Ribavundamendi tugevdamise protsessi peensused

Ükski hoone ei saa hakkama ilma usaldusväärse ja tugeva vundamendita. Vundamendi ehitamine on kõige olulisem ja aeganõudvam etapp. Kuid sel juhul tuleb järgida kõiki vundamendi tugevdamise reegleid ja nõudeid. Selleks püstitatakse lintvundament, mis suudab muuta konstruktsiooni vundamendi tugevaks ja töökindlaks. Tasub üksikasjalikumalt kaaluda riba vundamendi omadusi, samuti konstruktsiooni tugevdamise tehnoloogiat.

Ribavundament on monoliitne betoonriba ilma lünkadeta ukseavades, mis saab konstruktsiooni kõigi seinte ja vaheseinte ehitamise aluseks. Lintkonstruktsiooni aluseks on betoonmört, mis on valmistatud tsemendiklassi M250, vee, liiva segust. Selle tugevdamiseks kasutatakse erineva läbimõõduga metallvarrastest valmistatud tugevduspuuri. Lint süvendab teatud vahemaa pinnasesse, ulatudes samal ajal pinnast kõrgemale. Kuid riba vundament on allutatud tõsistele koormustele (põhjavee liikumine, massiivne struktuur).

Igas olukorras peate olema valmis selleks, et mitmesugused negatiivsed mõjud konstruktsioonidele võivad mõjutada vundamendi seisukorda.Seega, kui tugevdamist ei tehta õigesti, võib esimese vähimagi ohu korral vundament kokku kukkuda, mis toob kaasa kogu hoone hävimise.

Tugevdamisel on järgmised eelised:

• hoiab ära pinnase vajumise hoone all;
• mõjutab jaatavalt vundamendi heliisolatsiooni omadusi;
• suurendab vundamendi stabiilsust äkilistele temperatuurimuutustele.

Tugevdusmaterjalide ja tugevdusskeemide arvutused tehakse vastavalt toimiva SNiPA 52-01-2003 reeglitele. Sertifikaadil on konkreetsed reeglid ja nõuded, mida tuleb lintvundamendi tugevdamisel järgida. Peamised betoonkonstruktsioonide tugevusnäitajad on surve-, pinge- ja põikmurdmiskindluse koefitsiendid. Sõltuvalt betooni kehtestatud standardnäitajatest valitakse teatud kaubamärk ja rühm. Lintvundamendi tugevdamisel määratakse tugevdusmaterjali tüüp ja kontrollitud kvaliteedinäitajad. Vastavalt GOST-ile on lubatud kasutada korduva profiiliga kuumvaltsitud ehitiste tugevdamist. Armatuuri rühm valitakse sõltuvalt voolavuspiirist piirkoormusel, sellel peab olema elastsus, vastupidavus roostele ja madala temperatuuriga jõudlus.

Lintvundamendi tugevdamiseks kasutatakse kahte tüüpi vardaid. Aksiaalsete jaoks, mis kannavad võtmekoormust, on nõutav klass AII või III. Samas peab profiil olema ribiline, sest sellel on parem haardumine betoonilahusega, samuti kannab see normikohaselt koormust üle.Pealisehitiste silluste jaoks kasutatakse odavamaid liitmikke: sileda klassi AI, mille paksus võib olla 6–8 millimeetrit. Viimasel ajal on klaaskiust tugevdus muutunud suureks nõudluseks, kuna sellel on parimad tugevusomadused ja pikk kasutusiga.

Enamik disainereid ei soovita seda kasutada elamute sihtasutuste jaoks. Vastavalt reeglitele peaksid need olema raudbetoonkonstruktsioonid. Selliste ehitusmaterjalide omadused on juba ammu teada. Välja on töötatud spetsiaalsed tugevdusprofiilid, mis aitavad kaasa sellele, et betoon ja metall ühendatakse terviklikuks konstruktsiooniks. Kuidas klaaskiuga betoon käitub, kui usaldusväärselt see armatuur betooniseguga ühendatakse ja kas see paar tuleb edukalt toime erinevate koormustega - kõik see on vähe teada ja praktiliselt testimata. Kui soovite katsetada, võite kasutada klaaskiust või raudbetoonist tugevdust.

Armatuurikulu tuleb teostada vundamendi jooniste planeerimise etapis, et täpselt teada, kui palju ehitusmaterjali tulevikus vaja läheb. Tasub end kurssi viia, kuidas arvutada armatuuri kogust madala 70 cm kõrguse ja 40 cm laiuse aluse jaoks.Kõigepealt tuleb paika panna metallraami välimus. See tehakse ülemisest ja alumisest soomusrihmast, millest igaühel on 3 tugevdusvarda. Varraste vahe on 10 cm ja kaitsva betoonikihi jaoks peate lisama veel 10 cm. Ühendamine toimub identsete parameetritega tugevdussegmentide keevitamise teel sammuga 30 cm.Tugevdustoote läbimõõt on 12 mm, rühm A3.

Vajaliku armatuuri koguse arvutamine toimub järgmiselt:

• aksiaalvöö varraste tarbimise määramiseks peate arvutama vundamendi ümbermõõdu. Peaksite võtma sümboolse ruumi, mille ümbermõõt on 50 m. Kuna kahes soomusvöös on 3 latti (kokku 6 tükki), siis kulub: 50x6 = 300 meetrit;
• nüüd on vaja arvutada, mitu ühendust on rihmade ühendamiseks vaja. Selleks on vaja kogu perimeeter jagada džemprite vahel astmeks: 50: 0,3 \u003d 167 tükki;
• jälgides ümbritseva betoonikihi teatud paksust (umbes 5 cm), on risti oleva hüppaja suurus 60 cm ja aksiaalne - 30 cm. Eraldi tüüpi džemprite arv ühenduse kohta on 2 tükki;
• on vaja arvutada aksiaalsete džemprite vardade tarbimine: 167x0,6x2 \u003d 200,4 m;
• perpendikulaarsete hüppajate toodete tarbimine: 167x0,3x2 = 100,2 m.

Selle tulemusel selgus armeerimismaterjalide arvutamisel, et kulutatav kogusumma on 600,6 m. Kuid see arv pole lõplik, on vaja osta tooteid marginaaliga (10–15%), kuna see on vajalik vundamendi tugevdamiseks nurgapiirkondades.

Pinnase pidev liikumine avaldab lintvundamendile tõsist survet. Selleks, et see sellistele koormustele kindlalt vastu peaks ja ka pragunemise allikad planeerimisetapis kõrvaldaks, soovitavad eksperdid hoolitseda õige tugevdusskeemi eest. Vundamendi tugevdusskeem on aksiaalsete ja risti asetsevate varraste konkreetne paigutus, mis on kokku pandud ühtseks konstruktsiooniks.

SNiP-s nr 52-01-2003 on selgelt kaalutud, kuidas armeerimismaterjalid vundamenti asetatakse, millise sammuga eri suundades.

Selles dokumendis tasub kaaluda järgmisi reegleid:

• varraste paigaldamise etapp sõltub armeerimistoote läbimõõdust, killustiku graanulite mõõtmetest, betoonilahuse paigaldamise meetodist ja selle tihendamisest;
• kõvenemise samm on kaugus, mis on võrdne tugevduslindi lõigu kahe kõrgusega, kuid mitte üle 40 cm;
• põiki tugevdus - see varraste vaheline kaugus on pool sektsiooni enda laiusest (mitte rohkem kui 30 cm).

Tugevdusskeemi määramisel tuleb arvestada asjaoluga, et ühes tükis kokkupandud raam on paigaldatud raketisse ja sees seotakse ainult nurgaosad. Aksiaalselt tugevdatud kihtide arv peab kogu vundamendi kontuuri ulatuses olema vähemalt 3, sest kõige tugevamate koormustega alasid on võimatu ette määrata. Kõige populaarsemad on skeemid, milles tugevdus on ühendatud nii, et moodustuvad geomeetriliste kujundite rakud. Sel juhul on tagatud tugev ja usaldusväärne alusvundament.

Ribavundamendi tugevdamine toimub, võttes arvesse järgmisi reegleid:

• funktsioneerivate liitmike jaoks kasutatakse rühma A400 vardaid, kuid mitte madalamaid;
• eksperdid ei soovita ühendusena kasutada keevitamist, kuna see tuhmub ristlõiget;
• nurkades on tugevdus tingimata ühendatud, kuid mitte keevitatud;

• klambrite jaoks ei ole lubatud kasutada keermeta liitmikke;
• on vaja rangelt läbi viia kaitsev betoonikiht (4-5 cm), sest see on metalltoodete kaitse korrosiooni eest;
• raamide valmistamisel ühendatakse latid aksiaalsuunas ülekattega, mis peaks olema vähemalt 20 varraste läbimõõtu ja vähemalt 25 cm;
• metalltoodete sagedase paigutamise korral on vaja jälgida betoonilahuses oleva täitematerjali suurust, see ei tohiks vardade vahele kinni jääda.

Enne töö alustamist on vaja tööpiirkond puhastada erinevatest prahist ja segavatest esemetest. Eelnevalt ettevalmistatud märgistuse järgi kaevatakse kraav, mida saab teha käsitsi või spetsiaalse varustuse abil. Selleks, et seinad oleksid täiesti ühtlases seisukorras, on soovitatav paigaldada raketis. Põhimõtteliselt asetatakse raam koos raketisega kaevikusse. Pärast seda valatakse betoon ja konstruktsioon on tingimata hüdroisoleeritud katuseplekkidega.

Ribavundamendi tugevdamise skeem võimaldab vardade ühendamist sidememeetodil. Ühendatud metallraamil on keevitusversiooniga võrreldes suurem tugevus. See on tingitud asjaolust, et metalltoodete põletamise oht suureneb. Kuid see ei kehti tehasetoodete kohta. Lubatud on töid kiirendada, et teostada armeerimist sirgetel lõikudel keevitamise teel. Kuid nurkade tugevdamine toimub ainult kudumisjuhtme abil.

Enne armatuuri kudumist peate ette valmistama vajalikud tööriistad ja ehitusmaterjalid.

Metalltoodete sidumiseks on kaks võimalust:

• spetsiaalne konks;
• kudumismasin.

Esimene meetod sobib väikeste koguste jaoks. Armatuuri paigaldamine võtab sel juhul liiga palju aega ja vaeva.Ühendusmaterjalina kasutatakse lõõmutatud traati, mille läbimõõt on 0,8–1,4 mm. Muude ehitusmaterjalide kasutamine on keelatud. Armatuuri saab eraldi ühendada ja seejärel kaevikusse langetada. Või tehke kaevu sees sidumise tugevdamine. Mõlemad meetodid on ratsionaalsed, kuid neil on mõned erinevused. Kui teete selle maa pinnal, saate sellega ise hakkama ja vajate kaevikus abilist.

Nurgaseinte jaoks kasutatakse mitmeid sidumismeetodeid.

• Käpp. Töö tegemiseks iga varda otsas tehakse jalg 90 kraadise nurga all. Sel juhul meenutab ritv pokkerit. Jala läbimõõt peab olema vähemalt 35. Varda painutatud osa on ühendatud vastava vertikaalse sektsiooniga. Selle tulemusena selgub, et ühe seina karkassi välimised vardad on kinnitatud teise seina välisvarraste külge ja sisemised vardad on kinnitatud väliste külge.

• L-kujuliste klambrite kasutamisega. Täitmise põhimõte on sarnane eelmisele variandile. Kuid siin pole vaja jalga teha, vaid nad võtavad spetsiaalse L-kujulise elemendi, mille väärtus on vähemalt 50 läbimõõtu. Üks osa on seotud ühe seinapinna metallraami külge ja teine ​​- vertikaalse metallraami külge. Sellisel juhul on sisemine ja välimine klambrid ühendatud. Klambrite samm peaks moodustama ¾ keldriseina kõrgusest.

• U-kujuliste klambrite kasutamisega. Nurgas vajate 2 klambrit, mille väärtus on 50 läbimõõtu. Kõik klambrid on keevitatud 2 paralleelse varda ja 1 risti oleva varda külge.

Kuidas lintvundamendi nurki korralikult tugevdada, vaadake järgmist videot.

Selleks on välimine latt painutatud teatud väärtuseni ja sellele kinnitatakse täiendav varras tugevuse kvalitatiivseks suurendamiseks. Sisemised erielemendid on ühendatud välisega.

Tasub üksikasjalikumalt kaaluda, kuidas armatuur maa pinnale kootakse. Esiteks tehakse võrgust ainult sirged lõigud, mille järel paigaldatakse konstruktsioon kaevikusse, kus nurgad on tugevdatud. Tugevdusdetailid on ettevalmistamisel. Varraste standardne suurus on 6 meetrit, võimalusel on parem neid mitte puudutada. Kui pole enesekindlust, et selliste varrastega hakkama saad, võib need pooleks lõigata.

Eksperdid soovitavad alustada sarrusvarraste kudumist lintvundamendi lühima lõigu jaoks, mis võimaldab omandada teatud kogemusi ja oskusi, on tulevikus pikkade struktuuridega lihtsam toime tulla. Neid ei ole soovitav lõigata, kuna see suurendab metalli tarbimist ja vähendab vundamendi tugevust. Toorikute parameetreid tuleks arvestada vundamendi näitel, mille kõrgus on 120 cm ja laius 40 cm. Armatuurtooted tuleb igast küljest valada betooniseguga (paksus umbes 5 cm), mis on algtingimus . Arvestades neid andmeid, ei tohiks tugevdava metallraami netoparameetrid olla kõrgemad kui 110 cm, laius 30 cm. Kudumiseks on vaja mõlemalt küljelt lisada 2 sentimeetrit, see on vajalik kattumiseks.Seetõttu peaks horisontaalsete džemprite toorikute suurus olema 34 sentimeetrit, aksiaalsete džemprite toorikute suurus - 144 sentimeetrit.

Pärast arvutusi toimub tugevduskonstruktsiooni kudumine järgmiselt:

• tuleks valida tasane maatükk, panna kaks pikka varda, mille otsad tuleb kärpida;
• 20 cm kaugusel otstest seotakse horisontaalsed vahetükid piki äärmisi servi. Köitmiseks on vaja 20 cm traati, mis volditakse pooleks, venitatakse sidumiskoha alla ja pingutatakse heegelnõelaga. Kuid seda on vaja hoolikalt pingutada, et traat ei puruneks;
• umbes 50 cm kaugusel seotakse ülejäänud horisontaalsed tugipostid vaheldumisi. Kui kõik on valmis, eemaldatakse konstruktsioon vabasse kohta ja seotakse identsel viisil teine ​​raam. Selle tulemusena saadakse ülemine ja alumine osa, mis tuleb üksteisega ühendada;
• järgmiseks peate paigaldama kahele võrguosale tõkked, mida saate erinevate objektide vastu toetada. Peaasi on jälgida, et seotud konstruktsioonidel oleks usaldusväärne profiili asukoht, nende vaheline kaugus peaks olema võrdne seotud tugevduse kõrgusega;

• otstesse seotakse kaks aksiaalset tugiposti, mille parameetrid on juba teada. Kui raamtoode meenutab valmis kinnitust, võite alustada ülejäänud armatuuritükkide sidumist. Kõik protseduurid viiakse läbi konstruktsiooni mõõtmete kontrollimisega, kuigi toorikud on valmistatud samade mõõtmetega, ei tee lisakontroll haiget;
• sarnase meetodi abil ühendatakse kõik muud raami sirged osad;
• kaeviku põhja asetatakse tihend, mille kõrgus on vähemalt 5 cm, sellele asetatakse võre alumine osa. Küljetoed on paigaldatud, võrk on paigaldatud õigesse asendisse;
• võetakse ühendamata ühenduste ja nurkade parameetrid, valmistatakse ette tugevdustoote sektsioonid metallraami ühendamiseks kogu süsteemiga. Väärib märkimist, et armatuuri otste kattumine peaks olema vähemalt 50 baari läbimõõduga;
• alumine pööre on seotud, pärast risti asetsevad nagid ja ülemine pööre on nende külge seotud. Kontrollitakse armatuuri kaugust raketise kõikide külgede vahel. Siin lõpeb konstruktsiooni tugevdamine, nüüd saate jätkata vundamendi valamist betooniseguga.

Sellise mehhanismi valmistamiseks vajate mitut 20 millimeetri paksust lauda.

Protsess ise näeb välja selline:

• Vastavalt tugevdustoote suurusele lõigatakse ära 4 plaati, need on ühendatud 2 tükiks vertikaalsete riiulite sammuga võrdsel kaugusel. Tulemuseks peaks olema kaks identse mustriga plaati. On vaja tagada, et rööbaste vahelise kauguse märgistus oleks sama, vastasel juhul ei tööta ühendavate erielementide aksiaalne paigutus;
• Valmistatakse 2 vertikaalset tuge, mille kõrgus peaks olema võrdne tugevdusvõrgu kõrgusega. Kollektsioonidel peaksid olema profileeritud nurgatoed, mis takistavad nende ümberminekut. Valmis konstruktsiooni tugevust kontrollitakse;
• toe jalad on paigaldatud kahele kokku löödud lauale ja kaks välimist lauda on laotud tugede ülemisele riiulile. Fikseerimine toimub mis tahes mugava meetodiga.

Selle tulemusena tuleks moodustada armeerimisvõrgu mudel, nüüd saab tööd teha ilma kõrvalise abita. Planeeritud lõikudele paigaldatakse tugevdustoote vertikaalsed traksid, eelnevalt fikseeritakse tavaliste naelte abil nende asend teatud ajaks. Igale horisontaalsele metallist hüppajale on paigaldatud tugevdusvarras. See protseduur viiakse läbi raami kõikidel külgedel. Kui kõik on õigesti tehtud, võite alustada kudumist traadi ja konksuga. Disain tuleb teha, kui armeerimistootest on identsed võrgulõigud.

Kaevikus on töid tunglemise tõttu üsna raske teha.

On vaja hoolikalt kaaluda iga erielemendi kudumismustrit.

• Kaeviku põhja laotakse mitte üle 5 cm kõrgused kivid või tellised, mis tõstavad metalltooted maapinnast ja võimaldavad betoonil armatuurtooteid igast küljest sulgeda. Telliste vaheline kaugus peaks olema võrdne võrgu laiusega.
• Kivide peale asetatakse pikivardad. Horisontaalsed ja vertikaalsed vardad tuleb lõigata vastavalt nõutavatele parameetritele.

• Nad hakkavad moodustama raami alust vundamendi ühel küljel. Tööd on lihtsam teha, kui seote lamamisvarraste külge eelnevalt horisontaalsed tugipostid. Assistent peaks varraste otsi toetama, kuni need on soovitud asendisse kinnitatud.
• Armatuur kootakse vaheldumisi, vaheelementide vaheline kaugus peab olema vähemalt 50 cm Armatuur ühendatakse sarnaselt kõigil põhilindi sirgetel osadel.
• Kontrollitakse raami parameetreid ja ruumilist asukohta, vajadusel on vaja asendit korrigeerida, samuti välistada metalltoodete kokkupuude raketisega.

Peaksite olema kursis mitmete vigadega, mida kogenematud käsitöölised teevad tugevdamisel, järgimata teatud reegleid.

• Esialgu on vaja välja töötada plaan, mille järgi tehakse tulevikus arvutused vundamendi koormuse määramiseks.
• Raketise valmistamisel ei tohiks tekkida pragusid, vastasel juhul voolab betoonisegu läbi nende aukude ja konstruktsiooni tugevus väheneb.
• Pinnase hüdroisolatsioon on hädavajalik, selle puudumisel väheneb plaadi kvaliteet.
• Armatuurvardade kokkupuude pinnasega on keelatud, selline kokkupuude põhjustab roostetamist.

• Kui otsustatakse raami tugevdada keevitamise teel, siis on parem kasutada vardaid indeksiga C. Need on spetsiaalsed materjalid, mis on ette nähtud keevitamiseks, seetõttu ei kaota ma temperatuuritingimuste mõjul oma tehnilisi omadusi.
• Armeerimiseks ei ole soovitatav kasutada siledaid vardaid. Betoonilahendusel pole midagi jalule saada ja vardad ise libisevad selles. Pinnase liikumisega selline struktuur praguneb.
• Nurki ei ole soovitatav korraldada otsese ristumiskohaga, tugevdustooted painduvad väga tugevalt. Mõnikord jõutakse nurkade tugevdamisel trikkideni: kuumutatakse metalltoode painduvasse olekusse või viilitakse veski abil konstruktsioone. Mõlemad võimalused on keelatud, kuna nende protseduuride ajal kaotab materjal oma tugevuse, mis tulevikus toob kaasa negatiivseid tagajärgi.