Kõik kipsi kohta

Kips on materjal, mida kasutatakse erinevates valdkondades, sellel on palju positiivseid omadusi ja eeliseid, mis eristavad seda teistest materjalidest. Teie tähelepanu on oodatud selle toote ja selle sortidega üksikasjalikumalt tutvuma. Siin on ülevaade ehitusmaterjalide tootjatest.

Kips on valmistatud kipskivist. Tootmine toimub järgmiselt: kivi läbib pöördahjud ja põletatakse, seejärel jahvatatakse see pulbriks. Kõige sagedamini kasutatakse materjali ehitustööstuses seinte krohvimiseks. Kipsi peamine eelis on niiskuse imamisvõime. Tooted kuuluvad sulfaatide kategooriasse.

Kipsil on mitmeid tehnilisi näitajaid, millega peaksite enne edasiseks tööks materjali valimist tutvuma. Kips on peeneteralise struktuuriga, selle puistetihedus varieerub vahemikus 2,60–2,76 g/cm3.Kui räägime lahtise täidisega sordist, ulatub indikaator 850–1150 kg / m3, tihendatud kujul on tihedus veelgi suurem (kuni 1455 kg m3 kohta).

Oluline on märkida, et materjal on valmistatud vastavalt GOST-ile, seega vastab see kõigile nõuetele ja standarditele. Toote üheks eeliseks on kiire kivistumine ja tardumine, lahus kuivab kergesti ja juba neli minutit peale valmistamist tardub, kivistub poole tunniga. See tähendab, et valmis materjal tuleb kohe ja täielikult ära kasutada. Selle protsessi aeglustamiseks segavad spetsialistid kipsi liimidega. Erikaal on võrdne materjali mahuga.

Kipsmörti saab kuumutada, samal ajal kui omadused säilivad. Sellest materjalist valmistatud esemed on tulekindlad ja isegi kui temperatuur ületab kriitilist väärtust, toimub hävimine 6-8 tunni pärast. Tugevuse osas tuleb märkida, et see indikaator kokkusurumisel on 4-6 MPa, kõrge tugevusega liikide puhul ulatub see 40 MPa-ni, kuivatatud proovid võivad olla kolm korda tugevamad. Materjal ei juhi hästi soojust, lahustub kergesti vees, kuid iga kuumutamisega lahustuvus väheneb.

Kipsi kasutatakse erinevates tööstusharudes, kõige rohkem on see nõudlus ehitustööstuses. Materjalist saab valmistada siseviimistlust, välisvooderdust, dekoratiivsel eesmärgil akrüüli, kaminaid, laeliiste ja isegi krohvelemente. Krohvimistöödel ei saa spetsialistid ilma selle lahenduseta hakkama.Kuna see on kiiresti kuivav materjal, peate sellega kiiresti töötama, kuid kõik sõltub toote tüübist.

Suureks eeliseks on see, et kipstoodetele ei teki pragusid. Lubimört annab materjalile plastilisuse, samas kaob vajadus erinevate täitematerjalide järele. Krohvi tardumine mõjutab tehtava töö kiirust, seetõttu kasutavad spetsialistid selle protsessi peatamiseks sageli aeglustajaid.

Remondi- ja ehitustööde ajal ei saa te ilma sellise kasuliku materjalita hakkama. Kipsi kasutatakse aktiivselt vuukimiseks, vedel mört sobib suurepäraselt krohviks ja vooderduseks, sellega saab ka teatud elemente kinnitada.

Seda tüüpi materjali keemiline koostis meenutab eelmist, ainus erinevus on jämedatest teradest tingitud väiksem poorsus. Sellisest kipsist valmistatud toodete tugevus on üsna kõrge. Tootmisel kasutatakse kuumtöötlust. Sellest valmistatakse ehitussegusid, püstitatakse vaheseinad, mis ei saa läbi põleda. Sellist lahendust on vaja ka portselanist ja fajansist sanitaartehnikatoodete valmistamiseks. Samuti tuleb märkida, et meditsiinivaldkonda, kus nad ei saa ilma kipsita hakkama, kasutatakse seda aktiivselt erinevates suundades.

Sellisest kipsist luuakse sidemed, mille struktuur on üsna plastiline, seega on nendest sidemeid lihtne ja lihtne teha.

Ortopeedilised traumatoloogid töötavad sellise materjaliga sidumise ajal. Materjali peamisteks eelisteks on lihtne käsitsemine, hingavus, niiskuskindlus, väike kaal ja võimalus jälgida luude seisundit röntgenikiirte abil.

Sellist kipsi peetakse kõige tugevamaks, sellest luuakse erinevaid skulptuure ja kaared.. Muid segusid koostises ei ole, seega säilib loomulik valgesus. Materjal sobib suurepäraselt suveniiride vormimiseks, samas kui seda kasutatakse auto-, portselani- ja fajansi- ning lennutööstuses. Skulptuurne kips toimib pahtlitööde kuivsegude põhikomponendina. Vormimört saadakse ehitusmördist sõelumise ja jahvatamise teel. Tuleb märkida, et kipskrohvi järele on nõudlus olnud juba mitu sajandit, materjalist on võimalik luua originaalset kaunistust, mis on aktuaalne tänapäevani.

Selline kips sobib vuukide ja pragude tihendamiseks, sellest tehakse ka krohvliistu ning selle abil tehakse mitmeid muid ehitus- ja remonditöid. Sellel materjalil on suurepärane ühilduvus teiste ehitussegudega. Oluline on meeles pidada, et see tahkub 10 minutiga, seega on parem seda väikestes kogustes küpsetada ja kohe ära kasutada.

Tootmiseks kasutatakse vaiku, pärast kõvenemist on see tavaline kips, millel on ainus erinevus - kerge kaal. Nende omaduste tõttu sobib materjal dekoratiivsete elementide ja krohvliistude loomiseks. Peamised omadused hõlmavad külmakindlust, kerget niiskuse imavust, seetõttu kasutatakse seda fassaadide katmiseks. Materjaliga on meeldiv töötada, mõnikord lisatakse sellele puru või spetsiaalset alumiiniumipulbrit, tänu millele saavutatakse originaalne efekt.

Polüstüreenmaterjali pakutakse tavapärasest madalama hinnaga, samas kui selle omadused on praktiliselt samad.

Läbipaistev kips on peeneteraline, seega sobib see valik suurepäraselt plaatide vuukimiseks ja ühendamiseks. Vedelas vormis materjal valmistatakse pulbrist ja veest, nii et tihedust saab valida iseseisvalt, lähtudes kasutusalast. Niiskuskindel kips saadakse tooraine spetsiaalse tehnoloogia abil töötlemise tulemusena, toote omaduste parandamiseks lisatakse vinassi.

Kips on mittesüttiv materjal, kuid lehtede puhul see omadus ei kehti. Tulepüsivuse andmiseks on parem kasutada keele-soonsegu. Sellel on kõrge plastilisuse tase arhitektuurne välimus, see ei sisalda toksilisi komponente.

Turul pakutakse erinevat marki kipsi, see indikaator on alati märgitud pakenditel tähtede A, B, C kujul. See tuleb välja sorteerida, et valida tööks kõige sobivam materjal, võttes arvesse kõiki omadusi ja omadusi, sest koostis võib olla kiire-, normaal- ja aeglaselt kivistuv. Tuleb märkida, et tootjad jagavad tooted pulbri jahvatusastme järgi - jäme, keskmine ja peen. Esimest võimalust tähistatakse vastavalt rooma numbriga l, teist - ll ja kolmandat - lll.

Peeneks jahvatatud pulbrist valmistatud osadel on parem pind.Klassifikatsioon põhineb tugevusel, seega võib turult leida umbes 12 sorti, need võivad välja näha sellised - G-13, G-5, G-6 jne. Arv näitab survetugevust, mõõdetuna megapaskalites. Kotid on märgistatud märgistusega, mille saate ise dešifreerida, et määrata kindlaks tugevusaste, tardumisaeg ja jahvatusviis.

Töö jaoks kvaliteetse materjali leidmiseks on vaja mitte ainult kindlaks määrata toote tüüp, vaid ka saada teavet juhtivate tootjate kohta, kes tagavad kvaliteeti.. Siseturul on rikkalik valik kaubamärke, mis on pälvinud tarbijate tähelepanu. Näiteks firma Samaragips pakub "Smart Kipsi" figuuride ja arhitektuuritoodete loomiseks. Sortimendis on teatud tööde jaoks mitut sorti seda materjali.

Samara kipsitehas on oma teenuseid pakkunud juba aastaid. Tooted on ülitugevad, töökindlad ja neid tarnitakse laias valikus igasse piirkonda.

"Angarski kipsitehas" on eksisteerinud 60 aastat ja on spetsialiseerunud ehitusmaterjalide valmistamisele, mille hulgas on lai valik kuivsegusid. Ettevõte toodab umbes 6 tuhat tonni kuus, mis ei saa muud kui üllatada. Ettevõte "CherkesskStroyProduct" on siseturu üks juhtivaid tootjaid, kes tarnib selliste klasside kõrgtugevat kipsi nagu GVVS-16, GVVS-19 skulptuurne, GVVS-25, G-5 jne.

Kipsi koostis sisaldab sellist habrast komponenti nagu kaltsium, nii et see ei tööta ilma lisandite ja lisanditeta. Tehastes kasutatakse immutamist toodete pinna pooride täitmiseks, alles pärast seda saab värvi peale kanda. Looduslik kuivatusõli toimib immutusmaterjalina, kuid seda saab hõlpsasti asendada vedela klaasi või tavalise PVA-liimiga. Äärmiselt oluline on ära oodata kuivamine ja alles siis katta materjal värvi või lakiga. Teine lisand on plastifikaator, tänu millele saate muuta lahuse tardumisaega ja isegi kontrollida voolavust.

Veeimavuse vähendamiseks tuleks kasutada vetthülgavat vahendit, säilitades samal ajal auru läbilaskvuse, mis on oluline. Temperatuuri muutumisel ei teki kipsitoote pinnale kondensatsiooni. Lakid on pinnakattematerjal kipsitoodete töötlemisel, need sulgevad poorid, et vähendada kipsi imavust. Kompositsioon tungib sügavale kõikidesse pragudesse, mille tulemuseks on tugev õhuke kile, millel on hea nakkuvus.

Kuna kips kivistub kiiresti, on mõnikord vaja kasutada lisandeid, mis seda protsessi aeglustavad, eriti kui tegemist on suuremahuliste tööde tegemisega. Selle ainena kasutatakse naatriumtartraati või naatriumtsitraati. Mõnikord lisavad eksperdid lahusele sidrunhapet või ravimit "Dektriin".

Puistematerjali kasutatakse aktiivselt mitte ainult suurtel ehitusplatsidel ja tehastes, vaid ka igapäevaelus, sest sellest saab valmistada erinevaid tooteid, dekoratiivelemente jne. Seega, kui soovite seda ise teha, vajate segamiseks vaid mõnda koostisosa ja anumat. Anumasse valatakse vesi, seejärel valatakse aeglaselt kuiv segu, samal ajal kõike hoolikalt segades.Siin on oluline kiirus, et lahus ei muutuks enne kasutamist tahkeks, seda tuleks teha 2 minutiga, kasutades eranditult külma vett. Konsistentsilt peaks meenutama vedelat hapukoort, kui vett on liiga palju, siis piisab segu lisamisest.

Enne kipsipulbri sõtkumise alustamist peate arvutama proportsioonid, võttes arvesse vajaliku materjali kogust. Kõvenemise ajal suureneb mördi kogus veidi, soojust hakkab eralduma, seetõttu täidab materjal remondi- ja ehitustööde ajal kõik süvendid ja praod, samal ajal kordab see mördi sisemist mahtu. hallitust, kui valate see spetsiaalsetesse ehete ja detailide valmistamiseks mõeldud anumatesse.

Kuivsegu ühtlaseks segamiseks võite kasutada roostevabast terasest või puidust valmistatud tööriista. Kui me räägime suurest mahust, siis aitab spetsiaalse otsikuga elektritrell. Tugevust saab suurendada erinevate lisanditega, millest oli eespool juttu. Pärast seda, kui kipsitoode on täielikult valmis, on poorsuse kõrvaldamiseks soovitatav seda immutada lakiga.

Kui soovite teha vormi vaha, pronksi või pleksiklaasi jaoks, pole paremat võimalust kui kips. Vormi võid ise valada, see on kiire ja lihtne protsess. Selleks vajate ettevalmistatud kasti või anumat, millesse peate lahuse valama nii, et see kataks kogu sisemuse õhukese kihiga. Pärast tahkumist töödeldakse pinda määrdeainega, täidetakse lahusega pooleks ja jäetakse tahenema.Sel viisil tekib alumine osa, mille järel saate teha ülemise osa. Kipsile võib selle omaduste parandamiseks lisada erinevaid komponente, mis on nii laialdase kasutuse üheks põhjuseks.