Gaasiplokk või vahtplokk: mis vahe on ja mis on parem?

Sisu
  1. Iseloomulik
  2. Tootmistehnoloogia
  3. Kasutusnõuded
  4. Kuidas valida?

Kaasaegne turg on sõna otseses mõttes orjastanud sellised ehitusmaterjalid nagu vahtplokk ja gaasiplokk. Paljud tarbijad on kindlad, et need nimetused kuuluvad samale tootele oma plusside ja miinustega. Kuid tegelikult on need erinevad ehitusmaterjalid, millel on üsna palju erinevusi. Täna selgitame välja, kuidas need üksteisest erinevad, ja otsustame, mis on parem - gaasiplokk või vahtplokk.

Iseloomulik

Vahtbetoon, poorbetoon ja vahtbetoonplokid on tänapäeval väga nõudlikud. Nendest ehitatud majad on väga levinud. Nõudlus selliste ehitusmaterjalide järele on tingitud nende taskukohastest kuludest ja headest tööomadustest. Lisaks tuleb märkida, et loetletud plokkidest on võimalik ehitada mitte ainult elamuid, vaid ka erinevaid kõrvalhooneid.

Põhiküsimusele vastamiseks, milline materjal on parem - vahtplokk või gaasiplokk, peate tutvuma nende omaduste, eeliste ja puudustega.

vahtbetoon

Vahtplokk on väga populaarne materjal, mis on kaasaegsete tarbijate seas kadestusväärne nõudlus.Sellest saadakse üsna stabiilsed ja vastupidavad hooned, mille ehitamisega saab hakkama võimalikult lühikese ajaga. Vahtplokiga on lihtne töötada - selleks ei ole üldse vaja eriharidust ega laialdast ehituskogemust.

Enamik inimesi, kes soovivad ehitada maja või kõrvalhoonet, valivad vahtbetoonplokid nende madala hinna tõttu. Pealegi teevad mõned kasutajad seda materjali oma kätega - vahtplokkide valmistamise retsept on väga lihtne ja arusaadav, peate lihtsalt kinni pidama õigetest proportsioonidest.

Vahtbetoonplokkidel on palju eeliseid ja ka puudusi.

Kõigepealt vaatame, milleks need ehitusmaterjalid sobivad:

  • Vahtplokki eristab madal soojusjuhtivus. Tänu neile saadakse sellest ehitusmaterjalist väga soojad ja hubased majad, mis kohati täiendavat soojustust ei vaja.
  • Sellised materjalid on kerged, nii et nendega töötamine ei ole töömahukas. Pealegi saab kapten paljude protsessidega üksi hakkama, ilma assistentide kaasamiseta.
  • Eeltoodud penoplokkide eelisest järgneb veel üks oluline pluss - oma väikese kaalu tõttu ei anna vahtplokkkonstruktsioonid vundamendikonstruktsioonile muljetavaldavaid koormusi.
  • Vahtplokkhoonetel on head heliisolatsiooni omadused.
  • Vahtplokk on suure mahuga materjal, seetõttu valmib sellest kiiresti erinevaid ehitisi.
  • Vahtplokkide teine ​​oluline eelis on see, et need on odavad. Enamik tarbijaid saab endale lubada nende ehitusmaterjalide ostmist.
  • Ei saa mainimata jätta, et vahtplokid on väga tempermalmist materjal.Vajadusel saab neid viilida või lõigata rauasaega.
  • Vahtplokid on reeglina keskkonnasõbralikud. Need ei kahjusta leibkonna tervist. Loomulikult kasutatakse nende materjalide valmistamisel sünteetilisi komponente, kuid nende sisaldus on liiga väike, et inimest kahjustada.
  • Vahtplokk on materjal, millel on pikk kasutusiga. Pealegi ei kaota vahtplokistruktuurid aastate jooksul oma positiivseid omadusi.
  • See ehitusmaterjal ei karda tuld. See ei toeta leeki ega sütti ise.
  • Paljud kasutajad usuvad ekslikult, et vahtplokkidest saab teha ainult lihtsaid ja monotoonseid konstruktsioone. Tegelikult ei ole. Kui omanikel on selline soov, saab vahtplokkmaja muuta väga originaalseks ja moes.
  • Vahtplokk ise ei vaja kohustuslikku dekoratiivset viimistlust. Muidugi on see turvalisem, kui see on kaetud krohvi või mõne muu sobiva materjaliga, kuid see pole esmane vajadus.

Nagu näete, on kaasaegses vahtplokis ja selle sortides palju positiivseid omadusi. Sellepärast valivad paljud kasutajad selle majade (ja mitte ainult) ehitamiseks.

Kõik pole aga nii roosiline - antud ehitusmaterjalil on ka olulisi puudusi, millega tuleb samuti tutvuda:

  • Vahtplokk on poorse struktuuriga materjal. Selle asjaolu tõttu muutuvad sellised tooted hapramaks, eriti servades. Sel põhjusel tuleb vahtplokke transportida ja kanda väga ettevaatlikult, et mitte neid kogemata kahjustada.
  • Nagu eespool mainitud, pole vahtplokkide konstruktsioonide viimistlemine vajalik, kuid seda on parem teha.Esiteks kaitsete sel viisil materjali agressiivsete välismõjude eest ja teiseks näeb konstruktsioon välja palju atraktiivsem. Kuid siin võite kokku puutuda ühe levinud probleemiga - vahtplokkide viimistlemiseks peate valima spetsiaalsed värvid / krohvid, mis on mõeldud vahtbetoonalustele.
  • Vahtplokid vajavad tõrgeteta tugevdamist. Tavaliselt paigaldatakse tugevdus materjalide ristmikel. Kui te ei täienda konstruktsiooni usaldusväärse seismilise vööga, siis ei saa te ehitada kvaliteetseid põrandaid ja paigaldada sama tugevat sõrestikkonstruktsiooni.
  • Vahtplokkide kasutamise üks peamisi puudusi on see, et kaasaegne turg on sõna otseses mõttes täis maa all valmistatud madala kvaliteediga võltsinguid. Sellised materjalid on sageli valmistatud proportsioone rikkudes, mis suurendab nende haprust.
  • Kui soovite teha vahtbetoonelementidest elamu, peate arvestama asjaoluga, et sellist tööd on lubatud alustada alles pärast ranget arvutuste seeriat. Näiteks peate määrama konstruktsiooni seinte paksuse, võttes arvesse kõiki koormusi.
  • Vahtbetoonist ehitiste jaoks on vaja ehitada spetsiaalsed vormhoone tüüpi vundamendid.
  • Mõned vahtplokkide alamtüübid ei erine õige geomeetria poolest. Sageli tuleb ehitustööde käigus neid pikka aega ja hoolikalt lihvida ja kärpida, et samad laed või seinad oleksid ühtlased ja korralikud.

Kaasaegsetel vahtbetoonplokkidel on mitmeid alatüüpe.

Need jagunevad eesmärgi järgi:

  • Struktuurne. Seda tüüpi eksemplarid on mõeldud tõsiste koormuste jaoks. Neid kasutatakse sageli mitmekorruseliste hoonete ehitamiseks.Vahtplokkidest valmistatud suured hooned on enamasti isoleeritud, kuna seda materjali iseloomustab märkimisväärne soojusjuhtivus.
  • Soojusisolatsioon. Seda tüüpi vahtbetoonplokid erinevad konstruktsioonivalikutest väga palju. Need ei ole soojust juhtivad, mistõttu on neist ehitatud eluruumid väga soojad. Kuid soojusisolatsiooniplokke ei saa nimetada ülitugevaks. Tavaliselt kasutatakse neid ainult lisakihina elamute ehitamisel.
  • Konstruktsiooni- ja soojusisolatsioon. Neid vahtplokkide alamtüüpe peetakse universaalseks. Neil on suurepärased tugevusomadused ja head soojusisolatsiooniomadused. Sellised materjalid sobivad suurepäraselt kandvate seinte või tavaliste vaheseinte ehitamiseks. Väga sageli ehitatakse sellistest plokkidest väikese kõrgusega vannid või majad.

Sellised materjalid erinevad tootmismeetodi järgi:

  • Vormitud (kassett). Selliste vahtplokkide nimi räägib enda eest. Nende valmistamisel kasutatakse vaheseintega suletud erivorme. Seda tootmismeetodit peetakse kõige ökonoomsemaks. Kuid vormitud osadel on üks puudus - valmis vahtbetoonplokkide mõõtmed on ebatäpsed ja halvasti kalibreeritud.
  • Vintpüss. Antud vahtplokid on valmistatud valmislahusest, mis lõigatakse spetsiaalse terasnööri abil eraldi osadeks. Nendel materjalidel võivad olla õiged ja korralikud nurgad. Lisaks on need geomeetriliselt kontrollitud.

Vahtbetoonplokkidest valmistatakse erinevaid kujundusi.

Sõltuvalt konkreetsest eesmärgist kasutatakse ühte või teist järgmistest valikutest:

  • Sein. Need vahtplokid on tavalisemad kui teised. Neid kasutatakse sageli äärelinna ehituses.See võib olla mitte ainult eraelamu ehitamine, vaid ka iga tagahoovihoone.
  • Vahesein. Teiseks nõudluseks on vaheseinte vahtplokid. Need on üsna õhukesed - 100-150 mm. Nad ehitavad hoone siseossa tugevad ja kulumiskindlad vaheseinad. Tänu oma paksusele saab vaheseinaplokke vajadusel kergesti lõigata. Tänu sellele eripärale valmistavad kogenud käsitöölised sellistest plokkidest kauneid kaarekonstruktsioone.
  • Eriotstarbeline. Spetsiaalsete kandikute valmistamisel kasutatakse tavaliselt eriotstarbelisi vahtbetoonplokke. Tavaliselt paigaldatakse nendesse elementidesse tugevdus.
  • Tugevdatud. Sellised vahtplokid on terasraamiga tugevdatud vahtbetoonist osad. Kõige sagedamini kasutatakse sillustena raudplokke tavaliste raudbetoonelementide asemel.
  • Mittestandardsed. Samuti on olemas spetsiaalsed mittestandardsed vahtplokid. Need on valmistatud spetsiaalselt klientide tellimuste jaoks.

Vahtplokke toodetakse erinevate mõõtmete parameetritega.

Liimiga müüritise jaoks mõeldud materjalid on valmistatud järgmiste mõõtmetega:

  • pikkus: 188 mm laius: 300 (mm), kõrgus: 588 (mm);
  • 188 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 288 mm x 200 mm x 588 mm;
  • 188 mm x 200 mm x 388 mm;
  • 288 mm x 250 mm x 488 mm;
  • 144 mm x 300 mm x 588 mm;
  • 119 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 88mm x 300mm x 588mm;
  • 88 mm x 250 mm x 588 mm;
  • 88 mm x 200 mm x 388 mm.

Tsemendile paigaldamiseks mõeldud vahtbetoonplokkide mõõtmed võivad olla järgmised:

  • pikkus 198 mm, laius: 295 mm, kõrgus: 598 mm;
  • 198 mm x 245 mm x 598 mm;
  • 298 mm x 195 mm x 598 mm;
  • 198 mm x 195 mm x 398 mm;
  • 298 mm x 245 mm x 298 mm;
  • 98 mm x 295 mm x 598 mm;
  • 98 mm x 245 mm x 598 mm;
  • 98 mm x 195 mm x 398 mm.

gaseeritud betoon

Vahtbetooni peamine "konkurent" on ehitusmaterjal, näiteks poorbetoon. Tema poole pöörduvad ka paljud tarbijad, kes soovivad krundile ehitada maja või mingisuguse kõrvalhoone. Sellel populaarsel tootel, nagu ka vahtplokil, on oma tugevad ja nõrgad küljed.

Alustame heast - kaaluge poorbetoonplokkide eeliseid:

  • Seda ehitusmaterjali eristab kõrge tihedus, mis võib ulatuda 400–1200 kg / m3. Kui kasutate madala erikaaluga kvaliteetset seinamaterjali, võite konkreetse konstruktsiooni ehitamisele kulutada üsna vähe aega.
  • Gaseeritud betoonplokid on niiskuskindlad. Isegi 60% õhuniiskuse tingimustes on gaasiplokkide määr umbes 5%. Kui õhuniiskuse tase ulatub 96% -ni, võib see ulatuda 8% -ni.
  • Gaseeritud betooni teine ​​oluline eelis on selle tuleohutus, nagu ka vahtplokkide puhul. See materjal talub takistusteta isegi ülikõrgeid temperatuure. Lisaks ei toeta gaasiplokk põlemist.
  • Gaseeritud betoonplokid ei karda väga madalaid temperatuuriväärtusi. Selle kvaliteedi tõttu on selliseid materjale lubatud kasutada isegi karmides ilmastikutingimustes.
  • See ehitusmaterjal ei karda bioloogilisi mõjusid. Gaseeritud betooni ei ole vaja täiendavalt töödelda kaitsvate ühendite või antiseptiliste ainetega, näiteks puiduga.
  • See ehitusmaterjal on vastupidav. Gaseeritud betoonist valmistatud konstruktsioonid võivad seista 100 aastat või kauem.
  • Gaseeritud betoon on keskkonnasõbralik.See ei sisalda ohtlikke toksiine, millel on inimeste tervisele negatiivne mõju. Gaseeritud betoonplokkidega suudab keskkonnasõbralikkuse poolest konkureerida vaid puit.
  • Nagu vahtbetoonil, on ka poorbetoonil head heliisolatsiooni omadused. Ehitades sellest materjalist seina paksusega 40 cm, ei saa te muretseda tänavalt tuleva müra pärast.
  • Gaseeritud betooni eeliseks on ka head soojusisolatsiooniomadused. Sellisest materjalist valmistatud maju ei pea paljudel juhtudel täiendavalt isoleerima. Samas säilib sellises eluruumis alati mugav mikrokliima.
  • Gaseeritud betooni vaieldamatu eelis on selle tugevuse tase. Kui see on korralikult tugevdatud, saate ehitada suure kolme korrusega maja.
  • Seda ehitusmaterjali eristab selle töötlemise lihtsus. Vajadusel saab seda kärpida või saagida. Plokile saab lihtsalt anda teatud suuruse ja kuju. Siin tuleks aga arvestada ühe nüansiga: tüüblid on gaseeritud betoonseintes väga halvasti kinni, seetõttu on soovitatav kasutada muid kinnitusvahendeid - isekeermestavaid kruvisid.
  • Gaseeritud betooni tootmiseks kulub veidi tsementi.
  • See ehitusmaterjal on odav, kuna selle valmistamisel kasutatakse looduslikku päritolu toorainet - kvartsliiva, tsementi, lupja.
  • Gaseeritud betoon on kerge, nii et sellega töötamine pole liiga töömahukas. Selle struktuur on ka rakuline, nii et saate selliseid plokke hõlpsalt liigutada ilma kraana abita.
  • Poorbetoon on mitmekülgne materjal, mida kasutatakse mitte ainult majade või kõrvalhoonete ehitamisel, vaid ka kaminate, astmete või piirdeaedade valmistamisel.See eelis tuleneb selle materjali nõtkusest - sellele on võimalik anda peaaegu igasugune kuju.
  • Sellel materjalil on ka suurepärased auru- ja õhuläbilaskvusomadused. Nende omaduste koefitsient on vahtbetooni puhul peaaegu sama, mis puidul. Ekspertide sõnul reguleeritakse sellisest materjalist maja õhuringlust ja niiskustaset loomulikult, moodustades mugava mikrokliima.
  • Praegu toodetakse poorbetoonplokke tehastes, kus igas tootmisetapis viiakse läbi range tootekvaliteedi kontroll.

Gaseeritud betoonplokid pole ideaalsed, nagu ka vahtbetoonvalikud.

Neil on oma puudused:

  • Seda materjali iseloomustab kõrge hügroskoopsus.
  • Kui hoone vundament on püstitatud mis tahes rikkumistega, võivad gaasiplokiga hooned tekitada märgatavaid pragusid. Veelgi enam, need vead ei esine mitte ainult müüritise joontel, vaid ka gaasiplokkidel endil. Mikroskoopilised praod tekivad sellele ehitusmaterjalile juba 2-4 aasta pärast.
  • Jah, poorbetoonplokid vastutavad ruumis ideaalse niiskustaseme kujunemise eest, kuid aja jooksul hakkavad need materjalid oma struktuuris kogunema liigset niiskust. See põhjustab plokkide niiskust ja kihistumist.
  • Gaseeritud betoon ei ole kõrgeima hinnaga, kuid see on kõrgem kui vahtplokkide maksumus.
  • Gaasiplokid ei saa kiidelda piisavate soojusisolatsiooniomadustega, eriti võrreldes vahtplokkidega.

Gaseeritud betooni on mitut sorti.

Igal tüübil on oma silt.

  • D350. Seda kaubamärki peetakse üheks haruldasemaks. See on tingitud asjaolust, et sellised plokid on haprad.Neid saab paigaldada ainult tihenditena. D350 tugevusaste on 0,7-1,0 MPa.
  • D400. Seda tüüpi poorbetoon on vastupidavam ja tugevam. Selle materjali omadus võib olla vahemikus 1 kuni 1,5 MPa. Selliseid materjale kasutatakse nii soojusisolatsioonina kui ka avadena mitmekorruselistes hoonetes.
  • D500. Selle ehitusmaterjali tugevusaste on 2-3 MPa. Tavaliselt kasutatakse selliseid plokke monoliitsete hoonete ehitamisel. Need sobivad ka madala kõrgusega hoonetele.
  • D600. Kõrgtugevatel poorbetoonplokkidel on selline märgistus. Nende tugevuse tase võib olla 2,4-4,5 MPa. Tänu oma tööomadustele saab poorbetooni D600 kasutada ventileeritavate fassaadidega hoonete ehitamiseks.

On võimatu kindlalt öelda, milline loetletud gaseeritud betoonplokkidest on parim, kuna igal kategoorias on nii miinuseid kui ka plusse.

Gaseeritud betooni kaubamärk mõjutab selle lõplikku maksumust.

Gaseeritud betoonplokid erinevad ka oma vormide poolest:

  • ristkülikukujulisi elemente kasutatakse vaheseinte ja kandeseinte ehitamiseks;
  • tugevdatud osi ostetakse tavaliselt lagede valmistamiseks;
  • T-kujulised plokid on mõeldud põrandatele;
  • avade jaoks kasutatakse U-kujulisi gaseeritud betoonplokke;
  • poorbetoonplokkidele on ka kaarelaadsed võimalused.

Gaasiplokid, nagu ka vahtplokid, on soojust isoleerivad, konstruktsiooni- ja konstruktsioonisoojust isoleerivad. Gaseeritud betooni mõõtmete osas sõltub palju nende kujust.

Lihtsad ristkülikukujulised elemendid on järgmiste mõõtmetega:

  • pikkus - 625 mm;
  • laius - 100 mm, 150 mm, 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
  • kõrgus - 250 mm.

U-kujulisi plokke toodetakse järgmiste mõõtmetega:

  • pikkus - 600 mm;
  • laius - 200 mm, 240 mm, 300 mm, 400 mm;
  • kõrgus - 250 mm.

Tootmistehnoloogia

Vahtbetooni ja poorbetooni toodetakse erinevate tehnoloogiate abil. Vaatleme neid üksikasjalikumalt.

Gaseeritud betoonplokke toodetakse järgmiselt:

  • Esiteks valmistatakse ette vajalikud materjalid õiges vahekorras (nende hulka kuuluvad liiv, lubi ja tsement). Kuivas olekus segatakse neid spetsiaalse varustusega 4-5 minutit. Pärast seda lisatakse segule alumiiniumipulbri suspensioon, mille aluseks on vesi.
  • Segamise ajal reageerib lubi alumiiniumiga. See tekitab vesinikku. Tugeva gaasi moodustumise tõttu tekivad kompositsioonis õhumullid. Need jaotuvad kogu lahuse ulatuses ühtlaselt.
  • Pärast seda valatakse valmis koostis vormi. See tuleb eelkuumutada 40 kraadini. Täitmine toimub ¼ mahuti mahust.
  • Kui kompositsioon saadetakse vormidesse, viiakse need spetsiaalsesse kambrisse, kus toimub materjali edasine pooride moodustamine. Selle tulemusena hakkab saadud massi maht järk-järgult kasvama ja omandab tugevusomadused. Soovitud reaktsioonide aktiveerimiseks lahuses ja selle optimaalseks jaotumiseks vormis pöörduvad nad vibratsiooniefekti poole.
  • Kui saadud koostis jõuab eelkõvenemiseni, tuleb selle pinnalt eemaldada kõik ebatasasused. Seda tehakse traatnööridega.
  • Järgmisena võetakse kompositsioon kambrist välja ja kantakse lõikeliinile.
  • Järgmine samm gaasiplokkide valmistamisel on nende saatmine autoklaavi.

Sageli on poorbetoonplaadid tähistatud tähisega AGB (tähendab autoklaavitud materjali). Samal ajal on autoklaav ise omamoodi muljetavaldavate mõõtmetega "survekeetja". Selle tingimustes süstitakse rõhku 12 atm ja seejärel hoitakse seda. Mis puudutab temperatuuri, siis see peaks olema 85-190 kraadi. Selles keskkonnas valmistatakse poorbetoonplaadid 12 tunni jooksul.

Kui plokid on autoklaavis täielikult küpsenud, jagatakse need täiendavalt, kuna valmistamise ajal saavad need mõnes kohas üksteisega ühendada. Pärast seda asetatakse need materjalid spetsiaalsesse termokahanevasse materjali või polüetüleeni.

Gaseeritud betooni toodetakse ilma autoklaavi kasutamata. Sellisel juhul toimub kompositsiooni kõvenemine looduslikes tingimustes - sel juhul pole vaja spetsiaalseid seadmeid kasutada.

Kuid need materjalid osutuvad vähem usaldusväärseks. Need kahanevad palju ega ole nii tugevad kui autoklaavivalikud.

Vahtbetoon on tehtud veidi lihtsamaks ja kergemaks. Selle valmistamiseks on 2 võimalust - kassett ja saagimine.

Kassettmeetod hõlmab lahuse valamist spetsiaalsetesse vormidesse.

Tehnoloogia, mida nimetatakse saagimiseks, hõlmab lahuse valamist ühte suurde mahutisse, mille järel see kõveneb ja lõigatakse edasi vajalike mõõtmetega üksikuteks elementideks.

Vahtbetoonplokkide valmistamiseks kasutatakse tsemendiklassi M400 ja M500 puhast liiva ilma savita, vahuainet, kaaliumkloriidi ja loomulikult vett.

Kasutusnõuded

Kui otsustate maja ehitamiseks kasutada vahtbetooni või poorbetooni, siis nende materjalide kasutamisel peaksite arvestama mitmete erinõuetega.

  • Vundament peaks olema võimalikult tugev, hoolimata asjaolust, et sellised plokkide materjalid on kerged ja poorsed.
  • Vundamendi konstruktsiooni horisontaalpind peab olema kaetud hüdroisolatsiooniga.
  • Aukude puurimine, lõikamine, rakkudega plokkide tagaajamine toimub samal viisil. Lõikamiseks kasutatakse käsisaagi, puuritakse puuriga augud ja kroonpuurid.
  • Vahtplokkide materjale saab laduda tsemendile või spetsiaalsele liimile. Gaseeritud betoon paigaldatakse ainult liimile.
  • Vajadusel lõpetage maja ehitamine. Säilitage objekt talveks. Vahtbetoonseinte jaoks pole selle aja jooksul midagi, kuid poorbetoon tuleks katta veekindla kilega.
  • Jälgige mõlema materjali kinnitusdetailide kinnijäämist. Soovitav on kasutada spetsiaalseid kruvisid, ankruid ja riistvara.
  • Selliste plokkfassaadide katmiseks peate kasutama spetsiaalseid krohvi, vooderdust, vooderdust, kivi ja muid sarnaseid materjale. Tõsiseid piiranguid pole.
  • Mõnikord pole vaja maju soojustada poorsetest plokkidest. Kui see on vajalik, peate võtma ühendust kütteseadmega. Soovitatav on viidata basaltvillale.
  • Mitte iga krohv ei sobi selliste plokkide aluste viimistlemiseks. Vahtplokkide ja gaasiplokkide jaoks peate ostma ühendeid, mis säilitavad nende auru läbilaskvuse.

Kuidas valida?

Et mõista, milline materjal on parem, vahtplokki ja gaasiplokki tuleks võrrelda mitmel viisil:

  • Struktuur. Vahtplokkidel on suured ja suletud elemendid, millel on madal veeimavus. Nende pind on hall. Gaassilikaatplokkidel on väiksemad poorid. Need on nõrgema soojusisolatsiooniga ja vajavad täiendavat viimistlust.
  • Tugevuse omadused.Gaseeritud betoonplokid on väiksema tihedusega (200-600 kg/kuubik) kui vahtbetoonplokid (300-1600 kg/kuubik). Vaatamata sellele on vahtbetoon madalam kui poorbetoon, kuna selle struktuur on heterogeenne.
  • Külmakindlus. Autoklaavitud poorbetoonplokid on teistest sarnastest materjalidest külmakindlamad ja auru läbilaskvamad.
  • Rakenduse funktsioonid. Raku vahtbetooni kasutatakse madala kõrgusega ehituses. Seda kasutatakse ka monoliitsete hoonete ehitamisel (siin kasutatakse seda täiendava isolatsioonikihina). Peamiste konstruktsiooni- ja soojusisolatsioonimaterjalidena kasutatakse poorbetoonmaterjale. Nendest ehitage kõige erinevama keerukusega maju.
  • Tootmine. Madala kvaliteediga vahtbetooni on palju lihtsam joosta kui kehva poorbetooni. Selle põhjuseks on asjaolu, et esimest valmistatakse sageli käsitöönduslikes tingimustes ning poorbetoonmaterjalide loomise protsess on kõrgtehnoloogiline ja seda tehakse sagedamini tehases.
  • Hind. Hind on vahtplokkide ja gaasiplokkide kõige ilmsem erinevus. Viimane maksab rohkem, kuna vahtbetoonplokid on valmistatud odavatest toorainetest.
  • Heliisolatsioon. Vahtbetoonplokkidel on paremad heliisolatsiooni omadused kui poorbetoonvalikud.
  • Eluaeg. Vahtbetoon teenib keskmiselt mitte rohkem kui 35 aastat ja poorbetoon - rohkem kui 60 aastat. See on veel üks oluline erinevus, mida õige materjali valimisel arvestada.
  • Kokkutõmbumine. Vahtplokkide kokkutõmbumisaste on suurem kui see gaasisilikaatmaterjalide parameeter. See on 2,4 (ja gaseeritud betoon - 0,6).

                  Gaseeritud betooni vahtbetoonist eristamine pole nii keeruline. Piisab, kui pöörata tähelepanu nende pindadele. Vahtplokid on siledad ja gaasiplokid on kergelt karedad.Juba raskem on kindlalt öelda, milline ehitusmaterjal on parem, kuna mõlemal on oma plussid ja miinused. Siiski on vaja arvesse võtta ekspertide arvamust, kes väidavad, et gaasiplokid on endiselt tugevamad ja nende külmakindlad omadused on paremad. Mis puutub vahtplokkidesse, siis need on soojemad ja odavamad.

                  Me ei tohi unustada, et madala kvaliteediga vahtbetoon on tavalisem kui teisejärguline poorbetoon, nagu näitavad paljude tarbijate ülevaated. Olgu kuidas on, valik jääb ostjale. Enne nende ehitusmaterjalide ostmist on oluline eelnevalt otsustada, milliseid omadusi nendelt ehitusmaterjalidelt otsite.

                  Gaasiploki võrdlus vahtplokiga on järgmises videos.

                  1 kommentaar
                  0

                  Hoone taastati vahtbetoonist, pärast põlengut seisis see 30 aastat ilma katuseta. Nüüd on seal töökeskus.

                  Kommentaari saatmine õnnestus.

                  Köök

                  Magamistuba

                  Mööbel