Kõik toruvaiade kohta

Artikkel räägib lühidalt ja kokkuvõtlikult torude lehtvaiadest. Kirjeldatud on 219 mm läbimõõduga ja muude mõõtudega torust valmistatud plekkvaia seade. Esitatakse teave torukujulise keevitatud lehtvaiade GOST-ist ja kirjeldatakse ka selliste toodete valmistamise tehnoloogiat.

Toruvaiad või laiendatud torukujulised lehtvaiad on kombinatsioon torust koos paarisplokkidega. Need lukud, mis peavad tingimata olema ruumiliselt konjugeeritud, keevitatakse peamise torukujulise kontuuri külge. Tavaliselt kinnitatakse need otstesse. Keevitatud torukujulist lehtvaia, mida lühendatakse ka kui ShTS, kasutatakse sagedamini mitte eraldi, vaid osana koostu, mida nimetatakse torulehtvaiade skeemiks. Selline inseneriobjekt luuakse järjestikku ühendatud plokkidest, mis kastetakse ükshaaval pinnasesse.

Olenevalt lahendatavast tehnilisest probleemist võib tootele lisaks lisada:

• kontpuu;
• tugipostid;
• spetsiaalsed rihmad;
• ankru osad.

Torukujuline komponent peab olema ühes tükis (ilma katkestusteta kogu pikkuses), kuid sees oleva õõnsusega. Seda tüüpi konstruktsioon on tugev ja peab väga hästi vastu paindejõududele.Oluline on see, et see on ka jäikuse poolest igas suunas identne, mistõttu saab seda stabiilselt kasutada. Erinevus seisneb selles, et sellised mudelid on nii sirged kui ka kõverjoonelised.

Märkimisväärse kõrgusega toruvaiadel peavad olema spetsiaalsed ankrud, st vastupidavast terasest vardad. Sellised kinnituspunktid kinnitatakse külgnevasse pinnasesse. Ankrute sügavus arvutatakse nii, et kokkuvarisemine on välistatud. Rõnga kuju vastab täielikult sopromati normidele.

Venemaal kasutatav torukujuline keevitatud lehtvaia peab tingimata vastama 2010. aastal vastu võetud GOST 52664 standarditele. Väärib märkimist, et tootjatel on õigus seda tüüpi torutoote jaoks välja töötada oma spetsifikatsioonid - tingimusel, et need ei ole sisu osas vähem ranged. Standardid on järgmised:

• elektrikeevitatud sirge õmbluse või õmblusteta kuumvaltsitud torude kasutamine;
• lukkude saamine vormitud profiilist või kuumvaltslõikamisest või erinevatest valtstoodetest;
• rangelt määratud täielikkus;
• kohustuslik tarnimine ainult sama standardsuurusega toodete partiide osana.

Kaasaegsed toruvaiad arvutatakse hoolikalt arvutisimulatsioonimeetodite abil. Seetõttu on nad Larseni lehtvaiadest ja muudest traditsioonilistest kujundustest märkimisväärselt ees. Profiili tüüp, millest selline toode saadakse, on tellimisel ja projekti dokumentatsioonis eraldi täpsustatud. Valmistoote üldine tugevus on samuti standardiseeritud, millest kõrvalekalded ei ole lubatud.Suured tarnijad võivad tellimisel tarnida ülegabariidilisi kaupu (umbes mitukümmend meetrit pikk).

Torust plekkvaia saab teha nii uute kui ka renoveeritud torukonstruktsioonide abil. Nagu juba märgitud, on sel eesmärgil lubatud kasutada nii täisvaltsitud kui ka elektriliselt keevitatud torude osi. Esiteks valmistatakse materjal ette ja viiakse soovitud seisukorda. Seejärel keevitatakse mõlemalt poolt keele ja soonega lukk. Mõnel juhul on torutüübel C-tähe kujuga, kuid palju sagedamini kasutatakse tahkeid elemente. C-kujuline versioon saadakse konstruktsiooni tükeldamise teel. Mööda alust läheb spetsiaalne dissektsioon. Toruelement on tugevdatud peaga.

Täiendav tasanduskiht suurendab ka toote üldist tugevust. Mõlemad tüübid - nii tükeldatud kui ka monoliitsed - sobivad võrdselt raskete tingimustega piirkondadesse. Kontuuri arvutamisel võeti arvesse ka seda, et plekkvaia sobib suurepäraselt raketise moodustamiseks. Kümned insenerid on selle probleemi lahendamise kallal juba mitu aastat töötanud. Korrosioonivastane töötlemine võib oluliselt pikendada valmistoodete kasutusiga.

Profiilid saab valmistada terasekategooriatest (klassidest):

• St3ps;
• St3sp;
• St3ps3;
• St3sp3.

Venemaal standardiga ette nähtud tugevusklassid:

• C235;
• C245;
• C255;
• C275;
• K50;
• K52.

Instrumentaalmõõtmise ajal kontrollitakse hoolikalt, et toruhunnik ei oleks vähem tugev kui originaaltorud. Vastavalt standardile on eelnevalt ettevalmistatud keevisliidete kasutamine vastuvõetav. Need peavad olema rangelt ristlõikega.Nendel juhtudel on keevitamine lubatud nii otsese kontakti kui ka elektrikaare abil vastavalt universaalsele meetodile. Vuukide tugevuse kõrvalekalded omavahel ja külgnevate elementide suhtes ei ole lubatud.

Juhtivate tootjate toruvaiade läbimõõt on 219, 426 või 820 mm. Just seda saavad meie ettevõtted pakkuda. Torude ühenduste vahel hoitakse vähemalt 3 m kaugust. Valmistoodete vastuvõtmise protsessis on kohustuslik kontrollida:

• otstasandite moonutuste tase;
• keevisõmblused (vajadusel - instrumentaalse tugevduse hindamisega);
• luku ja toru ühenduskoha olek (selektiivse veatuvastusega);
• lukkude asukoha täpsus põhitooriku pinnal;
• geomeetria ja servade vastastikune positsioneerimine liitekohtades.

ShTS-profiilide saamiseks tööstuslikes tingimustes kasutatakse spetsiaalseid stende. Enamasti kasutatakse künaformaadis poolprofiillukke, kui standard või kliendi nõuded ei sätesta teisiti. Vajadusel kasutatakse nende asemel lameda lehtvaia poolprofiile, mis on valmistatud täisformaadis profiili pikitelje lõikes.

Sarnaseid tooteid kasutatakse:

• veetõkke suhtes mitteläbilaskev;
• pinnase roomehoidja hüdroehitistes;
• ajutine tõke kaeviku või kaeve ümber;
• abivahendid inseneri- ja ehitustegevuse läbiviimiseks autonoomsetes objektides.

Kasutusreeglid on järgmised:

• liival - süvenditega, mis on sügavamad kui meeter;
• liivsavi peal - sügavamal kui 1 ¼ m;
• savil - 1,5 m sügavusel;
• eriti tihedal pinnasel - rohkem kui 2 m sügavusel.

Toruvaiu kasutatakse ainult spetsiaalsete masinate kaasamisel. Kõige olulisemat rolli mängivad:

• kopra;
• standardplatvormid, millele need vaiad asetatakse;
• vibrovasarade, hüdrovasarade või vibrokolbide löömine.

Sellised kujundused säästavad ressursse ja on keskkonnasõbralikud. Need on tehnoloogiliselt tõhusad. Toruvaiade, tugiseinte abil on varustatud mitmesugused hüdro- ja transpordikonstruktsioonid.