Kõik suure tugevusega poltide kohta

Kõrgtugevate poltide kohta kõike teadma on vaja mitte ainult masinaehitusettevõtete töötajatele. See teave on vajalik ka kõige tavalisematele inimestele, kes püüavad luua keerulisi struktuure. Erinevused tüüpides ja märgistuses, tööomadustes, mõõtmetes ja kaalus on äärmiselt olulised.

Kõrge tugevusega poltide jaoks on olemas ametlik kehtiv GOST 52644-2006. See seadus reguleerib:

• poldi mõõtmed;

• selliste kinnitusdetailide keerme pikkus;

• konstruktsioonielementide ja kujunduste variatsioonid;

• väändekoefitsiendid;

• iga toote teoreetiline kaal.

Neile kehtib ka DIN 6914. Vaikimisi on sellel tootel kuusnurkne pea võtmed kätte. See on ette nähtud suure pingega terasühenduste jaoks. Kinnitusvahendi läbimõõt võib olla M12 kuni M36. Nende suurus on vahemikus 3 kuni 24 cm.

Selliseid polte saab kasutada masinaehituses, mootoriehituses. Need on kasulikud ka tugeva vibratsiooniga piirkondades; lõpuks saab neid kasutada mitmesugustes ehituskonstruktsioonides. Olulist rolli mängib aga õigesti valitud pingutusjõud.Liiga väike surve viib sageli ühenduse enneaegse hävimiseni, liiga tugev surve võib kahjustada kinnitusvahendeid või ühendatavaid konstruktsioone.

Mõned eriti tugevate kinnitusdetailide kasutusvaldkonnad on juba nimetatud. Kuid seda saab kasutada mitte ainult metallkonstruktsioonide jaoks ehituses ja inseneritöös, nagu sageli arvatakse. Neid tooteid on vaja ka põllumajandusmasinate ja raudteekinnituste jaoks. Peamine omadus on sobivus selliste paigaldusühenduste jaoks, mis on allutatud väga suurele koormusele ja kus seetõttu ei saa kasutada standardseid kinnitusviise. Sellised kinnitusdetailid on nõudlikud isegi kõige "raskemas" ehituses - sildade, tunnelite, kõrgete tornide ja tornide ehitamisel.

Loomulikult peavad ülitugevate poltide kõik osad olema suurema töökindluse ja mehaanilise tugevusega. Kõik ühendused, kus selliseid kinnitusvahendeid kasutatakse, on klassifitseeritud nihkekindlateks. Selliste kinnitusdetailide kasutamisel pole aukude puurimine ega puhastamine vajalik. Tugeva poldi saate kruvida mitte ainult metalli, vaid ka raudbetooni sisse. Eraldi tuleks seda öelda kuuskantpoltide kohta.

On ka vähendatud peakõrgusega tooteid (ja üks nende alamliik on mõeldud väikeste võtmete jaoks). Sisemise kuusnurgaga tooted on aga head tänu:

• suurem mugavus;

• suurenenud tugevus;

• optimaalne töökindlus.

Venemaal kasutatavate poltide tugevusklass peab vastama ametlikule GOST-ile. Selliste kinnitusdetailide puhul on tavaks eristada 11 kategooriat. Kõrgtugevasse rühma kuuluvad ainult tooted, mis ei ole madalamad kui klass 9.8. Esimene number, kui korrutada 100-ga, näitab suurimat tugevust. Teise numbri korrutamine 10-ga võimaldab määrata vastava maksimaalse tugevuse.

Kõrge tugevusega polt peab olema ette nähtud kasutamiseks karmis kliimas, kui see on tähistatud tähtedega "HL". Tähis "Y" ütleb, et toode talub keskmist jahutusastet. Kontrollitud pingega ühendused tuleb registreerida spetsiaalses logis. Arvutatud keerdumisjõudu ei tohi ületada rohkem kui 15%.

Pöördudes tagasi GOST 22353-77 kohase märgistuse juurde, väärib märkimist järgmine struktuur:

• esiteks tootja tähttähis;

• lühiajaline takistus (megapaskalites), vähendatud 10 korda;

• Kliimaline jõudlus;

• sulamisarv.

Mis puudutab GOST 2006, siis vastav märgistus näitab:

• brändi nimi;

• tugevuskategooria vastavalt kehtivale standardile;

• klimaatiline kategooria;

• sooritatud soojuse arv;

• täht S (tavaline suuremate võtmed kätte mõõtmetega toodetele).

Kõrge tugevusega poldid on valmistatud süsinikterasest, millele on lisatud legeerivaid komponente. Valige ainult need teraseklassid, mis on eriti tugevad ja vastupidavad mehaanilisele pingele. Väljakujunenud kaasaegsed tehnoloogiad on kuum või külm "toorikute maandumine". Sellised tehnikad võimaldavad oluliselt suurendada toodetud sulami tugevust.

Lihtsaim viis nende parameetrite leidmiseks on allolevas tabelis:

M24 poltide puhul on põhinäitajad järgmised:

• pea kõrgus 15 mm;

• võtmed kätte mõõde - 36 mm;

• keermevahed - 2 või 3 mm;

• pikkus - mitte vähem kui 60 ja mitte üle 150 mm.

M27-l on samad parameetrid:

• 17 mm;

• 41 mm;

• 2 või 3 mm;

• vastavalt 80-200 mm.

Veel 1970. aastatel märkasid spetsialistid, et isegi ülitugevad kinnitusdetailid nõuavad esimesel 1-3 aastal hoolikat jälgimist. Sel ajal on "tulistamine" tõenäoline isegi ilma väliste koormuste nähtavate ilminguteta. Seetõttu on enne kasutamist vajalik väga põhjalik ettevalmistus. Riistvara avatakse uuesti kogu protseduuri vältel ning puhastatakse mustusest ja roostest. Lisaks juhitakse keermed tagasilükatud poltidele ja mutritele, mille järel uuendatakse määrdekihti.

Ettevalmistus toimub kahel erineval viisil. Üks võimalustest hõlmab võrekonteineri kasutamist (ja väikesemahuliste tööde puhul kasutavad nad lihtsalt ämbrit, millesse augud naelaga läbi torgatakse). Vett keedetakse tünnis, kuhu on soovitav lisada juhuslikult valitud puhastusainet. Isegi kätepesupulber sobib.

Pärast vee tühjendamist tuleb ülitugevad poldid 60–120 sekundiks kasta paaki, mis sisaldab 85% bensiini ja 15% autosooli. Kuumutatud metalltoodetest aurustub peagi süsivesinik ning spetsiaalne õli jaotub ühtlase kihina üle pinna. Selle tulemusel on pingutustegur 0,18. Kui väändetegurit soovitakse vähendada 0,12-ni, on vajalik vahatamine. Puhastamine toimub sel juhul tavapärasel viisil. Järgmine samm on asetada pähklid 10-15 minutiks vedelasse parafiini; pärast nende eemaldamist tuleb lasta üleliigsel reaktiivil ära voolata.

Kui plaanitakse paigaldada poltkinnitus koos edasise lahtivõtmise võimalusega, on soovitatav koostada spetsiaalne projekt, mis võtab arvesse projekteerimiskoormust. Esiteks kontrollivad nad kõiki konstruktsioone ja selgitavad välja, kuidas need vastavad projekti ja jaotise SNiP III-18-75 juhistele. Avad joondatakse ja seejärel ühendatakse kõik osad kinnituspistikute abil. Järgmiseks vajate:

• sisestage kinnitusdetailid vabadesse (mitte suletud) kanalitesse;

• hinnata valmistatud sõlmede lineaarparameetreid;

• tõmmake pakend tihedalt kinni;

• pinguta poldid täpselt projektis ettenähtud jõuga;

• tõmmake pistikud välja;

• sisestage ülejäänud kinnitusdetailid vabastatud läbipääsudesse;

• pingutage need vajaliku pingeni.

Katse ja plaastri abil testitavate elementide paksuse kõikumine võib olla maksimaalselt 0,05 cm. Kui see erinevus on üle 0,05 cm, kuid mitte üle 0,3 cm, siis sile painutus saavutatakse smirgelkiviga siludes. . Protseduur viiakse läbi kuni 3 cm kaugusel detaili lõikejoonest. Kalle ei tohiks olla järsem kui 1–10.

Kasutatavate poltide pikkuse arvutamisel võetakse eelkõige arvesse pakendi paksust. Töödeldud pindadele aukude puurimisel võib poltide seadistamiseks kasutada ainult õlivabu jahutusvedelikke.Tähtis: kõikjal, kus tuleb kasutada ülitugevaid polte, ei saa kasutada muud tüüpi kinnitusvahendeid, isegi monteerimisetapis. See devalveerib kõik jõupingutused sideme tugevuse suurendamiseks. Iga polt kinnitatakse kahe ülitugeva seibiga: üks on poldipea all ja teine ​​mutri all.

Mutrid tuleb pingutada projektis märgitud jõuga. Nad ei vaja muud kinnitust. Poldi asetamise hetkel peavad need mutrid käsitsi liigutades piki sooni lõputult pöörlema. Kui see tingimus ei ole täidetud, asendatakse probleemsed kinnitusdetailid ja ebakvaliteetseks tunnistatud tooted vajavad korduvaid ettevalmistusprotseduure.

Soovitud parameetri arvutamine toimub valemi M = PxdxK järgi. Need kordajad näitavad vastavalt tõmbejõudu (kilogrammides jõus), nimiläbimõõtu ja keerdumistegurit. Viimane indikaator võetakse kas tasemel 0,18 (poltide jaoks vastavalt standarditele GOST 22353-77 ja 22356-77) või 0,12 (kui rakendatakse muid standardeid). Arvutusteks ei saa kasutada ettevõtte sertifikaatidel antud pöördemomendi tegureid. Kui sõlmel pole rohkem kui 15 polti, samuti raskesti ligipääsetavates kohtades töötades saab pingetaseme määrata pöördemomendivõtmete abil.

Võtme tekitatud pöördemoment registreeritakse, kui toimub liikumine, mis suurendab pinget. See töö peaks toimuma sujuvalt ja ilma vähimate tõmblusteta. Tähtis: kõik momentvõtmed kuuluvad nummerdamisele ja taaramisele. Viimane protseduur viiakse läbi enne iga vahetuse algust.Tegelik pingutusmoment ei tohi ületada arvutatud väärtust rohkem kui 20%.

Inspektorid kontrollivad kõiki ülitugevaid polte olenemata pingutusmeetodist. Nad peavad välja selgitama, kas kõik kinnitusdetailid on märgistatud nõutava märgistusega. Samuti kontrollitakse seibide paigutust iga pea ja iga mutri all. Tasanduskihi tihedust kotis hinnatakse täpselt 0,3 mm paksuse sondi abil. See sond peaks vastama seibiga piiratud alal olevale takistusele.

Kui poltkinnitused valmistatakse ette vahatamise teel, kantakse nende sama südamikuga märkide lähedale täht “P”. Väikese töömahu korral on vaja 20–24 mm ristlõikega poltide pingutusjõudu reguleerida käsitsi kinnitusega. Pakendi paksus võib sel juhul olla kuni 14 cm Hoolduspakett võib sisaldada kuni 7 töökorpust.

Poltide pingutamise protseduur on järgmine:

• pingutage kõik kinnitusdetailid kuni 0,3 m käepidemega paigaldusvõtmega;

• mutrid ja väljaulatuvad osad on värvi või kriidiga kaetud riskidega;

• mutrid keritakse läbi 150–210 kraadise nurga (siin sobib juba mis tahes klahv);

• kontrolli pinget lihtsalt keeramise hetkega.

Kuidas ülitugevat polti lahti keerata, vaadake järgmist videot.