Torust vannipliit: valmistamise peensused

Õues puhkamise armastajate või tervisliku eluviisi austajate hulgas pole vaevalt kedagi, kellele ei meeldiks aurusauna võtta. Tänapäeval soovivad paljud suvised elanikud soetada oma supelmaja. Viimasel ajal kogub hoogu vannipliidi iseseisev loomine silindrist või torust. Täistellistest ahju ehitamine nõuab teatud oskusi ja oskusi, muu hulgas võtab selline ahi rohkem ruumi ja seda saab osta ehituspoest, kuid see maksab teatud summa. Kui metallahi on ökonoomsem variant ja seda on palju lihtsam ise teha, rääkimata sellest, et selle töö võib usaldada keevitajale.

Omatehtud ahi, võttes arvesse ettevaatusabinõusid, ei kujuta ohtu inimeste elule ja tervisele, kuna selle suletud korpus ei eralda töötamise ajal süsinikmonooksiidi.

Metallist saunaahju lähtematerjaliks ei saa olla ainult toru või silinder, selles kasutatakse ka terasplekki.

Korpus on tavaliselt valmistatud ristkülikukujulise rööptahuka kujul olevatest lehtedest, kuid sellel vormil on oma omadused:

• lehed tuleb esmalt lõigata, lõigata ja ühendada keevitusmasinaga;
• selle tulemusena maksab selline ahi rohkem;
• silindriline kamin juhib soojust paremini;
• suitsugaaside liikumise trajektoorist lähtuvalt on eelistatavam ringlõige;
• lamedad seinad on altid läbipõlemisele kui täpselt samast materjalist torud.

Millised on metallahjude eelised:

• silinder kaotab soojusjuhtivuse poolest sfäärilise kuju vaid veidi;
• vee- või gaasitorude seinte paksus võimaldab saavutada kõrge soojusjuhtivuse;
• ahju saab liigutada, see on vastupidav;
• sellise ahju tootmiskulud on väga madalad, kuna torude lõikeid müüakse sageli madalate hindadega;
• üksikasjalikud tootmisjuhised, mis näitavad torude mõõtmeid ja läbimõõtu, vähendavad protsessi keerukust ja säästavad aega;
• paljud sedalaadi tehasetooted on valmistatud täpselt samadest torudest, mille kujundis ja sarnasuses on toodet lihtne käsitööna taasluua;
• lisaks on sellised seadmed kuumakindlusega, korrosioonikindlad, vastupidavad ja taluvad kergesti temperatuurimuutusi.

Vastavalt nende asukohale ruumis jagunevad torudest valmistatud ahjud järgmisteks tüüpideks:

• vertikaalne;
• horisontaalne.

Vertikaalne pliit näeb välja nagu potbelly ahi, kuid sellel on erinevusi - lisaanum kivide jaoks ja veepaak.

Vertikaalne omatehtud ahi võtab vähem ruumi, millel on leiliruumi väikeste mõõtmete juures suur tähtsus, kuid samal põhjusel jääb see põlemisaja ja soojusülekande intensiivsuse poolest alla horisontaalsele ahjule. Kütuse põletamise käigus tõuseb kuumus, külgseintel pole aega palju soojeneda. Horisontaalses ahjus kulgeb protsess teisiti - kuna korstna teel olev soojendatud õhk soojendab teel ka kere katust. Selle põhjal on selge, et horisontaalse ahju efektiivsus on suurem kui vertikaalsel. Selle disaini peamiseks puuduseks peetakse puhuri ja kamina uste asukohta otse leiliruumis.

Vertikaalses torus olev kütus põleb kiiremini, kui tuhapanni uks ei ole suletud, peatades sellega hapniku juurdepääsu tulele. Sellises torus suhtleb tuli kohe kogu küttepuude mahuga, samas kui horisontaalses torus tarbitakse kütust järk-järgult, mis on vanni jaoks loogilisem. Samuti on ahju horisontaalsel kujul küttekivide katvus suurem ja kuuma õhu konvektsioon suurem, lisaks teevad toru päris otsas asuvad puhuri ja kamina uksed. neid on võimalik leiliruumist välja viia. Nii esimest kui teist tüüpi saab valmistada käsitsi.

Muidugi ei ole isetegemise ahjul peen välimus ega originaalsus, kuid see täidab oma funktsiooni mitte halvemini kui tehase oma ja soojendab suurepäraselt kuni 20 m2 leiliruumi.

Esiteks peab toru täitma oma põhifunktsioonid., nimelt ühtlaselt soojust imama ja vabastama ning samas piisavalt paksude seintega, et ahi ei kardaks kõrgeid temperatuure ja kestaks kaua.Rääkides torude põhiomadustest, tuleb arvestada mitte ainult ristlõike läbimõõduga ja seina paksusega, vaid ka terase klassiga. On selge, et väljalõigete kasutamisel pole selline teave alati kättesaadav.

Standardvannist rääkides peetakse optimaalseks järgmisi suurusi:

• sektsiooni läbimõõt - 0,5-0,55 m;
• seina paksus - 8-12 mm.

Pöörake tähelepanu materjali kvaliteedile: vannis ahju valmistamiseks sobivad ainult terastorud ja kõrge süsinikusisaldusega terast pole vaja. See ei sobi profiilitöödeks, sest selle õmblused võivad kergesti oma kuju kaotada või isegi laiali minna. Suure süsinikusisaldusega terase saate tuvastada sädemete järgi, mis tekivad metalli ja smirgelrõnga koosmõjul – valged sädemed hajuvad igas suunas. Madala süsinikusisaldusega teras annab omakorda kollakaid sädemeid, millel on sirgjooneline liikumistrajektoor, ka roostevabast terasest osad ei tööta. Parim variant on teras, mille süsinikusisaldus on umbes 2%. Samuti on metalli valimisel parem vältida legeerterast - seda on lihtne arvutada ka smirgelmasina abil: metalliga suhtlemisel tekkivad sädemed on oranžid, punased või erkvalged.

Malmi ei tohi kunagi kasutada, kuna see muutub veega kokkupuutel kasutuskõlbmatuks.

Muud terastorude eelised:

• vastupidavus mehaanilistele kahjustustele, kõrge soojusülekanne ja madal paisumistegur kuumutamisel;
• soojuse säilimine ka pärast küttepuude täielikku põlemist.

Torude omadused vastavad spetsifikatsioonile. Vaatleme seda teavet üksikasjalikumalt.

Ümmargused torud klassifitseeritakse siseläbimõõdu suuruse järgi. Teine number näitab seina paksust, järgnevad annavad teavet selle tüübi ja muude omaduste kohta. Mõõtühikuks võetakse millimeetrid. Kui torud on profileeritud, näitavad kaks esimest tähemärki sektsiooni maksimaalset suurust, kolmas number näitab seina paksust. Tähised "530 x 10" tähendavad, et toru läbimõõt piki siseseina on 530 mm, paksus 10 mm, välisläbimõõt on 550 mm veaga +/- 5 mm, võttes arvesse põiki tolerantsi. , mis on 10%. Elliptilisusele rakendatakse valdavalt tolerantsi voolukiirust.

Samuti on erinev toru seina paksus.

Veetorud jagunevad järgmisteks alamliikideks:

• kerge;
• tavaline;
• kangendatud.

Ühel või teisel viisil on kõige populaarsemate torude ristlõike läbimõõt 530 mm, nende paksus on 6-12 mm, nimiväärtus on 6, 8 või 10 mm.

Torud on üks enim nõutud tooteid., seega pole mõtet neid liiga täpselt reguleerida. Torude suurustel 250-400 mm on lai valik ruumi. Võimalusel eelistage vannipliidi valmistamiseks spiraaltorude lõikeid (nende tähistus on GOST 20295 85).Võrreldes neid sirge õmblusega torudega (GOST 10704-91), on need madalama elliptilisusega, täpsemad ja müüvad neid vanametalliga sama hinnaga. Õmblusteta täistorud on veelgi parem valik, kuid sobivad ainult väikeste osade valmistamiseks, kuna nende läbimõõt ei ületa 250 mm.

Tööks valmistudes varustage endale töökoht – selleks võib olla kas garaaž või kodune töökoda.

Töö tegemiseks on vaja järgmisi materjale:

• otse toru, mida on vaja kamina ja veepaagi loomiseks, selle läbimõõt peaks olema 500–600 mm (optimaalseks peetakse 530 mm), seina paksus - 8–16 mm, pikkus - 1,2–1,5 m;
• toru, millest saab hiljem kivide konteiner - selle läbimõõt on umbes 400 mm;
• korstna toru - läbimõõt 120-150 mm, paksus 2-4 mm;
• metallist lehed mitmes tükis, mõõtmetega umbes 600 x 800 mm, paksusega umbes 8-12 mm;

• metallist hingedega hinged;
• väike osa keermestatud veetorust, läbimõõduga 1/2-3/4 tolli, pikkusega 50-80 mm ja sees sama läbimõõduga keermestatud veekraan;
• armatuurist varraste tükid - pikkusega umbes 500 mm, läbimõõduga 12–18 mm, sobivad tahkekütuste valmis malmist restid;
• tsemendi koostis;
• tellised;
• liiv.

Vajalikud tööriistad:

• elementide keevitusseadmed;
• mis tahes tugev metallinikerdaja;
• elektroodid;
• Survekraana;
• valtsmetall jalgadele;
• asbesti nöör;
• ukse käepidemed.

Enne töö alustamist peate otsustama, millist tüüpi ahju - vertikaalset või horisontaalset - eelistada. Seejärel koostage tööjoonis, võttes arvesse kõiki parameetreid - seadme mõõtmeid, selle komponentide konfiguratsiooni, mõõtmeid.

Kui see on esimene ahju isetootmise kogemus, on loogilisem pöörduda seadme tüüpilise mudeli valmistamiseks valmis jooniste ja diagrammide poole, see aitab vältida vigu ja seadme edasist ebaõiget töötamist. . Veelgi enam, valesti kokku pandud pliit võib ohustada inimeste elu ja tervist!

On vaja ette valmistada vundament, millele ahi paigaldatakse:

• Piirkonnas, kuhu on planeeritud seadme paigaldamine, kaevatakse auk mõõtmetega 50 x 70 x 70 cm.
• Kaevu põhi on kaetud peene killustikuga. Pange tähele, et kihi paksus peaks olema vähemalt 30 cm Järgmiseks peate selle kihi võimalikult tihedalt tihendama.
• Järgmisena peate valmistama tsemendimörti, võttes aluseks järgmise komponentide suhte: 1 osa tsemendi kohta võtke 4-5 osa liiva, lahjendage veega, kuni saadakse kreemjas homogeenne segu. Valage killustiku kiht ja laske kuivada – see protsess võtab tavaliselt 24 tundi.
• Hüdroisolatsiooni loomiseks laotakse kivistunud tsemendikihile mitmes kihis katusematerjal.
• Katusekattematerjali kiht valatakse lõpuks betooni koostisega: kus 1 osa tsemendisegust moodustab 2 osa liiva, 4-5 osa kruusa ja vett. Pärast seda on vaja saadud kiht tasandada.

Pole tähtis, millise ahjuga tulevane vann varustatakse - horisontaalselt või vertikaalselt - igal juhul on see varustatud küttekehaga. Selles artiklis me kivide valimise teemat ei puuduta (enamik soovitab kasutada jõekivi, palsamit, kvartsiiti, talkkloriidi või gabbrodiabaasi), igatahes sõltub soojusmahtuvus kerisest. Ahju ei saa lihtsalt kividega täita, sest sel juhul vann ei soojene ja kogu soojus ladestub tahma kujul torusse.

Kõigepealt peate otsustama, kas kütteseade on voolav või avatud. Esimesel juhul pestakse kive suitsugaasidega, sel juhul on režiimi seadistamine üsna lihtne - piisab erinevate kivide valimisest ja paigutamisest mitmes etapis kuni soovitud efekti saavutamiseni. On nüansse - sel juhul saate aurutada ainult kõrgeima kvaliteediga puitkütust kasutades ja auru lisada ainult vee kasutamisel. Avatud küttekeha puhul need nõuded puuduvad, kuid selle loomist on keerulisem rakendada.

Lihtsaim lahtise küttekeha tüüp on tulekambrile paigaldatud kandik. Selline seade sobib ainult horisontaalse ahjutüübi jaoks.Kuid on mõningaid raskusi - nii esialgsete arvutuste tegemine kui ka prototüüpide uurimine, kuna kivide ja ahju seinte vahelist kontaktpinda tuleb täpselt jälgida. Väiksema täpsuse saavutamiseks on vaja teist tüüpi küttekeha, milles küte toimub suitsugaaside kaudu, kuid sellist seadet on keerulisem valmistada.

Ilma korraliku kogemuseta on kõige parem eelistada vertikaalset ahju – selles soojendatakse kütteseadet ja veepaaki järjest. Kogenumatel on parem teha paralleelahelaga ahi, sel juhul soojeneb vesi kiiremini. Kõige raskemini valmistatavaks peetakse kella tüüpi pliiti, mille küttekeha on samuti avatud.

Ei tohi unustada, et koostoime ahjuga on otseselt seotud nii võimalike põletuste kui ka tuleohu riskidega, seetõttu tuleb võimalike tagajärgede vältimiseks järgida teatud ahju paigaldamise eeskirju ja arvestada ahju iseärasusi. selle toimimine. Kujult ei pruugi see olla ümmargune - on ka teisi võimalusi. Erinevatel tüüpidel on ligikaudu samad omadused, nende valmistamine pole nii keeruline. Olenemata sellest, et restahi ise on kaalult kerge, tuleb soojusvaheti paigaldada põrandast vähemalt 20 cm kõrgusele. Vundament võib olla kas raudbetoonist või tellistest või monteeritav betoonplokkidest.

Eelduseks on ka 0,5 x 0,7 m mõõtmetega metallpleki olemasolu tulekolde ja puhuri ukse ees. Garderoobis või leiliruumis peavad uksed kindlasti lahti minema.

Korstna, aga ka ahju muude köetavate metallosade, korstna ning puidust seina- ja laevoodri väikseim kaugus on 1 meeter.

Enne vanni süütamist on kõige parem täita paak veega - kuuma ja kuiva metallmahutisse sisenev niiskus on täis aurulöögist tulenevaid põletushaavu.

Oma kätega horisontaalse ahju valmistamisel on protseduur järgmine:

• Küttekolde lõikamine veskiga on osa vajaliku formaadiga torust (rangelt vastavalt skeemile). Reeglina on selle toru pikkus 0,7–0,9 m.
• Metallraamidest restide valmistamine, samuti raamiga paralleelselt keevitatud armatuurvardad, mille vahe peaks olema ca 50 cm.
• Restid on fikseeritud tulekolde sees. Valmis metallkonstruktsioonide kasutamise korral volditakse need metallnurkadele, mis on eelnevalt seest keevitatud.
• Ülalt lõigatakse auk, mis hakkab hiljem korstna ülesandeid täitma, selle suurus on 15-20 cm. Kõige parem on tagaseinast taanduda 15 cm kaugusel, et kuum õhk osaleks ka soojusvahetuses, mitte ainult võimalikult kiiresti eemaldada.

Mõned nõuavad augu lõikamist otse toru tagaseina, kuid see pole soovitatav, kuna selliste manipulatsioonide tõttu väheneb ahju efektiivsus ja suureneb kütusekulu.

Järgmise sammuna lõigatakse maha tagaseinale vastava suurusega metallleht ja keevitatakse see külge. Kui skeem näitab kerise olemasolu, siis ahju tagaseinaga seotud leht peab olema suurem, et see tekitaks oma ülemise osaga kividele anuma. Esiseinas on välja lõigatud soon, millest hiljem saab tuhapann ja tulekamber.

See on kõik - vanni pliit on valmis. Enne kasutamist tuleb metalli töödelda korrosiooni ja võimalike ladestuste vastu, pärast kõiki manipuleerimisi on vaja testida seadme võimekust, viies läbi esimese kontrollahju.

Vertikaalse ahju disain on absoluutselt identne horisontaalse ahju loomisega, välja arvatud mõned punktid. Eripäraks on toru otsene asend ruumis, kui mõlemad otsad ei moodusta mitte tagumist ja esipinda, vaid vastavalt ülemist ja alumist. Sellistes ahjudes asub kivide paigutamise osakond otse ahjukambris, mistõttu on sellise seadme valmistamine mõnevõrra keerulisem, kuid ka kuumutatud õhk on küllastunud.

Tootmise etapid.

• Esiteks on vaja torusse lõigata aken, millest saab põleva kütuse hapnikuga varustamiseks puhuri soon ja mis kogub kokku ka kütuse lagunemissaaduse - tuha. Liigutage toru alumisest servast 40 mm kaugusele ja lõigake veski või rauasaega rööptahuka kujuline soon, mis on seejärel umbes 80 x 240 mm suurune.
• Samal teljel peate lõikama veel ühe soone kütuse sisestamiseks - eemalduge puhuri ava ülemisest servast 180–200 mm. Lõikamisprotseduur tuleb läbi viia väga hoolikalt ja võimalikult täpselt, kuna need lõigatud segmendid on hiljem tulekolde ja puhuri uks.

• Küttekolde tasapinnast kõrgemal on kandik kivide ladumiseks. Mõõtke tulekolde esiservast 120–180 mm, lõigake umbes 350 mm läbimõõduga ringikujuline soon. Pange tähele, et see pilu peab olema toru ümbermõõdust 90 kraadi nihutatud.
• Järgmine toru lõigatakse nii, et selle pikkus oleks võrdne suurema toru välisläbimõõduga. Järgmiseks peate kolmveerand ülemisest osast ära lõikama, et anda materjalile kulbi kuju.
• Tagaosa külge on soonega keevitatud tühi sein, esiosale omakorda on kinnitatud poolringi kujul liikuva uksega pistik, mida hiljem kasutatakse kivide anumana ja vedeliku lisamiseks. kivid vannis hõljuvad.

• See lõige sisestatakse alustorusse nii, et selle välimine süvend on 20–30 mm ja selle ümber on vaba ruumi. Järgmisena põletatakse auk ettevaatlikult ümber perimeetri. Vajadusel kinnitatakse see seestpoolt armatuurvarraste abil.
• Metallilehest lõigatakse välja ümmargune ketas, mille läbimõõt on sisemise osa läbimõõdu poolest võrdne põhitoruga. Ketta keskele lõigatakse välja ristkülik - suuruse järgi peaks see hõlpsasti mahutama malmist reste. Kui neid pole, keevitatakse põhja armatuurvardad, mis moodustavad restide resti.
• Kütusepaagi alusele peate keevitusmasina abil kinnitama alustoru 20 cm kõrgusele puhurist.
• Lõika teraslehest välja puhuri alus. Altpoolt asetatakse ahi väikestele jalgadele.

• Järgmine samm on veevanni valmistamine, samal ajal kui korsten peaks sellest läbi minema. Peatoru on kasutusel külgseintena, põhi on ka tulekolde ülemine võlv.
• Põhi lõigatakse teraslehest välja vastavalt toru sisemise osa läbimõõdule, seejärel lõigatakse sellele 30–50 mm läbimõõduga ringi kujul auk, millest hiljem saab korsten.
• Osa korstnast sisestatakse samasse auku nii, et see ulatub 100-120 mm servadest kaugemale.

• Veepaagi põhi sisestatakse korstnasse ja keevitatakse veidi üle kivianuma. Suitsutoru peaks asuma kühveldusala küljel.
• Kogu perimeetri ümber pruulitakse veenõu, alt tehakse auk, millesse torgatakse kraan.
• Uste korpuse külge paigaldamiseks keevitatakse hinged. Kontrollige, kas paak ei leki, täites selle veega. Järgmisena peate läbi viima esimese katsetulekambri.

Selleks, et ahi poleks mitte ainult funktsionaalne, vaid ka silmale meeldiv, võite selle värvida tulekindla värviga - kuumakindel värv ei anna sellele mitte ainult soovitud värvi, vaid aitab kaitsta ka metalli korrosiooni eest.

Võite selle katta ka telliskiviga, millel pole mitte ainult dekoratiivset funktsiooni, vaid see säästab ka liigset infrapunakiirgust, mis kannab kuumutatud metalli. Seda tüüpi kiired ei hõlju, vaid põlevad.

Kuidas oma kätega torust ahju keevitada, vaadake allolevat videot.