Kõik epoksüvaigu ED-20 kohta

Epoksiidvaigu ED-20 kaubamärki on Venemaal toodetud enam kui 60 aastat. Algselt oli see kaitsekompleksile mõeldud toode ja tänapäeval kasutatakse vaiku igapäevaelus ja tootmises. Kahekomponendilisel kompositsioonil on kõrge kvaliteet ja töökindlus, kuid kõige olulisem on selle madal hind ja kättesaadavus. Epoksüvaiku saate osta igast riistvarapoest.

Epoksiidvaiku ED-20 toodetakse Venemaa FPC-s "Sverdlovi nimeline tehas", tootja tarnib oma tooteid mitte ainult siseturule, vaid ka välismaale. Tehas asub Nižni Novgorodi oblastis Dzeržinski linnas. Samuti toodetakse epoksüdiaanvaiku paljudes SRÜ riikides asuvates ettevõtetes.

Vastavalt standardile GOST 10587-84 sisaldab ED-20 klass epiklorohüdriini ja difenüüloolpropaani. Kirjelduse kohaselt on see polümeerprodukt, mis on saadud nende komponentide kondenseerumisel aluselises keskkonnas, millel on sulavus ja plastilisus. Lisaks leeliselisele kondensaadile on turul ka tolueenipõhine vaiku, kuid mõlema toote omadused on identsed. Kuna ED-20 on tööstuses enim nõutud, on see pakendatud kolbidesse või terastrumlitesse, mille maht on 50 kg. Koduseks kasutamiseks mõeldud toode valatakse väikestesse anumatesse. Epoksüdiaanvaik on kahekomponendiline toode. Selle põhiosa näeb välja nagu paks ja läbipaistev värvitu mesi. Sellele kompositsioonile lisatakse kõvendit (paks konsistents ja merevaigukollane värv).

Kui vaatleme üksikasjalikumalt epoksü-diaanvaigu keemilist koostist, näeb see välja järgmine:

• epoksükomponendid - 20 kuni 22,4%;
• seebistav kloor - 0,3 kuni 0,8%;
• lenduvad komponendid - 0,3 kuni 0,7%;
• ainete hüdroksüülrühm - 1,8%;
• kloriidioonid - 0,002 kuni 0,006%.

Epoksü-diaanvaigu ED-20 valmistamisel ei lisata plastifikaatoreid, mistõttu võib aluse vibratsiooni või liikuvuse mõjul kivistunud vaigukiht katta pragudega. Kuni polümerisatsiooni hetkeni on tootel hea viskoossus ja plastilisus. Viskoossuse taseme vähendamiseks enne kõvendiga ühendamist lahustatakse vaiku mõnikord orgaanilise lahustiga.

Epoksüdiaani tootel on järgmised füüsikalised omadused:

• vaik polümeriseerub 90 minuti pärast. pärast segamist kõvendiga;
• kompositsioon tugevneb täielikult 24 tunni pärast;
• paindetakistus on 85–145 MPa;
• töötemperatuuri vahemik - 55 kuni 170 kraadi;
• materjali dünaamiline viskoossus on 13-20 Pa*s;
• tihedus +20°C juures on 1,16 kuni 1,25 kg/m³.

Tootjad näitavad, et vaigu säilivusaeg on vähemalt 18 kuud. alates toote valmistamise kuupäevast, samas kui kõvendi säilivusaeg on pikem 2 aastat. ED-20 tuleb hoida pimedas kohas temperatuuril mitte üle 40°C. Vaiku saab käsitseda temperatuuril 20 °C, rakendust nimetatakse külmmeetodiks. Tööstuslikes tingimustes kõvastuvad paksud vaigukihid, kui nad puutuvad kokku kõrgemate temperatuuridega, ja seda kõvenemismeetodit nimetatakse kuummeetodiks.

Polümeertootel ED-20 on lai kasutusala. Peaaegu igas tootmisvaldkonnas võib see kompositsioon olla nõudlik.

• Instrumentatsioon. Elektriisolaatori kujul, samuti madala soojusjuhtivusega karkasskonstruktsioonide ja nende seinte loomiseks.
• Raadiotehnika sfäär. Plaatide, kiipide, mikroskeemide valmistamiseks.
• Laevaehitus. Paatide, jahtide, paatide raamide, samuti mitmesuguse otstarbega komposiitmaterjalide tootmine ja remont.
• Lennukihoone. Kere, tiiva ja muude komposiitelementide raami valmistamiseks.
• Kaitsetööstuskompleks. Kergete soomusrüüde mudelite tootmise koostisosana.
• Tehnika. Hingedega keredetailide ja siseviimistluselementide valmistamine ja remont.
• Mööbli valmistamine. Dekoratiivviimistluseks ja eksklusiivsete mööblimudelite tootmiseks kivi, puidu, metalli imitatsioonina.
• Ehitus. Erinevate tehniliste konstruktsioonide hüdroisolatsioonimaterjalina.

Võttes aluseks epoksüvaiku ja lisades sellele üht või teist plastifikaatorit, saadakse sellest polümeerist erinevat tüüpi liimi, mida kasutatakse igapäevaelus. Sellisel liimil on kõrge tugevus ja erinev polümerisatsiooniperiood. Kõige sagedamini kasutatakse epoksüliimi igapäevaelus remonditöödeks.

Kõvenemata vaik on täiesti läbipaistva plastilise aine välimusega. Ilma kõvendi lisamiseta säilitab see oma esialgsed omadused. Kõvendi toimib katalüsaatorina keemilise polümerisatsiooni protsessis, mille käigus koostis järk-järgult ja ühtlaselt kivistub. Polümerisatsiooniprotsessi kiirust ja kvaliteeti mõjutavad vaigu ja kõvendiga segamise vahekord, samuti ümbritseva õhu temperatuur. Tootjad lisavad tavaliselt oma tootele üksikasjalikud juhised, mis näitavad kahe komponendi vahekorda nende segamisel. Tööks võetakse 10 osa vaiku ja 1 osa kõvendit.

ED-20 kasutamine toimub etapiviisiliselt.

Kui vaiku on plaanis tahkestada toatemperatuuril (külm meetod), siis ei ole selleks protsessiks eelnev ettevalmistus vajalik. Kuuma meetodi kasutamisel peate epoksiidi kuumutama veevanniga. Selleks valatakse vaik anumasse ja asetatakse kuuma veega anumasse, jälgides samas, et vesi vaigu sisse ei satuks, vastasel juhul kahjustatakse polümeeri pöördumatult.Kompositsiooni tuleks kuumutada mõõdukalt ja mitte mingil juhul keema ajada. Epoksiidi kuumutustemperatuur ei tohi ületada 55°C.

Kui vaik pakseneb pikaajalisel säilitamisel, soojendatakse seda ka eelkuumutamisel, kuid sel juhul ei tohiks temperatuur ületada 40°C. Veevannis kuumutamisel tuleb vaiku aeglaselt ja õrnalt segada puu- või klaaspulgaga.

Kui on nõutav, et kõvenenud epoksüvaigu pind oleks mehaanilisele pingele vastupidav, lisatakse polümeeri koostisele spetsiaalne plastifikaator ja seejärel kõvendi. Seda meetodit kasutatakse näiteks ühendusõmbluste tegemiseks, et anda neile elastsust. Plastifikaatorina võib kasutada DBP-d (dibutüülftalaat), mida lisatakse selleks, et tõsta kõvastunud epoksüvaigu vastupidavust madalatele temperatuuridele ja mehaanilistele kahjustustele. DBP-d lisatakse 2 kuni 5% vaigukomponendi kogumahust.

Teine levinud plastifikaator on DEG-1 (dietüleenglükool). Seda komponenti lisatakse mahus 3–10% ja see lisand võimaldab saavutada kõvastunud epoksüvaigu kõrge elastsuse. Mida rohkem DEG-1 sisaldub ED-20 koostises, seda enam meenutab valmistoode kummi. Kuid plastifikaatoril on puudus - see värvib vaigu rikkalikult oranžiks.

Pärast plastifikaatori lisamist epoksüvaigule sisestatakse sellesse kõvendi kujul katalüsaator. Sellest hetkest algab pöördumatu polümerisatsiooniprotsess. Vastavalt juhistele süstitakse kõvendi kas külma vaiku või temperatuurini kuni 40 °C kuumutatud vaiku. Selle indikaatori ületamine võib kõvendi sisestamise ajal kompositsiooni keema minna. Kõvendi tuleks lisada väga aeglaselt ja ühtlaselt, pidevalt segades kompositsiooni. Epoksüvaigu ja kõvendi segamisel toimub keemiline reaktsioon, mille käigus eraldub soojusenergia. Kui sisestate kõvendi liiga kiiresti, kuumeneb vaik üle ja hakkab kohe kõvenema.

Epoksüvaigu kõvenditena kasutatakse järgmist tüüpi katalüsaatoreid:

• PEPA;
• THETA;
• DEET;
• ETAL-45.

Kõvendi ETAL-45 kasutamisel ei ole vaja vaigusegusse lisada täiendavalt plastifikaatorit, kuna see katalüsaator sisaldab juba oma koostises kõiki vajalikke komponente.

Koduseks kasutamiseks mõeldud epoksüvaigu ED-20 komplekt komplekteeritakse otse tootja juures, vaik ja kõvendi on kaasas, seega ei pea neid komponente üksteisest eraldi ostma. Kõige sagedamini kasutatakse kodus külmmeetodit, see tähendab, et need kaks komponenti segatakse toatemperatuuril. Jaekettides müüdavas komplektis on vaik komplekteeritud PEPA kaubamärgi kõvendiga (polüetüleenpolüamiin), kuigi mõnikord võib komplekt sisaldada ka TETA kaubamärgi kõvendit (trietüleentetramiin).

PEPA kõvendiga komplektide levimust seletatakse asjaoluga, et see aine hõlmab külma pealekandmise meetodit, mistõttu tarbija ei pea komponentide soojendamiseks täiendavalt tingimusi looma. Pealegi, PEPA kõvendi ei kipu kontrollimatut polümerisatsiooni laviinima, kui kasutaja hakkab kõvendit liiga kiiresti vaiku süstima.

Mis puutub TETA kõvendisse, siis polümerisatsiooniaja keskel on vaja tootele luua tingimused, kus ümbritseva õhu temperatuur on ligikaudu 80°C. Sel juhul toimub materjali kõvenemine tõhusamalt ja kiiremini.

Polümeervaigu täielik kõvenemine, sõltumata kasutatud kõvendist, toimub toatemperatuuril ühe tunni jooksul. Seda polümerisatsioonietappi nimetatakse esmaseks tahkumiseks või želatiniseerumiseks. Lisaks esmasele peab olema ka sekundaarne karastus. Selle kestus on 1 kuni 2 päeva. Praegu on veel liiga vara toodet kasutada, kuna tuleb oodata polümeeride keemilise reaktsiooni täielikku lõppemist.

Polümerisatsioon algab pärast kõvendi lisamist vaigu koostisesse - seda ei ole enam võimalik peatada. Sel põhjusel on soovitatav enne suuremahulise töö tegemist segada epoksiidi proovipartii ja hinnata visuaalselt selle kõvenemise kiirust, et kogu oma tööd õigesti planeerida.

Töötamine keemiliste polümeersete ainetega, mis üksteisega reageerivad, nõuab kasutajalt hoolikat ja hoolikat käsitsemist. Enda tervise ja keskkonna heaolu kaitsmiseks tuleb rakendada ohutusmeetmeid. Fakt on see, et epoksüvaigu komponendid ei mõjuta inimesi, loomi ja metsloomi ainult täieliku polümerisatsiooni korral. Muudel juhtudel (olemas vedelal kujul, eraldi, samuti nende ainete segunemisel) satuvad keskkonda tervisele kahjulikud keemilised elemendid.

Inimeste ja loomade kehaga kokkupuutel on epoksüvaigule määratud 2. ohuklass. Kui segu valmistamisel satuvad vaigukomponendid nahale, põhjustavad need allergilisi reaktsioone. Selle vältimiseks tuleb nahka pesta voolava vee all, lisades seebi, ja seejärel pühkida alkoholisse kastetud tampooniga. Pärast nende toimingute tegemist kantakse nahale vaseliin, kastoorõli või pehmendav kreem.

Epoksiidvaiguga töötamisel on vaja kaitsta nägemis- ja hingamisorganeid. Selleks pange kätte kaitseprillid, kummikindad ja respiraator. Mida suurem on vaigukatte tööala, seda tõhusam on isikukaitse. Keemiliste komponentide kiireks neutraliseerimiseks peaks käepärast olema puhas vesi, alkohol ja pehmendav kreem.

Tootmise eesmärgil pakendatakse epoksüvaik 50–200 kg mahutitesse, seda saab ka valada 0,5-liitristesse purkidesse, purkidesse või pudelitesse. Vaiku transporditakse ainult siis, kui veos on kaitstud otsese päikesevalguse eest. Polümeerkompositsioon ED-20 säilib tihedalt suletud anumas temperatuuril +15 kuni +40°C. Õhuga kokkupuutel vaik pakseneb ja kuivab.Seda toodet ei soovitata hoida oksüdeerivate või happeliste ainete läheduses. Selle vaigu säilivusaeg on 12 kuud.

Järgmine video näitab epoksiidi kasutamise nippe.