Tsement: tootmise liigid ja omadused

Tsement on ehitustöödel asendamatu. See on sõna otseses mõttes mitut tüüpi remonditööde põhielement. See suudab täita teiste materjalide funktsiooni, samas kui tsemendil endal on raske väärilist alternatiivi leida. Selle materjali muudavad universaalseks tsemendisegude tootmise tüübid ja omadused, mis on läbimõeldud komponentide koostise osas.

Tsement on lubjakivi segu, millele on lisatud mineraale ja sünteetilisi aineid, mida nimetatakse plastifikaatoriteks, mis on korduvalt läbinud purustaja ja põletusprotseduuri temperatuuril üle 1500 kraadi. Need on vajalikud tugevuse suurendamiseks ja ka vedeliku lahusest niiskuse kadumise aeglustamiseks.

Mineraalide segu aetakse sageli segi teise ehitusmaterjaliga – betooniga.

Nende vahel on põhimõtteline erinevus mitmes punktis:

• Tsement erineb betoonist selle poolest, et seda saab juba vee lisamisega remondiks kasutada. Betoonisegud koosnevad 4 komponendist, millest üks on tsement.
• Tsementeerivates segudes ei ole suure fraktsiooniga komponente ning betoonile lisatakse liiva, killustikku, kruusa ja paisutatud savi.
• Suurte täiteainete puudumise tõttu hangub tsement kiiremini ja muutub mis tahes tingimustel monoliitseks vuugiks.
• Erineva ulatusega. Vaatamata asjaolule, et ehituses kasutatakse mõlemat materjali, on neil erinev eesmärk. Vundamendid ja kandekonstruktsioonide elemendid vormitakse betoonist. Tsement toimib sageli müüritise ja tasandusmaterjalina.
• Tehnilisi omadusi ja koostist reguleerivad erinevad GOST-id.

Tsemendi tootmine ja pakendamine on pikk protsess, mis nõuab kõrgtehnoloogilisi seadmeid ja juhtimist. Selle algus on lubjakivikarjäärides. Kasutatakse kahte tüüpi lubjakivi. Esimene asub maapinna lähedal, mitmekümne sentimeetri sügavusel. See on nn "teise järgu" lubjakivi, kuid see sisaldab juba rauda, ​​alumiiniumoksiidi, räni ja muid mineraale. Need annavad tsemendisegudele ainulaadsed omadused.

Tootmises kasutatakse mõlemat tüüpi, nii puhtaid kui kombineeritud. erinevates proportsioonides omavahel ja lisakomponentidega. Esimese ja teise klassi ainete suhe, samuti lisandite tüüp ja kogus määravad tsemendi kaubamärgi ja maksumuse. Lubjakivi oma loomulikus olekus on tahke monoliit. See purustatakse lõhkeainetega väikesteks kildudeks, laotakse karjääris lubjakivikihtidesse ja kogutakse seejärel laaduritega kokku. Kildude suurus võib olla erineva suurusega, alates väikestest kivikestest kuni terve ehitusplokini. Sellisel kujul sisenevad nad tsemenditehastesse.

Tehases siseneb tooraine esmalt esmasesse purustisse. Selles purustatakse suured killud tennisepalli suuruseks. Suurte kildude jahvatamise käigus satub vesi purustisse, nii et tolm ei tõuseks ja sellega ei lähe ka lubjakivi mass kaduma. Killustikud juhitakse konveieri kaudu sekundaarsesse purustisse. Selles toimub kivimi "lihvimine" killustiku suurusteks kildudeks. Esimene ja teine ​​klass purustatakse eraldi.

Seejärel moodustub toorsegu erinevate klasside tsemendi jaoks. Pärast segamist saadetakse valmis "kuhjad" valtsveskisse. Paekivi jahvatamisel kasutatakse lisandeid: pulbrilist magneesiumi, räni ja alumiiniumoksiidi, kui neid sisaldub lubjakivis ebapiisavas koguses. Veski jahvatab kivi kivijahuks. Siis läheb see kivijahu kerisesse. Vähem kui minutiga soojeneb see 80 Celsiuse kraadilt 800-ni.

Kütteseadmes eraldatakse mittevajalikud komponendid, lubi jääb ehituseks sobivaks. Ta läheb silindrilisse ahju. Küttekolde põhi soojeneb kuni 1700 kraadini. Ahju sees olev mass sulatatakse väikesteks "klaasist" pallideks, mida nimetatakse klinkriteks. Ahjust väljudes jahutatakse need külma õhuvooluga kiiresti 70-80 kraadini. Kiire on võti. Kui jahutamine toimub aeglaselt, on segu halva kvaliteediga. See on kvaliteetse tsemendi tooraine.

Jahtunud "klaashelmed" läbivad töötlemise viimase etapi - lõpliku purustamise.Tegelikult on see tahkete klinkerite jahvatamine erineva läbimõõduga teraskuulikeste vahel, mida ühes purustis on umbes poolteist tonni. Klinkrite jahvatamisel lisatakse kivijahule tükkkipsi. See aeglustab vedela tsemendimördi kõvenemise protsessi. Purustist väljuv pulbrisegu on tsement. Mõned tootjad lisavad sellele tugevuse suurendamiseks plastifikaatoreid.

Tsemendikotid on harva väikese mahuga 10-15 kg. Tavaliselt on minimaalne kaal 25 kilogrammi ja kõige populaarsem on 50 kg. 50 kilogrammi kaaluvaid kotte nimetatakse saledateks kottideks. Mõnikord on ebastandardsed mahud 30, 35, 42, 46 kg. Pakkekott koosneb mitmest kihist (2 kuni 5) käsitööpaberit. Levinud on ka tööstuslikus mastaabis ehitamiseks mõeldud pakendikonteinerid - suurkotid. Need on pehmed anumad, mis on valmistatud ülitugevast polüpropüleenist või nailonist, jäigastuste ja voodriga või ilma. Tsemendi kaal suurtes kottides on 300 kuni 3000 kg.

Suurtel kottidel on tavapakendite ees mitmeid eeliseid:

• tsemendi hulgiost vähendab 1 kg segu hinda;
• pehmetel konteineritel on laadimiseks tropid;
• need on vastupidavad, korduvkasutatavad ja taaskasutatavad;
• polüpropüleenkest pikendab säilivusaega, kuna kaitseb tsementi väliskeskkonna negatiivsete mõjude eest;
• mahuteid saab varustada kuumakindluse, antistaatilise, veekindla, UV-kaitsega vooderdistega.

"Halli pulbrilise aine" määratlus ei vasta tsemendi kohta täielikult. Seda on ka teistes värvides.Värvi annavad sellele erinevad lisandid, mis mõjutavad selle tehnilisi omadusi ja värve. Lisaks varjunditele erineb materjal ka muude kriteeriumide poolest. Klassifikatsioon tehakse komponendi koostise, otstarbe, pulbri ja lahuse välimuse, päritoluriigi järgi.

Vastavalt koostisele ja omadustele saame eristada:

• Sulfaadikindlad segud. Need saadakse klinkrite jahvatamisel, kuid ilma mineraalsete komponentide lisamiseta. Samuti eemaldatakse sellise tsemendi valmistamisel kompositsioonist 90–92% kaltsiumaluminaatidest. Neid lisatakse betoonile, kui on vaja ainet, mis jaotub ühtlaselt betooni pooridesse, põhjustamata seesmist takistust.

• Portlandtsement. Vastupidi, sellesse lisatakse suur hulk pulbristatud mineraale. Tulemuseks on kiiresti kivistuv vastupidav kiht. Kihi tugevus normaliseerub mitte ainult "küpsenud" aine jaoks neljandal nädalal, vaid ka kolmandal päeval. See aitab kaasa asjaolule, et tsement omandab tahkumisel suurema tugevuse ja vastupidavuse kahjustustele. See ei pragune ja talub erinevaid mehaanilisi lööke ja koormusi. Selliseid segusid lisatakse betooni koostisse raudbetoonkonstruktsioonide valmistamisel. Neid kasutatakse ka koduehituses.

• PAD lisanditega. Nende hulka kuuluvad sünteetilised ained ja plastifikaatorid, mille kogus võib ulatuda kolme kümnendikuni kogumassist. Need on vajalikud tsemendiliiva imendumiseks, see tähendab, et nad ümbritsevad iga tsemenditera kilega, mis ei lase ainel üksteise külge kleepuda. Tänu sellele omandavad nii tsemendimört ise kui ka selle ühendus betooniga elastsuse ning neid on lihtsam tööpinnale laduda ja tasandada.

• Hüdrosulfoaluminaat. Seda kiiresti kuivavat tsementi nimetatakse sageli paisuvaks tsemendiks, kuna see võib tardumisprotsessi ajal mahult laieneda. Selle põhjuseks on asjaolu, et kuivsegule lisatakse kaltsiumsulfaat-aluminaate, mille maht suureneb veega reageerimise tulemusena poolteist või 2,5 korda (võrreldes algse tahke ainega). Kuivatamisel suureneb mass 2%. Vaatamata sellele "pärmisele" efektile on sellel hea tihedus.
• Kipsi alumiiniumoksiid või pingetsement. Sama, mis isepaisuval, muutub ainult komponentide koostis selles. Mis see on, selgub materjali nimest.

• Alumiiniumist. Seda tüüpi tsemendi nimi on kõnekas. Seda saadakse lubjakivist, mis laotakse pinnasesse savilademete lähedusse. Põletamise ja jahvatamise käigus lisatakse segule suur kogus lubjakivi, milles on osa alumiiniumoksiidi. See omakorda sisaldab aluminaate, mis muudavad tsemendi kiiresti kõvenevaks hüdrauliliste omadustega viskoosseks aineks. Selline toode on oma tehniliste omaduste poolest ainulaadne. Seda kasutatakse harvadel juhtudel, kui on vaja kiireloomulisi remonditöid teha kõrge õhuniiskuse, sademete ja miinustemperatuuride tingimustes. Alumiiniumtsement ei ole selles osas kapriisne ja on erinevates tingimustes võrdselt efektiivne. See põhjustab selle kõrgeid kulusid.

• Hüdrofoobne. Seda saadakse mineraalklinkrite jahvatamisel erinevate lisanditega. Sobivad vetthülgavad ained, näiteks asidool (saadud petrooleumi, päikese- ja õlitootmise jäätmete töötlemisel väävelhappe lisamisega). Levinud on naatriumseepide ja mineraalõlide, oleiinhappe, sünteetilist päritolu rasvhapete kasutamine.

• Mittekahanevad. See on segu kolmest komponendist: kipsist, lubjast ja alumiiniumist lubjakivist. Kipsi kasutatakse poolvesi, lubi kustutatud. Kuivatamise käigus see ei laiene ega kahane. Neid hakatakse kasutama hoonete vundamentide, tunneliteede ehitamisel.
• Magneesia. Seda saadakse viisil, mis erineb kardinaalselt tavapärase tsemendi tootmisest. Need on magneesiumoksiidi ühendid ja magneesiumkloriidi vesilahus. Sellist segu kuumutatakse ainult 800 kraadini ja siis, kui see tahkub terveks valgeks massiks, purustatakse. Selline tsement on oma omadustelt lähedane kipsile ja seda kasutatakse rohkem siseviimistluses, põranda tasandamiseks ja arhitektuurilistel eesmärkidel.

• Pozzolanic. Selle tootmiseks lisatakse klinkritest kivijahule aktiivseid mineraalaineid (küpsetatud savi, kütusetuhk). Need materjalid on kergesti kättesaadavad ja odavad ning nende osakaal tsemendi koostises on märkimisväärne, seega on kogumassi maksumus madalam kui "puhta" tsemendi puhul. Tahkel kujul on see vastupidav väljapesemisele ja veega leostumisele.Reguleerimisala - veealused ja maa-alused ehitised. Tardunud tsementi tuleb hoida kogu aeg vees või pinnal, ilma et see puutuks kokku niiskusega.

• Silikaat. Kõik, kellel on hambaplomme, on selle materjaliga hästi tuttavad. Hambaravis kasutatakse suure koostisega naatrium- ja kaltsiumfluoriidide peent segu. Oma struktuurilt on see väga sarnane hambaemailiga. Vett ei kasutata vedelikuna, selle lahjendamiseks on vaja spetsiaalseid koostisi. Seda saab lahjendada veega kasutamiseks siseviimistlustöödel dekoratiivviimistluse materjalina. Sellise tsemendi hind on väga kõrge.
• Polükarboksülaat. Aine, millel on kõrge nakkuvus orgaaniliste kudedega. Sarnaselt silikaattsemendiga on sellel ehitusega vähe pistmist ja seda kasutatakse meditsiinilistel eesmärkidel. Eelkõige piimahammaste täitmiseks.

• Räbu. Tsemendi, kipsi ja kõrgahjuräbu pulbersegu. Räbu moodustab 20–60% kogu koostisest. Mida rohkem seda on, seda vähem aktiivne on tsement. Selle tugevus suureneb aja jooksul. Vastupidav stabiilsele agressiivsele keskkonnale, kuid ei talu äärmuslikke temperatuure ja niiskustaset.
• Lubja-räbu. Selles on lisaks räbutsemendi komponentidele ka osa lubi. Materjali tugevus ei ole väga kõrge, seetõttu kasutatakse mörti madala kvaliteediga betooni paigaldamiseks ja tootmiseks. Võib lisada krohvile.
• Pistiku ühendamine. Selle ulatus on spetsiifiline - nafta- ja gaasipuuraukude sulgemine. See sisaldab palju komponente, mis vastutavad plastilisuse, hüdrofoobsuse ja kõrge tugevuse eest.

Märkimisväärse osa tsemenditurust hõivavad Hiina tootjad.Selle materjali riiklik standard Hiinas ja Venemaal on erinev, seetõttu on Hiina tooted, mida turul pakutakse kaubamärgiga 500 tsemendina, tegelikult lähemal 400-le. Valikust - lisaainevaba, portlandtsement ja kiirkõvastuv.

Hiina tootjate tõsine konkurent - Türgi tsement. See vastab täielikult Euroopa kvaliteedistandarditele. Laitmatute tehniliste omadustega Türgi materjalid võidavad veel mitmes kriteeriumis. Nende hind pole liiga kõrge, kuna Türgi tehastes domineerib kuiv tooraine töötlemise meetod. See on säästlikum ja kiirem kui Venemaal endiselt populaarne märgmeetod. Tooted transporditakse teiste riikide turgudele suurtes kottides kõigi võimalike kaitsemeetoditega. See jõuab tervena ja tervena kohta ning seda saab sellisel kujul pikka aega säilitada.

Türgi tsemendi vahemik on 300–500 marka. Soovitatav on see osta originaalpakendis. "Nimetutes" kottides saab müüa juba uuesti jahvatatud ja pärast kõlblikkusaja lõppu pakendatud tsemendipulbrit, võimalik, et Türgiga pole sellel midagi pistmist. Venemaa tarbija jaoks ootamatult kõrge kvaliteediga osutus India tsement. Müügiedetabelis hõivab ta järjekindlalt oma positsiooni esimesel viiel real. Kõik toorained vastavad standarditele ja tooted saavad oma ülesannetega 100% hakkama.

Veel üks ootamatu tootja nimekirjas - Iraan ja Egiptus. Hea kvaliteeti eristab tsement ja kodumaine tootmine. Selle eelised hõlmavad laia valikut, vastavust riigistandardile, kulusid, mis on madalamad kui teiste riikide tootjatel.See on seletatav asjaoluga, et hind ei sisalda transpordikulu üle piiri. Vene tsementi toodetakse peamiselt õhukese koti formaadis paber- ja polüpropüleenpakendis ilma kaitsekihtideta, mis teatud tingimustes vähendab selle säilivusaega.

Nõudlus valmistatud toodete järele Brasiilias. Ükski katse komponentide koostisega (kuni keraamiliste materjalide taaskasutusse) ei muuda seda hullemaks. Tootesarjast leiate konkreetsetele vajadustele ja kasutustingimustele sobiva materjali. Tõestatud Ameerika toode.

See konkureerib Aasia piirkonna riikide materjalidega - Jaapan, Vietnam, Lõuna-Korea. Euroopa tootjatest on populaarsed Saksa kaubad.

Tsemendi tavaline värv on tume või helehall. Mõnel tüübil võib olla juba valmistamise ajal erinev toon (magneesium ja silikaat). Nad on loomulikult valged. Osa tsemendist on värviline grafiit, peaaegu must. See on tingitud lisakomponentide ja värvainete olemasolust. Värviline tsement on vähem levinud. Seda kasutatakse peamiselt dekoratiivse ja funktsionaalse lisandina betoonmörtide ja põranda tasandussegude koostises. Värviline tasanduskiht hõlbustab dekoratiivset viimistlust isetasanduvate põrandasegude kasutamisel.

Tsementi värvitakse kahel viisil: vahetult tootmise ajal (meetod on töökindlam ja ökonoomsem) ning pigmenteeritud pulbri abil lahuse lahjendamisel. Lahtine pigment võimaldab värvida segu mis tahes värvi, olgu see siis punane, sinine või lilla. Kuid sellist mitmekesisust on vaja erandjuhtudel, kui tsementkate toimib koheselt ja dekoratiivselt.Klinkrite vuuglihvimine ja põletamine teatud metallide oksiidiga annab tõhusama värvuse, kuid värvivalik piirdub erineva heledusastmega rohelise, kollase ja mustaga.

Värvilise tsemendi kasutamisel on oluline arvestada, et värvipigmentide lisamine on ebaoluline, kuid mõjutab siiski selle tehnilisi omadusi. Põhimõtteliselt mõjutab see lahuse kokkutõmbumist. See on rohkem väljendunud kui värvimata aine puhul.

Remondi- ja ehitusvaldkonna mitteprofessionaalil pole lihtne aru saada, mida tähendavad salapärased tähed tsemendipakendil, kuidas valida tähtnumbrilise märgistuse järgi õiget materjali, kes neid paigaldab ja kuidas leida õiget materjali täida vundament. Tsemendimärgistus tehakse vastavalt GOST-ile. Kuna veidi enam kui 10 aastat tagasi muudeti Venemaa üldtunnustatud standard Euroopa standardiks, võib tekkida segadus. Mitte kõik tootjad pole uuele tähistussüsteemile üle läinud ja mõnikord on nende vananenud numbrite all raske soovitud sulfaadikindlat M500 määrata.

Vanadel standarditel oli ainult kaks nimetust: PC (portlandtsement) ja ShPT-d (räbu portlandtsement). Kvaliteedi määras kaubamärk 300-st 500-ni ja lisandite arvu määras täht D. Näiteks PC300D20 tähendas, et kotis oli portlandtsement 20% erinevate ainete lisanditega. Ühine Euroopa standard on selles süsteemis teinud olulisi muudatusi.Nüüd on pakendil märgitud tsemendi nimetus (nagu kõigis Euroopa pakendites tsemendiga - CEM (tsemendist), tugevusklass, lisandite tüüp ja kogus, lisaomadused.

Kompositsiooni järgi klassifikatsioon on laienenud viiele positsioonile:

• CEM I - võrdne portlandtsemendiga (PC).
• CEM II - PC mineraalse päritoluga lisanditega. Sellel klassil on alamklassid A ja B, mis näitavad lisandite kogust segus. Pakendil on numbrid märgitud ilma%, kuid suhe on nendes mõõdetud.

• CEM III - PC räbuga. Sellel on ka alamklass, kuid ainult üks - A. See tähistab räbu protsenti kompositsioonis.
• CEM IV – putsolaan.
• CEM V - kompositsiooniline.

Komponentide koostise täpsustamisele järgneb tugevusklass. Näitajat mõõdetakse kaalu kilogrammides kuupsentimeetri kohta. Aktsepteeritud normid: 22,5-32,5, 42,5-52,5. Lõpetab teaberea, määrates lahuse tahkestumise kiiruse. N - tavaline, B - kiiresti kõvastuv tsement. Teise variandi puhul tuleks lisaks märkida kihi tugevus 2-3 päevaks.

Tsemendi kaubamärgid M100 ja M200 (tugevus - 12,5 kg ruutsentimeetri kohta) kasutati erinevatel ehitus- ja remonditöödel eraehituses. Selle koormus ei olnud nii suur kui tootmismahus, nii et see tuli toime mitme funktsiooniga.Mört M100 või M200 sobis karedale põrandale, ruumisiseste vaheseinte müüritisele, seinte tasandamiseks ja keeruliste defektide parandamiseks, krohvimiseks. Viimastel aastatel on nende kaubamärkide tootmine kehva kvaliteedi tõttu lõpetatud.

Nüüd peetakse M300 minimaalseks lubatavaks (tugevus - 22,5 kg ruutsentimeetri kohta). Seda saab kasutada elamute müüritise, ahjude, kaminate, suuremahuliste ehitustööde, remonditööde, tasanduskihi valamise, vundamendi, betoonkomponentidega segamise jaoks. Samuti tegeleb ta raudbetoonkonstruktsioonide tootmisega. Tooted on vastuvõetava SNiP tugevusega, sobivad kasutamiseks erinevatel aastaaegadel, on vastupidavad niiskusele ja sulfaatidele ning neid on lihtne kasutada vedela lahuse kujul. Kuid M300 ei saavuta ideaalseid omadusi. Võimalusel tasuks tähelepanu pöörata kõrgematele kaubamärkidele.

M400 (32,5 kg/cm2) suur tugevus, ei allu korrosioonile, vastupidav niiskusele ja madalatele temperatuuridele, kulumiskindel. Peetakse taskukohaseks ja mitmekülgseks kvaliteetseks. Olenevalt lisanditest saab seda kasutada era- ja suurehituses. Puhast tsemendi klassi 400 kasutatakse vundamentide, sealhulgas kokkupandavate vundamentide, samuti veega kokkupuutuvate konstruktsioonide tootmiseks. Hüdrofoobsed lisandid muudavad selle sobivaks kõrgtugevast toorainest seinapaneelide ehitamiseks koos lisanditega äärekivide, lagede, vundamentide valmistamiseks.

M500 ja M550, mis sageli pannakse samale reale, mille tugevusindeks on vahemikus 42,5-52,5 kg / cm2. Seda tüüpi tsemendid on väga vastupidavad atmosfäärimõjudele, ei karda vett, külma, temperatuurimuutusi, sulfaate, peaaegu ei kahane ja neid on lihtne kasutada.Neid kasutatakse kõrge klassi raudbetoonist kokkupandavate konstruktsioonide valmistamiseks.

Tsement M600 (52,5–62,5 kg/cm2) kasutatakse peamiselt ebasoodsates tingimustes taastamistöödeks hädaolukordades. Sellel on M500-ga võrreldes paremad omadused. Isiklikuks kasutamiseks pole seda ülitugevat ja kiiresti kõvenevat materjali vaja kasutada. Saate piirduda M400-550-ga. See peab vastu kõigele alates kahekorruselise suvila vundamendi ehitamisest kuni selle suvila sisse kamina paigaldamiseni. Marks M700 - M1000 on puhtalt professionaalsed materjalid.

Kuiva tsemendi ladustamiseks on mitu võimalust ja võimalust:

• Kodus. Mitte mingil juhul kõige usaldusväärsem viis materjali ehitamiseks ja remondiks sobivana hoidmiseks. Levinud viga on arvata, et soojas eluruumis on tsement piisavalt kuiv, et see ei vaja lisakaitset. See kehtib eriti käsitööpakendite kohta. Isegi majas võib olla liiga palju niiskust, mistõttu tsement kaotab mõned omadused. Ja kui sellele satub vett, hakkab see juba pakendis kortsuma. Samuti mõjutab selle tööolekut koostoime hapnikuga. See on paljude elementide katalüsaator. Selle mõju tsemendile vähendab ka kvaliteediomadusi.

• Tänaval. Siin on kõik ohud ilmselged: keskkonnategurite mõju võib materjali rikkuda vähem kui kuue kuuga. Muidugi ei lakka see vee lisamisel muutumast viskoosseks aineks, välja arvatud juhul, kui kogu kott on lupjunud, kuid halvad säilitustingimused mõjutavad materjali peamist kvaliteeti - selle aktiivsust. Need on selle tegelikud sidumisomadused ja vastavus kaubamärgile.Rikutud tsement kaotab parimal juhul 10–15% ja M300 asemel käitub see nagu sobimatu M200.
• Kevad-suvi. Soojal aastaajal ohustab tsementi kõrge õhuniiskus, kokkupuude otsese päikesevalguse ultraviolettkiirgusega ja kasvuhooneefekti oht polüetüleeni all.

• Talv-sügis on sademete oht ning mõnede segude puhul on tugevad külmad ja temperatuurimuutused kahjulikud. Isegi enne vedelaks lahuseks muutumist kaotab tsement juba oma kasulikud omadused.
• Kottides (paber või propüleen). Nii paber kui ka polüpropüleen suudavad niiskust sisse lasta, seega vajab iga anum lisakaitset.
• Mass. Kõige problemaatilisem variant pikaajaliseks ladustamiseks. Puistetsement on kuivpulber, mis tarnitakse kliendile suletud anumates ning seejärel valatakse lihtsalt ühte hunnikusse ilma säilituskonteineriteta. See vajab erilist lähenemist ja selline tsement on parem tellida vahetult enne ehituse või remondi algust.

Tsemendi ligikaudne säilivusaeg soodsates tingimustes on 1,5-2 aastat. Et see ei kaotaks oma olulisi omadusi erinevate hoiustamisviisidega, on oluline järgida professionaalide soovitusi. Soovitatav on osta tsementi vahetult enne kasutamist koguses, mis võtab mitu korda.

Kui ehitustööd mingil põhjusel katkesid ja tsementi jäi väheseks, saab seda kodus hoida. Sobiv ruum peaks olema kuiv, eemal ruumidest, kus pidevalt vett kasutatakse (mitte rõdu või lodža, mitte kelder) ja ventileeritav. Aeg-ajalt tuleb kotte ümber pöörata, et tsement ei paakuks.Hapraid pakendeid saab kaitsta raskete ehitusjäätmete kottidega (PVC-kile). Kui säilivusaeg ületab 6 kuud, ei ole soovitav üle täita, kuna vabas õhus toimuvad keemilised reaktsioonid. Ruumi temperatuur ei tohiks ületada 20-25 kraadi, et pakendi sees ei tekiks kasvuhooneefekti. Kondensatsioon võib ka materjali rikkuda.

Suurt materjalivaru on elamurajoonis raske paigutada, see tuleb tänavale viia.

Niiskuse eest kaitsmiseks vajate:

• vali kõige kuivem koht;
• katta alus (muld, põrand) ühe kihina PVC-kilega, et aine ei ima mullast niiskust;
• asetage peale puidust kaubaalused. Kaubaaluseid on soovitav töödelda krundi ja laki või värviga, kuna ka puit on väga imav. Tulevikus tulevad need majapidamises kasuks rohkem kui üks kord;

• kerige iga kott toidurulli kilega tagasi;
• asetage eriti tugevatesse 120-liitristesse prügikottidesse, sulgege pealt kinnituslindiga;
• isoleerida vanade riiete, heina või saepuruga;
• asetada kuuri alla või kõrvalhoonesse. Sellisel kujul säilib tsement mitu hooaega ilma oma omadusi kaotamata.

Puistetsementi hoitakse nn tsemendiaukudes. Nende organiseerimine võtab palju aega ja vaeva. On vaja kaevata sügav auk, tugevdada selle seinu nii, et need ei mureneks, hoolitseda mitme kihi hüdroisolatsiooni ja kvaliteetse soojusisolatsiooni eest, korraldada varikatus. Mineraalvill, fooliumilehed ja PVC-kile nendel eesmärkidel maksavad mitte vähem kui uus tsemendipartii, nii et lahtisi ehitusmaterjale ette ei osteta.

Tsemendi abil lahendatakse palju ehitus- ja remonditöid. Mõnel juhul on see iseenesest efektiivne ja mõnel juhul moodustab see koos lisakomponentidega sümbiootilise aine või muutub ise ehitussegu osaks.

Tsemendi tavalised kasutusalad:

• Eramu või garaaži vundamendi valamine. Puhtal kujul seda liiga suure kaalu tõttu ei kasutata. Selleks sisestatakse see betooni koostisse, milles on kuiv alluviaalne liiv, kivi või killustik, ASG, vesi. Tsement mängib siin sideaine ja elastse komponendi rolli.
• Põranda tasanduskihi täitmine. See on hädavajalik peaaegu igas toas. Suhteliselt tasase, defektideta aluspõrandapinna ja suurte kõrguste erinevuste korral võib õhukesest 30-40 mm tsemendist tasanduskihist loobuda. Probleemsemate piirkondade puhul kasutatakse seda kahes kihis. Samuti saate tsemendi abil teha kaldkihi ruumides, kus on vaja äravoolu, või täita vesiküttega põranda kontuuri, et vältida süsteemi kahjustamist torude sees asuvate temperatuurimuutuste tõttu. Tasanduskihiks on oluline kasutada happekindlat tsementi ja tsemendi-liiva segusid.

• Maja raudbetoonkonstruktsioonide ja monteeritavate vundamentide, lagede ja seinaelementide tootmine. Siin on vaja pingutavat (pingestatud) tsementi.
• Konstruktsioonide ehitus vees, teedeehitus, sildade, tunnelite ehitus, korruselamud.
• Telliskivi. Vedel tsement mängib sel juhul mastiksi rolli, ühendades telliseid, plokke, looduslikku ja dekoratiivkivi ning muid paigaldusmaterjale. Müüritist kasutatakse mitte ainult ruumi vaheseinte ja seinte ehitamiseks, vaid ka kaminate ja ahjude ehitamiseks.Kahel viimasel juhul on vaja tulekindlat tsementi, mitte alla M400.

• Lagede ja seinte krohvimine ja tasandamine ruumides ja väljaspool. Peeneks hajutatud lubjakivi lahus, millele on lisatud kipstsemente probleemseteks kohtadeks, muutes need sobivaks dekoratiivviimistluseks. Kuna protsess on pikk, lisatakse valmis kompositsioonile PVA-liimi, mis aeglustab niiskuse aurustumist ja parandab nakkumist tööpinnaga.
• Hüdroisolatsioon. Tsemendimörti saab "istutada" isolatsioonimaterjali lehe, nii et see ei ujuks tasanduskihi valamisel.
• Sillutusplaatide ja muude dekoratiivelementide tootmine. Siin kasutatakse kõrgete esteetiliste omadustega värvilist tsementi.
• Aiateede korraldamine tugevdusvõrgu abil.

• Pimedate piirkondade jaoks. See disain täidab hoone vedelate sademete ja sulavee eemaldamise rolli. Sel juhul lisatakse tsemendisegule 30-40% puistefraktsiooni komponentidest, nagu paisutatud savi, purustatud tellis ja räbu.
• "Raud". See toimib betoonpinnal kaitsva "kestena". Peale kantakse õhuke kiht vedelat tsemendisegu ja pärast kõvenemist hõõrutakse see siledaks.
• Kaunistamine. Tsement asendab suurepäraselt kipsi skulptuuride, pargi- ja aiakaunistuste loomiseks lillepeenarde, pottide ja lillepottide kujul.

Lisateavet tsemendi tootmise kohta leiate järgmisest videost.