Lintvundament: eelised ja puudused, soovitused ehitamiseks

Uute vundamendisüsteemide otsimise põhjuseks on vajadus tagada kapitaalsete hoonete stabiilsus liikuval või soisel pinnasel. Selline on vaialintvundament, mis ühendab endas kahte tüüpi vundamendi eelised.

Lintvundament on lintvundament tugedel (vaiadel), tänu millele saavutatakse stabiilne ja kõrge ohutusvaruga konstruktsioon. Enamasti luuakse selline sihtasutus suurte madala kõrgusega hoonete jaoks "probleemsel" pinnasel (savi, orgaaniline, ebatasane maastik, veega küllastunud).

Teisisõnu, konstruktsiooni tugevuse annab riba (tavaliselt madal) vundament, millele seinad toetuvad ning tugeva nakkumise pinnasega tagavad pinnase külmumistasemest allapoole löödud vaiad.

Seda tüüpi vundament ei ole mõeldud mitmekorruselise ehituse jaoks. Tavaliselt püstitatakse sellisele vundamendile eramud kuni 2 korruse kõrgused, kasutades kergeid materjale - puitu, vahtbetoonplokke (gaasbetoon ja vahtplokid), õõneskivi ja sandwich-paneele.

Esimest korda hakati tehnoloogiat rakendama Soomes, kus ehitatakse peamiselt puitmaju.Seetõttu on kombineeritud vundament optimaalne puit- või karkasskonstruktsioonidest majade jaoks. Raskemad materjalid nõuavad rohkem aluseid ja mõnikord ka muid lahendusi.

Vaiade sügavuse määrab tavaliselt pinnase tahkete kihtide sügavus. Monoliitbetoonist vundament valatakse raketisse, mis asub 50-70 cm sügavuses kaevikus. Enne töö alustamist uuritakse pinnast ja augustatakse katsekaev. Saadud andmete põhjal koostatakse mullakihtide esinemise skeem.

Ribavundamendi kasutamine vaiadel võib oluliselt parandada ehitatava rajatise jõudlust.

Süsteemi eeliste hulgas võib eristada mõningaid positsioone.

• Kapitali ehitamise võimalus "kapriissetel" muldadel - kus ribaaluse kasutamine on võimatu. Objekti suure koormuse tõttu ei saa aga kasutada ainult vaia.
• Vaadeldava vundamenditüübi puhul on võimalik vähendada lindi aluse tundlikkust pinnase ja põhjavee suhtes.
• Võimalus kaitsta lintvundamenti üleujutuse eest, samuti kanda suurem osa vundamendi massist kõvematele pinnasekihtidele 1,5-2 m sügavusele.

• Selline vundament sobib ka tahketele muldadele, millel on hooajalised deformatsioonid.
• Kiirem ehituskiirus kui sügavvundament.
• Võimalus saada keldriga objekt, mis võib toimida kasuliku või tehnilise ruumina.
• Kasutatavate materjalide kasutusvõimaluste olemasolu nii vundamendi korrastamiseks kui ka seinakonstruktsioonide ehitamiseks.
• Protsessi kulude ja töömahukuse vähendamine võrreldes lintvundamendi korraldamisega.

Sellel sihtasutusel on ka oma varjuküljed.

• Käsitsi tehtavate toimingute arvu suurenemine vundamendi valamisel. Selle põhjuseks on suutmatus kasutada ekskavaatoreid ja muid seadmeid kraavide kaevamiseks aetud vaiade tõttu.
• Saadud poolkeldrit ei saa kasutada täisväärtusliku ruumina (bassein, puhkeruum), nagu on võimalik ribavundamendiga. Seda puudust saab tasandada kaevu kaevamisega, kuid protsessi maksumus ja töömahukus suurenevad. Lisaks ei ole selline lähenemine võimalik igat tüüpi pinnasel, isegi vaiade olemasolul.
• Pinnase põhjaliku analüüsi vajadus, mahuka projektdokumentatsiooni koostamine. Reeglina usaldatakse see töö spetsialistidele, et vältida arvutustes ebatäpsusi ja vigu.
• Seinte ehitusmaterjalide valik üsna piiratud - see peab olema kerge konstruktsioon (näiteks puit, poorbetoon, õõneskivi, karkassmaja).

Hoone koormus maapinnale kantakse üle objekti perimeetri ümber ja selle kandeelementide alla paigaldatud lintvundamendi ning vaiade. Nii toed kui teip on tugevdatud tugevdusega. Esimese paigaldamine toimub puurimismeetodil või betooni valamise tehnoloogial kaevudesse paigaldatud asbestitorudesse. Puurimismeetod hõlmab ka kaevude eelpuurimist, millesse toed on sukeldatud.

Tänapäeval saavad jaotust ka kruvivaiad, millel on maasse kruvimiseks toe alumises osas labad.Viimase populaarsuse põhjuseks on kompleksse mulla ettevalmistamise vajaduse puudumine.

Ajatud vaiusid kasutatakse harva, kuna see meetod põhjustab pinnase vibratsiooni, mis mõjutab negatiivselt naaberobjektide vundamentide tugevust. Lisaks tähendab see tehnoloogia töö ajal kõrget mürataset.

Sõltuvalt pinnase omadustest eristatakse hunnikuid ja rippuvaid analooge. Esimest võimalust iseloomustab asjaolu, et nagide konstruktsioon toetub tahketele pinnasekihtidele ja teine ​​- konstruktsioonielemendid on mulla ja tugede külgseinte vahelise hõõrdejõu tõttu rippuvas olekus.

Materjalide arvutamise etapis on vaja kindlaks määrata vaiade tüüp ja arv, nende sobiv pikkus ja läbimõõt. Sellele tööetapile tuleb läheneda võimalikult vastutustundlikult, kuna arvutuse täpsusest sõltub objekti tugevus ja vastupidavus.

Vajaliku materjalikoguse arvutamisel on määravad tegurid järgmised:

• koormus vundamendile, sealhulgas tuul;
• objekti suurus, korruste arv selles;
• ehitamiseks kasutatud materjalide omadused ja tehnilised omadused;
• mulla omadused.

Vaiade arvu arvutamisel võetakse arvesse, et need peaksid asuma objekti kõigis nurkades, samuti kandvate seinakonstruktsioonide ristumiskohas. Toed paigaldatakse piki hoone perimeetrit 1-2 m sammuga.Täpne kaugus oleneb valitud seinamaterjalist: tuhaplokipindadel ja poorbetoonalustel on 1 m, puit- või karkassmajadel - 2 m.

Tugede läbimõõt sõltub hoone korruste arvust ja kasutatud materjalidest. Ühel korrusel asuva objekti jaoks on vaja kruvitugesid läbimõõduga vähemalt 108 mm, puurvaiade või asbesttorude puhul on see näitaja 150 mm.

Kruvivaiade kasutamisel tuleks valida igikeltsa muldade jaoks 300-400 mm läbimõõduga, keskmise ja tugevalt kallutatud, niiskusega küllastunud mudelid 500-800 mm.

Kõrvalhooned – terrassid ja verandad – ning rasked hoonesisesed konstruktsioonid – ahjud ja kaminad – vajavad oma vundamenti, mis on perimeetri ümber tugedega tugevdatud. Samuti on vaja teise (täiendava) vundamendi perimeetri mõlemale küljele paigaldada vähemalt üks vaia.

Alustades lintvundamendi rajamist vaiadele, on vaja läbi viia geoloogilised uuringud - pinnase vaatlused ja analüüsid erinevatel aastaaegadel. Saadud andmete põhjal arvutatakse aluse vajalik koormus, valitakse optimaalne vaiade tüüp, nende suurus ja läbimõõt.

Kui otsustate luua vaia-lindi aluse oma kätega, lihtsustavad lisatud samm-sammult juhised seda protsessi.

• Puhastatud saidil tehakse vundamendi jaoks märgistus. Lindi all olev kaevik võib olla madal - umbes 50 cm. Kaeviku põhi täidetakse liiva või killustikuga, mis tagab betoonaluse äravoolu ja vähendab pinnase nihkumist. Kui me räägime suurest keldrist, siis tekib auk.
• Hoone nurkades, konstruktsiooni ristumiskohtades, samuti kogu hoone perimeetril 2 m sammuga puuritakse vaiad. Saadud kaevude sügavus peaks olema 0,3–0,5 m madalam kui pinnase külmumise tase.

• Kaevude alumisse ossa tuleks luua 15-20 cm kõrgune liivapadi Valatud liiv on niisutatud ja hästi tihendatud.
• Kaevudesse sisestatakse asbestitorud, mis esmalt täidetakse betooniga 30-40 cm võrra ja seejärel tõstetakse torusid 20 cm. Nende manipulatsioonide tulemusena voolab betoon välja, moodustades talla. Selle ülesanne on tugevdada konstruktsiooni, tagades tugede parema nakkumise maapinnaga.
• Betooni tardumise ajal joondatakse torud nivoo abil vertikaalselt.
• Pärast toru aluse tahkumist tugevdatakse seda - sellesse sisestatakse metalltraadiga ühendatud terasvarrastest valmistatud rest.

• Pinnapealne on valmistatud puidust raketis, mis on nurkadest tugevdatud taladega ja tugevdatud seestpoolt armatuuriga. Viimane koosneb vardadest, mis on omavahel traadiga ühendatud ja moodustavad võre. Vaiade ja lintide tugevdamine on vajalik omavahel õigesti siduda - see tagab kogu süsteemi tugevuse ja tugevuse.
• Järgmine etapp on vaiade ja raketise valamine betooniga. Selles etapis on oluline valada mört selliselt, et vältida õhumullide kogunemist betooni paksusesse. Selleks kasutatakse sügavaid vibraatoreid ja seadme puudumisel võite kasutada tavalist varda, mis torkab betoonpinna mitmest kohast läbi.

• Betooni pind on tasandatud ja kaitstud kattematerjaliga sademete mõjude eest. Betooni tugevuse saavutamise protsessis on oluline jälgida temperatuuri ja niiskuse tingimusi. Kuuma ilmaga tuleks pinda niisutada.
• Pärast betooni kõvenemist raketis eemaldatakse. Eksperdid soovitavad materjali koheselt hüdroisolatsiooni teha, kuna see on hügroskoopne. Niiskuse küllastumine põhjustab vundamendi külmumist ja pragunemist. Sel juhul võite kasutada rullmaterjale (katusematerjal, kaasaegsed membraankiled) või bituumen-polümeerkattega hüdroisolatsiooni. Hüdroisolatsioonikihiga nakkuvuse parandamiseks töödeldakse betoonpinda eelnevalt kruntvärvide ja antiseptikumidega.
• Vundamendi ehitus lõpeb enamasti selle soojustamisega, mis vähendab maja soojakadusid ja saavutab soodsa mikrokliima. Küttekehana kasutatakse tavaliselt vahtpolüstüreenplaate, mis on liimitud spetsiaalsele segule või pritsitakse vundamendi pinnale polüuretaanvahtu.

Lindi välisseinte sileduse saavutamiseks võimaldab kasutada polüetüleeni. Need vooderdavad puidust raketise sisemust, mille järel valatakse betoonilahus.

Kasutajate ülevaated ja professionaalsed nõuanded viivad järeldusele, et vuugisegu tuleks valmistada tsemendist, mille kaubamärgi tugevus on vähemalt M500. Vähem vastupidavad klassid ei taga konstruktsiooni nõuetekohast töökindlust ja tugevust, neil on ebapiisavad märgtugevuse ja külmakindluse näitajad.

Betoneerimisel on lubamatu mördi kukkumine raketisse üle 0,5-1 m kõrguselt Betooni liigutamine raketise sees labidatega on vastuvõetamatu - vaja on segisti ümber paigutada. Vastasel juhul kaotab betoon oma omadused ja tekib tugevdussilma nihkumise oht.

Raketis tuleks valada ühes etapis. Maksimaalne tööpaus ei tohiks olla pikem kui 2 tundi - ainult nii saab tagada vundamendi tugevuse ja terviklikkuse.

Suvel kaetakse dehüdratsiooni eest kaitsmiseks vundament saepuru, kotiriidega, mida esimesel nädalal perioodiliselt niisutatakse. Talvel on vajalik lindi soojendamine, mille jaoks on kogu pikkuses paigaldatud küttekaabel. See jäetakse seni, kuni vundament saavutab lõpliku tugevuse.

Kruvivaiade oma kätega tutvustamisel on oluline jälgida nende vertikaalset asendit. Tavaliselt keeravad kaks töötajat raudkangi või hooba, keerates aluse sisse, ja veel üks jälgib elemendi asendi täpsust.

Seda tööd saab hõlbustada kaevu eelpuurimine, mille läbimõõt peaks olema väiksem kui tugi ja sügavus - 0,5 m. See tehnoloogia tagab kuhja rangelt vertikaalse asendi.

Lõpuks kohandasid kodumeistrid koduseid elektritööriistu vaiade löömiseks. Selleks on vaja 1,5–2 kW võimsusega puurit, mis kinnitatakse vaia külge spetsiaalse mutrivõtme-reduktoriga, mida iseloomustab ülekandearv 1/60. Pärast käivitamist pöörab puur vaia ümber ja töötaja jääb vertikaali kontrollima.

Enne vaiade ostmist tuleks veenduda, et korrosioonivastane kiht on olemas ja töökindel. Seda saab teha tootega kaasas oleva dokumentatsiooniga tutvudes. Samuti on soovitatav proovida hunnikute pinda kriimustada mündi või võtmete servaga – ideaalis see ei õnnestu.

Vaiade paigaldamine võib toimuda madalatel temperatuuridel. Kuid see on võimalik ainult siis, kui pinnas külmub mitte rohkem kui 1 m.Suurema sügavusega külmutamisel tuleb kasutada spetsiaalset varustust.

Järgmisest videost saate teada, kuidas oma kätega riba vundamenti ehitada.