Ekstrudeeritud vahtpolüstüreen: mis see on ja kuidas seda kasutatakse?

Praegu ei tehta enamus ehitus- ja voodritöid ilma vahtmaterjalide kasutamiseta. Üks neist on tänapäeval populaarne pressitud vahtpolüstüreen. Täna räägime üksikasjalikult, mis see on ja kuidas seda materjali kasutatakse.

Tänapäeval on erinevate viimistlusmaterjalide valik nii suur, et selle rikkalikkuses võib lihtsalt eksida. Niisiis, üks populaarsemaid paljude positiivsete omadustega katteid on pressitud polüstüreen.

See toode on sünteetilise päritoluga spetsiaalne materjal, mis nägi esmakordselt valgust USA-s 1941. aastal. Praegu kasutatakse polüstüreeni erinevatel eesmärkidel. Just seda toorainet kasutatakse konstruktsioonide, näiteks vundamentide ja katuste soojusisolatsiooniks. Lisaks on ekstrudeeritud polüstüreen heas kontaktis fassaadikrohviga.

Pöörates tähelepanu selle populaarse materjali nimele, võime järeldada, et see on üks vahustatud polümeeride toorainete sügavama töötlemise vorme, mis saadakse stüreeni kondenseerumise tõttu orgaanilistes lahustites katalüsaatorite toimel.

Selle materjali tööomadused, samuti eelised ja puudused määratakse protsessi ja selle tootmisega.

• Esiteks võetakse lähteaine, mida esindavad reaktorisse asetatud väikesed osakesed. Seal, kõrge temperatuuri ja rõhu tingimustes, küllastatakse need komponendid spetsiaalse gaasilise komponendiga.
• Pärast rõhu vabastamist hakkab mass kiiresti paisuma nagu vaht. Samal ajal jahtub järk-järgult ja omandab kõik tahke keha jaoks vajalikud omadused.
• Kuum ja viskoosne mass juhitakse läbi ekstruuderite. Nende toimingute tõttu muutub polüstüreen tihedamaks ja sarnaneb mitmekihilise plastiga.

Nende tööetappide tulemusena saadakse spetsiaalne pressitud materjal. Oma vahetus struktuuris on polüstüreenil vaid 1–2%. Ülejäänud komponendid on veeaurust puhastatud õhk, millele on iseloomulik minimaalne soojusjuhtivus.

Ekstrudeeritud polüstüreeni (EPS) peamine omadus on niiskuse ja gaaside nulli läbilaskvus. See kaasaegne ja kõrgtehnoloogiline materjal ei lase veeauru oma struktuurist läbi, nagu näiteks tuntud mineraalvill. Aja jooksul ei täitu polüstüreen veega ega kaota oma soojusisolatsiooni omadusi.Te ei pea selliste probleemidega silmitsi seisma isegi siis, kui materjali paigaldamine ei olnud täiesti õige ja kastepunkt langes isolatsiooni pinnale.

Ekstrudeeritud polüstüreen on sama homogeensema struktuuriga plastik, milles on palju suletud rakke - nende suurus on umbes 0,1–0,2 mm. Kõikide vajalike komponentide segamise ja ekstruuderist läbilaskmise tulemusena saadakse isegi värvitud või värvilised lehed. Pärast täielikku kuivamist saab neid materjale kasutada ettenähtud otstarbel.

Ekstrudeeritud vahtpolüstüreenil on vahtpolüstürooliga üsna palju ühist. Nendel toodetel on sarnane keemiline koostis, mille põhikomponendiks on polüstüreen.

Funktsionaalse komponendi osas ei saa siin EPS-i ja polüstüreeni võrrelda. Vahtpolüstürool ei läbi tootmise ajal ekstruuderit, kuid vahtpolüstürooli puhul on see tavaprotseduur. Sel juhul annab ekstrusioon sellele materjalile täiesti erineva transformatsiooni ja seega täiesti erinevad jõudlusnäitajad.

Tänapäeval on pressitud polüstüreen tuntud kui usaldusväärne ja praktiline materjal, mida võite usaldada. Selle asjakohasus on tingitud paljudest positiivsetest omadustest, mida tuleks üksikasjalikumalt arutada.

• See materjal on veekindel. Vedelikuga ebasoodsa kokkupuute korral täidetakse vahtpolüstüroolist põrandad - niiskuse edasist liikumist ei toimu.
• Ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni iseloomustab madal soojusjuhtivuse tase.Kui võrrelda seda teiste isoleerivate katetega, võib järeldada, et XPS-i soojusjuhtivus on väiksem või võrdne (ainus erand reeglist on vahtpolüuretaan).
• EPPS-i iseloomulik tunnus on selle madal auru läbilaskvus. Selle parameetri koefitsienti peetakse isolatsioonikomponentide hulgas minimaalseks.
• Vahtpolüstüreen ei deformeeru isegi pärast väga pikka aega.

• See materjal ei karda temperatuuri hüppeid. Sellistes tingimustes ei kaota see oma kasulikke omadusi ja jääb sama praktiliseks / tõhusaks. Selle töötemperatuur on vahemikus -100 kuni +75 kraadi.
• Paigaldamine, nagu ka vahtpolüstüreeni demonteerimine, on lihtne asi ja see ei võta nii palju aega, kui paljudele tundub.
• Sellel materjalil on pikk kasutusiga, mille jooksul see ei deformeeru ega kaota oma omadusi.
• Ekstrudeeritud vahtpolüstürool ei lagune töö käigus.
• Ekstrudeeritud vahtpolüstüreen ei karda anorgaanilisi lahusteid.
• Selle materjaliga on väga lihtne ja lihtne töötada, kuna sellel on väike kaal ja väike paksus.

• See materjal on suhteliselt odav. Paljud tarbijad saavad seda endale lubada. Sel juhul ei saa hinna ja kvaliteedi suhe vaid rõõmustada.
• XPS-i paigaldamisel saate ilma täiendavate hüdro- ja soojusisolatsioonikateteta, mis säästab oluliselt raha.
• Ekspertide hinnangul ei ole EPS inimese tervisele ohtlik. Veelgi enam, temaga töötades ei koge kapten allergilisi reaktsioone.
• Selline materjal ei karda madalaid temperatuure, seetõttu sobib see ideaalselt viibimiseks karmis ja muutlikus Venemaa kliimas.
• Ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni vastupidavust kinnitab ka asjaolu, et see ei allu lagunemisele - mitte iga ehitus- ja viimistlusmaterjal ei saa selle kvaliteediga kiidelda.

Nagu näete, on EPPS-il palju eeliseid. Seetõttu on sellel isoleermaterjalide turul täna üks juhtivaid positsioone. Sellisel praktilisel ja töökindlal kattel on aga ka omad miinused, millega tasuks samuti enne ostmist teadlik olla.

• See materjal on tuleohtlik.
• Olles temperatuuril üle 75 kraadi, võib vahtpolüstüreen eraldada kahjulikke aineid, mis on inimeste tervisele ohtlikud.
• Ekspertide sõnul kardab see materjal kokkupuudet infrapunakiirtega.
• Hiired võivad EPS-i sattuda, kuigi paljud tootjad eitavad seda fakti.
• Erinevate lahustitega suhtlemisel võib see materjal hävida.

Kui loetletud puudused teid ei hirmuta, võite julgelt jätkata selle kaasaegse materjali omandamist - seda kasutatakse paljudes valdkondades.

Praegu toodavad ekstrudeeritud materjali paljud suured ja tuntud tootjad. Reeglina on erinevate toodete tööomadused ja omadused peaaegu samad. See kehtib ka nende mõõtmete parameetrite kohta.

• Seega jääb vahtpolüstüreenplaatide paksus kõige sagedamini vahemikku 20–150 mm.
• Vahtpolüstüreenplaatide standardmõõdud on - 600 x 1200 mm, 600 x 1250 mm, 600 x 2400 mm.
• Nende soojusjuhtivuse tase võib olla vahemikus 0,03 kuni 0,032 W/mS.
• Mis puutub survetiheduse indeksisse, siis 10% lineaarse deformatsiooni korral on see 150 x 1000 Kpa.

• Niiskuse imendumise protsent on tavaliselt 0,2-0,4%.
• Põlevusklass G3 kuni G4.
• Auru läbilaskvuse tase - 0,013 Mg.
• Tihedus - 26-45 kg / cu. m.

Kaasaegsed tootjad toodavad mitmesuguste tehniliste omadustega pressitud vahtpolüstürooli. Praegu on kolm juhtivat kaubamärki, mille tooteid peetakse kõige populaarsemaks ja levinumaks:

• "Penoplex";
• "Technoplex";
• Ursa.

Mõelgem üksikasjalikult, millised omadused ja omadused on nende tootjate EPS-il.

Vahtpolüstüreen "Penoplex" on populaarne kodumaine toode, mida leidub paljudes kauplustes ja mille järele on suur nõudlus. Selliseid materjale kasutatakse nii tsiviil- kui ka tööstusehituses. Tutvume selle ettevõtte vahtpolüstüreeni peamiste omadustega.

• EPPS-i "Penople" paksus võib olla - 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 15 cm.
• Lehe mõõdud on - 60 x 120 cm, 60 x 240 cm.
• Soojusjuhtivuse tase on 0,03–0,032 W / m C.
• Survetugevus on - 0,2–0,5 MPa.
• Veeimavuse tase ei ületa 0,4%.
• Materjali põlevusklass - G4.

Ursa on suur rahvusvaheline ettevõte, millel on esindused Venemaal. Praegu toodab see tootja kolme sorti pressitud vahtpolüstürooli. Ursa materjalidel on järgmised tehnilised omadused.

• Materjalide paksus on 3, 4, 5, 6, 8 ja 10 cm.
• Kõigi XPS lehtede pikkus ja laius on samad ja 60 x 125 cm (müügil ka muud mõõdud, näiteks 50 x 600 x 1250 mm).
• XPS-lehtede soojusjuhtivuse tase on - 0,032–0,034 W / m C.
• Survetugevus on - 0,25 kuni 0,5 MPa.
• Materjal imab niiskust 0,5%.
• Süttivusklass G4.

Technoplex toodab vahtpolüstüreenlehti järgmiste parameetritega.

• Nende paksus võib olla 3, 4, 5, 10 cm.
• Kõikidel lehtedel on standardmõõtmed - 60 x 120 või 58 x 118 cm.
• Neid iseloomustab kõrge soojusjuhtivuse koefitsient.
• Technoplexi materjalid imavad niiskust 0,2% halvemini kui Penoplexi toorained.

Nende kaubamärkide tooted on meie riigis väga nõudlikud ja vastavad kõigile riiklikele standarditele. Nende ettevõtete kvaliteetne vahtpolüstüreen on nõutud selle suurepärase jõudluse, pika kasutusea ja lihtsa paigalduse tõttu.

Loomulikult pole need kaugeltki kõik suuremad tootjad, kelle tooted on tänapäeval populaarsed. Näiteks täna pole vähem nõutud KTpleksi, Ecothermi, Onda LLC, TechnoNikol (populaarne toode on XPS) ja paljude teiste toodete järele.

Ekstrudeeritud vahtpolüstüreeni kasutatakse selle positiivsete omaduste ja tööomaduste tõttu erinevates valdkondades.

• See materjal on eraehituses väga kasulik. Tema abiga toodetakse nii majade põrandate sise- kui välissoojustus. Lisaks saavad nad soojustada katuseid, sideliine ja isegi keldreid. Sageli kasutatakse seda materjali hüdroisolatsioonitööde käigus.
• XPS on riigi tööstusehituses populaarne materjal. See sobib ideaalselt erinevate hoonete, maa-aluste rajatiste, aga ka erinevate magistraalliinide kvaliteetseks soojustamiseks.

• Vahtpolüstüreen on kasulik ka teede või suurte lennuradade paigaldamisel.
• EPPS-i kasutatakse külmikute ja külmikute tootmisel.
• Ekstrudeeritud vahtpolüstürool on suurepärane materjal, mida kasutatakse sageli ärihoonete ehitamisel. Siia kuuluvad nii suured köögiviljapoed, talud, erineva suurusega kasvuhooned kui ka kasvuhooned.

Ükskõik, milleks seda populaarset materjali kasutatakse, jääb selle põhirõhk seinalagede, vundamentide ja katuste soojustamisele.

Ekstrudeeritud vahtpolüstürool on väga populaarne mitte ainult oma suurepärase jõudluse, vaid ka pika kasutusea ning lihtsa paigaldamise / demonteerimise tõttu. Saate selle paigaldada erinevatele alustele oma kätega, ilma spetsialistide meeskonda kasutamata.

Paljud inimesed otsustavad maja põrandat isoleerida vahtpolüstüreeniga. Selle paigaldamise meetod sõltub suuresti alusmaterjalist ja selle tüübist ning sellele kehtivatest otsestest nõuetest.

XPS paigaldatakse üsna sageli esimesel korrusel, mis asub esimesel korrusel, kui sellise aluse peale on plaanis paigaldada laminaat, parkett, keraamika või linoleum. Vahtpolüstüreen sobib suurepäraselt suurejoonelise isetasanduva põranda edaspidiseks paigutuseks.

Sellise põranda isoleerimiseks peate aluse korralikult ette valmistama. See peab olema piisavalt tugev.

Kui alus on ette valmistatud, laotakse sellele esimene kiht kuiva kruusa (killustiku asemel võite võtta kruusa). Sellise katte kõrgus peaks olema ligikaudu 30-40 cm, see kiht vajab ka korralikult tasandamist ja tihendamist.

Seejärel peate killustiku kohale asetama graniidist sõela või Vahemere liiva kihi. Selle kihi kõrgus ei tohiks ületada 10 cm See tuleb ülevalt tasandada. Protsessi juhtimiseks peaksite kasutama hoone taset.

Ruumides, kus ei teki suuri mehaanilisi koormusi, võib vahtpolüstüreenplaadid asetada otse liivaalusele. Sel juhul on soovitatav osta materjale, mille servades on dokkimissooned. Mis puudutab plaatide ühenduskohti, siis on soovitatav need eelnevalt liimida spetsiaalse metalliseeritud kleeplindiga.

XPS-lehtede paksus võib olla 3–10 cm - kõik sõltub elutingimustest ja maja vundamendi isolatsioonitasemest.

Kui paigaldate isolatsioonialuse põrandale, tuleb selle pind katta hüdroisolatsioonimaterjaliga. Järgmisena peate piki seda tegema tugevdatud tsemendi-liiva tasanduskihi. Kontrollige alati pindade tasasust. Põrandakatte paigaldamist saab alustada alles pärast tasanduskihi täielikku kuivamist.

Kui vahtpolüstüreeni paigaldamine on planeeritud ruumis, kus põrand on tugeva mehaanilise koormuse all, siis enne isolatsiooniplaatide paigaldamist on vaja paigaldada betoonpõrand (liiva- ja kruusapadjale ja hüdroisolatsioonile). XPS-plaate saab alusele panna alles pärast selle täielikku kuivamist.

Kui kavatsete betoonpõrandat isoleerida, peate veenduma, et selle pind on ühtlane - ilma tilkadeta. Kõik praod ja praod tuleb samuti lahti saada.

Kui betoonaluseks on keldri või keldri põrand, siis on soovitatav paigaldada isolatsioon hüdroisolatsioonikile peale.

Kui betoonalusel on ebakorrapärasusi, peate esmalt neist lahti saama, samuti sulgema kõik praod ja praod. Valmistage tasandusliiv-tsemendi tasanduskiht. Kui viimane kuivab, on vaja sellele panna XPS ja juba sellele kihile - hüdroisolatsioon. Isolatsiooniplaadid on soovitatav paigaldada spetsiaalsele keraamilistele plaatidele mõeldud liimile. Hüdroisolatsiooni peale tehakse täiendavalt tasanduskiht.

Vahtpolüstürooliga isolatsiooniks võivad olla põrandad korteris rõdul või lodžal. Kõik tööd tuleks teha ülaltoodud põhimõtte kohaselt. Siiski tuleb meeles pidada, et sellist põranda paigutust on võimalik alustada klaasimata alal ainult siis, kui seal hoitakse temperatuuri vähemalt 5 kraadi.

Mis puutub klaasitud alasse, siis saate sellega tööd alustada isegi siis, kui temperatuur selles kohas on alla 5 kraadi. Siis aga on vaja remonditud ala täiendavalt soojustada, et tasanduskiht kuivaks lõpuni ja sellele oleks võimalik laduda vahtpolüstüreenplaate.

Kvaliteetne soojusisolatsioon on vajalik mitte ainult põranda, vaid ka katuse jaoks.Sel juhul on lubatud kasutada ka pressitud vahtpolüstüreeni. Sel juhul peavad selle plaadid olema katusematerjali alla õigesti paigutatud.

Mõelge, milline peaks olema kõigi koostisosade paigutuse järjekord (vaatame seest - välja):

• kõigepealt tuleb dekoratiivkate (katus ise);
• seejärel järgneb isolatsiooni- ja ventilatsioonimaterjali toetamiseks mõeldud sisemine kast;
• aurutõkkekile;
• isolatsioon;
• hüdroisolatsioonikile;
• välisliistud, vajalik lisaventilatsiooniks ja katusekatte paigaldamiseks;
• katusekate.

Samuti saab EPPS katuse soojustuse teha juba valmis konstruktsioonile. Mõelge, mida on selleks vaja teha:

• paigaldada sarikatele hüdroisolatsioonimaterjal;
• seejärel kinnitage isolatsioon spetsiaalsetele riidepuudele;
• sulgege isolatsioon aurutõkkega;
• naelutage rest sarikate külge (see raami konstruktsioon hoiab kogu isolatsiooni ja toimib ka ventilatsioonialana);
• lõpuks paigaldage viimistlusmaterjal.

Vahtpolüstürooli abil saab soojustada ka vundamendi. Selleks peate järgima ka teatud tehnoloogiat. Tutvume kõigi sellise töö vajalike etappidega.

• Kõigepealt peate vundamendi korralikult ette valmistama. Selliseid konstruktsioone on võimalik soojustada nii ehitatavatele kui ka valmis hoonetele. Veenduge, et vundament oleks täielikult välja kaevatud ja puhastatud tolmust, rasvast, ehitusprahist ja muudest defektidest.
• Kui vundamendil on vana hüdroisolatsiooni jäänuseid, siis tuleb needki utiliseerida.
• Pidage meeles, et sellist alust saab isoleerida nii väljast kui ka seestpoolt, kuid välist isolatsiooni peetakse tõhusamaks.
• Valige õige vahtpolüstürool. Vundamendi jaoks on soovitatav osta materjale, mille tihedus on 35 kg / cu. m. Sel juhul ei ole süttivusklass nii oluline.

• Tegelege vundamendi hüdroisolatsiooniga. Nii saate vältida materjalide märjaks saamist põhjavee ilmumise ajal.
• Isolatsiooni alla saab hüdroisolatsiooni paigaldada mis tahes viisil. Ainsaks erandiks on aluse isoleerimine spetsiaalse bituumentäidise abil – lahustitega kokkupuutuv XPS võib tõsiselt kahjustuda ja isegi hävida.
• Järgmisena peate kinnitama polüstüreeni vundamendi (selle maa-aluse komponendi) külge. Sel juhul kinnitatakse isolatsiooniplaadid spetsiaalse liimi külge, mis on spetsiaalselt vahtpolüstüreeni jaoks mõeldud.
• Liimisegu tuleb kanda piki plaadi perimeetrit ja selle keskele mitme ribana. Seejärel peate ootama umbes 1 minut ja suruma vahtpolüstüreeni alusele. Oodake paar minutit ja jätkake järgmise osa installimisega.

• Plaadid on soovitatav kinnitada loodi abil, et ühenduskohtades ei tekiks moonutusi.
• Kui vajate paksemat isolatsiooni, on vahtpolüstüreen lubatud paigaldada mitte ühes, vaid kahes kihis.Sel juhul tuleb plaadid liimida nii, et teine ​​kiht peab katma esimese kihi plaatide vahele jäänud vuugid. Kui pärast paigaldamist jäävad materjalile tühimikud, tuleb need sulgeda tavalise paigaldusvahuga.
• Järgmisena peate kaitsma isolatsiooni ennast. Vahtpolüstüreeni kaitsmiseks mehaaniliste kahjustuste ja näriliste rünnakute eest on soovitatav seda materjali ülalt täiendada tugevdava võrgu või spetsiaalsete kilpidega. Need komponendid tuleb kinnitada tüüblinaelte abil ümber vundamendi perimeetri.

• Kui maja asub märjal pinnasel, peab see tagama hea drenaaži. See paigaldatakse kogu vundamendi perimeetri ümber ja viiakse madalikule või spetsiaalsesse kaevu.
• Järgmisena peate keldri isoleerima. See vundamendi osa vajab ka täiendavat soojustust. Nüüd on eelnevalt ettevalmistatud pind, mis on kaitstud niiskuse ja niiskuse läbitungimise eest, XPS materjalide paigaldamiseks valmis. Need tuleks kinnitada samale liimile.
• Paari päeva pärast on vahtpolüstüreenplaadid soovitatav täiendavalt spetsiaalsete kinnitusvahenditega alusele kinnitada (selleks sobivad laiade korkidega tüüblinaelad).
• Pärast neid töid võite jätkata otse pinnase isolatsiooniga (seda protsessi on kirjeldatud eespool).

Seinte soojustamine vahtpolüstürooliga seest nõuab teatud tehnoloogia järgimist. Vaatame selle tegemise etappe.

• Kõigepealt peate valmistama alused. Põrandate pind on vaja põhjalikult puhastada.Eemaldage kindlasti vana kate, eriti kui see on värvid ja lakid. Vastasel juhul hävitavad nende koostises olevad lahustid isolatsiooni struktuuri.
• Järgmisena peate seinte pinna tasandama. Kui põrandad on tellistest, siis tuleb need krohvida ja kui need on betoonist, siis saab ilma krohvita hakkama. Aluste peeneks tasandamiseks tuleb esmalt värvirulliga peale kanda akrüülkrunt.
• Pärast seda kuivab kiht 12-14 tundi. Likvideerige kõik defektid seintel pahtliga. Seejärel kandke peale veel üks kruntkiht. Seega lõpetate seinaplaatide ettevalmistamise.

• Nüüd saate jätkata vahtpolüstüreenplaatide paigaldamist. Selleks võite kasutada spetsiaalset liimi. See võib olla kuiv või valmis.
• Liimi on lubatud kanda pintsliga või kasutada rulli, juhtides seda mööda seinte pinda.
• Sel juhul on soovitatav paigaldada plaadid alustades alt. Alustuseks tuleb need välja lõigata - selleks saab need kinnitada veel kuivadele lagedele. Vahtpolüstüreeni on parem lõigata kuuma nööri või sakilise rauasaega.
• Esimene plaatide rida tuleks paigaldada piki kogu seina. Pärast seda saate jätkata järgmise rea installimist.

• Laske liimil korralikult kuivada. Selleks võib kuluda 34–42 tundi.
• Paigaldatud isolatsioon on soovitatav täiendavalt kinnitada tüüblitega. Sel juhul tuleb seinad puurida otse läbi EPS-i. Seejärel tuleb saadud aukudesse lüüa tüüblid. Soojusisolatsioonimaterjal tuleb kinnitada isekeermestavate kruvidega.Suuri lehti saab paigaldada 6 kohta.
• Nüüd peaksite liikuma õmbluste tihendamise juurde. Kui nende mõõtmed ületavad 30 mm, saab ülejäänud vahtpolüstüreeni jäägid neisse liimida.
• Kogu töö lõppedes tuleb liitekohti töödelda montaaživahuga. Veenduge, et see ei sisalda tolueeni - see komponent söövitab plastikut.

• Nüüd peate peale kandma tugevduskihi (näiteks klaaskiudvõrk).
• Asetage peale kaitsekatted, samuti auru- ja veekindlus.
• Lõpus katke seinad viimistluskihiga, näiteks krohviga.

Paljud inimesed pöörduvad maja fassaadide EPS soojustamise poole. Seda tööd tuleks teha järgmisel viisil.

• Esiteks puhastatakse välisseinad hoolikalt kõigest üleliigsest, samuti eelnevatest viimistlusmaterjalidest, eriti kui tegemist on värviga.
• Kui kattumistel on ebakorrapärasusi, tuleb need kõrvaldada. See kehtib ka erinevate kahjustuste, näiteks pragude või pragude kohta.
• Nüüd tuleb polüstüreenplaatidele määrida liim (ärge pane liiga paksu kihti) ning seejärel tuleb need osad tihedalt aluste külge suruda ja lisaks tüüblitega kinnitada.
• Kinnitage vahtpolüstüroolplaadid kõikidele fassaadipindadele.
• Pärast seda tuleb kaetud alused põhjalikult lihvida.

• Paigaldage tugevdusvõrk kogu paigaldatud isolatsioonipinnale. Uppuge see liimilahusesse.
• Järgmisena tuleb kindlasti oodata, kuni krohviga kaetud pind on täielikult kuivanud. Seni ei saa tööd alustada.
• Pärast täielikku kuivamist tuleb alus katta kvaliteetse kruntvärviga.
• Alles nüüd on lubatud jätkata otse fassaadi dekoratiivse kujundusega. Selliste aluste jaoks on soovitatav osta ainult kvaliteetseid ja tugevaid katteid, mis ei karda temperatuurimuutusi ja sademeid.

Mõne küttekeha (polüstüreen, pressitud vahtpolüstüreen ja PIR) ülevaate saamiseks vaadake järgmist videot.