Tulekindla betooni omadused

Tulekindel betoon on täiustatud omadustega eritüüpi ehitusmaterjal. Tänu oma ainulaadsetele omadustele on see nõudlus paljudes valdkondades. Tasub üksikasjalikumalt kaaluda, mis materjaliga on tegemist ja kas tulekindlat betooni on võimalik iseseisvalt valmistada.

Tulekindel betoon erineb tavalisest betoonist. Peamine erinevus seisneb selles, et materjal talub väga hästi kõrgeid temperatuure. Samal ajal ei varise betoon kokku, ei kaota oma esialgseid omadusi. Sõltuvalt kuumuskindla betooni koostisest ja struktuurist on see võimeline taluma kuumutamist 750–1800 kraadi Celsiuse järgi, samuti talub lahtist tuld.

Teine erinevus tulekindla betooni vahel on erikomponentide suurenenud sisaldus segus, mis suurendab selle omadusi. Mõned selle rühma materjalid hõlmavad mitmesuguseid kivimeid, mille koostises on väike kogus kvartsi. Alumiiniumoksiidi komponentide olemasolu betoonisegus takistab betooni tugevuse kaotamist ja kuivamist tule mõjul konstruktsioonile.Sellised omadused muudavad kuumakindla betooni nõudlikuks paljudes piirkondades.

Kuumuskindla betooni koostis sisaldab spetsiaalseid koostisosi, mis suurendavad materjali vastupidavust tulele või kõrgetele temperatuuridele. Aluseks võtavad betoonitootjad tsemendisegu, millel on järgmised märgised:

• ASBS;
• SSBA;
• SBC;
• SABT.

Populaarsed on ka SHB-B, TIB ja VGBS segud. Lisaks kasutatakse betooni loomisel komponente, mis suurendavad selle tööomadusi. Sel juhul purustatakse kompositsioonile lisatavad täiteained eelnevalt teatud suurusega pulbri või graanulite konsistentsiks. Loetleme kõige levinumad lisandid.

• plastifikaatorid. Nende hulka kuuluvad paisutatud savi, ferrokroomräbu, perliit ja vermikuliit.
• Sideained. Põhimõtteliselt toimib sellise lisandina vedel klaas, harvemini - alumiiniumained. Võite lisada ka portlandtsementi. See muudab termobetooni vastupidavamaks.
• Kohatäitjad. Neid peetakse populaarseteks toidulisanditeks. Sellesse rühma kuuluvad kõrgahjuräbu, šamottliiv, killustik ja pimsskivi.

Kui proovite iseseisvalt valmistada kuumakindlat betooni, tasub hoolikalt läheneda sobivate retseptide otsimisele. Samuti on soovitatav otsustada, milliseid tehnoloogilisi ja tööparameetreid soovitakse materjaliga saavutada.

Tulekindla betooni peamised omadused:

• vastupidavus kõrgetele temperatuuridele ja lahtisele tulele;
• suurenenud tugevus;
• paranenud jõudlus;
• tootmisprotseduuri lihtsus ja juurdepääsetavus.

Tulekindel betoon on spetsiaalne materjal, mis ei karda kõrgendatud temperatuuride negatiivseid mõjusid. Omakorda jagatakse selline betoon rühmadesse, mis määratakse kindlaks teatud klassifikatsioonide loomisega.

Kui arvestada tulekindla betooni jaotust massi ja struktuuri järgi, siis saab selles kategoorias eristada mitut tüüpi materjale.

• Raske betoon. Seda kasutatakse vundamendikonstruktsioonide ehitamiseks.
• Valgus. Seda kasutatakse sageli lagede moodustamiseks, torude paigaldamiseks ja muude objektide püstitamiseks, millel on kaalupiirangud.
• Poorne. Materjali nimetatakse ka rakuliseks. Toimib soojusisolaatorina.

Sõltumata kategooriast sisaldab mis tahes betoonisegu koostis sideainekomponenti, mis vastutab kõvenemise konsistentsi terviklikkuse eest. Sideainena võivad toimida erinevad ained ja materjalid.

• Alus sisaldab kõrgekvaliteedilist portlandtsementi. Selliste toorainete kasutamine võimaldab saavutada ka segu kõrge tugevuse. Portlandtsement koos räbuga suurendab segu viskoossust.
• Alumiiniumoksiidtsement või vedel klaas. Sobib, kui on vaja parandada betooni tulekindlaid omadusi.
• Aluminofosfaadid. Betoon võib olla ka fosfaadi sideainetel, mis parandab selle sidumisomadusi.

Tehniliste parameetrite järgi on veel üks betooni klassifikatsioon. Sellisel juhul jaguneb materjal tavaliselt mitut tüüpi.

• Kuumuskindel. Kadudeta segud taluvad kuumutamist kuni 700 kraadi Celsiuse järgi. Betooni valmistamiseks kasutatakse portlandtsementi ja räbu Portlandtsementi.
• Tulekindel. Seda tüüpi materjale kasutatakse ehitus- või tööstusrajatiste ehitamiseks, mis puutuvad kokku 1000 kraadise temperatuuriga. Nõutavate omaduste saavutamiseks lisatakse segusse sageli vedelat klaasi.
• Väga tulekindel. Neid kasutatakse objektide jaoks, mille töö toimub kõige kuumemates tingimustes. Betooni tugevusomaduste parandamiseks lisatakse segule kõrgekvaliteedilist portlandtsementi või šamotttelliseid. Nad võivad kasutada ka muid materjali omadusi parandavaid komponente. Seda tüüpi betooni kasutatakse sageli kuumakindlate konstruktsioonide ehitamisel: kaminad, ahjud, katlad.

Tulekindel betoon on populaarne mitte ainult ehitustööstuses, vaid ka eripiirkondades. Sõltuvalt tootja poolt vabastatud materjali tüübist määratakse toote pealekandmise suund.

• Segage kuiv ASBS. See on nõutud soojusenergeetikas ja Pompeuse ahjude monteerimisel metallurgias.
• Suures koguses VGBS alumiiniumoksiidi sisaldav betoonisegu. Mõeldud põlevate materjalide mahavalgumisega seotud ämbrite sisepindade katmiseks. See toimib ka ahjude kolde voodrina. Omapära seisneb selles, et materjal suudab taluda 1800 kraadi Celsiuse järgi temperatuuri mõjusid.
• Segu suure koguse SBC korundi täitematerjaliga. Rakendus on sama, mis teisel variandil.
• Betoon, mis sisaldab soojust isoleerivaid lisandeid. Nõutud tööstussektori soojusseadmete vooderdamiseks.
• Segu SBS-st, mille eripäraks on iseliituvus. Neid kasutatakse konstruktsioonide ehitamisel, mis puutuvad kokku temperatuuridega kuni 1500 kraadi Celsiuse järgi. Need on peamiselt ahjud ja soojuspaigaldised.
• ShB-B segu, mis sisaldab šamotitäiteainet. Mõeldud kõrgetel temperatuuridel töötavate põletite osade katmiseks. Temperatuur ulatub 1300 kraadini Celsiuse järgi.
• Kuivsegu SSBA plaatide tugevdamiseks. Rakendus on sama, mis teises variandis.

Tänapäeval tegelevad paljud tootjad tulekindla betooni tootmisega. Kui aga soovite valmistada kõrge tulekindlusega betoonisegu, saate seda ise teha, kui valite õiged koostisosad ja täiteained. Tähelepanuväärne on, et mõne tootja paljudel tootepakenditel on kuumakindla betooni valmistamise juhend, mida tuleks iseseisva protsessi korraldamisel järgida.

Kui komponente ostetakse rohkem kui ühes komplektis, valmistatakse lõplik betoonisegu kahes etapis.

• Esiteks sõtkutakse tsemendi alus. Ettevalmistus toimub salves või betoonisegistis. Segu loomiseks peate valmistama vett, liiva või kruusa. Alusele vajalike omaduste andmiseks võib vaja minna ka kellu ja tulekindlat segu. Tulevase aluse klassikaline proportsioonide suhe on 3 osa kruusa 2 osa liiva ja 2 osa tulekindlast materjalist.Soovi korral saab aluse omadusi fikseerida 0,5 osa lubja lisamisega, eelnevalt kustutatud.
• Seejärel lisatakse sellele tulekindla sõtkumiseks täiteaineid. Valmisolekut saab kontrollida segust tükikese võtmisega. Kui käes see ei pudene ega laiali, loetakse segu valmis ja seda saab kasutada ehitusobjekti ehitamiseks.

On vaja pöörata tähelepanu asjaolule, et aluse segamise protsessis on oluline saavutada lahuse ühtlus. Vastasel juhul pole betooni nõutavaid omadusi võimalik saavutada. Nagu praktika näitab, on parem sõtkuda ehitusaluses klassikalise labida abil. Mis puutub materjali kuivamisse, siis selle protsessi käigus tuleb jälgida, kuidas struktuuris tekkinud niiskus jaotub. Betooni ühtlase kuivamise tagamiseks on vaja korraldada kvaliteetne ventilatsioon. Samas on soovitatav konstruktsioon kuivamise ajaks sulgeda, et niiskuse materjalist väljumise protsess oleks ühtlasem ja mitte nii kiire. See on vajalik kindla struktuuri saamiseks.

Kuumuskindla betooni valmistamiseks oma kätega on palju viise ja retsepte. Peamine asi, mida iseseisva töö tegemisel arvestada, on GOST-i ja muude regulatiivsete dokumentide nõuete järgimine. Kui lähenete protsessile vastutustundetult, pole mingit garantiid, et soovitud materjaliparameetrid on võimalik saada. Kui te pole kindel, et saate betoonisegu ise valmistada, on parem eelistada usaldusväärsete tootjate sertifitseeritud lahendusi. Tehases loodud materjal ei ole odav, kuid samas arvestab ehitusnormide nõuetega.Tehases valmistatud betoonkonstruktsioonid peavad kindlasti kaua vastu. Seda tüüpi betoonisegude kasutamine on võimalik tööstusrajatiste, hoonete ja rajatiste ehitamisel.

Lisateavet tulekindla mördi valmistamise ja puuküttega ahju krohvimise kohta leiate järgmisest videost.