Äärisvormid

Raja tegemine aeda, kõnniteele või teele on ilma piirdeid kasutamata võimatu. Nende valik ja paigaldamine ei võta palju aega ja vaeva ning valmis töö rõõmustab silma paljudeks aastateks.

Piire kasutatakse mitte ainult kaunistamiseks, vaid ka ruumi õigeks tsoneerimiseks. Integreeritud äärekivi komponentide "korrutamiseks" on valuks vaja äärekivide vorme. Sõltuvalt eesmärgist väljastatakse blanketid plokkide jaoks:

• tee - kasutatakse teede kaunistamiseks ning jalakäijate ja sõidutee osade eraldamiseks;
• aed - vajalik aiateede kaunistamiseks, lillepeenarde ja muude asjade kaunistamiseks;
• kõnnitee - kõnnitee säilitamiseks.

Kõrvakive saab vastavalt GOST-ile laduda kahel erineval viisil. Sõltuvalt valitud meetodist on vormid erineva kõrgusega.

Enne kuju saamist peate otsustama, milline neist sobib konkreetses piirkonnas.

• Äärekivi kujul. Külgkivid ulatuvad sel juhul tee ülemisest pinnast mõnevõrra kõrgemale.
• Piiri kujul. Töö käigus laotakse külgkivid teekattega samale tasemele.

Seetõttu (olenevalt tulevaste plokkide otstarbest) on äärekivi ja äärekivi vormid valmistamisel erinevad.

Koduaia, teede, lillepeenarde kaunistamiseks võite kasutada improviseeritud vahendeid, näiteks kivikünka, purustatud keraamikat ja muud. Kuid dekoratiivkivide kujul olev kujundus, mida saate ise teha, näeb välja palju ilusam. Plokkide mõõn ei võta palju aega, peamine on otsustada vormi materjali üle.

• Plastikust. Plastvormid on üks populaarsemaid võimalusi, aluse valmistamiseks kasutatakse polüpropüleeni. Kuju on üsna kerge, mis võimaldab kasutada masstootmises ja oma kätega valmistamiseks. Sellel puuduvad möödujate tähelepanu köitvad lisaõmblused, see on iseenesest üsna elastne ja sellel on spetsiaalsed jäigastavad ribid, mis võimaldavad taluda tugevat survet seestpoolt.

• Puidust. Kõige sagedamini kasutatakse radade loomiseks eraldi struktuurina. Sellist äärist on lihtne valmistada ja selle valmistamiseks piisab, kui osta mitu kvaliteetset vineerilehte. Oluline on pöörata tähelepanu tihedusele ja mitte säästa vineeri arvelt, sest mõõna ajal võib halb puu mitte ainult laguneda, vaid ka paisuda.

• Silikoon. Kerge kaal ja kõrge elastsus muudavad selle kuju kasutamise väga mugavaks. Silikoonvormid on isevalamiseks edukad, kuid tööstuslikus mastaabis pole need nii populaarsed.Kui teil on vaja teha palju plokke korraga, on nende kasutamine kahjumlik - ühe vormi maksumus pole nii kõrge, kuid kui ostate mitu korraga, lööb see teie tasku kõvasti.

• Metallist. Neil on kaks alamliiki: ventilaator ja kassett. Mõlemad on valmistatud sulamitest, näiteks terasest. Koduaeda tehes leiab neid ka lainepapist. Disain sisaldab kandikuid, nelja kokkupandavat külge ja kaubaalust. Kuid igal neist vormidest on oma omadused. Lehviku kuju luuakse sektsioonide eraldi kinnitusdetailidega, mis võimaldab eemaldamise protsessi lihtsustada. Kuid kassett erineb selle poolest, et riivid on tugiraamil, mille sees on spetsiaalsed seadmed lahuse tihendamiseks.

• Klaaskiud. Neil on mitmeid puudusi, kuid mõnikord kasutatakse neid piiride loomiseks. Suurte mõõtmete tõttu on neid ebamugav kasutada ning materjal ise on hoolduse ja järeltöötluse jaoks väga nõudlik, mistõttu eelistatakse seda mitte võtta. Vormi ettevalmistamine võtab rohkem aega kui ploki täitmine.

• Kumm. Võime eeldada, et need on juba unustusehõlma vajunud. Vananenud seisneb selles, et hoolduse ja tootmisprotsessi teevad keeruliseks lisategurid ning näiteks samad plastik- või silikoonvormid ei vaja sellist sekkumist. Kummist vorme tuleb töödelda vesinikkloriidhappega ning nende mahukus ja vähene tugevus vähendavad nende edasist kasutusvõimalust.

Tööstuslikus mastaabis teedeehituseks ja kommunaaltöödeks valmistatakse konstruktsioone, millel on peaaegu sama välimus - see on lõigatud nurgaga lame nelinurk, mis meenutab erinevaid trapetsi variatsioone. Selliste tööstuslike vormide hulka kuuluvad: inglise, D-kujuline ja parkimispiire. Need plokid on loodud spetsiaalselt monoliitsele teelõigule.

Aiateede, majalähedaste radade, plaatide ja muudel juhtudel, kus koos plokkide funktsionaalsusega peab olema ka nende esteetika, dekoratiivses kujunduses kasutatakse traditsioonilisi ja madala profiiliga vorme. Nende hulka kuuluvad lainelised, poolringikujulised, ruudukujulised, kaldus, samuti "super" kuju ja sirge riba kujul. Neil on kohandatud välimus, mis avaldab kõigile muljet ja võib olla erineva kõrgusega. Näiteks laineliste, kaldus ja "super" kujundite jaoks on madala profiiliga analoogid. Sellised piirid võimaldavad teil luua aia krundile originaalse välimuse.

Esmapilgul võib tunduda, et monobloki valmistamise tehnoloogia on mitteprofessionaalsele ehitajale liiga keeruline, kuid tegelikult pole see nii. Nagu igal muul juhul, tuleb asjale läheneda ettevaatlikult, prioriteediks ja rõhuasetusega, tegutseda vastavalt juhistele ja algoritmidele. Enne tootmisega jätkamist peate arvestama mõne reegliga.

• Parem on kasutada betooni klassi M-300 või M-500. Selle eeliseks on asjaolu, et sellisest betoonist valmistatud toodetel on kõrge vastupidavus dünaamilisele survele.
• Pinnase vajumise vältimiseks tuleks kasutada tsemendi-liivmörti.
• Tugevduspuurist saab tulevase toote ohutusvaru garant.
• Mehaaniliste kahjustuste vältimiseks peate võtma kvaliteetse tsemendi.
• Tööd tuleb teha temperatuuril üle 5°C.

Saate ise ekraanitoorikust teha äärisele ainulaadse kujunduse. Sageli kasutavad omanikud kohapeal omatehtud radade tootmist poolringikujuliste elementide kujul. Disain nõuab kujutlusvõimet ja leidlikkust, seetõttu saate dekoratiivplokkide valmistamiseks kasutada igasuguseid improviseeritud vahendeid, näiteks laia läbimõõduga torusid, äravoolu, mõõnasid ja nii edasi. Töö tegemine nõuab erilist hoolt. Vorm tuleb paigaldada paigutuse vahetusse lähedusse. See on pluss, et mitte kanda raskusi ja "ärge segada" lahendust veel kord.

Valamiseks on oluline kasutada kvaliteetset materjali, mis lahjendati rangelt vastavalt juhistele. Korralikult valmistatud lahus meenutab konsistentsilt kohupiimamassi. Vorm ise peab olema täielikult tsemendiga täidetud, et ei tekiks õhumulle, mis vähendavad oluliselt toote tugevust. Pärast ühtlast valamist tuleb ülemine pind hoolikalt tasandada.

Pärast mördi tardumist (umbes 3-4,5 tunni pärast) tuleks detail vormist vabastada ja lasta tugevuse saamiseks umbes 24 tundi puhata. Pärast vajaliku arvu plokkide ettevalmistamist saab need päeva või kahe pärast otse rajale laduda. See ajavahemik on seletatav asjaoluga, et nendel päevadel kuivavad plokid põhjalikult ja saavutavad piisava ohutusvaru.

Soovi korral võib tsemendimördile lisada värvaineid, et plokid sobiksid kindla stiili või värvilahendusega. Ploki eraldamise protsessi saate lihtsustada, lisades segule plastifikaatori. Määrimine võimaldab teil figuuri vabalt kätte saada. Oluline on meeles pidada, et ploki maksimaalne pikkus ilma armatuurita ei tohiks olla suurem kui 200 sentimeetrit, sest pikad plokid purunevad paigaldamisel sagedamini.

Lisateavet selle kohta, kuidas ja kuidas äärise vorme pesta, leiate järgmisest videost.