Bonoliti plokkide sordid
Üks suhteliselt uusi ehitusmaterjale on poorbetoonplokk, mida nimetatakse ka vahtplokiks või gaasiplokiks. Ehituses kasutades saab luua väga ilusa maja, mis tänu materjali omadustele hoiab hästi ruumides temperatuuri, säästes seeläbi energiat. Tänu plokkide ühendamisel kasutatavale liimikompositsioonile ja nende kergusele on tagatud hoonete kiirem kokkutõmbumine (õigemini sellised hooned praktiliselt ei kahane).
Üks parimaid vahtplokke tootvaid Venemaa ettevõtteid on Bonolit. Selle põhjuseks on toodete kõrge kvaliteet ja suured tootmismahud. Bonolit ei halvenda poorbetooni koostist kvantiteedi huvides ja kasutab ainult keskkonnasõbralikke materjale. Selle tootja toodetud peamised plokkide tüübid on tihedusega D300 kuni D600.
Vahtbetooni Bonolit kasutatakse kandeseinaplokkide, sisevaheseinte ja silluste tootmiseks.
Koosseis ja eesmärk
Bonoliti plokid on valmistatud komponentide komplektist. See on segu tsemendist, liivast, mitmesugustest puhumisainetest (näiteks alumiiniumtolm) koos lisanditega lubja, tööstusjäätmete, räbu või tuha kujul.Pärast tsemendi segamist ülaltoodud materjalidega niisutatakse see veega, viiakse soovitud konsistentsini ja valatakse valmis ploki saamiseks vormi.
Vormi sees on paisumisainete keemiline kombinatsioon tsemendi või lubjaga. Reaktsiooni käigus eralduvad gaasid, eriti vesinik, annavad lahusele vahuse struktuuri. Omavahel ühendatud pooride läbimõõt on vahemikus üks kuni kolm millimeetrit. Pärast segu tahkumist võetakse see välja ja jagatakse vajaliku suurusega osadeks. Seejärel materjal kuivatatakse.
Bonoliti müüdava plokkmaterjali üldnimetus on AAC (Aerated Autoclaved Concrete – autoklaavitud poorbetoon, mida nimetatakse ka rakubetooniks või poorbetooniks). See kujundati ja loodi 1930. aastatel Rootsis. Tehnoloogia on kogu oma eksisteerimise aja täiustunud ja arenenud, kuni on saavutanud ühe juhtiva positsiooni hoonete ehitamiseks kasutatavate materjalide hulgas.
Erinevat tüüpi seinte plokkide valmistamisel on mõned erinevused. Seda arvestatakse loomulikult ka Bonoliti ettevõtetes. Kuna välisseinte jaoks on vaja suuremat tugevust, karastatakse vahtplokid spetsiaalsetes autoklaavides rõhu all oleva auruga. Seda tüüpi plokk maksab muidugi veidi rohkem.
Nende gaasiplokkide tootmiseks, mida kasutatakse sisemiste vaheseinte paigaldamiseks, kasutatakse kõvastamist elektrikilpides kuumaks kuivatamiseks või lihtsalt välistingimustes.
Eelised
Bonoliti gaasiplokke kasutatakse laialdaselt mitte ainult väikeste suvilate, majade, kõrvalhoonete ja kaubanduspindade, vaid ka kõrghoonete ehitamisel.
Selle põhjuseks on materjali arvukad eelised.
- Gaasiplokkide töökindlus võimaldab teostada ehitust ilma lisatööde ja materjalideta kandeosa ja vundamendi tugevdamiseks. See võimaldab säästa raha, aega ja ressursse ehitusprotsessi käigus ning seeläbi vähendada hoone kogumaksumust.
- Materjali tugevuse ja vastupidavuse tõttu ei ole sellest ehitatud hooned vananemiskindlad ja teenivad üle 50 aasta.
- Plokid on kõrge tuleohutusega. See on suur pluss hoonete käitamisel.
- Tänu vahtplokkide kergusele kiireneb hoone püstitamise ja paigaldamise kiirus kuni neli korda. Materjali paigaldamine toimub liimkompositsioonil, mis suurendab ka kokkupaneku kiirust.
- Tänu sellele, et plokkide struktuur sisaldab vahutavaid poore, hoiavad need suurepäraselt soojust ja "hingavad". See võimaldab teil kohati tõsta hoonete soojusenergiatõhusust.
- Keskkonnasõbralikest materjalidest valmistatud vahtbetoonkonstruktsioon on ka suurepärane heliisolaator, mis ei lase hoonesse liigset helivibratsiooni.
- Materjal on veekindel, mis tähendab, et liigne niiskus mõjutab sisemust vähem.
- Plokkide geomeetriliselt korrektne struktuur teeb lihtsaks hoonete sirgete seinte ja nurkade loomise.
- Bonoliti plokke iseloomustab nende töötlemise lihtsus mis tahes vahenditega, olgu see siis puuri, sae või muu meetodiga löömine.
Puudused
Nagu igal ehitusmaterjalil, on ka vahtplokkidel oma puudused.
- Probleem kinnitusdetailidega. Sellise materjali puhul on naelte kasutamine mõttetu, need kukuvad lihtsalt välja. Kõik kinnitusdetailid tuleb teha isekeermestavate kruvidega.
- Vundamendi ebaõige paigaldamise tõttu tekkinud praod.Kui vundament pole õigesti paigaldatud, võib see kokkutõmbumise ajal tekitada pragusid nii plokkide üksteise külge liimimise kohtades kui ka plokkidel endil.
- Kõrge hügroskoopsus. Poorbetoon imab niiskust oma vahutava struktuuri tõttu. Ta suudab seda absorbeerida kuni kolmandiku selle mahust, laskmata seejuures välja tulla. Kui materjal on niiskusega küllastunud, halvenevad selle soojusisolatsiooni omadused. Sel põhjusel vajavad poorbetoonplokid välisviimistlust, mille jaoks saate kasutada mis tahes materjale (telliskivist plaadini).
Õige valiku valimine
Bonoliti gaasiplokkide üks olulisemaid omadusi on tihedus. Selle koefitsient näitab poorbetooni tihedust kilogrammides m³ kohta. Suurem koefitsiendiindeks näitab suuremat ploki kõvadust, väiksem koefitsient näitab, et see hoiab paremini soojusenergiat.
Samuti on selline parameeter nagu survetugevus. Seda tähistatakse ladina tähega B koos numbriindeksiga, mis näitab survet, mida plokk ruutsentimeetri kohta talub.
Näiteks indeks B2.5 tähendab, et vahtplokk talub survet kuni 25 kg / cm2.
Bonoliti plokkide tihedus kajastub nende nimes pärast ladina tähte D.
Vastavalt sellele on vahtplokkidel endal jaotus koefitsiendist sõltuvalt.
- Hingedega fassaadide plokid. Tihedusindeks - D600. Neid kasutatakse välisseinte ja fassaadide paigaldamiseks, taluvad suurenenud koormusi. Nende plokkide koormustugevus on vahemikus B3,5 kuni B5.
- Struktuursed seinaplokid. Tihedusindeks - D500. Eesmärk - majade välisseinte ja sisemiste kandepõrandate paigaldus. Seda tüüpi plokkide survetugevus on vahemikus B2,5 kuni B3,5.
- Seinakonstruktsiooni- ja soojusisolatsiooniplokid. Tihedusindeks - D400.Neid kasutatakse alla kolme korruse kõrguste majade seinte paigaldamiseks, samuti sisemiste vaheseinte paigaldamiseks. Seda tüüpi plokkide survetugevus on vahemikus B2,0 kuni B2,5.
- soojusisolatsiooni plokid. Neid kasutatakse nii sisemiste vaheseinte paigaldamiseks, mis ei kanna suurt koormust, kui ka soojusisolatsiooniks. Tihedusindeks - D300. Seda tüüpi plokkide survetugevus on vahemikus B1,5 kuni B2,0.
Müüriseinte poorbetoonploki standardpikkus on 600 mm, kõrgus 200 mm, laius 200 kuni 500 mm. Vaheseinte paigaldamise gaasiplokk on sama pikkuse ja kõrgusega kui eelmisel versioonil, kuid väiksem laius - 75–150 mm. Džemprite plokk erineb pikkusega 500 mm, kõrgusega 200 mm, laiusega 250 kuni 400 mm.
U-kujulisi vahtplokke kasutatakse monoliitse jäikusrihma ja sisemiste peidetud konstruktsioonide loomiseks. Täpikeeltega mudelitel on külgedel süvendid ja väljaulatuvad osad, nii et paigaldamise ajal ei ole vaja liimi asetada vertikaalsetele õmblustele, gaasiplokid sisestatakse üksteise sisse.
Tüüpi “hh” plokid võimaldavad oma kuju tõttu asetada vaheseinte plaatide vahele soojusisolatsioonikihte.
Gaasiploki teine parameeter on vastupidavus materjali külmumis- ja sulamistsüklitele. Et näidata, mitu korda saab materjali täielikult külmutada ja sulatada ilma omadusi kaotamata, kasutab poorbetoonploki kaubamärk ladina tähte F, millele järgneb number, mis näitab sulatus- ja külmutustsüklite arvu. Valikus on F15 kuni F100. Kõik Bonoliti toodetud plokid on indeksiga F100, see tähendab, et nad taluvad probleemideta rohkem kui sada täielikku külmutamis- / sulatamistsüklit.
Lisateavet Bonoliti poorbetooni paigaldamise kohta leiate järgmisest videost.
Kommentaari saatmine õnnestus.