Kuidas vineeri tehakse?

Vineeri võib liialdamata pidada üheks populaarsemaks ja ihaldatumaks materjaliks maailmas. Selle suureks eeliseks on see, et seda saab suurepäraselt töödelda ka ilma keerukate tehaseseadmeteta. - sellega saab töötada peaaegu iga vilunud omanik. Peaksite olema teadlik toote omadustest ja selle valmistamisest.

Paljud inimesed arvavad kogenematuse tõttu, et vineer on omamoodi ühe materjali standard, kuid tegelikult see varieerub sõltuvalt tootmisviisist ja kasulikust otstarbest. See materjal klassifitseeritakse töötlemise tüübi järgi.

• FC. Sellised lehed taluvad niiskust. Vineerikihte hoiavad koos uurea liimid. Plekkide kasutusala on väga lai: alates suure liiklusega ruumide põrandakatte alla vooderdamisest kuni hoonete, mööbli ja bokside siseviimistluseni.
• FSF. Veelgi suurema niiskuskindlusega materjalitüüp, mis saavutatakse tänu fenoolformaldehüüdliimile. FSF on töökindlam ja vastupidavam toode, mis sobib isegi katusekatteks.
• FBS. Selline vineer valmistatakse puidu immutamisel spetsiaalse vaiguga, mis võib alkoholis lahustuda. Selline töötlemine aitab kaasa mitte ainult lehe niiskuskindlate omaduste parandamisele, vaid ka vastupidavusele temperatuurimuutustele. FBS-i ei saa nimetada mittesüttivaks, kuid see peab tulele paremini vastu kui ülalkirjeldatud "sugulased".
• FBA. Suurepärane valik neile, kes hoolivad keskkonnast: tootmises kasutatakse albumiinil ja kaseiinil põhinevat ohutut liimi. Looduslikud materjalid tekitavad aga märgatava puuduse: selline vineer kardab niiskust.
• BV. Igas mõttes sarnaneb see FBS-iga, kuid jääb sellest niiskuskindluse poolest mõnevõrra alla.
• FOF. Sama FSF, kuid väljast liimitud väga paksu paberiga, mis on vaiguga immutatud.

Ja ka vineerilehed klassifitseeritakse vastavalt defektide olemasolule spoonil, millest materjal on valmistatud. Selleks kasutatakse rooma numbreid I kuni IV, kus I aste on parim ja minimaalsete defektide arvuga ning IV klass võimaldab pidevat defektidega katmist tingimusel, et serva reljeef ei ületa 5 mm. Samal ajal teevad paljud tootjad töö vastu vaatamiseks ja raha säästmiseks ühe külje teisest märgatavalt paremaks ja siledamaks. Sel juhul tähistatakse hinnet murdarvuga, näiteks 2/4, kus II hinde ühel küljel ja teisel on vigu.

Kuigi vineeri töötlemine ei nõua palju keerulisi seadmeid (ja seetõttu kasutavad seda materjali meistrimehed kodus laialdaselt), on selliste lehtede valmistamine tehnoloogiliselt palju keerulisem. Protsess kasutab suurt hulka erinevaid tööriistu:

• kalibreerimismasinad ja puidutoormaterjalide, erinevate trimmiüksuste ja mõnikord spetsiaalsete vannide puhastamine, kui puit tuleb eelnevalt pehmendada;

• automaatsed masinad koorimiseks, kasutatakse puidu lõikamiseks spooniks;

• spetsiaalsed noad, sealhulgas giljotiintüüp, tänu millele lõigatakse spoonilint vastavalt tulevase lehe suurusele vajaliku pikkusega fragmentideks ja tänapäeva masinad suudavad selliseid tükke mitte ainult lõigata, vaid ka iseseisvalt virnastada;

• tunnelkuivati - on vajalik, et puitspoon kuivaks korralikult, ilma kuivamisprotsessi käigus deformeerumiseta;

• liimi valmistamise masin, mis enamikes kaasaegsetes modifikatsioonides mitte ainult ei sõtku liimi, vaid rakendab seda ka spooni enda pinnale;

• liimimismasinad spoon on joondatud vastavalt tulevase lehe mõõtmetele ja kujule, kihid kaetakse järjestikku liimiga ja asetatakse üksteise peale;

• pressimismasinad enamikus tööstusharudes kasutatakse kuum- ja külmpressi eraldi;

• vormimisseadmed - võimaldab eemaldada ülejäägi nii, et peaaegu valmis leht vastaks täielikult deklareeritud pikkusele ja laiusele;

• erinevaid seadmeid võimalikuks järeltöötluseks - kasutatakse ainult siis, kui on vaja mõnda ebatavalist lehte, näiteks perforeeritud või erivärvi.

Vineeritootmise tehnoloogia koosneb paljudest järjestikustest etappidest, mida saab omandada suhteliselt väikese ettevõtte jõupingutustega. Mõelgem üksikasjalikumalt, kuidas ümarad ja suhteliselt õhukesed palgid muutuvad üsna suureks lamedateks lehtedeks.

Vineeri tooraine pole kaugeltki viimane väärtus küsimuses, kui kvaliteetne leht välja tuleb. Igal kasutataval puiduliigil on oma tööomadused, seega valmistatakse erinevast puidust erinevaid materjale.

Võib-olla, optimaalne lahendus vineerilehtede tootmiseks - asjata ei kiideta paljusid tootjaid kasetoodete eest. Selline puit on väga tihe ja vastupidav, isegi õhuke spoon ei purune ega pragune.

Kui materjal on planeeritud välitingimustesse ja see puutub vältimatult kokku suurte niiskuse ja temperatuurimuutuste regulaarse kokkupuutega, siis on igati teretulnud suurepäraselt kuivamiskindel lepaspoon. Sellised toorained ei deformeeru, olenemata ilmastikutingimustest. Samas on lepapuit üsna kallis, nii et puhtal kujul vineeri sealt peaaegu ei leia.

Selline puit on hea, sest seda leidub üsna sageli isegi nendes piirkondades, kus pole tihedat metsa, samas kui pärnaspoon on oma omadustelt sarnane ülalkirjeldatud sortidega.

Okaspuude esindajate hulgas levinumaid männi ja kuuske peetakse vineerilehtede tootmiseks sobivaimaks, kuigi mõnikord kasutatakse ka kuuske, seedrit ja lehist. Kui rääkida puidu kvaliteedist, siis tavaliselt kritiseeritakse okaspuusorte: palkides on aastarõngad heterogeensed, mistõttu spoon praguneb ja koorub sageli ebaühtlaselt, mis on männi puhul eriti “patu”. Selline vineeri struktuur muudab selle ettearvatavalt vähem vastupidavaks, kuid toode on siiski atraktiivne juhtudel, kui konstruktsioonile ei ole oodata suurt koormust. See vineer kaalub palju vähem ja seda on lihtsam transportida.

Igal puiduliigil on nii eelised kui ka puudused. Probleemi lahendamiseks teevad paljud kaasaegsed tootjad ühe lehe mitut tüüpi puidust, vaheldumisi spoonikihte.

Täistsükliga ettevõte ostab spooni harva ainult selle liimimise eesmärgil - töötlemine algab logidega. Esiteks kooritakse ja sõlmitakse sellised toorained spetsiaalsel automatiseeritud liinil. Pärast seda lõigatakse pagasiruum fragmentideks, mis on mugavad järgnevaks spoonimiseks.

Tarneprotsessi käigus võib puit omandada ebaühtlase niiskuse ja spoon lõigatakse ebaühtlaselt. Probleemi vältimiseks puutükke leotatakse vannides veega, millele lisatakse aineid, mis parandavad puidu kasulikke omadusi. Pärast seda saadetakse tükid koorimismasinasse, kus nende pinnalt eemaldatakse spoon teravate teradega.

Spoon on enamikul juhtudel kas teibi või lehtede kujul. Sellisel kujul lõigatakse see fragmentideks, mis on mugavad kavandatud suurusega toodete moodustamiseks. Juba lõigatud spoon läbib spetsiaalse konveieri, kus see puhutakse kuuma õhuga ja omandab niiskuse taseme mitte üle 4-6%. Pärast seda, kõige sagedamini käsitsi, sorteeritakse spoon vastavalt tükkide suurusele.

Seejärel minge otse liimimise juurde. Liim kantakse ainult sellele kihile, mis jääb lehe paksuse sees, selle pealispind kantakse ülevalt, ilma liimiga määrimata. Olenevalt toote vajaminevast paksusest võib tootja lisada rohkem välimisi kihte, kuid samas määritakse alati liimiga see, mis on järgmises etapis südamikuks.

Materjali edasiseks tihendamiseks pressitakse. Pressimismeetod sõltub kasutatava liimi tüübist: see on kas 6 tundi stabiilsel temperatuuril (külmpressimine) või kiire kokkusurumine kuumuse ja kõrgsurvega (kuumpress). Lamineerimine ja lihvimine lõpetavad tootmisprotsessi.

Vineer jääb plastpaneelidele vääriliseks konkurendiks ja samal ajal naudib tarbijate laialdast nõudlust. Paljud materjali omadused sõltuvad otseselt tootja terviklikkusest. Seega pole Aasia riikidest pärit vineer Venemaa turgudel kuigi populaarne, kuna see on madala kvaliteediga.

Toote valmistamisprotsess on suhteliselt lihtne ning Venemaa on just see riik, kus põhitoorainest puidu näol puudust ei tule, seega toodame vineeri aktiivselt ise. Selleks, et lugeja mõistaks, kelle tootele peaksite erilist tähelepanu pöörama, toome välja mitmed populaarsemad tehased.

• Sõktõvkari vineeritehas. Komi Vabariik on üks silmapaistvamaid näiteid tohutu metsahulgaga Venemaa piirkonnast, mistõttu pole üllatav, et siin valmistatakse kvaliteetset vineeri. Sellel tootjal on oma tootesegment, millest ta eelistab mitte välja murda, nimelt: suureformaadilised vineerilehed, mida mööblitootjad aktiivselt ostavad.

• OGK Sveza. Gruppi kuulub 6 ettevõtet, kes koos suudavad pakkuda tarbijale kõige laiemat valikut erinevaid puittooteid ja seda isegi meie suure riigi erinevates piirkondades.

• GC "United Panel Group". Järjekordne ettevõtete ühendus, mis tegeleb massilise puidutöötlemistoodete turule tarnimisega. Tootmismahu tõttu võib see pakkuda ostjale tohutul hulgal erinevaid lehevalikuid: standardite hulgas on 27 vormingut ja 3 tosinat paksuslahendust.

Allpool saate vaadata videoülevaadet vineeri tootmisprotsessist.