Kuidas kodus armatuuri painutada?

Möödas on ajad, mil kodumeister painutas öösiti latte ja väikseid torusid vastu raud- või betoonist laternaposti, terasaeda või naabriaeda. Painutajad on masstoodang – nagu erineva võimsusega poldilõikurid, nurklihvijad ja perforaatorid, on need kõigile kättesaadavad.

Levinud põhjus armatuuri painutamiseks on selle põhjal terasraamide loomine. Nende peamine kasutusala on betoonplaatide ja vundamentide tugevdamine. Ilma terasraamita ei talu betoon suurenenud koormusi ja pragusid, mureneb mitte aastakümnete, vaid aastate jooksul.

Tugevdamine on mis tahes vundamendi ja raudbetoonpaneelide "selgroog". Üks spetsialiseeritud aladest omatehtud lagi betoonist ja ühendatud (või keevitatud) armatuurvarrastest septiku või väikese omatehtud trepi jaoks. Teine painutatud armatuuri kasutamine - põrandate ja võrekonstruktsioonide loomine keevisõmbluste abil: painutatud armatuurist ja profiilterasest valmistatakse uksi, piirdeid, aia sektsioone, aknavõresid ja palju muud.

Liitmikud painutatakse külmmeetodil - ilma gaasipõleti kohal või tules (või grillimises) kuumutamata. See kehtib ka terase kohta - kuumutamisel muudab see oma omadusi, eriti kaotab see tugevuse, seda ei saa selles olekus painutada. Komposiitmaterjalid, klaaskiud lihtsalt põlevad ja murenevad, niipea, kui kuumutate varda vähemalt mõnesaja kraadini.

Ärge viilige paindekohta - armatuuril ei tohiks olla teravaid nurki. Kuumutamisel järsult ja nüri nurga all painutamine on vastuvõetamatu, kuna torud on mõnikord painutatud. Sellised valgustusmeetodid põhjustavad kogu konstruktsiooni enneaegset (kohati) hävitamist.

Niisiis, 12 mm läbimõõduga varda painderaadius 90 kraadi võrra on 12–18 cm, 14 mm varda puhul 14–21 cm, 16 mm paksuse korral 16–24 cm. 180-kraadise (U-kronsteini, mille otstes on need mutrite jaoks keermestatud) või 360-kraadise painde tegemisel kehtib sama standardraadius.

Vastupidi, suurem raadius, kuigi see säilitab varda terviklikkuse, ei anna sellele piisavat elastsust.

Teras, vaatamata oma suhtelisele rabedusele võrreldes samade alumiiniumisulamitega, süsinikku ja väävlit sisaldava rauaga, võib tekitada kerge pragu, kuumenedes samal ajal sisehõõrdumisest, mis rikub 100% külmpainutamise tehnoloogiat. Mõnda terase sorti on lihtne kahjustada.Seetõttu on vastu võetud painderaadiuse standard. Veelgi ettevaatlikum lähenemine klaaskiule - nagu klaaskiudlehed, annab klaaskiud "hägu" pausi, mille täpset keskpunkti ei saa määrata. Sellest annab tunnistust varda pinna läike muutumine paindekohas matiks läikeks.

Painutusmasin (varraste painutaja) võib olla nii käsitsi kui ka mehaaniline. Ja mõlemal ei saa te varda mitte ainult rõngaks painutada, "pöördeks" ja "pöördeks", vaid ka sellise varda tükkidest tähti, numbreid ja muid sümboleid teha, teha piirete ja väravate jaoks plaate (lokke). . Viimane rakendusvaldkond on helendava märgi aluse loomine.

Liitmike järel ilmusid kõige lihtsamad varda painutusmasinad. Neid kasutatakse nii siledate ümar- ja kandiliste varraste painutamiseks kui ka soonikute vormimiseks. Kumbki ritv pole lihtsam painutada – nii sile kui ka soonikkoes on sama läbimõõduga. Sama masin suudab mõlemat. Mida jämedam varras, seda rohkem ja võimsamat latipainutajat selle jaoks vaja läheb. Liiga suur masin “venitab” painderaadiuse, väike läheb ise katki.

Manuaalmasinat juhib üks inimene. Või mitu - kui varras on üsna jäme ja ühe töötaja pingutustest ei piisa, hoolimata pikkadest, mugavatest ja vastupidavatest survehoobadest. Lihtsaim mudel sisaldab painutusketast, millel on mitu kuni 10 cm pikkust tihvti, mis on palju jämedamad kui suurim varras Keskel asuv ketas on jäigalt ühendatud veovõlliga jäigalt ühendatud teljega (rummuga). Mitte kaugel (ühe või kahe kettaraadiuse kaugusel) on peatused, mille vahele varras sisestatakse, et vältida selle kõrvalekaldumist painutusprotsessi ajal. Lisaks saab varda kinnitada – nii et see asjatult kaasa ei liiguks. Kõik painutaja mehaanika asuvad seadme raamil.

Varraste lõikamiseks kasutatakse võimsat poldilõikurit, mille kang on 1-1,5 m. Erijuhtudel kasutatakse torupainutajat - selle abiga painutatakse ka vardad, mitte ainult torud. Nii torupainutajat kui ka vardapainutajat on lihtne kinnitada - selle töötavasse (painutus)ossa puuritakse augud. Nende abiga kinnitatakse seade mis tahes tugikonstruktsioonile, millesse on eelnevalt puuritud augud poltide jaoks.

Mehhaniseeritud varda painutaja kasutab töötajate jõupingutuste asemel käigukasti pöördemomenti, mida juhib võimas mootor. Kodus on sellist masinat üsna keeruline valmistada: kuni 16 mm läbimõõduga varraste jaoks oleks vaja liftikabiini tõstmiseks võimelist mehhanismi.

Eriti jämedaid vardaid (läbimõõt 20-90 mm) saab painutada ainult tootmises. Mida võimsam on masin, seda rohkem peenikesi vardaid (alates 3 mm) suudab see painutada: üksi tangide või kruustangiga pole sellist tööd lihtne teha. Professionaalsed varraste ja torude painutajad kasutavad hüdraulilist ajamit – selle võimsus ei ole väiksem kui tungraua tekitatav jõud.

Mitte iga meister ei omanda kohe valmis tihvtide painutajat. Kuid seepärast on ta meister, et olukorrast välja tulla, kulutamata peaaegu sentigi tugevduse painutamiseks. Vaadates valmis masina kujundust, teeb meister hõlpsasti kinnitusvahendi, mis seda asendab.See on eriti vajalik neile, kes ehitavad maja "nullist" ja seisavad silmitsi raudbetoonvundamendi rajamisega ning valmistavad tellimisel ka väravaid, piirdeid, väravaid, uksi furnituuridest.

Omatehtud masina põhiosa on terasraam - korpus. Sellele on kinnitatud hoovaajam ja painutusketas koos tõuketihvtidega. Tihvti asemel kasutatakse ka nurgaprofiili. Kangiga pöörlev platvorm, millele asetatakse painutus- ja tõuketihvtid, ehitatakse tihvti paksust (läbimõõtu) ja töödeldava armatuuri kogust arvestades. Selline tihvt kinnitatakse kas töölauale või tööruumi põrandale.

Väikese paksusega vardad - kuni 8 mm - painutatakse näiteks torude abil oma kätega. Üks neist – kangekaelne – on paigaldatud võimsasse kruustangisse. Teine - painutamine, masina peamise "sõrme" asendamine - pannakse armatuurile ja selle abiga painutatakse see varras. Masina kallal tehtud töö kvaliteediga ei saa võrrelda ühtki "käsitöö" meetodit. Fakt on see, et põhinõude – 12,5 varda läbimõõdu – õiget täitmist on käsitsi keerulisem juhtida.

Ühe levinuima vea vältimiseks painutage õigesti.

1. Komposiiti ja klaaskiudu ei tohiks painutada - see praguneb, misjärel on seda lihtne “lõpetada”. Selle tulemusena see puruneb. Õigem on lõigata see soovitud segmentideks ja siduda nende otsad, jättes väikese taande.
2. Ebapiisavalt võimas masin läheb katki, kui üritab sellele liiga jämedat varrast painutada. Kui painutusprotsessi käigus puruneb kas tihvt ise või masin, saab armatuuri käsitsi painutav töötaja kas killu või tasakaalu kaotuse tõttu vigastusi (vastavalt füüsikaseadustele). Valesti seadistatud mootoriga masinal läheb mootor ja/või käigukast katki.
3. Võimsasse masinasse sisestatud õhuke varras paindub liiga kiiresti – see võib selle kuumaks ajada. Selle tulemusena rikutakse protsessitehnoloogiat ennast. Fakt on see, et painde sees läbib metall või sulam kokkusurumise ja väljaspool - pinge. Mõlemad ei tohiks olla liiga kiired.
4. Masinaga, millel pole kaitset painutatud armatuuri osakeste eest, on võimatu töötada. See kehtib eriti mittemetallide kohta, millest komposiitpõhi on valmistatud.
5. "Superraske" masinaga painutades, mis on mõeldud 4-9 cm läbimõõduga liitmike jaoks, asetatakse peenemad tihvtid järjestikku, mitte juhtmestikku meenutavasse kimpu. Sellega saavutatakse sama painderaadius.
6. Ärge painutage armatuuri külgnevatele puudele. Valmistage ette lihtne tööruum. Üks parimaid viise on paksude seintega toru maasse betoneerimine. Lühikesi - kuni 3 m - tugevdusetükke on lihtne otse selle sisse painutada. Mõned meistrimehed keevitavad sellise toru külge kumerate lahknevate seintega lehtri, imiteerides masina painutava (aksiaalse) ratta tööpinda.
7. Varda painutamisel ärge tehke tõmblevaid liigutusi - need tekitavad mikropragusid isegi kõige painduvamast väändekindlast terasest valmistatud tihvtis.
8. Ärge painutage tugevdust reguleeritava mutrivõtme, poldilõikuri, tangide (isegi kõige võimsamate) ja muude tööriistadega, mis selliseks tööks ei sobi.. Selline töö annab vähe - see või see tööriist saab tõenäoliselt kahjustatud.

Nende reeglite järgimine annab suurepärase tulemuse - sujuva painde - isegi täiesti "käsitöölistes" tingimustes.

Kogenud meistrimees painutab armatuuri kergesti oma kätega ka ilma masinata. "Isepainutamise" puuduseks on suurenenud trauma.

Kuidas armatuuri ilma tööriistata painutada, vt allpool.