Vanapaberi hüdrauliliste presside omadused ja valik

Enamiku kaasaegsete ettevõtete töö on seotud erinevat tüüpi jäätmete tekke ja kogunemisega. Eelkõige räägime paberist ja papist, see tähendab kasutatud pakkematerjalidest, mittevajalikest dokumentidest jne. Arvestades paberitoodete väikest tihedust, nõuab selliste jäätmete ladustamine üsna suuri alasid. Sellistes olukordades oleks kõige ratsionaalsem lahendus vanapaberi hüdrauliliste presside kasutamine. Teades selliste seadmete valiku ja toimimise iseärasusi, on võimalik kaalutud materjalide mahtu kümneid kordi vähendada ja seeläbi märkimisväärselt säästa hõivatud hoiuruumi.

Oma tuumaks on igasugune hüdraulilise ajamiga vanapaberipress üksus, mille põhiülesanne on paberi ja papi kõige tõhusam tihendamine. Samas on paljudel mudelitel funktsioon pressitud jäätmete pakkimine pallidesse või brikettidesse, mis iseenesest lihtsustab oluliselt ladustamist ja transportimist. Väärib märkimist, et kõnealune tehnika on universaalne, kuna seda kasutatakse edukalt mitte ainult paberijäätmete töötlemiseks. Piisava võimsuse ja kokkusurumise korral räägime ka puidust, plastist ja (mõnel juhul) isegi metallist.

Nagu pikaajaline praktika tõestab, on hüdrauliliselt juhitavad masinad isegi üsna suuri mõõtmeid arvesse võttes parim valik. Selliste seadmete konstruktsioonielementide loend sisaldab:

• raamiga kinnine voodi keevitatud teraslehtedest;
• töösilinder (jõu) - asub reeglina ülemisel risttalal;
• kolbkolb;
• ristlõikes korrapärase (võrdhaarse) prisma moodustavad juhtraamid;
• pump;
• traavers sileda ründajaga;
• töö(laadimis)kamber;
• väljutusmehhanism;
• kontrollsüsteem.

Jäätmehüdrauliliste presside üks peamisi omadusi on tagasivoolusilindrite puudumine. Fakt on see, et kirjeldatud materjalide tihendamine ei nõua väga suuri jõupingutusi. Selliste presside töösüsteem on konstrueeritud nii, et töövedelik on silindri alumises osas ja kui pumpamise suund on vastupidine, liigub see üles.

Muuhulgas on oluline tähele panna, et traaversil on alati täpne suund. Samal ajal saab juhendeid igal ajal reguleerida spetsiaalsete reguleerimispoltide abil. Pressimisprotsessi ajal tekkivat survejõudu juhitakse manomeetriga, mida reguleeritakse rõhuandurite näitude põhjal. Võttes arvesse konteineri laadimismahtu, see tähendab tihendatud paberipalli, võib rõhk traverssi käigu lõppfaasis ulatuda 10 atm ja minimaalne näitaja on 2,5 atm. Vastasel juhul on tulevase pakendi tihedus ebapiisav.

Valmis pakend pärast pressimist lükatakse ülalmainitud mehhanismi abil välja. Viimasel võib olla nii käsitsi kui ka automaatjuhtimine. Teine võimalus näeb ette sõlme iseseisva aktiveerimise pärast seda, kui traavers jõuab ülemisse asendisse.

Seda väärtust arvestades saab esile tõsta olulisi punkte.

1. Kõige lihtsamad presside mudelid on võimelised tekitama töörõhku vahemikus 4 kuni 10 tonni. Seetõttu saavad sellised masinad hakkama ainult kergete materjalidega.
2. Keskmise võimsuskategooriaga seotud seadmete näidised annavad välja 10–15 tonni. Selliseid modifikatsioone kasutatakse juba mitte ainult paberi tooraine, vaid ka termoplastide töötlemiseks.
3. Professionaalsed (tööstuslikud) üksused loovad kuni 30-tonnise jõu. Sellised pressid võivad töötada ka lehtmetalltoodetega.

Tänapäeval vastavas turusegmendis esitletavad seadmete mudelid on klassifitseeritud mitme põhiomaduse järgi. Sõltuvalt mõõtmetest, jõudlusest ja tööpõhimõttest on olemas järgmised paigaldused:

• kompaktne, mida iseloomustab suhteliselt väike kaal;

• mobiilne;

• keskmise suuruse ja kaaluga;

• rasked (sageli mitmetonnised) tööstuslikud rakendused.

Olenevalt kasutuskohast, tehtavate tööde mahust ja loomulikult pressmasinate suurusest võib jagada mobiilseteks ja statsionaarseteks. Viimaseid iseloomustab maksimaalne võimsus ja need paigaldatakse reeglina taaskasutatavate materjalide vastuvõtmisele ja töötlemisele spetsialiseerunud ettevõtetes.

Selliste presside peamised eristavad omadused:

• pidev asukoht;
• suured mõõtmed;
• suurenenud tootlikkus;
• mitmekülgsus ja maksimaalne varustus.

Mobiilseid mudeleid iseloomustab väiksus ja kaal, samuti vastav võimsus ja jõudlus. Selliseid üksusi kasutavad ettevõtted ja organisatsioonid, mille tegevus on seotud suure hulga paberijäätmete tekkega. Samuti saame rääkida ettevõtetest, kes tegelevad taaskasutatavate materjalide taaskasutamisega.

Praegu olemasolevad vanapaberipressid (võttes arvesse nende peamisi tehnilisi omadusi) võib jagada järgmisteks osadeks:

• mehaaniline;
• hüdrauliline;
• hüdromehaaniline;
• pallimine.

Nagu juba märgitud, on kõige tõhusamad hüdropaigaldised. Hoolimata asjaolust, et need on mehaanilistest kolleegidest oluliselt suuremad ja raskemad, on hüdrauliliste presside järele suur nõudlus. Nende peamised konstruktsioonielemendid on pumpamisseade, tõukemehhanism ja juhtimissüsteem. Sel juhul sisaldab tööosa hüdrosilindreid ja juhendeid (liugureid). Sellised seadmed tööjuhtimise kontekstis võivad olla:

• käsiraamat;
• poolautomaatne;
• täielikult automatiseeritud.

Hüdromehaanilised masinad on varustatud töösilindriga hüdroahelaga, mis on ühendatud hoovasõlmega. Sel juhul on peamiseks eristavaks tunnuseks plaadi liikumise kiiruse vähendamine paralleelselt korduva pingutusega pressimistsükli viimases etapis.

Pakkimismudelid moodustavad eraldi kategooria. Nime põhjal võib aru saada, et nende eripära seisneb tihendatud paberi- ja papipallide sidumise funktsioonis.Selliseid masinaid leidub kõige sagedamini suurtes ettevõtetes ja ladudes.

Olenemata juba loetletud parameetritest on kirjeldatud seadmed jagatud kahte suurde rühma, võttes arvesse tooraine laadimise meetodit, mis võib olla vertikaalne, horisontaalne ja isegi nurgeline. Valdav enamus väikese ja keskmise suurusega vanapaberipressidest on vertikaalsed masinad. Hüdrauliliste masinate võimsamad ja funktsionaalsemad statsionaarsed modifikatsioonid on horisontaalse paigutusega.

Juhtivate tootjate pakutavad toplaadurid kipuvad olema üsna kompaktsed masinad. Need asuvad mugavalt isegi suhteliselt väikestel aladel. Samal ajal tulevad sellised pressid hõlpsalt toime väikeettevõtete, jaemüügipunktide ja organisatsioonide jäätmete töötlemisega. Ja seadmete peamised jõudlusnäitajad on sel juhul järgmised:

• kokkusurumine - umbes 2 tonni;
• tootlikkus - kuni 90 kg / h;
• ühendus elektrivõrguga - 220 V (üks faas);
• töötemperatuur -25 kuni +40 kraadi;
• asustatud ala - umbes 4 ruutmeetrit. m (2x2 m);
• laadimiskambri aken - 0,5x0,5 m kõrgusel 1 m;
• palli mõõtmed peale pressimist - 0,4x0,5x0,35;
• palli kaal - vahemikus 10–20 kg.

Horisontaalselt orienteeritud hüdraulilised mudelid (peallaetav) paberi ja muude jäätmete tihendamiseks - need on universaalsed ja suure jõudlusega pressid, millel on järgmised omadused:

• keskmine survejõud on 6 tonni;
• tootlikkus - 3 kuni 6 palli tunnis;
• töötemperatuuri kõikumised - -25 kuni +40 kraadi;
• laadimisaken - sõltub masina üldmõõtmetest;
• palli kaal - alates 10 kg.

Selle kategooria masinad saavad oma suure võimsuse tõttu hakkama suurte koguste raskemate materjalidega. See puudutab plastikut, aga ka kuni 1,5 mm paksust valtsitud must- ja värvilist metalli. Siin saab töid teha ka üks inimene, kuid protsessi lihtsustamiseks ja kiirendamiseks kasutatakse laadimismehhanisme.

Võttes arvesse seda parameetrit, võib kõik kirjeldatud tüüpi taaskasutatavate materjalide turul saadaolevad pressimismasinate näidised jagada kolme kategooriasse.

• Minipressid, mille paigaldamine ja kasutamine ei nõua jäika fikseerimist pinnale. Selle tulemusena on üks peamisi eeliseid seadmete liikuvus. Teine eristav omadus on maksimaalne kasutuslihtsus: üks inimene saab seadet hõlpsalt käsitseda. Pealegi pole eriväljaõppe olemasolu kohustuslik. Oluline on arvestada, et kompaktpresside suhteliselt väikese survejõu tõttu väheneb tooraine maht umbes kolmandiku võrra. Need mudelid on parim lahendus majapidamistele, kontoritele ning väikestele ladudele ja jaemüügipunktidele.

• Standardvarustus, mida kasutatakse laialdaselt suurtes ladudes, ettevõtetes, aga ka paberist taaskasutatud materjalide vastuvõtu- ja taaskasutuspunktides. Oluline on arvestada, et sellised masinad peavad olema horisontaalsele pinnale jäigalt kinnitatud.Masinate võimsus võimaldab vähendada vanapaberi ja muude materjalide mahtu ligikaudu 5 korda.

• Suured professionaalsed seadmed, mida kasutavad trükifirmad, aga ka muud ettevõtted, mille tegevus on seotud erinevate klasside paberijäätmete suurte voogudega. Sellised hüdropaigaldised - tänu oma omadustele - suudavad jäätmeid tihendada, vähendades nende mahtu 10 või enam korda. Selliseid masinaid tohib paigaldada, kasutada ja hooldada ainult kvalifitseeritud personal.

Hetkel on valikus üsna lai valik hüdraulilisi presse taim "Gidropress"asub Arzamas. Selle kodumaise tootja mudelivaliku esindajad on varustatud kvaliteetse ja usaldusväärse prantsuse automaatikaga. Lisaks tasub esile tõsta automatiseeritud süsteeme tooraine pealelaadimiseks ja pressitud pallide mahalaadimiseks. Sama oluline punkt on masinate täieliku töötamise võimalus madalatel temperatuuridel.

Selle kaubamärgi vertikaalsete presside perekond on nüüd turul järgmiste muudatustega:

• väikesed jäätmehüdraulilised pressid - kuni 200 kg tihendatud toorainet jõuga kuni 160 kN;
• keskklassi masinad - kuni 350 kg jäätmete töötlemine survejõuga kuni 350 kN;
• suured mudelid - pressitud paberi- ja papipalli kaal on kuni 600 kg jõuga 520 kN.

Tehase tootevalik võimaldab rahuldada kõigi potentsiaalsete klientide vajadusi, sõltumata nende vajadustest, tootmismahust ja finantsvõimalustest. Samas on eeliste nimekirjas hüdrauliliste pressimissüsteemide optimaalne hinna ja kvaliteedi suhe.

Teine suur tootja on Taim "Statiko", mis on tootnud presse vertikaal- ja horisontaalversioonis juba 25 aastat. Lisaks tahkete jäätmete ja tööstusjäätmete töötlemise masinatele on ettevõtte mudelivalikus hulk masinaid vanapaberi, plasti ja lehtmetalli tihendamiseks.

Peamised eelised hõlmavad järgmist.

• garantii presskerele ja hüdraulikale vastavalt 2 aastat ja 1 aasta;
• tootmises kasutatud materjalide kõrge kvaliteet, eelkõige räägime pressimissõlmede korpuste tugevusest, töökindlusest ja vastupidavusest;
• tootmisliinide varustamine Saksa seadmetega;
• usaldusväärse ja välismõjudele vastupidava katte loomine;
• PST Group tehnoloogia kasutamine;
• kvaliteetne teenindus ja kiire kohaletoimetamine kogu Vene Föderatsioonis.

Firma Barinel Peterburist on spetsialiseerunud kõikidele kehtivatele standarditele vastavate kvaliteetsete presside väljatöötamisele ja tootmisele. Brändi tootevalikus on pressimismasinad paberi, papi, polüetüleeni, plasti (BRLTM-seeria mudelid) ja muude jäätmete töötlemiseks. Klientide tagasiside põhjal otsustades aitavad Barineli seadmed vähendada taaskasutatavate materjalide ladustamise ja transportimise kulusid.

Välismaistest tootjatest rääkides tasub keskenduda toodetele Rootsi firma Orwak. Jutt käib valdkonna ühest vaieldamatust liidrist, kelle ajalugu sai alguse juba 1971. aastal. Just siis töötati välja ja toodeti esimene patenteeritud pressmudel 5030, mida esitleti näitustel Pariisis ja Londonis. Vaid kahe aasta pärast on bränd juba sisenenud rahvusvahelisele turule.

Praeguseks töötab edukalt terve ettevõtte ametlike esinduste võrgustik üle maailma. Selle tulemusel vastab tootja viivitamatult potentsiaalse tarbija igale päringule.

Arvestades turul olevat üsna laia vanapaberipresside valikut, saate põhikriteeriumide alusel valida sobivaima variandi. Kõigepealt on vaja kindlaks määrata töödeldavate jäätmete potentsiaalsed mahud ja sellest tulenevalt ka koormused. Kõige olulisemad punktid on järgmised:

• pressitud materjalide tihedus;
• üksuse jõudlus;
• hüdroajami enda võimsus;
• survejõud (pressimine);
• Energiatarbimine;
• seadmete suurus ja selle liikuvus.

Lisaks kõigele eelnevale on soovitatav tähelepanu pöörata ka seadme tootjale. Loomulikult mängib paljude potentsiaalsete ostjate jaoks olulist rolli emissiooni rahaline pool.