Puitbetooni laastud: mis see on, veski valik ja valmistamine

Puitbetoon kui ehitusmaterjal patenteeriti 20. sajandi esimesel poolel. Meie riigis on see viimastel aastatel laialt levinud.

Arboliiti ehk puitbetooni (laastud betoon) toodetakse plokkidena. Kasutatakse madalate hoonete ehitamiseks. Nagu nimigi ütleb, toimib puiduhake täiteainena. Kasutatakse okas- ja lehtpuude jäätmeid.

Puitbetoon viitab odavatele ehitusmaterjalidele, mida iseloomustab kõrge keskkonnasõbralikkus, väike plokkide kaal ja suurepärane soojuse säilitamise võime. Puitbetooni segus on puidujäätmeid rohkem kui kolmveerand - 75–90 protsenti.

Puidutöötlemisjäätmed on väärtuslik ehitusmaterjal. Pärast jahvatamist teatud suuruseni muutuvad need betoonisegude täiteaineks. Puiduhaket kasutatakse puitbetooni või nagu seda nimetatakse laastbetooniks. Arboliitplokkidel on palju eeliseid. Olulist rolli mängib taskukohane hind. Lisaks ei vaja puitbetoonist ehitatud maja praktiliselt täiendavat soojustust.

On kiipe ja muid eeliseid. Materjal sobib kasutamiseks:

• ahjude kütused - puhtal kujul või graanulite kujul;
• dekoor - disainerid pakuvad seda maalitud ja looduslikul kujul suvilate ja isegi parkide kaunistamiseks;
• mööbli valmistamise ja kaunistamise komponent;
• koostisosa, mida kasutatakse erinevate toitude suitsetamisel.

Tootmises kasutatakse väikeseid fraktsioone muude ehitusmaterjalide valmistamiseks: papp, kipsplaat, puitlaastplaat ja puitkiudplaat.

Purustatud betooni tootmiseks sobib peaaegu igasugune puit. Ja siiski on eelistatav kasutada okaspuid, näiteks kuuske või mändi. Lehtpuidust saab paremat hakkepuitu kasest. Sobivad ka muud lehtpuud: haab, tamm ja pappel.

Puitbetooni puidu valimisel peate teadma selle koostist. Niisiis ei sobi lehis selle ehitusmaterjali jaoks tsementi negatiivselt mõjutavate ainete suure sisalduse tõttu. Suhkrud on tsemendile mürk. Lisaks lehisele leidub neid suures koguses pöögipuidus. Seetõttu ei saa ka selle puu jäätmeid kasutada.

Peaaegu kõik jäätmed võivad saada hakkepuidu tootmise allikaks.

• oksad ja sõlmed;
• puuladvad;
• krooksuja;
• jäänused ja praht;
• sekundaarsed jäätmed.

Puiduhakke tootmiseks lubatud puidu kogumassis on nõelu ja lehti - mitte rohkem kui 5% ja koort - mitte rohkem kui 10%.

Kõige sagedamini valmistatakse hakkepuitu kuuskedest ja männidest. Valik nõelte kasuks pole juhuslik.Fakt on see, et iga puit sisaldab selliseid aineid nagu tärklis, suhkrud ja muud ained, mis võivad oluliselt mõjutada puitbetooni kvaliteedi langust. Tootmisprotsessis tuleb eemaldada kahjulikud komponendid. Kuna neid on nõelates vähem, on just nendel tõugudel krõpsude valmistamisel vähem vaeva, aega ja materjalikulu.

Puitbetooni puidutäitematerjalil on oma GOST. Hakkepuidu riikliku standardi tasemel on seatud ranged nõuded.

Seal on kolm peamist parameetrit:

• pikkus mitte üle 30 mm;
• laius mitte üle 10 mm;
• paksus ei ületa 5 mm.

Samuti on näidatud laiuse ja pikkuse optimaalsed mõõtmed:

• pikkus - 20 mm;
• laius - 5 mm.

Uued nõuded ilmusid GOST 54854-2011 vastuvõtmisega. Enne seda oli veel üks väiksemate nõuetega GOST. Siis oli lubatud kasutada pikemaid laaste - kuni 40 mm. 2018. aastal ei ole täiteaine suuruses "vabadused" lubatud.

Standard reguleerib ka lisandite olemasolu: koor, lehed, nõelad. Materjal tuleks puhastada maast, liivast, savist ja talvel - lumest. Hallituse ja lagunemise esinemine on vastuvõetamatu.

Sobivaim seade vajaliku kuju ja suurusega laastude saamiseks on spetsiaalne puidutöötlemise purustaja. Masina maksumus on aga nii kõrge, et väljaspool tootmist tuleb leida muid võimalusi.

Arbolite on täiesti võimalik kodus valmistada. Selleks peate ise laastud valmistama. Hakkurimasinast saab abifarmi tingimustes puiduhakkur. Laastulõikureid on kolme tüüpi.

• Ketashakkurid töötlevad erineva kujuga puitu.Reguleerides lõikeriista kaldenurka, on võimalik saada soovitud suurusega toorikuid.

• Trummelhakkurites purustatakse kõikvõimalikud jäätmed: metsaraie, mööblitootmine, ehitusjärgsed jäägid. Tooraine laaditakse puistepunkrisse, kust see siseneb kambrisse ja lõigatakse kahepoolsete teradega nugade abil.

• Haamer-tüüpi löökpurustid on saadaval kahe või ühe võlliga. Seadme põhielemendid on haamrid ja hakkurid. Esmalt purustatakse puit löögiga, seejärel sõelutakse valmistoode läbi sõela. Saadud laastude suurus sõltub sõelarakkude suurusest.

Kõikides loetletud seadmetes on ette nähtud ainult materjali käsitsi laadimine.

Laastulõikurite tööpõhimõte on taandatud mitmele etapile.

Esiteks pannakse prügi - lauad, tahvlid, kaunistused, sõlmed ja muud toorained - punkrisse. Sealt juhitakse see kõik kinnisesse kambrisse, kus võllil pöörleb võimas ketas. Lamedal kettal on pilud. Lisaks on sellele kinnitatud mitu nuga. Noad liiguvad nurga all. Tänu sellele jagatakse töödeldud puit kaldlõikega väikesteks plaatideks.

Kettapilude kaudu tungivad plaadid trumlisse, kus terassõrmed toodavad edasist lihvimist. Tihvtid ja plaadid on paigaldatud kettaga samale võllile. Plaadid on paigaldatud trumlile väga lähedale. Need liigutavad jahvatatud laaste piki trumli sisepinda.

Trumli alumine osa on varustatud võrguga, mille lahtrid tagavad kindlaksmääratud kiibi suuruse. Lahtri suurus varieerub 10 kuni 15 mm läbimõõduga. Niipea, kui kasutusvalmis laastud kukuvad vertikaalsuunas alumisse tsooni, lähevad need läbi võrgu kaubaalusesse.Ülejäänud osakesed pööratakse, hoiavad plaadid, teine ​​ring. Sel ajal muutub nende positsioon pidevalt. Olles õiges suunas alla jõudnud, satuvad need ka alusele.

Laastulõikuritel võib olla nii elektri- kui ka bensiiniajam. Väikese seadme mootori võimsus jääb nelja-kuue kilovati vahemikku, soliidsematel küünib see 10-15 kW-ni. Seadme võimekus sõltub võimsusest. Selle suurenemisega suureneb tootmismaht mehhanismi töötunni kohta.

Need, kes soovivad ise hakkurit valmistada, vajavad seadme joonist, materjale, teatud teadmisi ja oskusi. Joonise võib leida Internetist, näiteks selle, mis on lisatud.

Sõlmed ja osad tuleb teha ja kokku panna iseseisvalt.

Üks mehhanismi põhielemente on ketas, mille läbimõõt on umbes 350 mm ja paksus umbes 20 mm. Kui talus pole midagi sobivat, peate selle linast lihvima. Võllile maandumiseks peate tegema võtmeavaga hästi tsentreeritud ava. Lisaks peate lõikama kolm soont, mille kaudu puit haamrite alla langeb, ja vajaliku arvu kinnitusavasid.

Nugadega on asjad veidi lihtsamad. Need on valmistatud auto vedrudest. Nugadele puuritakse kinnitusdetailide jaoks kaks auku. Lisaks puurile on teil vaja süvist. Süvistamine võimaldab uputada kinnitusdetailide süvistatud pead. Ühelgi täiskasvanud mehel ei ole raske noad kindlalt ketta külge kinnitada.

Haamrid on tavalised terasplaadid paksusega umbes 5 mm. Need on paigaldatud rootorile 24 mm sammuga. Haamreid saab osta poest.

Hakkumissõel on pikk (umbes 1100 mm) silinder (D = 350 mm), mis on kokku rullitud ja plekist keevitatud.Tähelepanuväärne on see, et sõela aukudel ei tohiks olla siledad, vaid rebenenud servad. Seetõttu neid ei puurita, vaid lõigatakse maha näiteks 8–12 mm läbimõõduga stantsiga.

Kõik lõike- ja pöörlevad osad peavad olema kaetud ümbrisega. Korpus, nagu ka vastuvõtupunker, on valmistatud lehtterasest. Üksikud osad lõigatakse välja papist mallide järgi ja keevitatakse ühtseks tervikuks. Konstruktsiooni jäikuse tagamiseks keevitatakse lehtedele torudest või nurkadest jäigastajad. Korpus peaksid olema kõik avad: võlli, punkri ja laastude väljapääsu jaoks.

Valmis osad on kokku pandud mehhanismiks. Töövõllile on paigaldatud ketas, haamrid ja laagrid. Kogu konstruktsioon on kaetud korpusega. Plaat ei tohi kunagi puudutada korpust. Vahe peaks olema umbes 30 mm.

Ajam paigaldatakse viimases etapis. Isetehtud hakkurit saab toita elektrimootoriga, mille pinge on 220 või 380 V. Lubatud on töötada bensiini- või diiselmootorilt.

Elektrimootorid on väikese võimsusega, kuid vaiksed ja keskkonnasõbralikumad. Sisepõlemismootorid on tootlikumad, kuid nende tööga kaasneb kahjulike heitgaaside eraldumine.

Omatehtud puiduhake on kasulik eraehituseks mõeldud puitbetooni valmistamisel.

Kuidas oma kätega hakkurit teha, vaadake järgmist videot.