Kõik silmapähklite kohta

Et kruviühendust oleks võimalik tihedamalt kinni keerata, on kangi suurendatud. Seda tehti traditsioonilise pähkli külge kinnitatud rõnga abil. Selline idee tekkis esimest korda välismaal, nüüd on see laialt levinud ka Venemaal, seda kasutatakse laialdaselt paljudes valdkondades - igapäevaelus, tööstuses, masinaehituses. Artiklis räägitakse silmapähklitest.

Venemaa territooriumil puuduvad silmamutri GOST-i standardid, seda toodetakse vastavalt DIN582-le. See on maailma standard.

Traditsiooniline mutter on sisekeermega kinnitus. Ühendus luuakse koos kruvipoltide või naastudega. Eesliide "silm" tõlgitakse kui "rõngas". See tähendab, et silmamutter on mutriga ühendatud rõngas. Selle peamine omadus on niit, mis asub selle rõnga suhtes 90-kraadise nurga all. Niit võib olla meetriline või tolline.

Siin on selliste kinnitusdetailide peamised eelised.

• Riistvara pingutamiseks pole mutrivõtit vaja. Seda saab teha mis tahes rõngasse sisestatud hoovaga.
• Rahvusvahelisele standardile vastavad tehnoloogilised omadused on väga kõrged – Terasmutter talub suuri koormusi. Ja ka toodetel on suurenenud kandevõime - kuni 21 600 kilogrammi.
• Roostekindel kõrge õhuniiskuse tingimustes.
• Madal hind.

Riistvara ebatavaline kuju võimaldab erinevalt tavalisest, kus mutrivõtme kasutamine on kohustuslik, keerata silmamutri väga tihedalt kinni.

Rahvusvahelise standardi kohaselt peavad silmamutrid olema valmistatud vastupidavatest materjalidest:

• süsinikterasest klassid C1030 ja C1045;
• roostevabast või kõrglegeeritud terasest klassid 304 (A2) ja 316 (A4);
• kui need on värvilised sulamid või metallid, sobivad messing, ränipronks, titaan ja alumiinium.

Kinnitusdetailid, mis on valmistatud standardklassi terasest, peavad olema kaetud korrosioonivastase kattega. See võib olla kuumtsinkimine, alumiiniumi riistvara anodeerimine või siniseks muutmine, mida nimetatakse ka mustamiseks või oksüdeerimiseks.

Kinnituselemendi jõudlus sõltub selle valmistamisest - see võib olla valamine / sepistamine või stantsimine. Kõige populaarsem meetod on kuumstantsimine: pressi paigaldatakse vorm, milles toorik juba asub. Kõrge rõhu all materjal "pigistatakse". Tehniliste omaduste parandamiseks ja kasutusea pikendamiseks kaetakse detail tsingi- või tinakihiga. Pärast seda, kui pähkel on valmis, puhastatakse see mustusest ja katlakivist. Sepistamismeetod pole nii populaarne, kuna see on liiga kallis ja töömahukas.

Silmusmutter on mõeldud erinevate üldkonstruktsioonide tõstmiseks, esemete raskustes hoidmiseks, konstruktsioonide liigutamiseks, lasti transportimiseks või taglaseks.

Ja ka sellel riistvaral on üsna lai ulatus. Neid kasutatakse:

• ehituses (enamasti mängivad nad erilist rolli kõrgtööde tegemisel);
• laevaehituses;
• sõidukite tootmisel (näiteks selliste kinnitusdetailide abil saate pukseerida mittetöötavat autot);
• tööstuses;
• kodus;
• põllumajanduses.

Töötamise ajal kruvitakse kinnitus naastu või kruvi keermestatud varda külge, mille suurus peab vastama mutri hülsi suurusele.

Mutri suurused on samuti määratud vastavalt DIN582 standarditele.

Silmusmutri rõnga küljele kantakse märgistus, mis sisaldab infot mõõtmete, materjali ja tootja kohta.

Keermepinna suurus varieerub ja võib olla M6, M8, M10, M12, M16, M18, M20, M24, M26, M30, M36, alates M42 kuni M48. Nad toodavad ka mittestandardsete suurustega riistvara, näiteks M4, M5, M7, M22, M27, M33, M39, M39x2, M100. DIN järgi ei soovita selliseid parameetreid toota ning neid saab osta vaid tellimise peale. Kõige levinumad on riistvara suurustega M8-M16.

Lisaks pähklitele klassifitseeritakse:

• rõnga kujul - ümmargune, ovaalne või ümara ristküliku kujul;
• puksi suuruse järgi – madal või kõrge (piklik);
• koormuse järgi - mittejõud ja võim;
• niidi tüübi järgi - peene meetrilise keermega, st kui suurus on näidatud millimeetrites või tollise keermega, on siin suurus tollides.

Tollimõõt hakkas esmakordselt populaarsust koguma USA-s ja Suurbritannias, samal ajal oli meetermõõdustik levinud Euroopas ja Aasias. Sellest tulenevalt tekkis probleem erinevate kinnitusdetailide ühilduvusega. Tulevikus võttis Ühendkuningriik kasutusele meetermõõdustiku, loobudes tollist.

Välimuselt on Ameerika niidimõõtmissüsteemi meetermõõdustikust võimatu eristada, kuna nende profiilinurk on identne - 60 kraadi. Märgistamisega on võimalik eristada: meetermõõdustiku süsteemis tähistatakse tugevusklassi numbritega, tollisüsteemis - joontega. Erinevat tüüpi keermega kinnitusdetailid ei ole kunagi vahetatavad, kuna kruvimisel tekib konstruktsiooni tühimik või vahe. Ainus raskus, mis silmamutri paigaldamisel tekib, on kahe elemendi õige ühendamine.

Vastavalt silmamutri pea tüübile võib sellel olla kolm modifikatsiooni:

1. A - silmusekujuline pea;
2. B - võimsusversioon, suurendatud pea;
3. D - vähendatud pea.

Mõnedel kinnitusdetailidel on pöörlev silmus, mis pöörleb koormuse suunas, ja kuullaagriga keevisaas, mis pöörleb 360 kraadi igas suunas. Need on valmistatud roostevabast terasest, seejärel kaetud värviga.

Tähtis! Rahvusvahelise standardi järgi pole silmamutrite puhul tegemist ülima, vaid murdekoormusega ehk siis, kui detailiga hakkavad toimuma pöördumatud muutused. Need on kaks erinevat määratlust, nii et valimisel väheneb kandevõime väärtus 60%.

Silmamutri valimisel tuleb arvestada ala, kus seda kasutatakse ja kui kaua, kui palju koormust on, millised ohutusreeglid on ette nähtud.

Mõõtu ja keerme sammu kontrollimiseks on soovitatav osta mutter koos kruvi või naastudega - Õigesti valitud kinnitusdetailid muudavad konstruktsiooni või mehhanismi usaldusväärseks ja vastupidavaks. Nende tugevus peab samuti olema identne, kuid lubatud on suurem mutri tugevus, kuid mitte vastupidi. Kui naast on tugevam, võib pingutamise ajal aasmutri keere lahti tulla. Tasub meeles pidada, et ridva kahjustusi on lihtne tuvastada, kuna vahe tekib järsult ja sellest on raske mööda vaadata. Ja mutriga on vastupidi – katkist niiti on peaaegu võimatu näha.

See kinnitus on väga populaarne ja paljudes valdkondades laialt levinud, nii et valimisel ja kasutamisel peate meeles pidama mõnda reeglit:

• mutteri enda deformatsioonid ja rõnga defektid ei ole lubatud;
• käitatavad kinnitusdetailid peavad olema tugevad, erinevate kahjustuste keevitamine on vastuvõetamatu;
• keermestatud osa suuruse parameetrid sõltuvad tõstetava konstruktsiooni kaalust;
• riistvara pind tuleb puhastada mustusest, laastudest, katlakivist;
• koorma tõstmisel peaks selle liikumine toimuma ühtlaselt ja ilma äkiliste liigutusteta;
• pärast mutri lahti keeramist peaks selle välimus jääma muutumatuks, see tähendab, et sellel ei tohiks olla pragusid, purunemisi, painutatud osi ega muid deformatsioone;
• kinnitushülsi ja tropi vaheline nurk ei tohiks ületada 45 kraadi;
• tropi telg peaks asuma rõnga tasapinnal;
• pähklite temperatuurirežiim on väga lai - töötamine on võimalik nii temperatuuril -20 kui ka +200 kraadi Celsiuse järgi;
• Olulist rolli mängib ka tootja valik.

Allolevast videost saate teada, mis on aaspolt ja aasmutter.