Vundamendi tugevduse valiku ja paigaldamise peensused

Vundamendi rajamine on pikka aega muutunud traditsiooniliseks iga hoone ehitamisel, see tagab selle stabiilsuse, töökindluse ja kaitseb hoonet ettenägematute pinnase nihkumiste eest. Nende funktsioonide täitmine puudutab ennekõike vundamendi õiget paigaldamist, järgides kõiki võimalikke nüansse. See kehtib ka armeerimiselementide õige kasutamise kohta raudbetoonaluse konstruktsioonis, seega proovime täna paljastada kõik vundamendi tugevduse valiku ja paigaldamise peensused.

Iga ehitaja mõistab, et tavaline betoon ilma spetsiaalsete tugevduselementideta ei ole oma konstruktsioonilt piisavalt tugev – eriti kui tegemist on suurte hoonete raskete koormustega. Vundamendiplaat täidab kahekordset ülesannet: 1) ülalt - hoonest või rajatisest ja kõigist selle sees olevatest elementidest; 2) altpoolt - pinnasest ja pinnasest, mis teatud tingimustel võivad oma mahtu muuta - selle näiteks on mulla madalast külmumisastmest tingitud pinnase nihkumine.

Iseenesest suudab betoon vastu pidada tohututele survekoormustele, kuid kui tegemist on pingega - see vajab selgelt täiendavaid tugevdus- või kinnituskonstruktsioone.Konstruktsiooni tõsiste kahjustuste vältimiseks ja selle kasutusea pikendamiseks on arendajad juba pikka aega välja töötanud raudbetoonvundamendi või betooni paigaldamise tüübi koos tugevduselementidega.

Tugevdusosade kasutamise eraldi puuduseks on see, et seda tüüpi vundamente paigaldatakse palju kauem, nende paigaldamine on keerulisem, vaja on rohkem seadmeid, rohkem territooriumi ettevalmistamise etappe ja rohkem töötajaid. Rääkimata sellest, et tugevduselementide valikul ja paigaldamisel kehtivad reeglid ja eeskirjad. Miinustest on aga raske rääkida, kuna nüüd ei kasuta peaaegu keegi vundamenti ilma tugevdavate osadeta.

Üldised parameetrid, millele tehnik peab liitmike valimisel tuginema, on järgmised:

• hoone potentsiaalne kaal koos kõigi juurdeehituste, karkassisüsteemide, mööbli, tehnika, keldri- või pööningukorrustega ka lumekoormusega;
• vundamendi tüüp - tugevduselemendid paigaldatakse peaaegu igat tüüpi vundamenti (see on monoliitne, vaia, madal), kuid raudbetoonvundamendi paigaldamine viitab enamasti lindisordile;
• väliskeskkonna eripära: keskmised temperatuuri väärtused, pinnase külmumisaste, pinnase kallutamine, põhjavee tase;
• pinnase kivimite tüüp (armatuuri tüüp ja ka vundamendi tüüp sõltuvad tugevalt pinnase koostisest, levinumad on liivsavi, savi ja liivsavi).

Nagu juba mainitud, reguleeritakse raudbetoonvundamendi armatuuri paigaldamist eraldi reeglitega. Tehnikud kasutavad SNiP 52-01-2003 või SP 63.13330.2012 redigeeritud reegleid lõigete 6.2 ja 11.2, SP 50-101-2004 alusel, mõnda teavet leiate GOST 5781-82 * (kui me räägime terast tugevdava elemendina). Neid reegleid võib algajale ehitajale olla raske tajuda (arvestades keevitatavust, plastilisust, korrosioonikindlust), kuid kuidas on, nende järgimine on iga hoone eduka ehitamise võti. Igal juhul peavad viimased juhinduma nendest standarditest, isegi kui palkate oma ettevõttesse tööle spetsialiseerunud töötajaid.

Kahjuks saab eristada ainult vundamendi tugevdamise põhinõudeid:

• töövarraste (mida arutatakse allpool) läbimõõt peab olema vähemalt 12 millimeetrit;
• mis puudutab töö- / pikivarraste arvu raamis endas, on soovitatav arv 4 või enam;
• põiki armatuuri samm - 20 kuni 60 cm, samas kui põikvardad peavad olema vähemalt 6-8 mm läbimõõduga;
• armatuuri potentsiaalselt ohtlike ja haavatavate kohtade tugevdamine toimub luukide ja käppade, klambrite, konksude kasutamisega (viimaste elementide läbimõõt arvutatakse varraste endi läbimõõdu põhjal).

Oma hoonele sobivate tarvikute valimine ei ole lihtne ülesanne. Kõige ilmsemad parameetrid vundamendi tugevduse valimisel on tüüp, klass ja terase klass (kui me räägime konkreetselt teraskonstruktsioonidest). Turul on mitut tüüpi vundamendi tugevduselemente, olenevalt koostisest ja otstarbest, profiili kujust, tootmistehnoloogiast ja vundamendi koormusest.

Kui me räägime vundamendi tugevdustüüpidest koostise ja füüsikaliste omaduste põhjal, siis on olemas metallist (või terasest) ja klaaskiust tugevdavad elemendid. Esimene tüüp on kõige levinum, seda peetakse usaldusväärsemaks, odavamaks ja seda on tõestanud rohkem kui üks põlvkond tehnikuid. Kuid nüüd võite üha sagedamini leida klaaskiust tugevdavaid elemente, need ilmusid masstootmisse mitte nii kaua aega tagasi ja paljud tehnikud ei riski endiselt seda materjali suurte hoonete paigaldamisel kasutada.

Vundamendi jaoks on ainult kolme tüüpi terasest tugevdust:

• kuumvaltsitud (või A);
• külmvormitud (VR);
• köis (K).

Vundamendi paigaldamisel kasutatakse seda esimest tüüpi, see on vastupidav, elastne ja deformatsioonikindel. Teine tüüp, mida mõned arendajad armastavad nimetada traadiks, on odavam ja seda kasutatakse ainult üksikjuhtudel (tavaliselt tugevdus 500 MPa tugevusklassiga). Kolmandal tüübil on liiga kõrged tugevusomadused, selle kasutamine vundamendi aluses on ebaotstarbekas: nii majanduslikult kui ka tehniliselt kulukas.

Millised on teraskonstruktsioonide eelised:

• kõrge töökindlus (mõnikord kasutatakse tugevdusena madala legeeritud terast, millel on erakordselt kõrge jäikus ja tugevus);
• vastupidavus tohututele koormustele, võime hoida kolossaalset survet;
• elektrijuhtivus - seda funktsiooni kasutatakse harva, kuid selle abil suudab kogenud tehnik pakkuda betoonkonstruktsioonile pikka aega kvaliteetset soojust;
• kui terasraami ühendamisel kasutatakse keevitamist, siis kogu konstruktsiooni tugevus ja terviklikkus ei muutu.

Terase kui tugevdusmaterjali eraldi puudused:

• kõrge soojusjuhtivus ja sellest tulenevalt raudbetoonalused annavad hoonetes rohkem soojust läbi, mis madala välistemperatuuri juures ei ole eluruumides kuigi hea;
• materjali vastuvõtlikkus korrosioonile (see ese on suurte hoonete suurim "nuhtlus", arendaja saab terast lisaks roostest töödelda, kuid sellised meetodid on majanduslikult väga kahjumlikud ja tulemus ei ole koormuste erinevuste tõttu alati õigustatud ja niiskuse mõju);
• suur kogu- ja erikaal, mis muudab valtsitud terase paigaldamise ilma spetsiaalsete seadmeteta keeruliseks.

Proovime välja mõelda, millised on klaaskiust tugevdamise eelised ja puudused. Seega eelised:

• klaaskiud on palju kergem kui terasest kolleegid, seetõttu on seda lihtsam transportida ja lihtsam paigaldada (mõnikord ei vaja see spetsiaalseid paigaldusseadmeid);
• klaaskiu absoluutne tõmbetugevus ei ole nii suur kui teraskonstruktsioonidel, kuid kõrge eritugevus muudab selle materjali sobivaks paigaldamiseks suhteliselt väikeste hoonete vundamenti;
• mittekorrosioon (rooste teke) muudab klaaskiust mingil määral ainulaadseks materjaliks hoonete ehitamisel (kõige vastupidavamad teraselemendid vajavad sageli nende kasutusea pikendamiseks täiendavat töötlemist, klaaskiud ei vaja neid meetmeid);

• kui teras(metall)konstruktsioonid on oma olemuselt suurepärased elektrijuhid ja neid ei saa kasutada energiaettevõtete tootmises, siis on klaaskiud suurepärane dielektrik (st ei juhi hästi elektrilaenguid);
• klaaskiud (või klaaskiust ja sideaine kombinatsioon) töötati välja terasmudelite odavama analoogina, isegi olenemata sektsioonist on klaaskiust armatuuri hind palju madalam kui teraselementidel;
• madal soojusjuhtivus muudab klaaskiust asendamatuks materjaliks vundamentide ja lagede valmistamisel, et hoida objekti sees stabiilne temperatuur;
• mõne alternatiivse tüüpi liitmike disain võimaldab neid paigaldada isegi vee alla, see on tingitud materjalide kõrgest keemilisest vastupidavusest.

Loomulikult on selle materjali kasutamisel mõned puudused:

• haprus on mingil moel klaaskiu visiitkaart, nagu juba mainitud, pole terasega võrreldes tugevuse ja jäikuse näitajad siin nii suured ning see tõrjub paljusid arendajaid selle materjali kasutamisest;
• ilma täiendava kaitsekatteta töötlemiseta on klaaskiust armatuur hõõrdumise ja kulumise suhtes äärmiselt ebastabiilne (ja kuna armatuur asetatakse betooni, on neid protsesse võimatu vältida koormuse ja kõrge rõhu all);
• kõrget termilist stabiilsust peetakse klaaskiu üheks eeliseks, kuid sideaine on sel juhul äärmiselt ebastabiilne ja isegi ohtlik (tulekahju korral võivad klaaskiudvardad lihtsalt sulada, nii et seda materjali ei saa kasutada vundamendis, millel on potentsiaalselt kõrged temperatuuri väärtused), kuid see muudab klaaskiu üsna ohutuks kasutamiseks tavaliste eluruumide, väikehoonete ehitamisel;

• madalad elastsuse (või paindevõime) väärtused muudavad klaaskiust asendamatuks materjaliks teatud tüüpi madala rõhuga vundamentide paigaldamisel, kuid see parameeter on jällegi suure koormusega hoonete vundamentide puhul pigem miinus;
• halb vastupidavus teatud tüüpi leelistele, mis võib viia varraste hävimiseni;
• kui terase liitmiseks saab kasutada keevitamist, siis klaaskiudu oma keemiliste omaduste tõttu sellisel viisil liimida ei saa (kas see on probleem või mitte, on kindlasti raske otsustada, sest isegi metallraamid on tänapäeval suurema tõenäosusega kootud kui keevitatud.

Kui läheneda armatuuri sortidele üksikasjalikumalt, siis ristlõikes võib selle jagada ümmargusteks ja ruudukujulisteks tüüpideks. Kui me räägime ruudu tüübist, siis seda kasutatakse ehituses palju harvemini, see on rakendatav nurgatugede paigaldamisel ja keeruliste aiakonstruktsioonide loomisel. Ruudukujulise armatuuri nurgad võivad olla kas teravad või pehmendatud ning ruudu külg varieerub 5-200 millimeetri vahel, olenevalt koormustest, vundamendi tüübist ja ehitise otstarbest.

Ümmarguse tüüpi liitmikud on sile ja gofreeritud tüüpi. Esimene tüüp on mitmekülgsem ja seda kasutatakse täiesti erinevates ehitustootmise valdkondades, kuid teine ​​tüüp on tavaline vundamentide paigaldamisel ja see on arusaadav - järjestikulise lainetusega tugevdamine on kohandatud suurematele koormustele ja fikseerib vundamendi algses asendis. isegi liigse surve korral.

Lainepapi võib jagada neljaks sorti:

• töötüüp täidab vundamendi kinnitamise funktsiooni väliste koormuste all ning hoolitseb ka laastude ja pragude tekke vältimise eest vundamendis;
• jaotustüüp täidab ka fikseerivate, kuid juba töötavate tugevduselementide funktsiooni;
• kinnitustüüp on spetsiifilisem ja vajalik ainult metallraami ühendamise ja kinnitamise etapis, see on vajalik sarrusvardade õiges asendis jaotamiseks;
• Klambrid ei täida tegelikult ühtegi funktsiooni, välja arvatud hunnik tugevdavaid osi üheks tervikuks, et neid hiljem kaevikutesse paigutada ja betooniga valada.

Vundamendi tugevduse valimise peamine parameeter on selle läbimõõt või ristlõige. Sellist väärtust nagu armatuuri pikkus või kõrgus kasutatakse ehituses harva, need väärtused on iga hoone puhul individuaalsed ja igal tehnikul on hoone ehitamisel oma ressursid. Rääkimata sellest, et mõned tootjad eiravad üldtunnustatud armatuuri pikkuse standardeid ja kipuvad tootma oma mudeleid. Vundamendi tugevdamine on kahte tüüpi: piki- ja põikisuunaline.Sõltuvalt vundamendi tüübist ja koormusest võivad sektsioonid olla väga erinevad.

Pikisuunaline tugevdamine hõlmab tavaliselt ribi tugevdamise elementide kasutamist, põiki tugevdamiseks - siledad (antud juhul ristlõikega 6–14 mm) klassid A-I - A-III.

Kui järgite normatiivseid eeskirju, saate määrata üksikute elementide läbimõõdu miinimumväärtused:

• pikisuunalised vardad kuni 3 meetrit - 10 millimeetrit;
• pikisuunaline alates 3 meetrist või rohkem - 12 millimeetrit;
• kuni 80 sentimeetri kõrgused põikivardad - 6 millimeetrit;
• põikivardad alates 80 sentimeetrist või rohkem - 8 millimeetrit.

Nagu juba märgitud, on need ainult minimaalsed lubatud väärtused vundamendi tugevdamiseks ja need väärtused on vastuvõetavamad traditsioonilise tugevduse tüübi jaoks - teraskonstruktsioonide jaoks. Lisaks ärge unustage, et hoonete ehitamisel ja eriti varem teadmata potentsiaalse koormusega mittestandardset tüüpi objektide ehitamisel tuleb kõik probleemid lahendada individuaalselt, lähtudes SNiP ja GOST reeglitest. Järgmist väärtust on üsna keeruline iseseisvalt arvutada, kuid see on ka tunnustatud standard - raudraami läbimõõt ei tohiks olla väiksem kui 0,1% kogu vundamendi ristlõikest (see on kõige minimaalsem protsent). ).

Kui räägime ehitamisest ebastabiilse pinnasega piirkondades (kus tellistest, raudbetoon- või kivikonstruktsioonide paigaldamine on nende suure kogumassi tõttu ohtlik), siis kasutatakse vardaid ristlõikega 14 mm või rohkem.Väiksemate hoonete puhul kasutatakse tavalist soomustatud karkassi, kuid isegi sel juhul ei tohiks vundamendi rajamise protsessi meelsasti käsitleda - pidage meeles, et isegi suurim läbimõõt / ristlõige ei päästa vundamendi terviklikkust, kui armeerimisskeem on vale.

Veelkord tasub teha reservatsioon - vundamendi tugevdavate elementide paigaldamiseks pole universaalset skeemi. Kõige täpsemad andmed ja arvutused, mida leiate, on ainult üksikud visandid üksikute ja enamasti tüüpiliste hoonete kohta. Nendele skeemidele tuginedes riskite kogu vundamendi töökindlusega. Isegi SNiP normid ja reeglid ei pruugi alati olla ehitise ehitamisel kohaldatavad. Seetõttu saab tugevdamise kohta eristada ainult individuaalseid üldisi soovitusi ja peensusi.

Pöördume tagasi armatuuris olevate pikivarraste juurde (enamasti on see AIII klassi tugevdus). Need tuleks asetada vundamendi üla- ja alaossa (olenemata selle tüübist). See paigutus on arusaadav - vundament tajub enamikku koormustest täpselt ülalt ja alt - pinnase kivimitest ja hoonest endast. Arendajal on täielik õigus paigaldada täiendavaid astmeid, et kogu konstruktsiooni veelgi tugevdada, kuid pidage meeles, et seda meetodit saab kasutada suure paksusega mahuliste vundamentide jaoks ja see ei tohiks rikkuda teiste tugevduselementide terviklikkust ega betooni enda tugevust.Neid soovitusi arvesse võtmata tekivad vundamendi kinnitus-/ühenduskohtadesse järk-järgult praod ja laastud.

Kuna keskmiste ja suurte hoonete vundamendi paksus ületab tavaliselt 15 sentimeetrit, tuleb paigaldada ka vertikaalne / põiksarrus (sileda klassi AI vardaid kasutatakse siin juba sagedamini, nende lubatud läbimõõt oli varem mainitud). Põiktugevduselementide põhieesmärk on vältida vundamendi kahjustuste teket ja fikseerida töö-/pikisuunalised vardad soovitud asendisse. Väga sageli kasutatakse raamide/vormide valmistamisel põiktüüpi tugevdust, millesse asetatakse pikisuunalised elemendid.

Kui me räägime lintvundamendi rajamisest (ja oleme juba märganud, et just seda tüüpi tugevdavad elemendid on kõige sagedamini kasutatavad), saab piki- ja põikisuunaliste tugevduselementide vahelise kauguse arvutada SNiP 52-01-2003 alusel. .

Kui järgite neid soovitusi, määratakse varraste vaheline minimaalne kaugus järgmiste parameetritega:

• armatuuri ristlõige või selle läbimõõt;
• betooni täitematerjali suurus;
• raudbetoonelemendi tüüp;
• tugevdatud detailide paigutamine betoneerimise suunas;
• betooni valamise meetod ja selle kokkusurumine.

Pikisuunaline tüüp: kaugus määratakse, võttes arvesse raudbetoonelemendi enda mitmekesisust (ehk milline objekt põhineb pikisuunalisel armatuuril - sammas, sein, tala), tüüpilised elementide väärtused. Kaugus ei tohiks olla rohkem kui kaks korda suurem kui objekti sektsiooni kõrgus ja olla kuni 400 mm (kui objektid on lineaarset maandatud tüüpi - mitte rohkem kui 500). Piiratud väärtused on arusaadavad: mida suurem on põikielementide vaheline kaugus, seda suurem on üksikute elementide ja nendevahelise betooni koormus.

Põiksarruse samm ei tohiks olla väiksem kui pool betoonelemendi kõrgusest, kuid mitte üle 30 cm. See on ka arusaadav: probleemsele pinnasele või kõrge külmumisastmega paigaldamisel on väärtus väiksem. märkimisväärne mõju vundamendi tugevusele, on võimalik suurem väärtus, kuid see kehtib suurte hoonete ja rajatiste puhul.

Mõned soovitused armatuuri arvutamiseks on juba eespool esitatud. Selles lõigus proovime süveneda armatuuri valiku keerukusesse ja tugineme paigaldamisel enam-vähem täpsetele andmetele. Allpool kirjeldatakse lint-tüüpi vundamendi tugevduselementide isearvutamise meetodit.

Armatuuri isearvestust, järgides mõningaid soovitusi, on üsna lihtne teostada. Nagu juba mainitud, valitakse horisontaalsete vundamendielementide jaoks gofreeritud vardad ja vertikaalsete jaoks siledad vardad. Kõige esimene küsimus lisaks armatuuri soovitud läbimõõdu mõõtmisele on teie territooriumi varraste arvu arvutamine.See on oluline punkt - see on vajalik materjalide ostmisel või tellimisel ja võimaldab teil koostada paberil tugevduselementide täpse paigutuse - kuni sentimeetrit ja millimeetrit. Pidage meeles veel üht lihtsat asja – mida suuremad on hoone mõõtmed või vundamendile avaldatav koormus, seda rohkem on tugevdavaid elemente ja paksemad on metallvardad.

Armeerimiselementide arvu tarbimine raudbetoonkonstruktsiooni üksiku kuupmeetri kohta arvutatakse samade parameetrite alusel, mida kasutatakse vundamendi tüübi valimisel. Väärib märkimist, et vähesed inimesed keskenduvad hoonete ehitamisel spetsiaalselt GOST-ile, selleks on spetsiaalselt kavandatud ja kitsalt keskendunud dokumendid - GESN (osariigi hinnangulised algnormid) ja FER (föderaalsed ühikumäärad). HPES-i hinnangul tuleks 5 kuupmeetrise vundamendikonstruktsiooni jaoks kasutada vähemalt üks tonn metallkarkassi, viimane aga jaotada ühtlaselt üle vundamendi. FER on täpsemate andmete kogum, kus summa arvutatakse mitte ainult konstruktsiooni pindala, vaid ka soonte, aukude ja muude lisade olemasolu põhjal. elemendid struktuuris.

Raamide jaoks vajalik armatuurvarraste arv arvutatakse järgmiste sammude alusel:

• mõõta oma hoone/objekti ümbermõõt (meetrites), mille toimimiseks on plaanis vundament rajada;
• saadud andmetele lisage nende seinte parameetrid, mille all alus asub;
• arvutatud parameetrid korrutatakse hoone pikisuunaliste elementide arvuga;
• saadud arv (aluse koguväärtus) korrutatakse 0,5-ga, tulemuseks on teie saidi jaoks vajalik armatuuri kogus.

Nagu juba mainitud, ei tohiks raudraami läbimõõt olla väiksem kui 0,1% kogu raudbetoonaluse ristlõikest. Aluse ristlõikepindala arvutatakse, korrutades selle laiuse kõrgusega. Aluse laius 50 sentimeetrit ja kõrgus 150 sentimeetrit moodustavad ristlõikepinna 7500 ruutsentimeetrit, mis võrdub 7,5 cm tugevdussektsiooniga.

Järgides eelnevalt kirjeldatud soovitusi, võite julgelt jätkata tugevduselementide paigaldamise järgmise etapiga - paigaldamine või kinnitamine, samuti sellega seotud toimingud. Algajale tehnikule võib raami loomine tunduda mõttetu ja energiamahuka tööna. Ehitatava raami põhieesmärk on jaotada koormused üksikutele tugevdusosadele ja kinnitada tugevduselemendid põhiasendisse (kui ühe varda koormus võib viia selle nihkumiseni, siis koormus raamile, mis hõlmab alates 4 lainepapist. tüüpi vardad, on palju vähem).

Hiljuti saate elektrikeevitamise abil kohata armatuurvarraste kinnitamist. See on kiire ja loomulik protsess, mis ei riku raami terviklikkust. Keevitamine on rakendatav vundamendi paigaldamise suurel sügavusel. Kuid sellel kinnitusviisil on ka oma puudus - kõik tugevduselemendid ei sobi keevitamiseks. Kui vardad sobivad, on nende märgistuses täht "C". See on probleem ka klaaskiudraamide ja muude tugevdusmaterjalide puhul (vähem tuntud, näiteks teatud tüüpi polümeerid).Lisaks, kui vundamendis kasutatakse jõutüüpi karkassi, siis viimastel peab kinnituskohtades olema suhteline nihkevabadus. Keevitamine piirab neid vajalikke protsesse.

Teine võimalus varraste (nii metallist kui ka komposiitmaterjalist) kinnitamiseks on traadist kudumine või rihm. Seda kasutavad tehnikud, kelle betoonplaadi kõrgus ei ületa 60 sentimeetrit. See hõlmab ainult teatud tüüpi tehnilisi traate. Traat on plastilisem, see annab loomuliku nihke vabaduse, mida keevitamisel ei ole. Kuid traat on korrosiooniprotsessidele vastuvõtlikum ja ärge unustage, et kvaliteetse traadi ostmine on lisakulu.

Viimane ja kõige vähem levinud kinnitusviis on plastklambrite kasutamine, kuid need on rakendatavad ainult mitte eriti suurte hoonete üksikprojektides. Kui kavatsete raami oma kätega kududa, on sel juhul soovitatav kasutada spetsiaalset (kudumis- või kruvi)konksu või tavalisi tange (harvadel juhtudel kasutatakse kudumispüstolit). Vardad tuleks siduda nende ristumiskohas, traadi läbimõõt peaks sel juhul olema vähemalt 0,8 mm. Sellisel juhul toimub kudumine kohe kahe traadi kihiga. Traadi kogupaksus juba ristumiskohas võib varieeruda sõltuvalt vundamendi tüübist ja koormustest. Traadi otsad tuleb kinnitamise viimases etapis üksteise külge siduda.

Olenevalt vundamendi tüübist võivad muutuda ka armatuuri omadused. Kui rääkida vundamendist puurvaiadel, siis siin kasutatakse ca 10 mm läbimõõduga ribisarrust.Varraste arv sõltub sel juhul kuhja enda läbimõõdust (kui ristlõige on kuni 20 sentimeetrit, piisab 4 vardaga metallraami kasutamisest). Kui me räägime monoliitsest plaatvundamendist (üks ressursimahukamaid tüüpe), siis siin on armatuuri läbimõõt 10-16 mm ning ülemised tugevdusrihmad tuleks asetada nii, et nn 20/20 cm. moodustuvad võred.

Tasub öelda paar sõna betooni kaitsekihi kohta - see on kaugus, mis kaitseb armatuurvardaid väliskeskkonna mõjude eest ja annab kogu konstruktsioonile täiendava tugevuse. Kaitsekiht on midagi kattetaolist, mis kaitseb üldist konstruktsiooni kahjustuste eest.

Kui järgite SNiP soovitusi, on kaitsekiht vajalik:

• soodsate tingimuste loomine betooni ja tugevdava karkassi ühiseks toimimiseks;
• raami korralik tugevdamine ja fikseerimine;
• terase täiendav kaitse väliskeskkonna negatiivsete mõjude eest (temperatuur, deformatsioon, korrosioonimõjud).

Ärge laske meie soovitustest hirmutada. Ärge unustage, et vundamendi õige paigaldamine ilma välise abita on enam kui üheaastase praktika tulemus. Parem on üks kord eksida, kasvõi etteantud norme järgides, ja teada, kuidas järgmisel korral midagi teha, kui teha pidevalt vigu, tuginedes ainult oma tuttavate ja sõprade nõuannetele.

Ärge unustage SNiP ja GOST regulatiivsete dokumentide abi, nende esialgne uuring võib teile tunduda keeruline ja arusaamatu, kuid kui olete vundamendi tugevduse paigaldamisega veidi tuttav, leiate need juhendid kasulikud ja saate neid kasutada. kodus tee või kohviga. Kui mõni punkt osutub teie jaoks liiga keeruliseks, võtke kõhklemata ühendust spetsialiseeritud tugiteenustega, spetsialistid aitavad teil teha täpseid arvutusi ja koostada kõik vajalikud skeemid.

Lisateavet vundamendi tugevduse kiire kudumise kohta leiate järgmisest videost.