Mille poolest puitkiudplaat erineb puitlaastplaadist?

Vaatamata nende lehtmaterjalide populaarsusele on paljud huvitatud sellest, kuidas puitlaastplaat ja puitkiudplaat üksteisest täpselt erinevad. Esialgu tuleb märkida, et paljude aastakümnete jooksul on need olnud teenitud nõudluse all ja hõivavad juhtival positsioonil kaasaegsel ehitusmaterjalide turul. See on tingitud selliste lehttoodete mitmekülgsusest. Neid kasutatakse laialdaselt ehitus- ja viimistlusmaterjalina, samuti mööbli valmistamisel. Me ei tohiks unustada probleemi rahalist külge, kuna me räägime hinna, kvaliteedi ja jõudluse optimaalsest suhtest.

Nagu juba märgitud, Puitlaastplaat ja puitkiudplaat on lehtmaterjalid. Mõlemal juhul tuleb peamistest eelistest rääkides keskenduda ligipääsetavusele, erinevatele paneelikatetele ja ka väikesele kaalule. Muuhulgas, igat liiki lehed näevad esteetiliselt meeldivad.

Täiustatud tehnoloogiate ja uuenduslike lahenduste aktiivne juurutamine tootmisse võimaldas arendajatel oluliselt laiendada tootevalikut. Tänapäeval loovad tootjad erinevaid tekstureeritud pindu. Ja ka kataloogides on lai kattekihtide palett. Kus mõne paneeli pind imiteerib looduslikke materjale.

Sel juhul tähistab lühend puitkiudplaat. Tootmise seisukohalt on see lehtmaterjal teatud komponentide, milleks on tselluloos, sünteetilised polümeerid, lisandid ja vesi, pressimise tulemus.

Puitkiudplaadid jagunevad üld- ja eriotstarbelisteks paneelideks. Sel juhul on viimased:

• aeglaselt põlev;
• biostabiilne;
• bituumen;
• puitkiudplaat - vooderdatud pinnaga eraldi lehtmaterjalide rühm.

Samuti tasub pöörata tähelepanu nüüd populaarsetele MDF-paneelidele (MDF-i ingliskeelses versioonis). See toode on tiheduse alusel jagatud mitmesse kategooriasse.

• HDF (High Density Fiberboard) - paneelid, mille põhinäitaja ulatub 1050 kg / m3. See lääne ettevõtete toode vastab kodumaistele paneelidele, mida nimetatakse DVPT-ks. Tavaliselt kasutatakse neid vastupidavate põrandakatete paigutamisel. Eelkõige räägime lamineeritud põrandapaneelidest.
• Otse MDF-lehed ise (Keskmise tihedusega puitkiudplaat), mida iseloomustab keskmine tihedus (umbes 800 kg / m3). Analoogid on tavalised puitkiudplaadi lehed, mida kasutatakse laialdaselt erinevates valdkondades. Lisaks ehitustööstusele kasutatakse paneele puusepa ja mööbli valmistamisel. Sageli on maalide konteinerid ja alused valmistatud puitkiudplaadist ja MDF-ist.
• LDF (Low Density Fiberboard) on materjal, mille tihedus on kuni 650 kg/m3, mis vastab meie pehmele puitkiudplaadile (MFB). Enamikul juhtudel kasutatakse neid põrandakatte heliisolatsioonikomponentidena.

Muuhulgas erinevad pehme- ja kõvapressitud paneelide tüübid üksteisest pinnaviimistluse poolest. Selle tulemusena on praegu turul rohkem kui lai valik puitkiudplaate (MDF). Konkreetse valiku valimisel tasub arvestada selle lehtmaterjali põhiomadustega, näiteks:

• maksimaalne vastupidavus deformatsioonile ja pikk kasutusiga;
• suurenenud tugevus;
• kõrge vastupidavus niiskusele;
• keskkonnasõbralikkus, kuna puitkiudplaat ei eralda mürgiseid aineid;
• tihedus, mis varieerub sõltuvalt paneelide tüübist vahemikus 100 kuni 1100 kg/m3;
• tööniiskuse indikaator, mis võib ulatuda 12% -ni;
• materjali soojusjuhtivus on 0,046 kuni 0,093 W / mK.

Kuid hoolimata seda tüüpi pressitud plaadi kõigist eelistest, tasub esile tõsta selle puudusi.

• Suhteliselt kitsas ulatus. Erandiks võib sel juhul nimetada MDF-plaate.
• Teatud tüüpi paneelid võivad olla mürgised. See viitab puitkiudplaadile, mis sisaldab formaldehüüdi. Sellise materjaliga töötamisel on tungivalt soovitatav kasutada isikukaitsevahendeid (mask, respiraator, kaitseprillid) ja ruumi hästi ventileerida.

Sellel lühendil on dekodeerimine - puitlaastplaat. Oluline on meeles pidada, et mõnel juhul mõistetakse puitlaastplaadi all puitlamineeritud plasti. Sellise lehtmaterjali tootmisprotsess meenutab oma olemuselt puitkiudplaatide tootmist. Siiski on mitmeid olulisi omadusi ja erinevusi. Peamised toorained on puiduhake, vaigud ja spetsiaalsed lisandid.

Paneelide nime järgi otsustades võime järeldada, et need on valmistatud suurest osast puidulaastudest. Reeglina on tooraine allikaks ebakvaliteetne puit, samuti puidutööstuse jäätmed. Tootmisprotsess koosneb mitmest etapist. Esialgsel etapil kuivatatakse purustatud puitlaastud täielikult ja immutatakse seejärel spetsiaalsete düüside kaudu sideainetega.

Viimastena kasutatakse karbamiid-melamiini, uureat, fenoolvaikusid. Kasutades koos parafiinemulsioonidega, moodustub struktuur iseloomulike rohekate lisanditega, mis on lõikel selgelt nähtavad.

Puitlaastplaadi tootmisel saab tehnoloogia järgi valmistatud ja töödeldud põhitooraine ja vaikude segu vormida mitmel viisil.

1. Ühes kihis. Sellistel juhtudel segatakse erinevate fraktsioonide laastud ja jaotatakse ühtlaselt kogu plaadi mahus.
2. Kahes kihis. Sel juhul on nn alumine kiht valmistatud jäätmetest ning esiosa on õhukeste ja paksude laastude segu, mis on eelnevalt separaatoril sorteeritud.
3. Kahe näokihiga millest igaüks on moodustatud valitud toorainest, aga ka südamik. Viimane on reeglina valmistatud madalama kvaliteediga laastudest.

Vormitud "vaip" pressitakse esmalt, seejärel kuivatatakse põhjalikult. Järgmised tootmisetapid on paneelide mõõtu lõikamine ja otste töötlemine (lihvimine). Olenevalt puitlaastplaadi tüübist saab töödelda kogu plaadi pinda.

Arvestades puitlaastplaatide mitmekesisust, on sellel järgmised peamised omadused:

• välimine kiht võib olla jäme või peeneteraline;
• kihtide arv on 1 kuni 3 või rohkem;
• piisav vastupidavus niiskusele, tulele;
• Paneeli tihedust on 3 tüüpi.

Tänapäeval kasutatakse puitlaastplaate mööblitootmises, aga ka ehitustööstuses ja ülitugevate konteinerite loomisel. Siiski tasub kaaluda negatiivseid külgi.

• Pikaajalisel kasutamisel on võimalik vabastada paneelide koostises olevaid mürgiseid aineid.
• Plaatides ei ole paljud kinnitusdetailid jäigalt kinni. See kehtib eriti naelte ja kruvide kohta, eriti korduvkasutamisel.

Analüüsides peamisi erinevusi kahe kirjeldatud kaasaegse lehtmaterjali tüübi vahel, tasub ennekõike keskenduda plaatide valmistamise erinevusele. Puitlaastplaadi valmistamisel kasutatakse sideelementidena väheväärtuslike puiduliikide jäätmeid ja sünteetilisi vaiku.Puitkiudplaadi toormaterjalide olukorras siseneb kokkupressitud puidutolm, millele on lisatud polümeere, kampoli ja parafiini. Paljuski määravad just need hetked paneelide omadused.

Loetletud materjalide erinevad keemilised koostised ja omadused määravad puitkiudplaadi ja puitlaastplaadi jõudluse. Seega on esimest tüüpi paneelid õhemad, kuid samal ajal iseloomustab seda suurem tugevus ja niiskuskindlus. Samal ajal on puitlaastplaadid palju paksemad ja tihedamad, tänu millele nad taluvad teatud koormusi. See määrab ka materjalide ulatuse. Näiteks puitlaastplaati kasutatakse sagedamini põrandakatete loomiseks ning puitkiudplaadist mööblikonstruktsioonide ülestõstetavad elemendid ja tagaseinad.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata puitlaastplaadi ja puitkiudplaadi mõõtmetele. Seega on esimesel juhul paksus 25 mm ja teisel juhul võib see varieeruda vahemikus 2,5-12 mm. Lehtede mõõtmed vastavad samal ajal kehtivatele standarditele. Te ei tohiks unustada probleemi rahalist külge, kuna puitkiudplaadi "ruut" maksab palju vähem kui sarnane puitlaastplaat. Ja ka tootmisprotsesside nüansid määrasid materjalide eluea erinevuse. Ja sel juhul läheb peopesa puitkiudplaadile.

Võrreldes kahte tüüpi plaatide omadusi, tasub eraldi peatuda turvalisuse tasemel. Nagu juba märgitud, puitlaastplaatide tootmisel kasutatakse fenoolformaldehüüdvaikusid, mis kujutavad endast potentsiaalset ohtu inimeste tervisele.

Võttes arvesse ohutust, on Austria ja Saksamaa toodangu puitlaastplaadid tänapäeval nõudlikud. Paralleelselt kasvab lamineeritud paneelide populaarsus. Igal juhul tuleb arvestada lehtmaterjali koostisega.

Puitkiudplaadi soetamise ja edasise kasutamisega seotud olukordades on soovitatav selgitada ka komponentide keemilised omadused.

Algusest peale tuleb märkida, et seda tüüpi lehtmaterjalide kõigi omaduste ja toimivusnäitajate võrdlemine on lihtsalt vale. Tulemus on sama, mis näiteks pehme ja sooja võrdlemisel. Igal plaaditüübil on oma rakendus ja sellel alal on vastavad omadused. Nii et puitlaastplaat on lisaks sageli põrandale asetamisele parim valik ka järgmistel juhtudel:

• ruumides vaheseinte ehitamisel;
• mööbli ja muude puusepakonstruktsioonide valmistamiseks;
• hoonete ja rajatiste siseseinte soojendamisel.

See muidugi ei ole täielik loetelu praegu asjakohastest puitlaastplaadi kasutusmeetoditest. Muide, puitkiudplaati kasutatakse laialdaselt ka mööblitootmises. Ja need paneelid on oma niiskuskindluse tõttu olulised ka seinte kaunistamiseks. Muuhulgas on see paljudel juhtudel ideaalne põrandakatete aluskate ja soojusisolatsioon.

Kokkuvõtteks tuleb märkida, et Kirjeldatud paneelide ühe või teise tüübi valiku määravad nende tööomadused ning loodavate konstruktsioonide ja toodete omadused.

Materjalide tüüpide ja erinevuste kohta vaadake järgmist videot.