Kõik, mida pead teadma basaltplaatide kohta

Kaasaegsel ehitus- ja viimistlusmaterjalide turul valitseb enam kui karm konkurents. Ja see kehtib ka vahustatud lehtpolümeeride segmendi kohta. Arvestades asjaolu, et basaltplaatidel on kõik võimalused olla oma klassi liidrid, on paljud nüüd huvitatud kõigest, mida nad peavad teadma paneelide omaduste, jõudluse ja ulatuse kohta. Tuleb märkida, et selline populaarsus on peamiselt tingitud mineraalkiust isolatsiooni ainulaadsetest omadustest.

Esialgu tuleb märkida, et vaadeldav isolatsioonitüüp on oma omadustelt võimalikult lähedane mineraalvillale. See määrab suuresti selle levimuse Venemaal. Et mõista, mis täpselt on basaltplaadid, tasub pöörata tähelepanu nende peamistele eelistele ja puudustele. Ilmsete ja kõige olulisemate eeliste loend sisaldab mitmeid omadusi.

• Vähendatud soojusjuhtivus tänu kiulisele struktuurile. Niisiis on 10-sentimeetrine plaat soojustõhususe kontekstis võrreldav soojusisolaatoritega, mille paksus on kuni 30 cm.
• Kõrge helineelduvus, mis koos eelneva varaga aitab kaasa kõige mugavama siseruumide mikrokliima loomisele, mille seinad ja muud konstruktsioonielemendid on viimistletud kõnealuse soojustusega.
• Suurenenud vastupidavus agressiivsele keemilisele keskkonnale. Eelkõige räägime hapetest, leelistest ja tehnilistest õlidest. Selle omaduse tõttu kasutatakse plaate laialdaselt kõrgahjude, erinevat tüüpi protsessiseadmete ja torustike isolatsioonis.
• Tulekindlus, mis võimaldab materjali kasutada peaaegu kõigis töötingimustes.
• Tugevus ja pikk kasutusiga, mis määravad isolatsiooni võime säilitada oma kuju võimalikult kaua.
• Kõrge jõudlus auru läbilaskvuse osas, mis sõltub otseselt lehtsoojusisolaatori paigaldustehnoloogia järgimisest. Õige paigaldamise korral eemaldatakse liigne niiskus ruumist väljastpoolt maksimaalse efektiivsusega.
• Vastupidavus bioloogiliselt aktiivsele keskkonnale. Näiteks võime rääkida putukate ja/või näriliste tekitatud kahjudest.
• Kõige lihtsam plaatide paigaldamise protsess. Kogu tööde kompleksi saab teha peaaegu üksi, mis iseenesest vähendab oluliselt finantskulusid.

Loomulikult on teatud puudused. Esiteks räägime vajadusest järgida rangelt tehnoloogia pakutavaid reegleid. Sellest sõltuvad otseselt isolatsiooni vastupidavus ja selle toimivusnäitajad.

Kirjeldatud sort on valmistatud mitmest kivist. Toorainete loetelus on basalt, diabaas, dolomiit ja lubjakivi. Neid töödeldakse kõrgendatud rõhul spetsiaalse varustuse abil. Vastavate protsesside tulemuseks on õhukesed, kuid samas kõige vastupidavamad kiud, mis on tulevaste isolatsiooniplaatide aluseks. Tehnoloogiline protsess on sel juhul järgmine:

• vulkaanilistest kivimitest saadud toorained purustatakse purustites ja kuumutatakse 1,5 tuhande kraadini;
• saadakse "sulam", mis koosneb kiududest läbimõõduga kuni 88 mikronit ja pikkusega 1 cm;
• sisestatakse anorgaaniline komponent, mis tagab tugeva sideme kiudude ja isolatsiooni enda vahel;
• teatud tihedusega plaatide kõrgtemperatuuriline vaakumpressimine;
• saadud materjal kuivatatakse spetsiaalsetes ahjudes kõrgendatud temperatuuril.

Tänapäeval pakuvad basaltplaatide tootmisele spetsialiseerunud ettevõtted turul 4 tüüpi tooteid. Võttes arvesse töötingimusi ja kaaluomadusi, saab eristada järgmisi paneelide kategooriaid:

• valgus - tihedus on vahemikus 15 kuni 20 kg / m3;
• keskmine - 35 kuni 40 kg / m3;
• plaadid tihedusega vahemikus 50–70 kg / m3;
• raske - 150 kuni 170 kg / m3.

Tänapäeval on basaltplaadid minimaalse kaalu ja maksimaalse tugevuse tõttu oma klassis teenitult erilise koha. Mitmete omaduste poolest pole neil kaasaegsete soojus- ja heliisolaatorite seas konkurente. Praeguse statistika järgi moodustavad need umbes 70% turust. Seetõttu tasub pöörata tähelepanu selle ehituses ja muudes valdkondades laialdast rakendust leidnud isolatsiooni põhiparameetritele.

Nagu juba märgitud, moodustavad vaadeldava materjali struktuuri kõige peenemad kiud, mis on juhuslikult põimunud. Selle tulemusena moodustuvad väga väikesed rakud. Oluline on arvestada, et need sisaldavad õhku, tänu millele on tagatud ainulaadsed soojusisolatsiooni omadused. Samal ajal on materjalil minimaalne soojusjuhtivus, mis jääb vahemikku 0,032-0,048 W / mK. Teisisõnu, kuni 100 mm paksune basaltplaat on võimeline tagama soojusisolatsiooni, mis on parameetritelt võrreldav 140 cm paksuse silikaattellistest seinaga.

Koos nimetatud tunnusega määravad kirjeldatud konstruktsiooni omadused ka mineraalvillplaadi heliisolatsioonikomponendi. Seega on 30–50 mm paksune kütteseade võimeline neelama kuni 500 Hz ja isegi rohkem. 125 ja 250 Hz puhul on neeldumistegur vastavalt 0,2 ja 0,65. Sama indikaator tõuseb plaatide paksuse suurenemisega kuni 10 cm tasemele 0,45 ja 0,9.

Basalt soojusisolatsiooniplaatide kiududel on vetthülgavad omadused. Erinevate lisandite olemasolu tõttu saavad tootjad neid hüdrofoobseid omadusi märkimisväärselt parandada. Asi on selles, et materjal ei säilita auru ja niiskust, see tähendab, et sel juhul on peamised omadused minimaalne veeimavus (1,5% piires) ja suurenenud auru läbilaskvus.

Selle tulemusena võime rääkida peaaegu hetkelisest kogu liigse niiskuse eemaldamisest atmosfääri. See hoiab ära kondenseerumise ohu, samuti seente moodustumise, hallituse ja mädanemise. Praktikas jääb materjal võimalikult kuivaks ka kõrge õhuniiskuse tingimustes väljaspool ruumi.

Kui basaltplaat vastab täielikult GOST-i standarditele, iseloomustavad seda:

• suurenenud vastupidavus kõrgetele temperatuuridele;
• suitsu moodustumise minimaalne kiirus;
• põlemisproduktide toksilisuse puudumine;
• süttimatus (see on tulekindel) ja tuleohutus.

Lisaks kõigele ülaltoodule on vaja pöörata tähelepanu tervele loetelule kirjeldatud soojusisolaatori olulistest omadustest. Ja sel juhul räägime järgmistest konkurentsieelistest, mis annavad sellele vastavas segmendis juhtpositsiooni:

• keskkonna puhtus ja ohutus;
• suurenenud tugevus (plaadid ei deformeeru erinevate tegurite mõjul ja säilitavad oma kuju kogu kasutusaja jooksul);
• vastupidavus vibratsiooni ja deformatsiooni negatiivsetele mõjudele;
• paigaldamise lihtsus.

Võttes arvesse eesmärki ja tööomadusi, saab eristada mitut vaadeldava soojusisolatsioonimaterjali kategooriat.

• Pehmed plaadid, mis on mõeldud minimaalsete koormuste jaoks ja millel on poorne struktuur, tänu millele on need kõige tõhusam soojusisolaator.

• Keskmise tugevusega lehed, mida kasutatakse kõige sagedamini ventileeritavate fassaadide korrastamisel, õhukanalite viimistlemisel, et kaitsta neid tulekahju korral lahtise leegi läbitungimise eest, samuti heliisolatsiooni loomiseks.

• Jäigad plaadid, mis taluvad märkimisväärseid koormusi, ilma et see kahjustaks soojusisolatsiooni omadusi. Seda sorti kasutatakse laialdaselt välitöödel, samuti põrandate ja raami vaheseinte soojendamiseks.

• Fooliumist basalt isolatsioon. Sellisel juhul on peamine omadus soojuse osalise peegeldamise võime. Väärib märkimist, et foolium võib olla ühel või mõlemal küljel.

Praeguseks on kirjeldatud isolatsiooniplaatide levinumad parameetrid 1200x600 mm. Nüüd on müügil paneelid, mille paksus varieerub vahemikus 20-120 mm (1200x600x20, 1200x600x50 mm jne). Lisaks plaadi suurusele tasub arvestada ka selle kaaluga, mis on kaks põhitegurit, mis mõjutavad paigaldamise lihtsust. Mitme kilogrammi kaaluga saab seda ilma kõrvalise abita ja liigse pingutuseta laduda ka kõige raskemini ligipääsetavatesse kohtadesse.

Arvestades kõnealuse isolaatori rekordilist populaarsust ja silmapaistvaid jõudlusnäitajaid, tegelevad selle tootmisega tänapäeval paljud tuntud ettevõtted. Praeguses edetabelis on juhtivatel kohtadel mitu kaubamärki.

• Knauf - Saksa ettevõte, mida peetakse õigustatult üheks maailma liidriks, sealhulgas basaltplaatide tootmisel. See alustas oma ajalugu 1932. aastal, st peagi tähistab see oma 100. aastapäeva.

• kivivill on kaasaegsete basalt- ja kivivilla baasil soojusisolaatorite tootja. Ettevõtte üheks selgeks konkurentsieeliseks on lai tootevalik ja standardsuurused. Nende iseloomulikud parameetrid on ka tugevus ja tihedus.

• Izovol on juhtiv kodumaine kaubamärk soojusisolatsioonipaneelide, sealhulgas basaltplaatide arendamise ja tootmise valdkonnas. Venemaa turul pakutava laia tootevaliku tõttu on potentsiaalsel tarbijal võimalus valida igal konkreetsel juhul kõige sobivam materjal. Ja ka konkurentsieeliste loend sisaldab taskukohast hinda optimaalse hinna ja tootekvaliteedi suhtega.

• Isoroc - suur ettevõte, mis on spetsialiseerunud paljude praegustele standarditele vastavate soojusisolatsioonimaterjalide tootmisele. Basaltpaneelide segmendis pakub see klientidele üsna suurt valikut.

• "TehnoNIKOL" on kirjeldatud materjalide tootja, millel on Venemaa ja teistel turgudel väljateenitud populaarsus. Tooteid iseloomustab kõrge kvaliteet, vastupidavus ja suurenenud tugevus.

Keskkonnasõbraliku materjalina kasutatakse mineraalvillaplaati praegu laialdaselt kaasaegses korrus- ja suvilaehituses. Tuleb märkida, et paneelid on võrdselt tõhusad nii püstitatud kui ka valmis hoonete ja rajatiste viimistlemisel nende remondi käigus. Võttes arvesse tulepüsivust, kasutatakse materjali edukalt vannides ahju ümbritsevate alade soojendamiseks. Praktikas kasutatakse basaltplaate kõige sagedamini erinevate objektide ja konstruktsioonielementide viimistlemiseks. Loetleme peamised.

• Mis tahes konfiguratsiooniga ümbritsev konstruktsioon.
• Keskmised õõnsused mitmekihilistes seintes (tellis-, gaasi- ja paisutatud savibetoon), samuti sandwich-paneelides.
• Fassaadid, millele materjal kantakse liimile, millele järgneb krohvimine või muu kaitsekihi pealekandmine. Muuhulgas kasutatakse plaate siis, kui on vaja puitmaja soojustada.
• Niiske ja ventileeritava tüüpi fassaadid.
• Mitmekihiliste ja lamekatuste alumine ja ülemine kiht vastavalt.
• Kered, vaheseinad ja masinaüksused laevaehituses.
• Korstnad, küttekatlad ja muu katlatehnika.

Võib järeldada, et basaltplaatide abil isoleeritakse edukalt peaaegu kõik konstruktsioonide konstruktsioonielemendid - vundamentidest katusteni. Ja ka need paneelid on leidnud rakendust erinevates tööstusliku tootmise ja energeetika valdkondades.