savi ahju jaoks

Ahju ehitamise etapid ei talu kõrvalekaldeid aktsepteeritud standarditest ja sideaine peab neid järgima. Konstruktsiooni tugevus ja vastupidavus sõltuvad müürimördi kvaliteedist.

Savi on ahjude toorainena kasutatud iidsetest aegadest peale. Õige lahenduse valmistamiseks on vaja jälgida komponentide valiku täpsust ja tasakaalu.

1. Savi. Peamine osa annab lahendusele viskoossuse, kuumakindluse ja tulekindluse. Kõik tüübid ei sobi toiduvalmistamiseks: erinevad tõud sisaldavad palju lisandeid, mis mõjutavad tulemust. Kuna alati pole võimalik neist lahti saada, on seda väga problemaatiline teha. Ahju konstruktsiooni üheks oluliseks parameetriks on selle mitteläbilaskvus ehk tihedus. Seetõttu tuleb savi kontrollida, testitakse selle omadusi: materjalil on kolm rasvasisalduse näitajat - normaalne rasvasisaldus, keskmine ja kõrge.
2. Liiv. Teine kõige olulisem koostisosa. Seda saab hankida iseseisvalt, kuid samal ajal on vaja meeles pidada nõudeid: see peab olema homogeenne ja ilma lisanditeta, mis tähendab, et see tuleb puhastada ja sõeluda.Eksperdid eelistavad jõeliiva, pidades seda kõige puhtamaks.
3. Vesi. Pole vaja seda põlgusega kohelda - see ei tohiks sisaldada kõrvalisi kandmisi. Kasutada võib ainult hästi settinud puhast vedelikku, vastasel juhul viib see kõrge temperatuurini kuumutamisel paratamatult partii kvaliteedi ja lõpptulemuse halvenemiseni. Parim variant on joogivesi.

Tööks valmistumisel on soovitav, et kõik komponendid oleksid hea varuga. Seda on vaja proovide segamiseks, lahuse asendamiseks, kui see osutus halva kvaliteediga. Kvaliteetne savipasta on tulekindel materjal, mis talub hästi kokkupuudet lahtise leegiga. Selle ulatus on aga üsna piiratud. Selle kasutamiseks sobivaimad on kamin, korsten ja muud soojust akumuleerivad konstruktsioonielemendid.

Savimörtil on mitmeid eeliseid.

• Keskkonnasõbralikkus. Kompositsioonis kasutatakse ainult looduslikke ohutuid komponente, mis ei eralda inimestele ja keskkonnale ohtlikke aineid.
• Kättesaadavus. Kõik komponendid on inimasustuse läheduses, seda on lihtne hankida ja oma kätega partii teha. Lisaks on müügil valmissegud.
• Lihtne lahti võtta. Kui teil on vaja ahju või selle sektsiooni parandada, ei pea te märkimisväärseid jõupingutusi kulutama. Kuivanud segu eraldub tellistest hästi, jättes need puhtaks ja terveks.

Siiski on olemas tingimused, mis on vajalikud selleks, et saada kvaliteetset ahjusegu, mis võib olla kuldi kattekiht. Just nemad lubavad saadud kuumakindlat segu kasutada.Ahjude ja kaminate jaoks mõeldud head savi kaevandatakse umbes 5 meetri sügavusel - just seal asuvad puhta materjali kihid, ilma orgaaniliste lisanditeta.

Sellel põhinevad kompositsioonid kaetakse väljast küttekonstruktsioonidega, kasutatakse krohvimiseks. Savi on suvilate ja elamute ahjudes asendamatu. Kahjuks nõuab kõikidele nõuetele vastava sideainekompositsiooni valmistamine tõsist pingutust ja aega.

Kogenud pliidimeistrid ei kasuta kunagi lahendust ilma selle kvaliteedinäitajaid kontrollimata. See juhtub nii: valmis savipasta kantakse kellu peale ja keeratakse ümber. Kvaliteetne mört ei kuku maha. Rasvasisaldus määratakse samamoodi: kui koostis on rasvane, siis kleepub see hästi ehitustera külge. Kui rasvasisaldus ei ole piisav ja liiva kogus pastas on ületatud, langeb lahus tera pinnast eraldudes.

Tehnoloogia on lihtne ja ei tekita keerukust. Meister sõtkub 5 proovitükki savipastat, veeretab igaühest väikese palli ja seejärel purustab selle koogiks. Seda on kõige lihtsam teha, kui asetad kukli peopessa ja vajutad seda teise käe sõrmedega. Kõik kolobokid on tähistatud liiva protsendiga.

Saadud koogid jäetakse kuivama, see võtab 2-3 päeva. Pärast perioodi möödumist kontrollitakse neid pragude ja tugevuse suhtes – kook peaks kokkusurumisel jääma terveks. Seejärel visatakse iga fragment põrandale: kvaliteetne koostis ei tohiks mureneda.

Spetsialist peab enne partii ettevalmistamise alustamist teadma savi rasvasisaldust.Selleks kasutab ta ligikaudu 2 kg materjali, segades selle veega. Saadud lahus segatakse puidust labaga, uurides seda hoolikalt.

• Suur kleepuv savikiht viitab kõrgele rasvasisaldusele. Vajadusel alandatakse seda liiva kogust suurendades.
• Kui vardale jäävad väikesed savitükid, on see optimaalse koostise näitaja, mis tähendab, et sellele pole vaja liiva lisada.
• Kui savikile katab mõla, viitab see lahjale koostisele ja vajadusele lisada rohkem õlist savi.

Täiesti lihtne viis: valmis savipastast rullitakse väikesed umbes 3 cm läbimõõduga kolobokid. Iga pall asetatakse kahe sileda pinnaga plangu vahele, järk-järgult ja õrnalt pigistades, kontrollides tulemust perioodiliselt. Kui pall kohe pärast pigistamist praguneb, näitab see, et segu on kõhn ja selles pole rasva. Kui pooleldi pigistamisel tekib lõhenemine, on see liiga suure rasvasisalduse näitaja. Parim variant on siis, kui pall on lamestatud, kuid mitte hävitatud.

Natuke lähemalt ülalmainitud 5-osalisest meetodist. Vaja on segada 5 osa erineva koostisega savilahust:

1. esimene - koosneb ühest savist;
2. teisele - lisage 25% sõelutud liivast;
3. kolmandas osas moodustab liiv juba peaaegu poole;
4. neljanda jaoks - liiv hõivab üle poole kompositsioonist:
5. viiendik on 75% liiva ja 25% savi.

Kõik osad sõtkutakse eraldi, viies tiheda pasta olekusse. Reguleerige pasta kvaliteeti vee ja liivaga. Valmisolekut saab määrata puudutusega – kui kompositsioon ei jää peopesadele, siis on see valmis.Lisaks ülaltoodud meetoditele katsetatakse enne ladumist ka ahjusavi. Ükskõik, kuidas hing sellele vastu vaidleb, on parem valmis lahendus uuesti teha kui ebakvaliteetne ahi maha panna ja seejärel kulutada energiat, aega ja raha vigade parandamiseks.

Koostist kontrollitakse järgmiselt: kühveldage see käega ja hõõruge sõrmede vahel. Libe ja õline pasta viitab kvaliteetsele sideainelahusele.

On veel üks viis, kuid seda saab kasutada ainult suurte kogemustega pliiditegija - kompositsiooni valmisoleku kontrollimine kõrva järgi.

Töötava savi koostise kvaliteedi määrab savi rasvasisaldus ja see jaguneb kolme tüüpi.

1. Õline savi. Kõige plastilisem materjal. Kuid kuivatamisel muudab see oma jõudlust: see hakkab pragunema, vähendab oluliselt mahtu, mõjutades negatiivselt ahju konstruktsioonide terviklikkust ja tihedust - need deformeeruvad ja hävivad.
2. Keskmiselt õline. Parim variant, iga pliiditegija unistus. Selline materjal kuivatamisel ei tõmbu liiga palju kokku ega kaldu pragunema. Keskmise rasvasisaldusega baasil on head omadused kõigi nakke, tugevuse, kuumakindluse ja hügroskoopsuse parameetrite osas.
3. Kõhn savi. Halvim kvaliteet on äärmiselt madal nakkuvus. Seda iseloomustab liigne kuivus, tugev kalduvus praguneda, mis paratamatult viib kogu konstruktsiooni deformatsioonini.

Kvaliteetset alust on väga raske leida ja see on ahjumeistrile suur edu, mida ta kalliks peab, vahel jätab saladuseks. Nagu juba mainitud, on tõeliselt puhas savi vähemalt 5 meetri sügavusel.See ei sisalda kõrvalisi orgaanilisi lisandeid, mis on rikkad ülemistes kihtides. Ülemiste kihtide savi kasutamine on ebakvaliteetse toote garantii.

Pliidimeistrid kasutavad mitut tüüpi savi.

• Punane savi. See talub temperatuuri kuni 1100ºС, seda kasutatakse ahju korpuse paigutamiseks.
• Tulekindel šamott. Seda on vaja sideainena küttekollete ja korstnate paigaldamisel - kõige kuumemad kohad.
• Laim. Selle tulepüsivus ei ole väga hea - talub ainult umbes 450-500ºC, seda kasutatakse ahju aluse ja katusetasandist kõrgemal asuva toru ehitamiseks.

Krohvimisel kasutatakse savi-lubi koostist. Samuti on valge savi, see sobib ka kuumakindlate lahenduste jaoks, seda kasutatakse puuküttega ahjude ladumiseks, mille ahju temperatuur ei ületa 1000ºС.

Nagu ülaltoodud loendist näha, on šamottsavi mitmekülgne materjal ja seda saab kasutada mitmesuguste temperatuuritingimustega ahjude valmistamisel.

Igal meistril on oma proovitud meetod kvaliteetse mördi segamiseks, kuid nüüd räägime kõige lihtsamast, mida saab kasutada ahjude ehitamise keeruka äriga algaja.

Niisiis, kuidas valmistada savipastat ilma vigadeta? Kirjeldatud meetod on mugav nii pliidiäri debütantidele kui ka neile, kes ehitavad endale tellisahju ainsana ja ei kavatse seda tulevikus teha. Samal ajal ei tohiks unustada, et täna on ehitusturul valmis segusid pakendites.Tooraine ostmine vajalikus koguses ja lisatud juhised võimaldavad teil mitte mõelda komponentide otsimisele lähirajoonist. Neile, kes on otsustanud ahjude paigaldamisega tegeleda professionaalselt, toob see aga kaasa kulude suurenemise ja seega ka sissetulekute vähenemise.

Olles hankinud kõik sõtkumiseks vajaliku ja tarninud selle sihtkohta, asetatakse savi ettevalmistatud anumasse, olgu see siis tünn või suur omatehtud vann. Seejärel tuleb seda veega leotada - komponentide minimaalne suhe on 1: 4, kus vett on rohkem kui savi. Selline leotamine kestab 1 kuni 2 päeva. Pärast perioodi möödumist segatakse kompositsiooni, kuni saadakse homogeenne mass (pulp). Lihtsaim viis seda teha on ehitussegistiga. Saadud lahus filtreeritakse läbi spetsiaalse 3x3 mm rakkudega võrgu, sõeludes selle tehnikaga välja ka kõige väiksemad lisandid ja kivikesed.

Jõeliiva pole alati võimalik saada, mõnikord on seda lihtsam osta. Sel juhul on vaja tagada, et kasutatav materjal ei oleks mitte ainult puhas, vaid ka kuiv. Niiskusega küllastunud liiv ei võimalda kvaliteetset sideainelahust valmistada. Seetõttu tuleb see kuivatada ja seejärel läbi peene sõela sõeluda.

Sellise olulise osani jõudmiseks peate mõistma, et täpseid proportsioone pole, kõik sõltub toorainest endast ja selle jõudlus varieerub pidevalt sõltuvalt kaevandamise kohast, ilmast ja aastaajast, mil see võeti. karjäär ja paljud muud tegurid. Seda tuleb teha iseseisvalt ja kohapeal. Pealegi savi koostises on juba liiv, millest sõltub selle rasvasisaldus: kui protsent on väike, siis on tooraine rasvane, aga kui näitajad on kõrged, loetakse selline tooraine lahjaks.

Selleks, et telliste ladumiseks mõeldud mört oleks optimaalse rasvasisaldusega, on vaja leida õige vahekord. Eespool kirjeldati testkompositsiooni sõtkumist ja soovitud näitajate määramist. Veel üks katsesõtkumismeetod, lihtsam ja mitte liiga aeganõudev:

• väike mahuti täidetakse ühe kolmandiku koostisega;
• seejärel lisatakse liiv, kõik segatakse vajadusel vee lisamisega;
• siis kontrollitakse konsistentsi, võttes kellu peale veidi ja keerates ümber, mass ei tohiks kukkuda, aga kui spaatlit 90 kraadi pöörata, libiseb kvaliteetlahus selle pinnalt maha.

Kui keedetud pasta käitub kirjeldatud viisil, valmistatakse see õigesti ja saadud proportsioone kasutatakse edasiseks tööks. Kui kompositsioon langeb ümberpööratud instrumendilt, on vaja seda saviga rikastada ja uuesti kontrollida, saavutades komponentide ideaalse suhte. Kellu külge kleepuv mass viitab liiva lisamise vajadusele.

Liiga rasvane koostis kipub pragunema ja kõhn muutub hapraks.

Mis puutub vee mõõtu, siis see määratakse samuti empiiriliselt. Liiga paks segu ei suuda tellise poore hästi täita, nii et õmblused on paksud, kuid ebausaldusväärsed. Vedel mört läheb müürimise käigus lihtsalt laiali, see ei suuda tagada normaalset nakkumist ja lisaportsjonid ei saa aidata. Selle tulemusena tekib tooraine üleküllus, kuid õmblus jääb hapraks. Seetõttu tuleks alati kontrollida lahuse kvaliteeti, näiteks libistades kellu lame pool sellest üle.

• Liiga paksu koostise korral jätab kellu katkendliku jälje.Peate lisama veidi vett ja segama lahust.
• Jälg pärast kellu hõljub külgedel liiga kiiresti - see näitab liigset vett. Segul on vaja anda aega veidi settida, seejärel tühjendada liigne vesi.
• Õigesti valmistatud lahusega jääb jälg pikka aega selgeks.

Koduseks liiva-savi segu valmistamiseks on kõige parem kasutada madala soolasisaldusega “pehmet” vett, vastasel juhul ilmuvad need kuivanud tellise pinnale valgete plekkidena. Kui valgendamist ei plaanita, rikub see tõsiselt valmiskonstruktsiooni välimust.

Kui ehitaja on enesekindel, saab ta mördi kvaliteeti määrata puutetundliku taju abil. Segu hõõrutakse käes – kui sõrmedele on tekkinud homogeenne kergelt krobeline kiht, on lahus valmis. Kompositsiooni konsistents peaks olema sarnane paksu hapukoorega. Kui suhe on õigesti valitud, on disain usaldusväärne ja vastupidav. Kompositsiooni lahjendamiseks pinna pahteldamiseks peate lisama veidi rohkem vett.

Lahuse tugevuse suurendamiseks lisavad paljud soola, mis suurendab selle töökindlust. Ligikaudsed proportsioonid: 1 ämbrile valmis pastale lisatakse 1,5–2 kg. Soolalahus võtab konstruktsiooni kuivatamiseks rohkem aega, kuid pärast põletamist muutub see monoliitsemaks ja vastupidavamaks.

Savilahusele võib lisaks soolale lisada lupja ja tsementi. Sarnane lahendus sobib ka korstna ülaosa ja ahju vundamendi paigaldamiseks, kuna tsement talub ainult kuni 200-250 kraadi temperatuuri.

Ahju krohvimisel tuleb esimese asjana see vanast lahusest puhastada, tolm pühkida ja mustusest välja puhastada.Krohvimine algab peale ahju kütmist. Tegevuse algoritm.

• Töödeldav pind niisutatakse rohkelt veega.
• Seejärel kantakse peale esialgne kiht, seda nimetatakse pihustatud. Selleks valmista vedelama konsistentsiga lahus ja viska pintsli või harjaga kaks kihti pliidile. Teine kiht kantakse peale pärast seda, kui esimene on juba veidi hangunud. See on vajalik kogu pinna katmiseks ilma pragudeta. Enne järgmiste kihtide pealekandmist on vaja eelmist niisutada.
• Pinna pragunemise vältimiseks tuleb see krohvida tugevdusvõrguga, mis kinnitatakse naeltega.
• Pärast võrgu fikseerimist kaetakse see praimerina vedela savipasta kihiga, peaaegu puder.
• Pärast kruntvärvi kuivamist kantakse põhikiht paksusega 2–5 mm. Kui on tungiv vajadus paksema katte järele, jagatakse protsess 2 etapiks - esimene kiht kuivab, seejärel kantakse peale järgmine. See on segu suurim kulukulu pinnaga töötamisel.
• Ja viimane, viimane kiht, mis on loodud ideaalselt ühtlase pinna loomiseks, nn "katteks" paksusega 2-5 mm. Kasutage vedelamat konsistentsi, seda, mis oli pihustamiseks ette valmistatud.

Ahju paigaldamine on palju keerulisem, kus on vaja erilist hoolt ja vajalike reeglite järgimist. Kõik vead tööjärjestuses on lubamatud ja võivad põhjustada ahju halva töö. See on eriti oluline algajatele.

Lisateavet ahju paigaldamiseks savimördi valmistamise kohta leiate järgmisest videost.