Kuidas oma kätega ketassaelehest nuga valmistada?

Ketassaelehest valmistatud käsitöönuga, puidu jaoks mõeldud rauasae tera või metallisaag töötab aastaid, olenemata kasutus- ja hoiutingimustest. Räägime sellest, kuidas monteeritavatest teraselementidest nuga valmistada, mida selleks vaja on ja millele tuleb tähelepanu pöörata. Samuti räägime teile, kuidas valmistada puunikerdamise austajatele käsitöölõikureid.

Käsitöönoa loomise tooraineks võib olla mis tahes kasutatud või uus karastatud terasest lõikekomponent. Pooltoote rollis on soovitav kasutada saelehti metallile, betoonile, saelehti pendelots- ja käsisaagidele. Korralik materjal oleks kasutatud bensiinisaag.Selle ketist on võimalik sepistada ja valmistada tera, mis ei ole oma omaduste ja välimuse poolest sugugi kehvem kui legendaarsed Damaskuse terad.

Oma kätega ringikujulisest kettast noa loomiseks vajate järgmisi seadmeid ja materjale:

• nurklihvija;
• smirgelmasin;
• elektriline puur;
• joonlaud;
• haamer;
• liivapaber;
• terituskivid;
• failid;
• löök;
• epoksü;
• vasktraat;
• viltpliiats;
• mahuti veega.

Käepideme loomiseks on eelistatav kasutada:

• värviliste metallide sulamid (hõbe, messing, pronks, vask);
• puit (kask, lepp, tamm);
• pleksiklaas (polükarbonaat, pleksiklaas).

Käepideme materjal peab olema tugev, ilma pragude, lagunemise või muude vigadeta.

Et tera oleks tugev ja pingul, selle loomisel on nõutud kinni pidama raua käitlemise reeglitest.

• Pooltootel ei tohiks olla märgatavaid ja väljendumatuid defekte. Enne töö alustamist tuleb töödeldavaid detaile üle vaadata ja koputada. Integreeritud element kõlab kõlavalt ja defektne element kõlab summutatult.
• Lõikekomponendi kujundus- ja konfiguratsioonijoonise koostamisel tuleb vältida nurki. Sellistes piirkondades võib teras puruneda. Kõik üleminekud peavad olema sujuvad, ilma järskude pööreteta. Tagumiku, kaitsme ja käepideme kalded tuleb maha lihvida 90 kraadise nurga all.
• Lõikamisel ja töötlemisel ei tohiks metalli ülekuumenemist lubada. See viib tugevuse vähenemiseni. "Üleküpsetatud" tera muutub hapraks või pehmeks. Töötlemise ajal tuleb detaili regulaarselt jahutada, kastes see täielikult külma veega anumasse.
• Saelehest nuga luues ei tohi unustada, et see element on juba karastatud. Tehasaed on loodud töötama väga tugevate sulamitega. Kui te ei kuumuta toodet treimise ja töötlemise ajal üle mõistuse, pole vaja seda kõvendada.

Kui saeleht on suur ja mitte väga kulunud, siis on võimalik sellest teha mitu tera erinevatel eesmärkidel. Tehtud pingutus on seda väärt.

Ringikujulisest ringist nuga valmistatakse kindlas järjekorras.

• Plaadile on kinnitatud mall, tera piirjooned on välja toodud. Markeri peale kantakse keskmise stantsiga kriimustused või punktiirjooned. Pärast seda ei kao pilt detaili väljalõikamise ja vajaliku konfiguratsiooni kohandamise käigus.
• Alustame tera saagimist. Selleks tasub kasutada triikraua jaoks kettaga nurklihvijat. On vaja lõigata joonest 2 millimeetrise varuga. See on vajalik nurklihvijaga põletatud materjali maha lihvimiseks. Kui nurklihvijat käepärast pole, saate krobelise osa lõigata kruustangu, peitli ja haamriga või rauasaega.

• Smirgelmasinal eemaldatakse kõik mittevajalik. Seda tuleb teha ettevaatlikult ja aeglaselt, püüdes mitte metalli üle kuumeneda. Selle vältimiseks tuleb osa perioodiliselt vette kasta, kuni see täielikult jahtub.
• Tulevase tera kontuurile lähemale jõudes peate olema ettevaatlikum, et mitte kaotada noa piirjooni, mitte põletada ja hoida 20-kraadist nurka.
• Kõik tasased alad on tasandatud.Seda on mugav teha, kinnitades detaili smirgelkivi küljealale. Üleminekud on ümardatud.
• Töödeldav detail puhastatakse jämedest. Teostatakse lõiketera lihvimine ja poleerimine. Selleks kasutatakse smirgelmasinal mitmeid erinevaid kive.

Lülitage gaasipliidi suurim põleti maksimaalselt sisse. Sellest ei piisa tera soojendamiseks 800 kraadini Celsiuse järgi, seega kasutage lisaks puhurit. Selline kuumutamine demagnetiseerib osa. Pidage meeles, et erinevat tüüpi terase karastamistemperatuur on erinev.

Pärast seda, kui osa on soojenenud punktini, kus magnet ei kleepu enam selle külge, hoidke seda veel minut aega kuumuses, et see ühtlaselt soojeneda. Kasta osa umbes 55 kraadini kuumutatud päevalilleõlisse 60 sekundiks.

Pühkige tera pealt õli ja asetage see üheks tunniks 275 kraadisesse ahju. See osa muutub selle käigus tumedaks, kuid selle eest hoolitseb 120 karedusega liivapaber.

Eraldi on vaja keskenduda käepideme valmistamisele. Kui kasutatakse puud, siis võetakse üksik tükk, millesse tehakse pikisuunaline lõige ja läbivad augud. Seejärel kinnitatakse polt tera külge, sellesse tehakse kinnitusavad. Käepide kinnitatakse tera külge mutritega kruvide abil. Kruvikinnitusega versioonis on riistvara pead süvistatud puitkonstruktsiooni ja täidetud epoksiidiga.

Kui käepide on plastikust kokku pandud, kasutatakse 2 sümmeetrilist plaati. Me moodustame käepideme kontuuri. Erinevate tera suurustega viilidega relvastatud hakkame kujundama käepideme kontuuri.Vähendage karedust selle ülesehitamisel vähehaaval. Lõpuks tuleb viili asemel toeks liivapaber. Läbi selle käepide moodustub täielikult, tuleb see muuta täiesti siledaks. Viimistle 600 karedusega liivapaberiga.

Nuga on peaaegu valmis. Niiskuse eest kaitsmiseks immutame käepideme (kui see on puidust) linaseemneõli või sarnaste lahustega.

Kui soovid saada tõeliselt teravat nuga, siis kasuta teritamiseks vesikivi. Nagu lihvimisvõimaluse puhul, tuleb vesikivi teralisust järk-järgult vähendada, viies lõuendi täiuslikkuseni. Ärge unustage kivi pidevalt niisutada, et see rauatolmust puhastataks.

Puidulõikurid on kunstiliseks puidunikerdamiseks kasutatavad käsitööriistad, mille maksumus pole kõigile taskukohane. Seetõttu tahavad paljud inimesed ise teha.

Lõikuri konstruktsioonis on lõiketerasest osa ja puidust käepide. Sellise noa valmistamiseks vajate elementaarset tööriistakomplekti.

Tööriistad ja kinnitusvahendid:

• smirgelmasin;
• nurklihvija toorikute lõikamiseks;
• pusle;
• ümmargune lõikur;
• liivapaber.

Lisaks vajate lõikeriista loomiseks materjali ennast, eriti süsinikku või legeerterast.

Lähtematerjalid:

• ümmargune puitplokk 25 mm ristlõikega;
• terasriba (0,6-0,8 mm paksune);
• puurid (keerme jaoks);
• kettad ringikujulise lõikuri jaoks.

Kulumaterjal on ka abrasiivketas, mille kaudu lõikur lihvitakse.Kasutatud ringikujulised kettad on kasulikud võtmematerjalina lõikehammaste loomisel.

Lõikuri tera all olevad elemendid on valmistatud kasutatud ringikujulisest kettast. Selleks lõigatakse märgistusketas nurklihvija abil mitmeks ristkülikukujuliseks ribaks, mille suurus on ligikaudu 20x80 millimeetrit. Iga riba on tulevikus lõikur.

Iga lõikur tuleb töödelda vajaliku konfiguratsiooniga. Protsessi saab teostada kahel viisil: masinal teritades ja sepistades. Sepistamine on vajalik läbipainde moodustamiseks ja treimine on vajalik ühe laba konfiguratsiooni moodustamiseks.

Tera teritamiseks vajate väikese liivakiviga smirgelmasinat. Teritamine toimub ligikaudu 45-kraadise nurga all ja terava osa pikkus on umbes 20-35 millimeetrit, võttes arvesse lõikuri kogupikkust. Tera ennast saab teritada nii käsitsi kui ka klõpsuga.

Tööriista kasutamine oli erakordselt mugav, peate valmistama puidust käepideme. Käepide on valmistatud spetsiaalsel seadmel või käsitsi, hööveldades ja sellele järgnevalt lihvides liivapaberiga.

Terasest tera sisestatakse puidust käepidemesse. Selleks puuritakse käepideme sisse auk kuni 20-30 millimeetri sügavusele. Lõikuri tera on väljas ja alus ise lüüakse käepideme õõnsusse.

Tera kinnitamiseks asetatakse terasest kinnitusrõngas. Puidust käepidemele lõigatakse spetsiaalne kontuur täpselt rõnga suurusele. Seejärel lõigatakse niit läbi ja kroonrõngas ise kinnitatakse juba tehtud niidi külge. Selle tulemusel tuleks puidust käepidet igast küljest pigistada ja tera kindlalt toote "kehasse" kinnitada.

Selleks, et puidu nikerdamine oleks kõrgeima kvaliteediga, on vaja tera peenhäälestust. Selleks kasutage väikest metskivi või tavalist keraamikat. Tera tasapinnale valatakse veidi õli (võimalik ka mootoriõli) ja seejärel teritatakse lõikur 90 kraadise nurga all.

Kuidas oma kätega ringikujulisest kettast nuga valmistada, vaadake järgmist videot.