Kuidas ehitada poorbetoonist seinu?

Sisu
  1. Plussid ja miinused
  2. Liigid
  3. Regulatiivsed nõuded
  4. Konstruktsiooni paksuse arvutamine
  5. Kuidas liimi valmistada?
  6. Kuidas panna?
  7. Soovitused

Tänapäeval ehitatakse erinevate hoonete seinu suurest hulgast materjalidest. Üks neist on poorbetoon, mida võrreldakse soodsalt ennekõike soojusjuhtivusega. See on võimalik tänu alumiiniumipulbri kasutamisele tavapärases betoonisegus. Kuid sellise materjali tugevus on mõnevõrra madalam. Täna räägime teile, miks on poorbetoonplokid suurepärane lahendus maja ehitamiseks.

Plussid ja miinused

Et mõista, kas poorbetoonist seinu üldse tasub ehitada, tuleb analüüsida, millised plussid ja miinused sellel materjalil on.

Niisiis, kui räägime poorbetooni eelistest, siis tuleb esile tõsta:

  • hea soojuse säilitamise võime;
  • materjali on väga lihtne töödelda isegi käsitööriistaga;
  • müüritise nõutavad mõõtmed ja read on geomeetria suurima täpsuse tõttu hõlpsasti jälgitavad;
  • oluliselt suurem ploki suurus kui tellis, võimaldab oluliselt vähendada rajatise ehitusaega;
  • materjalil on väike kaal, mis võib oluliselt vähendada hoone vundamendi koormust, mis tähendab selle kasutusea pikendamist;
  • gaseeritud betoonplokid on täiesti tulekindel materjal, mis eristab seda soodsalt analoogidest;
  • isegi hüdroisolatsiooni- ja armeerimisprotseduuride õige rakendamise korral on gaseeritud betoonseina ühe ruutmeetri maksumus ikkagi madalam kui sarnaste materjalide puhul.

Kuid nagu igal ehitusmaterjalil, on ka poorbetoonil teatud puudused, mis ei võimalda seda ideaalseks lahenduseks nimetada.

Need on aspektid:

  • Poorbetoonplokkide poorne struktuur on vee kerge imavuse põhjuseks. See tähendab, et seinte ehitamiseks materjali kasutamisel on vaja hoolikalt kaaluda hüdroisolatsiooni hetke.
  • Arvestada tuleb sellega, et plokkaine on küpsenud olekus. Sel põhjusel võib see kohtades, kus täheldatakse suurenenud koormust, hakata pragunema. Seetõttu on juba enne objekti ehitamise algust vaja õigesti arvutada tulevase hoone seina paksuse minimaalne suurus. Ja kõige ohustatud kohtades tuleks müüritist tugevdada armatuuriga.

Üldiselt, nagu näete, on vaadeldaval materjalil siiski rohkem eeliseid kui puudusi. Kuid viimased on nõuetekohase hüdroisolatsiooni ja tugevdamisega kergesti kõrvaldatavad.

Liigid

Kui võrrelda massi järgi punaste või silikaattellistega plokke ning tulekindlust, külmakindlust, head heli- ja soojusisolatsiooniomadused, siis kasutatakse poorbetooni erinevat tüüpi hoonete erinevate elementide ehitamiseks, kui võrrelda massi järgi punaste või silikaattellistest plokke. alates vaheseintest ja elamute kandvatest osadest kuni suvilate ja garaažide elementideni.

Kui räägime gaseeritud betooni tüüpidest, võib see materjal olla mitmes kategoorias:

  • D300 - D500. Selliseid plokke peetakse kergeks ja neil on madal tiheduskoefitsient, samuti hea soojusjuhtivus. Tavaliselt kasutatakse neid küttekehana.
  • D500–D900. See plokkide kategooria on oluliselt tugevam. Kuid ka nende mass on oluliselt suurem ja nad juhivad soojust paremini. Kõige sagedamini kasutatakse neid seinte ehitamise peamise materjalina.
  • 1000–1200 päeva. Selliseid gaasiplokke peetakse raskeks. Nende tihedus on kõigi olemasolevate kategooriate seas suurim. Neid kasutatakse hoonete ehitamiseks, mis nõuavad kindla konstruktsiooni moodustamist.

Gaseeritud betoonplokkide tüübid võib klasside järgi jagada ka kolme rühma:

  • In 2.0 - sellist gaseeritud betooni kasutatakse kandetüüpi seinte moodustamiseks ehitistele, mille kõrgus ei ületa kahte korrust;
  • In 2,5 - seda kasutatakse kandvate seinte materjalina, kui hoone kõrgus ei ole kõrgem kui kolm korrust;
  • 3,5 juures - seda saab kasutada viie korruse kõrgusega hoonete kandvate seinte moodustamiseks.

Regulatiivsed nõuded

Hoonete ehitamist, milles kasutatakse erinevaid rakurühma betooni, mis hõlmavad poorbetooni, reguleerib STO numbriga 501-52-01-2007.

Kui räägime gaseeritud betooni kasutamise põhipunktidest, siis tuleb märkida:

  • Hoonete maksimaalse kõrguse piiramine. Erinevatest kärgbetooni kategooriatest on võimalik ehitada kandvaid seinu hoonetele, mille kõrgus on kuni kakskümmend meetrit (viis korrust). Kui me räägime isekandva kategooria seinte kõrgusest, siis ei tohiks see olla üle üheksa korruse või kolmkümmend meetrit.Vahtplokke kasutatakse kandva tüüpi seinte loomiseks, mille kõrgus ei ületa kolme korrust või kümmet meetrit.
  • Isekandvate seinte loomiseks peate kasutama B 2.5 kategooria plokke. Kui me räägime hoonetest, kus on rohkem kui kolm korrust, ja B 2,0, kui hoonete kõrgus on kolm korrust.
  • Normatiivdokument reguleerib betooni tugevust sõltuvalt hoone korruste arvust. Kui on vaja ehitada 5-korruselise hoone välis- või siseseinad, siis tuleb kasutada plokke, mille tugevus on vähemalt B 3,5 ja mördi tüüp ei tohiks olla halvem kui M100. Kui me räägime kolmekorruselistest hoonetest, siis betooniklass peaks olema vähemalt B 2,5 ja lahendus peaks olema M75. Ja kahekorruseliste hoonete jaoks - B2 ja M50.
  • See regulatiivne dokument nõuab ka, et seinte kõige lubatud kõrgus määratud betoonist arvutatakse alles pärast arvutuste tegemist.

Tuleb märkida, et see standard reguleerib ainult betooni tugevust, kuid ei anna selgitusi ruumi soojusisolatsiooni küsimuses. Juriidilised isikud peavad täitma eelkõige normatiivdokumentide nõudeid. Üksikisikud saavad neid kasutada ainult soovituste või juhistena garaaži, maamaja või mõne muu hoone ehitamisel.

Ehituse käigus tuleb arvestada asjaoluga, et töö käigus muutub poorbetoonplokkide niiskus, mis suurendab nende soojusjuhtivust.

Konstruktsiooni paksuse arvutamine

Välisseinte poorbetoonseinte paksuse saab soovi korral ise välja arvutada. Peaksite võtma teatud piirkonna soojusülekande takistuse normindikaatori ja ploki soojusjuhtivuse indeksi.

Selle arvu saab arvutada, korrutades need näitajad üksteisega. Mugavuse tagamiseks peab soojusülekandetakistus kas võrdne või olema suurem nominaalsest indeksarvust, mis arvutatakse kütteperioodi kraad-päevakoefitsiendi ja normaalajakoefitsiendi liitmisel.

Kui on vaja määrata kütteperioodi kraadpäevade koefitsient, siis seda saab määrata kütteperioodi kraadide korrutamisel konkreetse koha päevade arvuga.

Lisaks sellele arvutatakse laagrirühma poorbetoonseina paksuse määramisel tingimata materjali soojusjuhtivusindeks, mis sõltub otseselt tihedusest. Mida rohkem seda on, seda suurem on selle soojusjuhtivus.

Kui me räägime suvilaehitusest, siis siin kasutatakse kõige sagedamini M500 poorbetooni. Sellised lahendused on soojust isoleerivad ja struktuursed. Kõrge soojusjuhtivusega mudelitel M600 on ka kõrge tugevus, mis näitab, et need eraldavad hoonest palju soojust.

Soojusisolatsiooni jaoks on suurepärane kasutada M400 varianti. Siin on pooride suhe kogukaalus suurem kui 75 protsenti. See näitab, et materjal hoiab hästi soojust. Kuid selle tugevus on oluliselt väiksem. Poorbetoonist välisseinte loomiseks on soojusisolatsiooniomadustelt parimad klassid D300 ja D400 poorbetoon. Nende paksus on vahemikus 20 kuni 45 sentimeetrit. Vaatamata sellisele jõudlusele sisaldavad need materjalid palju õhupoore ja vähe lahust, mis kannab koormust.

Gaseeritud betoonklassid D800 ja D1000 erinevad kõrgeima tugevuse poolest, kuid suure seinapaksusega (alates 1 meetrist või rohkem), mis on vajalik soojuse hoidmiseks ruumis. Reeglina kasutatakse selliseid kaubamärke kaubanduspaviljonide ja avalike hoonete ehitamisel, samuti konstruktsioonide ehitamisel, kus on täiendav isolatsioon ja suur koormus. Kuid kuldne kesktee, millest saate teha sise- ja siseseinu, on plokid D500-D600, mida tavaliselt kasutatakse suvilate, elamute ja ka muude hoonete ehitamisel. Neil on parim tasakaal tugevuse ja soojusjuhtivuse osas.

Kuidas liimi valmistada?

Gaasbetoonist müüritis valmistatakse liimvuugile, mis on loodud eriomadustega kuivmördist ning koosneb liivast, tsemendist ja erinevatest vettpidavatest, plastifitseerivatest ja hüdrofoobsetest lisanditest. Minimaalne vuugipaksus peaks olema 2-5 millimeetrit, kuid sellisele massile on võimalik müüritis vuugi paksusega 8-10 millimeetrit. Poorbetooni võib laotada ka liivtsementmördile, mille vuugi paksus on keskmiselt 12 millimeetrit horisontaalselt ja 10 millimeetrit vertikaalselt.

Spetsiaalsele liimile ladumisel tuleb arvestada, et see vähendab seinavaheseinte soojusülekandetakistust. Just sel põhjusel on kuiva ja kuuma ilmaga müürimisel kasutatav materjal kõige parem veega eelnevalt niisutada.

Gaseeritud betoonseina vaheseinte ehitamiseks mõeldud liimilahuse loomist tuleks alustada vahetult enne tööde tegemist.

Lisaks tuleb ettevalmistustööd teha selgelt vastavalt juhistele:

  • Esmalt valage plastikust ämbrisse teatud kogus vett, mis on märgitud seguga pakendil.
  • Nüüd valage sinna ettevaatlikult kuivlahus vajalikus vahekorras, pidevalt segades. Seda tuleb jätta 10-15 minutiks ja segada uuesti.
  • Müüritise käigus on vaja segu mitu korda segada, et selle konsistents jääks soovitud tasemele.
  • Munemise teostamiseks külmal ajal on parem kasutada kleepuvat lahust, mis sisaldab antifriisi lisandeid.

Kuidas panna?

Gaseeritud betooni read on parem asetada liimile. Esmalt tuleb valmis lahus valada anumasse ning kellu või kulbi abil see ettevaatlikult kogu seina esimese rea pikkuses laiali ja tasandada spetsiaalse sälgulise kellu abil. Pärast seda tuleks liimi peale asetada gaseeritud betoonplokid. Nende horisontaalne liikumine ei tohiks olla suurem kui 5 millimeetrit. Õmblused tuleb hoolikalt liimiga täita, et klotsid paremini püsiksid. Samuti peaksite järgima riietumisreegleid. Vertikaalselt ei tohiks õmblused liikuda rohkem kui 0,4 ploki kõrgust ehk ligikaudu 9-11 sentimeetrit. Liim, mis selle käigus välja pigistatakse, tuleb kohe eemaldada, et see ei kinnituks. Nüüd jääb üle vaid kontrollida, kuidas müüritis ühtlaselt tehti, ja sirutada see kummist haameriga.

Seinte ehitamise hõlbustamiseks saab kasutada mitmesuguseid seadmeid. Jutt käib liist-tellimustest, mis võimaldavad määrata müüritise nurki. Nende kasutamiseks peate need paigaldama vertikaalsesse asendisse, rakendama märke, mis vastavad müüritise ridade kõrgusele.Pärast seda on tellimuste vahel vaja sildumisköit tõmmata, et järgmine gaasiplokkide rida palju mugavamalt laduda. Nüüd, keskendudes sildumisköiele, saate gaseeritud betooni lihtsalt tasandada. Selleks peate lihtsalt vasaraga veidi koputama, kuni liim on täielikult kinni haaratud.

Kui rida on valmis, tuleks luua lisaplokk, mis peaks olema reas viimane. Vajaliku pikkusega elemendi väljalõikamiseks peaksite teadma, mis mõõtmetega see peaks olema, ja määrige see mõlemalt poolt liimilahusega ja asetage see siis õigesse kohta.

Seinte vaheseinte paigaldamise meetod ja vuugi suurus tuleks valida sõltuvalt seinte kategooriast. Näiteks ühekihilised seinad võivad olla 30-42 sentimeetri paksused. Nende ehitamiseks kasutatakse tavaliselt D300-D500 valikuid. Kui plokkidel on täpsed mõõtmed, siis on parem teha õhukesed liimõmblused. Muudel juhtudel tuleks kasutada soojusisolatsiooni tüüpi mörti, mille vuugi paksus on 1-1,5 cm.

Kahekihiliste plokkide paksus võib olla 17,5 kuni 30 sentimeetrit. Nende jaoks kasutatakse tavaliselt lubi-tsement- või soojusisolatsioonimörti. Gruppide 600 ja 700 poorbetooni saab kombineerida liimvuugiga. Selle tehnika järgi valmistatud vahesein on kõige paremini isoleeritud õhukese isolatsioonimaterjali kihiga. Isolatsiooni paksus peaks sel juhul olema 9-14 sentimeetrit. Kuid seda tüüpi betoonist valmistatud kolmekihilised seinad on sama paksusega kui kahekihilised. Ja nende ehitusmeetod on identne. Just nii võib isolatsiooni paksus olla veelgi väiksem. Me räägime 8-13 sentimeetrist.

Olgu öeldud, et mida rohkem kihte materjalil on, seda parem on selliste materjalide heli- ja müraisolatsioon. Kuid üldiselt on see tüüpiline kõigile materjalidele.

Rakubetoon nõuab esimese kihi paigaldamisel suurt ettevaatust, sest selle õnnestumisest sõltub nii seinte tugevus kui ka konstruktsiooni lõplik välimus. Seetõttu on vaja seinad hoolikalt tasandada ja vuugisegu kanda ainult spetsiaalse vankri või hammastega spaatliga. Kui plokkidel on külgedel profileeritud sooned, siis nende paigaldamisel vertikaalsetele õmblustele pole vaja mörti ega liimi peale kanda. Seda tuleb kanda eranditult siledale pinnale ja vahed tuleb täita spetsiaalse elastse materjaliga, millel on heli neelavad omadused.

Näiteks polüuretaanil või mineraalvillal põhinev vaht. Alles pärast plokkide ladumiseks kasutatud mördi kuivamist saame hakata side jaoks strobe tegema. Pärast seda võib asuda vaheseintele pahteldama, et neid tasandada, samuti parandada helipidavust ja aurutõkke omadusi. Kuigi aurutõkke omaduste parandamiseks ei tohiks kasutada pahtlit, vaid spetsiaalseid krohvitüüpe. Tavaliselt räägime tsementkrohvist.

Tootmistingimustes vabanevast spetsiaalsest segust saadakse kvaliteetsem ja homogeensem lahus.

Selle peamised komponendid on liiv, vesi ja tsement. Tavaliselt valmistatakse selline lahus kas kuivast spetsiaalsest segust või lihtsalt eelnimetatud komponentide segamisel. Seda on lihtne valmistada, kuid kvaliteet on äärmiselt madal.Tsemenditüüpi krohvilahuse iseseisval valmistamisel valmistatakse spetsiaalne segu mahuga üks osa M400 tüüpi või rohkem tsementi ja kolm kuni viis osa kvartsliiva.

Kuid hea tsemendipõhise krohvimördi saab luua ainult tehases toodetud kuivsegudest.

Sellistes segudes on ka lisandeid, mis võivad:

  • reguleerida lahuse tardumisaega;
  • säilitada niiskust värskes krohvikihis, vältides selle sattumist seina vaheseina materjali;
  • parandada plastilisust ja paigaldamise lihtsust;
  • ärge laske pinnale ilmuda õisikuid;
  • parandada krohvi ja aluse nakkumist;
  • parandada krohvikihi tugevust ja vastupidavust pragudele.

Sellist lahendust on vaja paneelidele rakendada spetsiaalse seadme abil. Selliseid kompositsioone on lihtsam rakendada. Masinakrohvid sobivad suurepäraselt ka käsitsi pealekandmiseks. Kuid vastupidises suunas see reegel ei tööta.

Soovitused

Poorbetoon on oma kõrgete soojusisolatsiooniomaduste tõttu tõhus ehitusmaterjal. Need on tingitud selle rakulisest struktuurist.

Kõnealuse materjali eeliste täielikuks mõistmiseks peaksite teadma mõnda aspekti:

  • Seinte püstitamisel kasutatakse spetsiaalset liimilahust, mis kantakse poorbetoonploki pinnale mitme millimeetri paksuse õhukese kihiga. Kuid õmblused peaksid olema just sellised. Kui need on suuremad, muutub õmblus "külmasildaks" ja poorbetooni omadused soojusisolatsiooni osas vähenevad oluliselt.
  • Püstitades külmas ja parasvöötmes on vaja gaseeritud betoonseinad soojustada mitte ainult seest, vaid ka väljast.
  • Kindlasti kandke poorbetoonile tsementkrohvi ja kasutage kõrgeimate aurutõkkeomadustega materjale. See on vajalik materjali kaitsmiseks niiskuse pideva kokkupuute eest ja pragunemise eest. Kui sellest hoolimata tekivad horisontaalsed praod, tuleb need krohviga katta ja teha kõik selleks, et auru ja niiskuse mõju vähendada.
  • Sellisest materjalist plaadid tuleb hoolikalt katta liimilahusega, et vältida külmasildade tekkimist ja vähendada kogu hoone soojusisolatsiooni omadusi.
  • Sooja maja saamiseks on vaja mitte ainult suurendada seina paksust maksimaalse võimaliku väärtuseni. Samuti tuleb kasutada õiget tüüpi poorbetooni. Enamiku kliimavööndite jaoks on parem kasutada D600 tüüpi või kategooriaid B2.5, B3.5 paksusega 300 millimeetrit poorbetooni. Kuid selline valik on kõige parem teha just soojus- ja tugevusomaduste põhjal.

Üldiselt on poorbetoonist seinte ehitamine üsna lihtne, kuigi selleks peate teadma mitmeid olulisi kriteeriume. Kuid sellegipoolest on selline materjal üsna mitmekülgne, kuna seda saab kasutada nii majas kui ka korteris. Ja sellega on üsna lihtne töötada, seega on see suurepärane lahendus seinte ehitamiseks.

Kuidas teha poorbetoonplokkidest vaheseina, vaadake järgmist videot.

Kommentaarid puuduvad

Kommentaari saatmine õnnestus.

Köök

Magamistuba

Mööbel