Vundamendiplokid: sordid ja omadused, paigaldamise soovitused

Igasugune ehitustegevus hoonete ja rajatiste ehitamiseks algab vundamendi ettevalmistamisega. Kogu hoone töökindlus ja vastupidavus sõltuvad selle kvaliteedist. Ehitusturg pakub selle olulise ülesande jaoks mitmesuguseid materjale. Hea tulemuse saamiseks lühikese aja jooksul ilma tarbetute kuludeta, täiendava ettevalmistuseta, ilma raketist kasutamata, soovitavad eksperdid kasutada vundamendi ehitusplokke, lühendatult FBS.

Vundamendiplokid sisaldavad põhiliselt betooni. Need on mõeldud vundamendi rajamise protsessi kiirendamiseks.

FBS-il on lai valik:

• elu- ja tööstushoonete vundamentide ehitamine;
• keldrite ja keldrite ehitus;
• erinevate tugede, viaduktide ja sildade ehitamine;
• garaažide ja keldrikorruste ehitus;
• tõkete paigaldamine.

Vundamendiplokkide mõõtmeid reguleerib GOST. Reeglina märgitakse standardsuuruse tähistuses korraga pikkus, laius ja kõrgus.

Traditsiooniliselt on FBS-i vormid ristkülikukujulised rööptahukad, kuid tellida saab ka individuaalses formaadis tooteid.

Külgedel on plokkidel otsasüvendid, mis tagavad hea virnastamise tiheduse.

Kõige tavalisema ja populaarseima mudeli parameetrid on 2400 x 400 x 600 mm. Lisaks on pikkus ümardatud, kuna tegelikult on standard 2380 mm.

Lisaks nimetatutele on nõutud vundamendiplokid pikkusega 1180 ja 880 mm. Sel juhul võib laius olla 300–600 mm sammuga 100. Standardkõrgus on reeglina 580 mm (ümardatud kuni 600 mm).

Vastavalt GOST-le toodetakse ka plokke, mille pikkus on 40 ja 60 cm.Selliseid FBS-i kasutatakse mittestandardsete kujunduste jaoks. Näiteks kasutavad ehitajad sageli madalate hoonete ehitamiseks raskeid betoonkonstruktsioone 200 x 200 x 400 mm (20 x 20 x 40 cm), nende ladumist saab teha käsitsi, ilma eriseadmeid kasutamata. Ja ka need on asendamatud liivasele pinnasele vundamendi ehitamiseks. Selline plokk kaalub keskmiselt umbes 31 kilogrammi.

Ja ka väikese suurusega toodete hulka kuuluvad plokid parameetritega 600 x 600 x 600 ja 400 x 400 x 200 mm. Neid kasutatakse seinana keldrite ja keldrite ehitamisel, samuti sammasvundamentide ehitamisel.

Parameetrite valimisel on vaja keskenduda mulla tüübile. Madala pinnase stabiilsuse korral kasutatakse massiivsemaid plokke. Näiteks 2400 mm pikkune FBS laotakse savipinnasele ja väikesed variandid liivasele pinnasele.

Kõiki FBS-i tehnilisi omadusi reguleerib ka GOST.

Lisaks mõõtmetele on standardis märgitud ploki mass. See indikaator määrab betooni tiheduse ja kaalu, mille tundmine on vajalik laadimiseks, transportimiseks ja paigaldamiseks.

Mõõdud ja kaal peavad vastama. Hälve on vastuvõetav, kuid ebaoluline. Seega ei tohiks pikkuse maksimaalne lubatud kõrvalekalle ületada 13 mm, laius ja kõrgus - 8 mm.

Kui konkreetse mudeli standardiga määratud kaal erineb oluliselt originaalist, on plokis vastuvõetamatud sisemised tühimikud, mis vähendab selle tugevust. Selliseid mudeleid ei saa kasutada kandekonstruktsioonide ehitamiseks.

Samuti näitab see, millised konstruktsioonid sobivad ühte või teist tüüpi ehitamiseks. Näiteks saate standardi teadmisi kasutades täpselt välja arvutada, kui sügav peaks olema ühekorruselise maja vundament.

Igasuguse vundamendiploki valmistamiseks tuleb kasutada suure tihedusega betooni.

Selle klass määrab FBS-i tugevuse:

• T - raske betoon, tihedus umbes 2400 kg / cu. m;
• P - paisutatud savibetoon, tihedus 1800 kg / cu. m;
• C - silikaatbetoon, tihedus 2000 kg / cu. m.

Tootjad peavad märgistusel märkima kõik omadused. Näiteks kui see näitab FBS-24-4-6 t, siis kasutatakse plokki parameetritega 2380 x 400 x 580, mille valmistamisel kasutati rasket betooni.

Lisaks standardparameetritele reguleerib GOST ka külmakindlust ja soojusjuhtivust.

Külmakindluse indikaator käitub vastupidiselt. Mida suurem on koefitsient, seda suurem on materjali külmumiskindlus.

Muud GOST-i määratud parameetrid hõlmavad tulekindlust ja veekindlust.

Vundamendiplokkide klassifikatsioon sõltub konditsioneerimistegurist.

Vastavalt GOST-ile kasutatakse vundamendiplokkide tootmisel struktuurset tüüpi toorainet: mitut tüüpi suurenenud tihedusega betoonisegusid.

1. Betoon, tsement või raudbetoon. Viimasele lisatakse tugevuse huvides graniidi- või basaldipuru. FBS, mille tootmisel kasutatakse rasket betooni, on maksimaalse tihedusega. Raudbetooni peamine eelis on kogu konstruktsiooni vastupidavus ja tugevus.
2. silikaat. Tootmistehnoloogia on sarnane telliste tootmisega. Mõned kaubamärgid pakuvad lisandeid kõrgekvaliteedilise tsemendi kujul, kuid mitte rohkem kui 14 protsenti kogumahust. Tugevuse tagamiseks lahust kuumutatakse ja seejärel jahutatakse aeglaselt. See protseduur annab sada protsenti tugevust.
3. Paisutatud savibetoon. Oma koostises paisutatud savi sisaldavate plokkide lubatud tugevuskomplekt on 70 protsenti. Sellised tooted kuuluvad kergbetoonmaterjalide klassi ja neid kasutatakse käsitsi paigaldamisel.
4. Vahtbetoonist. Tuleb märkida, et on palju ehitusmaterjale, millel on FBS-iga sarnane tootmistehnoloogia, kuid neid ei saa kasutada vundamendi ehitamiseks. Näiteks ei soovita eksperdid kasutada gaasisilikaattooteid ilma välise kaitseta, kuna poorsetel materjalidel on võime auru imada. See protsess põhjustab betooni pragunemist madalatel temperatuuridel. Ilma hüdroisolatsioonita saab vahtbetoonvundamenti püstitada ainult tehnilistele ruumidele: kuuridele, garaažidele. Sel juhul ei tohiks raami palju süvendada.
5. Varem kasutati tuhaplokki laialdaselt kogu Nõukogude ruumis. Seda kasutati erineva kvaliteediga: seinte jaoks, vundamentide jaoks. Selle tootmine oli kõigi metallurgiatööstuse kõrvalsaadus, kuna selle valmistamiseks kasutati kõrgahjuräbu. Nüüd võivad tuhaplokkide lisandid olla erinevad: liiv, kruus, killustik, purustatud tellis või ehitusjäätmete betoon, perliit, saepuru. Toote tehnilised omadused sõltuvad lisanditest. Reeglina on tuhaplokid ebatasase, inetu pinnaga, kuid erakordselt odavad.

Silikaat- ja paisutatud savimaterjalidel on suurenenud nakkuvus, seetõttu püstitatakse nende abil keeruka kujuga konstruktsioone.

Nende kasutamiseks vundamendiplokkidena töödeldakse algset massi spetsiaalselt.

• Silikaatlahused on küllastunud jahvatatud kõrgahjuräbu lisanditega, mis suurendab ploki hüdroisolatsiooni.
• Vormimise ajal kasutatakse vibropressimise protseduuri, mille käigus eemaldatakse segu seest liigne õhk, blokeerides juurdepääsu järgnevaks auru ja vee läbitungimiseks.
• Plokkide töötlemine hüdrofoobsete lahustega.Tavaliselt on need räniorgaanilised preparaadid, mida iseloomustab sügav läbitungimiskoefitsient.

Täidlane või täidlane. See modifikatsioon jaguneb omakorda tugevdatud valikuteks ja tugevdamiseta plokkideks.

Sellised modifikatsioonid on mõeldud kandekonstruktsioonide jaoks.

• Kuna vundament kogeb pidevat survekoormust, on selle ehitamiseks kõige populaarsem valik tugevad tugevdatud plokid.
• Õõnes. Raketisena on mugav kasutada õõnsaid FBS-mudeleid. Armatuur asetatakse olemasolevatesse aukudesse ja valatakse betooniga. Ja sarnaseid tooteid kasutatakse ka kerget tüüpi vundamentide ehitamiseks.
• Väljalõigetega. Selliseid plokke valmistatakse sageli eritellimusel konkreetse projekti kommunikatsioonide paigaldamiseks. Otsasooned tagavad konstruktsiooni tugevuse.

Vundamendiplokkidel võib olla kas dekoratiivmaterjalidega katta või viimistletav pind.

FBS-i toodetakse kahes põhivormingus.

• Plaat. Kui vundament ehitatakse pehmele pinnasele, on esimese rea jaoks hädavajalikud spetsiaalsed FBS-id, mida nimetatakse "padjaks". Nendel ehitustoodetel on ühe pinna suur pindala, mis võimaldab suurendada konstruktsiooni stabiilsust. Selliseid plaate nimetatakse ametlikult "riba vundamendiks" (FL). Nende eesmärk on tagada kogu konstruktsiooni ühtlane kokkutõmbumine.
• Blokeeri. Kõigi muude pinnasetüüpide jaoks sobib plokkvaade, mõõtmed võivad erineda.

Tootjad toodavad vundamendiplokke, mis erinevad oma tehniliste omaduste poolest. Need ei ole omavahel asendatavad, seega peate nende valikule hoolikalt lähenema.

Eristada saab järgmisi tüüpe:

• sein;
• sihtasutus;
• kelder.

Vundamendiplokid saavad tugevust erineval viisil.

• Kuivatamine. Protsess seisneb betooni loomulikus kuivatamises ja kõvenemises pärast vormimist. Selleks hoitakse plokke mitu nädalat ventileeritavas ruumis.
• Aurutamine. Erinevalt esimesest meetodist võtab aurutamine vähem aega, näiteks päev, et saavutada standardne kõvadusaste 70%. Sel juhul on FBS kõrge õhuniiskuse korral kõrge rõhu all.

Igal betoonitehasel Venemaal on PBS-i tootmisliin. Kahjuks ei tooda kõik neist kvaliteetseid tooteid. Keegi rikub tehnoloogiat, kuskil lisab lahendusele erinevat sorti betooni, mis on muudelt ehitusobjektidelt maha võetud.

Valides tuleb lähtuda planeeritava hoone eesmärgist. Kui need on tehnilised väikese suurusega hooned, saate säästa raha, ostes odava ploki. Kuid kapitalihoone, eriti elamu puhul peaksite võtma ühendust usaldusväärsete FBS-i tootmisele spetsialiseerunud tarnijatega.

Kodumaiste tehaste hulgas võib eristada mitmeid.

JSC "Tööstuskonstruktsioonide detailide tehas". Tootmine asub Surguti linnas ja on üks suurimaid Venemaal. Raudbetoontooted alluvad rangele kvaliteedikontrollile.Kvaliteediomaduste parandamisega tegelev labor on akrediteeritud Vene Föderatsiooni riikliku ehituskomitee poolt. Kõik valmistatud tooted on sertifitseeritud.

Peamised tootetüübid on:

• teeplaadid;
• mitut tüüpi vaiad;
• kaevurõngad;
• vundamendiplokid.

OOO TK "Vira" Peterburis toodab enam kui 400 liiki betoonist valmistooteid. Ettevõte toodab ehitustooteid, mis on võimelised pakkuma igat tüüpi ehitust nullist. Ettevõtte püsikliendid on Leningradi oblasti ja kogu Venemaa Föderatsiooni loodepiirkonna kodumaised ettevõtted. Partnerluskontaktid on loodud tarnijatega nii lähi- kui ka kaugemalt välismaalt.

Arenenud logistikavõrgustik võimaldab ettevõttel hindu reguleerida, pakkudes püsiklientidele soodsaid tingimusi. Lisaks annab tehas nõu tarbekaupade valiku, käitamise kohta ning teeb vajalikud arvutused.

Peamised tooted:

• gaseeritud betoonplokid;
• keraamiline tellis;
• katusematerjalid;
• looduslik kivi;
• vooder;
• painduv kivi;
• raudbetoontooted, sh vundamendiplokid.

Firma pakub täisvundamendiplokke lintvundamentide ehitamiseks. Üldised parameetrid on erinevad: 2400 x 500 x 600 kuni 380 x 190 x 190 mm. Nende valmistamiseks kasutatakse raskeid betooniliike.

OOO "Meister" - noor kiiresti kasvav ettevõte Voskresenskist. Ettevõte toodab laia valikut tooteid ehitussegmendile, sealhulgas vundamendiplokke.

• Suuremõõtmeline FBS pikkusega 2400 ja kõrgusega 600 mm. Laius varieerub 300–600 mm sammuga 100.
• FBS seintele ja keldritele, mille kõrgus jääb muutumatuks 600 mm, pakutavad pikkusevalikud on 2400, 2200, 900, 800, 500 mm, laiuse modifikatsioonid on sarnased suurte toodetega.
• Ribavundamendi plaate esindab tohutu toodete loend.
• Vundamendi talad, mis erinevad plokkidest märkimisväärse pikkusega kuni 6000 mm.

Ettevõte toodab ka põrandaplaate, trepiastmeid, raudbetoonvaiu, elektriposte, sambaid, tugesid, piirdeid ja palju muud.

OÜ Aleksinsky paisutatud savitehas. Tehas asub Tula piirkonnas ja on tegutsenud alates 1985. aastast. Põhitegevuseks on paisutatud savi ja sellest valmistatud toodete, sh seinavundamendiplokkide tootmine.

Vundamendi savikivi-betoonplokkidel on järgmised tehnilised omadused:

• betooni tugevusaste - raske;
• tihedus 2100-2300 kg kuupmeetri kohta;
• tugevus vastavalt GOST M150-M200;
• täiteaine - liiva ja kruusa segu;
• mõõdud 390 x 190 x 188 mm;
• kaal vahemikus 27-29 kilogrammi;
• ei juhi voolu;
• radioaktiivsuse puudumist kinnitab tunnistus;
• veeimavus kuni 7%.

OOO Zlatousti tehas, mis asub Tšeljabinski piirkonnas, toodab laias valikus standardseid ehitusmaterjale. Samuti võtab see vastu kohandatud tellimusi.

Toodete kvaliteeti teostab meie enda akrediteeritud labor.Kõrgtehnoloogiliste seadmete kasutamine ja enda arendused tehnoloogia vallas võimaldavad ettevõttel parandada oma toodete kvaliteediomadusi.

Arenenud logistikavõrgustik võimaldab pakkuda püsiklientidele soodsaid tingimusi.

Suure hulga pakutavate toodete hulgas on vundamendiplokke, nii suuri pikkusega 2400 mm kui ka väikeseid pikkusega 600 mm.

Nagu igal ehitusmaterjalil, on ka FBS-il omad plussid ja miinused.

Alustame eelistest.

• Vähendatud vundamendi paigaldamise aeg. Hulgiversioon saavutab vajaliku tugevustaseme keskmiselt 4 nädala pärast.
• Arvutuste lihtsus standardsete suuruste tõttu.
• Vähenenud raketise ja armatuuri kulud.
• Võimalus valida kindlaksmääratud tehniliste omadustega vundamendiplokke, näiteks külmakindlus või niiskuskindlus.

• Pikk kasutusiga.
• Vastupidav deformatsioonile.
• Kulumiskindlus.
• Enamikul juhtudel keskkonnasõbralik.
• Korrosioonikindlus.

• FBS-id ei lagune.
• Ühtlane kokkutõmbumine ja koormuse jaotus.
• Abielu puudumine, mis on seotud täitmise või tugevdamise rikkumisega. Olenevalt kvaliteetse, sertifitseeritud seadme valikust.
• Täpne geomeetriline kuju.

• Käsitsi tehtavate toimingute arvu vähendamine.
• Suur valik suurusi.
• Mitmekülgsus. Sama tüüpi saab kasutada era- ja tööstusehituses, seinte ja vundamentide jaoks.
• Töid saab teha aastaringselt, sõltumata ilmastikutingimustest.

Puudused:

• erinevalt lahtisest versioonist on ehitusplokkide vundamendil vuugid, mis tuleb isoleerida;
• vundamendi paigaldamine suurte plokkide abil nõuab tõstmiseks ja paigaldamiseks ehitusseadmete kaasamist;
• FBS-i abil ei saa ehitada igat tüüpi vundamente, näiteks kõrghoonete jaoks;
• halb soojusjuhtivus eeldab plokkide vundamendi soojustamist.

Enne vundamendiplokkide ostmist peate tutvuma nende tehniliste omadustega ja uurima tootjaid, kes neid piirkonnas toodavad.

Peate keskenduma järgmistele teguritele:

• piirkonna kliima;
• mulla tüüp;
• hoone korruste arv ja kõrgus;
• planeeritud seinte ja lagede paksus;
• konstruktsiooni kogumass;
• baaspindala.

Tööstuslikuks ehitamiseks kasutatakse suuremõõtmelisi raskebetoonist vundamendiplokke.

Erahoonete, näiteks suvilate või garaažide ehitamiseks kasutatakse väikesemõõtmelisi raudbetoonplokke.

Kergetest ehitusmaterjalidest raamiga suvila jaoks: puit- või penoplokkidest on sobimatu kulutada raha tugevale vundamendile, sel juhul võib kasutada silikaat- või paisutatud savibetoonist kergeid vundamendiplokke. Kergekaalulist FBS-i saab paigaldada käsitsi ilma erivarustust kasutamata. Siin sobivad plokid parameetritega 20 x 20 x 40 cm.

Vaatetorni või majapidamisruumi jaoks saate valida poorbetooni.

Lisaks peate valimisel pöörama tähelepanu tootjale.

• Parem on, kui plokid on tehases valmistatud, kuna sel juhul läbivad need mitmetasandilise kvaliteedikontrolli ja vastavad GOST-ile.
• Mainekas tootja ei paku mitte ainult kogu dokumentide paketti, vaid pakub ka garantiid või arvutab materjalide kulu.
• Elamute või suurte ehitiste ehitamiseks on parem osta ohutusvaruga plokke, näiteks tugevdatud.

Kui tootmistehnoloogiat ei rikuta, kestab FBS kaua (kuni 50 aastat). Erandiks on plokid, millele on lisatud kõrgahjuräbu. Need tooted lagunevad aja jooksul, kuid ei muutu tugevamaks, sest räbu laguneb aja jooksul. Seetõttu saab seda tüüpi FBS-i osta ainult ajutiste või tehniliste hoonete jaoks.

Valimisel on oluline omadus FBS-i geomeetriline kuju. Ideaalne geomeetria optimeerib tsemendimördi kulu ja viimistluskulusid. Ja see parandab ka ühendusõmbluste kvaliteeti. Selles osas on parimad keraamilised plokid ja vahtbetoon.

Kui arvestada kõiki täitematerjali omadusi, siis hinna ja kvaliteedi suhte osas on kõige soodsamad paisutatud savibetoontooted ja vahtbetoon. Suhteliselt madalate kuludega on neil kõrge külmakindluskoefitsient, suurepärased energiasäästuomadused ja hea tugevus.

Vundamendiplokkidega töötamise tehnoloogia sarnaneb telliste või tuhaplokkide paigaldamise meetodiga. Ainus erinevus on suuruses ja kiiruses.Konstruktsioonide paigaldamine FBS-i abil on kiirem, seetõttu eelistatakse neid kasutada tööstusrajatiste ehitamisel.

Vahtbetoontoodete iseloomulik tunnus on madal jäikus. Vahustatud variatsiooni, erinevalt monoliitsest, iseloomustab suurenenud elastsus ja see võib kokku tõmbuda. Vahtbetoonplokid ei sobi vundamendiplokkideks juhul, kui konstruktsiooni enda karkass on raske. Koormuse all tõmbuvad need märgatavalt kokku, mis võib põhjustada seinte paindumist.

Igasugune ehitamine algab projektiga, mis sisaldab kogu teavet konstruktsiooni kohta. See sisaldab iga korruse ja vundamendi jooniseid, sideskeeme, materjalikulu arvestust ja palju muud.

Selle põhjal saate määrata vundamendiplokkide tüübi ja arvutada nende arvu.

Vundamendi joonised peaksid sisaldama teavet keldrite, keldri olemasolu või nende puudumise kohta. See sõltub sellest, kuidas vundament on rajatud.

Vundamendiplokkide ladumise ettevalmistamine hõlmab mitmeid toiminguid.

Disaini paigutus aitab märkida vundamenti. Selleks lüüakse ehituse jaoks kindlaks määratud objekti nurkadesse sisse tapid. Nende vahele tõmmatakse köis ja lisaks paigaldatakse seinte vahemärgistus.

Saate oma kätega panna mis tahes vundamendi, kuid selleks peate vundamendi kaevu õigesti ette valmistama, keskendudes pinnase tüübile.

Tavalise vundamendi vundamendi süvendi sügavus on reeglina võrdne pinnase külmumissügavusega pluss 20 sentimeetrit. Kuid see reegel on teostatav ainult parasvöötme kliimas. Külmades piirkondades on külmumisväärtus palju suurem. Nii sügavale kaevamine on töömahukas ja kulukas, seega piirdusime antud juhul 1 - 1,5 meetri sügavusega.

Süvavundamendi kavandamise korral peaksid kaevu mõõtmed olema laiemad, parem 1–1,5 meetrit. See vahemaa on vajalik hüdro- ja soojusisolatsiooniga seotud tööde tegemiseks.

Kui vundamendi silikaatplokke süvendatakse 50–60 cm ja konstruktsiooni hinnanguline kõrgus on 2–3 plokirida, ei saa te tööala laiendada.

Vundamendi aluse paigutamiseks kasutatakse kahte meetodit.

• Liivapeenral. Eelnevalt tasandatakse kaevatud kaeviku põhi, eemaldatakse savi ja turvas. Järgmisena valatakse sisse suure fraktsiooni killustik ja tihendatakse hoolikalt, lisades järk-järgult peent kruusa ja liiva. Järgmine samm on drenaažipõranda ja geotekstiilide paigaldamine.

• Betoonalusel. Pärast pinnase tihendamist monteeritakse kogu vundamendi perimeetri ulatuses laudadest raketis. Järgmisena paigaldatakse liitmikud. Selle valmistamiseks kasutatakse terasvardaid läbimõõduga 12–14 mm. Need ühendatakse metalltraadiga 10 või 15 cm lahtritega võrguks.Sõltuvalt konstruktsiooni korruste arvust ja mõõtmetest võib tugevduskihte olla kaks või enam. Pärast ettevalmistamist valatakse alus betooniga. Täitmine peaks toimuma aeglaselt ja ühtlaselt, väljutades liigse õhu. Pind tasandatakse reegli järgi. Vundamendipadi peaks kuivama ja jõudma alles 3–4 nädala pärast.Kuuma ilmaga on vaja seda veega niisutada, et vältida pragunemist.

Järgmine samm on vundamendiplokkide ladumine. FBS tuleks paigaldada hoolikalt ja kohandada individuaalselt.

Vundamendi paigaldamine FBS-iga on võimalik igat tüüpi pinnasele.

Kui maapinnakate on nõrk, viskoosne, murenev, siis on vaja tugikonstruktsiooni tugevdada iga kahe rea järel tugevdusrihmadega.

Stabiilsete pinnasetüüpide korral on näidatud vahelduva vundamendi paigaldamine, millesse tuleks klotsid paigaldada mitte rohkem kui 70 cm vahedega.Tühjad täidetakse mullaga ja tihendatakse hästi. See valik on odavam. Sellisele vundamendile on keelatud püstitada korruselamuid.

Nõrkade pinnasetüüpide korral on parem panna esimene rida padjaplokkidega.

Vundamendiplokkide maasse kaevamise asemel võite kokku panna plokkidest sammaskujulise versiooni. See disain sobib kergest poorbetoonist või puitbetoonplaatidest ehitistele. Keldri tegemiseks kombineeritakse vahtplokid ja vaiad.

Konstruktsiooni töökindlus, tugevus ja geomeetriline täpsus sõltuvad suuresti sellest, kas esimese rea FBS-i paigaldamine on tehtud õigesti.

Sagedamini seisneb esialgne ettevalmistus horisondi tasandamises, see tähendab, et on kavas paigaldada FL-i kaubamärgiplaadid, et suurendada tugipinda ja raske vundamendi ühtlane kokkutõmbumine.

Esimese rea paigaldamine algab nurkadest, mille järel teostatakse kõrguse kontrollmõõtmine hoone taseme või tasemega.Seejärel tõmmatakse nurgaplokkide vahele nöör, mis hõlbustab vaheosade ladumist. Vundamendiplokid kinnitatakse tsementmördiga. Parem on FBS-i kummivasaraga üksteise järgi reguleerida.

Kui lahus hangub, teostatakse vajadusel tugevdamine.

Edasine paigaldamine on soovitatav alles mõne aja möödudes, kui tsement on täielikult kõvenenud. Kui hakkate järgmisi ridu varem laduma, siis on suur oht esialgse rea deformeerumiseks.

Tööstushoonete või -rajatiste püstitamisel kasutatakse suuri plokke, mille ladumiseks on vaja ehituskraanat.

Väikese ehituse jaoks pole erivarustust vaja, kuna saate sellega ise hakkama.

Ladumine algab sarnaselt esimesele reale: nurkadest. Seejärel kinnitatakse vaheplokid. Kinnitamiseks kasutatakse tsementmörti, sellega täidetakse ka vertikaalsed ühendusõmblused.

Paigaldustehnoloogia on sarnane telliskiviga. Eelmise ja järgnevate ridade õmblused ei tohiks ühtida. Geomeetriat tuleb pidevalt jälgida, kasutades selleks nivood. On oluline, et vundament oleks õige kujuga.

Vundamendiplokke, eriti poorseid, tuleb töödelda hüdrofoobsete lahustega. Kõige sagedamini katavad spetsialistid kogu müüritise vedela mastiksiga. Ta peab katma mitte ainult vundamendi välispinna, vaid ka sisepinna.

Mõned eksperdid soovitavad tugevdada ülemist vundamendi rida.See kehtib eriti piirkondades, kus maapind on ebastabiilne, mis põhjustab pinnase "kõndimist".

Raudbetoonist tugevdatud vöö on mõeldud konstruktsiooni aluse tugevdamiseks. Sellele asetatakse põrandaplaadid.

Enne valamist paigaldatakse kogu perimeetri ulatuses puidust raketis. Töökindluse huvides kinnitatakse lauad traadiga. Karbi sisse asetatakse terasarmatuur ristlõikega 10 mm. Seejärel valatakse kogu konstruktsioon betooniga.

• Projekteerimisetapis on vaja saada geodeetilise ettevõtte järeldus objekti pinnase omaduste kohta. See on vajalik nii vundamendiplokkide ehitamisel kasutamise võimaluse kui ka vundamendi rajamise meetodite valiku lahendamiseks. Lisaks on selles aruandes märgitud põhjavee sügavus, mis on samuti vajalik vundamendi rajamiseks.

• Elamuehituse jaoks on parem valida tehases valmistatud plokid, kuna sellised tooted on ekspertide kontrolli all.
• Mida halvem on pinnase kandevõime, seda suurem peaks olema FBS.
• Ehitajate soovituste kohaselt peaks vundamendi alus asuma pinnase külmumistasemest madalamal.
• Vundamendiplokkide osana peeneteraline paisutatud savi annab õige geomeetrilise kuju ja võimaldab ka soojust ühtlaselt jaotada.
• Kokkupandavate vundamentide jaoks on parem kasutada raudbetoonist FBS-i.

• Elamute ehitamiseks on parem mitte osta käsitööplokke, kuna tehnoloogia rikkumine tootmise ajal võib viia kogu hoone hävimiseni.
• Mida pikem on plokk, seda vähem liigeseid, mis tähendab töökindlamat.
• Raudbetoonplokkidel on ohutusvaru kuni 70 protsenti, mis kõrvaldab praod.
• Vundamendi silikaatplokke tuleb pärast ladumist töödelda hüdrofoobsete ainetega. Kui seda tehakse varem, rikutakse paigalduse tugevust, kuna sideaine lahus imendub halvasti.

Vundamendi hüdroisolatsiooniks sobivad kõige paremini vedelad mastiksid või bituumen.

Kuid eksperdid kasutavad muid meetodeid:

• kleepimine katusekattematerjaliga;
• värvimine spetsiaalse värviga, mis põhineb akrüülil, silikoonil või polüuretaanil;
• krohvimine polümeersete kompositsioonidega;
• hüdrofoobsed lisandid, mida lisatakse betoonile, muutes kogu ploki veekindlaks;
• õhukese kummikihi pihustamine.

FBS-i abil sammasvundamendi paigaldamine on lihtsam ja odavam kui ribavundament. Kuid tuleb meeles pidada, et see ei sobi kahekorruselise maja ehitamiseks. See valik sobib paremini kasvuhoonete, vaatetornide ja kergmajade ehitamiseks.

Seinaplokke saab kasutada vundamendiplokkidena vaid väikese koormusega hoonetes.

Vundamendi all olev aluspadi tuleb hoolikalt tampida, seda pidevalt niisutades, mis takistab konstruktsiooni "kõndimist".

Materjalide kulu arvutamisel on vaja arvestada konstruktsiooni kaaluga. Selleks tuleb meeles pidada, et erinevate mudelite betooni maht võib olenevalt tihedusest olla erinev.

Arvutamisel on vaja arvestada ka mitme väljalõigetega ploki ostmist kommunikatsioonide paigaldamiseks. Vastasel juhul peate ostetud FBS-i augud puurima.

Kui on soov ehitada piirdeaiale lintvundament, siis raha säästmiseks on soovitatav kasutada kasutatud plokke. Peaasi, et neil ei tohiks olla kiipe ja olulisi pragusid.Hinnanguliselt on kulude vähenemine sel juhul 30-50 protsenti. FBS, kasutatud, sobivad ka lehtlate, väikeste kasvuhoonete ja ajutiste tehniliste ehitiste jaoks.

Kõik plokkvundamendi ja ehituse keerukuse kohta vaadake seda videot.