Kõik autoteeninduse hüdropressi kohta

Autoteeninduse täieõiguslikuks tegevuseks peavad selle seadmed tingimata sisaldama käsitsi hüdraulilist pressi. Selliste väikeste, kuid tõhusate seadmete kasutamine võimaldab edukalt ja ilma täiendavate tööjõukuludeta ellu viia palju tehnoloogilisi toiminguid, mis on seotud erinevate tehniliste seadmete konstruktsioonielementide kokkupanemise ja demonteerimisega, lisaks redigeerimise ja konfiguratsiooni muutmisega. metalltooted.

Hüdrauliline press on seade, mis on spetsialiseerunud toorikute ja detailide töötlemiseks kõrgsurve abil. See seade töötab vedeliku rõhu tõttu, mis mõjutab selle koostisosi. Hüdrauliliste presside valdava massi struktuur eeldab hüdrosilindri vertikaalset paigutust, kuid on ka modifikatsioone, mille puhul see asetatakse horisontaalasendisse. Erinevad presside modifikatsioonid on võimelised tootma tööjõudu kümnetest kuni mitme tuhande tonnini. Hüdraulilise pressi tööpõhimõte põhineb Pascali seadusel, mida tunneme kooli füüsika õppekavast.

Seadme konstruktsioon sisaldab 2 erineva suurusega töökambrit või erinevat nimetust kandvat silindrit. Lühidalt öeldes on hüdraulilise pressi mehhanism järgmine. Selle väiksemas töökambris tekib energiakandjana kasutatava vedeliku kõrge rõhk, mis siseneb hüdrokanali kaudu suuremasse silindrisse ja mõjutab töömehhanismiga agregeeritud kolvi. Viimane surub töödeldavale detailile, mis asub jäigal toel, mis ei lase sellel oma mõju all liikuda. Energiakandjana kasutatava vedeliku rollis praktiseeritakse kõigis üksustes spetsiaalseid õlisid.

Eriti aktiivne hüdrauliliste presside kasutamine leiti järgmiste tegevuste läbiviimisel metallosadel - painutamine, sepistamine, sirgendamine, stantsimine, torutoorikute ja muude profiilide ekstrusioon. Samal ajal toimub selliste agregaatide abil igasuguste materjalide pakendamine, pressimine (enamasti kasutatakse selleks minipressi).

Hüdraulilise pressi seade võimaldab seda intensiivselt praktiseerida nii kummi-, puit- ja plasttoodete valmistamisel kui ka muudel aladel. Selle seadme suur hulk võimalusi ja kasutusvaldkondi määrab selle erinevate modifikatsioonide olemasolu.

Nende üksuste disaini põhikomponendid.

• Mahuti, mis sisaldab vedelikku kasutatakse energiakandjana, pumbatakse hüdrosilindrisse.
• Tühjendusklapp ja sulgventiil, mis tagavad hüdraulilise pressi töö ohutuse.
• Kangi hoob, käivitusmehhanism, mis tagab töövedeliku voolu hüdrosilindri kambrisse. Selle tagajärjeks on kolvi käik, mille varras moodustab seadme täiturmehhanismile avaldatava rõhu.

Kangi konstruktsiooni kasutamine energiakandjana kasutatava vedeliku süstimiseks eristab manuaalset põranda- või lauaseadet statsionaarsetest seadmetest selles suunas. Kodus autoteeninduses, garaažis või töökojas kasutatavate hüdrauliliste presside konstruktiivne omadus on lisaks see, et varda paigaldamine töödeldava elemendi suhtes konkreetsesse asendisse toimub kasutaja poolt. See võimaldab harjutada hüdraulilist pressi tehnoloogiliste toimingute tegemiseks seoses osadega, mis asuvad konstruktsiooni raskesti ligipääsetavates kohtades.

Manuaalhüdraulilised pressid klassifitseeritakse mitme parameetri järgi.

• Töövarda liikumise suund. Selle indikaatori järgi eristatakse käsitsi hüdrauliliste presside modifikatsioone, mille vars on võimeline liikuma üles või alla. Kaasaegsete modifikatsioonide põhikomponendis teeb varras allapoole suunatud liigutusi.
• Põranda- või lauaseadme kasutuselevõtu meetod. Selliste seadmete kasutuselevõtuks kasutatakse käsipumpa, mille mõnes proovis saab asendada elektripumbaga. Sellise pöörlemise korral suureneb presside tootlikkus.
• Võimalus varustada vars igasuguste otsikutega. Abidüüside kasutamine on ette nähtud käsitsi pressimisseadmete kõige kaasaegsemate modifikatsioonide struktuuriga, mis suurendab oluliselt nende seadmete funktsionaalsust.
• Seadmete liikuvus. Põranda modifikatsioonid, nagu lauaarvuti hüdrauliline press, võivad omada konstruktsioonis spetsiaalseid rattaid, mis suurendab nende üksuste manööverdusvõimet, võimaldab kiiresti ja ilma lisatööjõuta need töödeldava detaili või konstruktsiooni asukohta teisaldada. .
• Peamine parameeter, millele peate tähelepanu pöörama, on võimsus - maksimaalne jõud, mida varda rakendab töödeldavale materjalile. Nii et igat tüüpi sõiduautodega töötamiseks piisab kuni 30-tonnise rõhuga pressist, samas kui alla 15-tonnise ostmine on ebasoovitav, kuna enamik 10-tonniseid veoautosid ei suuda autode väljavahetamisega toime tulla. vaiksed plokid kaasaegsetel autodel. Ja veoautode või raskete džiipidega töötades on soovitav leida press, mille maksimaalne rõhk on 100 tonni ja vähemalt 50 tonni.

Enne kui hakkate oma kätega pressimisseadet valmistama, peaksite otsustama vajalike tööriistade ja materjalide üle.

Pressikonstruktsiooni valmistamiseks on vaja selliseid materjale

• Kanal. Eksperdid soovitavad osta tooteid, mille kõrgus on umbes 14 sentimeetrit ja laius 6 sentimeetrit.
• Torud. Seadme valmistamiseks kasutatakse torusid, mille suurus on vähemalt 4x4 sentimeetrit. Sobivad ümmargused ja ristkülikukujulised tooted.
• Terasest nurgad. Alusraami karkassi valmistamisel harjutatakse elemente.Lisaks läheb neid vaja transpordilaua kokkupanemisel. Pikkuses ja laiuses peaks iga metallnurk olema 5 sentimeetrit.
• metallist lehed. Need on paigaldatud võimalike ebatasasuste tasandamiseks pinnal. Hüdraulilise pressi valmistamiseks kasutatakse metalllehti paksusega 7-8 mm.
• metallplaadid. Kasutatakse struktuuri edasiseks tugevdamiseks. Sel juhul paigaldatakse umbes sentimeetri paksused tihedad plaadid.
• 10-15 sentimeetri pikkune torujupp, seatud tungraua ühendamiseks.

Teil on vaja järgmist tööriistakomplekti:

• keermestatud kahvel;
• veski metalltoodete lõikamiseks;
• tase;
• rulett;
• elektriline puur;
• metallisaag;
• keevitusseade ja elektroodid teraselementide ühendamiseks.

Enne seadme kokkupanekuga jätkamist on vaja eelnevalt joonistada selle skeem. Samuti on vaja lahendada probleem hüdraulilise pressi mõõtmetega. Pressi valmistamine peaks algama raami kokkupanemisega. See peab olema tugev, taluma tungraua tööd.

See on valmistatud, järgides aktsepteeritud vorme, saavutades platvormi välimuse. Raami laiuse määravad komponendid, mille jaoks seade on valmistatud, ja kõrguse määrab tungraua suurus.

Pärast raami loomist kinnitatakse selle alusele tungraud. Tungraua õige asukoha korral vastutab selle ülemine osa pressitud elementide rõhuasetuse eest. Selles osas on paigaldatud terasest liigutatav raam, millele on paigaldatud töölaud. Külgedel on raam varustatud spetsiaalse seadmega tungraua algsesse asendisse tagastamiseks.

Selleks, et isetehtud seade kaua vastu peaks, peaksite teadma, kuidas seda õigesti kasutada ja hooldada. Töötamise ajal on vaja jälgida õli kogust hüdrokambris. Ja peaksite tegema ka:

• liikuvate osade määrimine;
• plommide seisukorra ülevaatamine;
• konstruktsioonielementide fikseerimise usaldusväärsus.