Kõik trummelekraanide kohta
Kõike trummelekraanide kohta teadmine on mõne tööstuse organiseerimisel väga kasulik – nendel seadmetel on omad kasutusvaldkonnad. Kindlasti tutvuge liiva ja pinnase ekraanidega. Tähelepanu väärivad selliste masinate tööpõhimõte, üldine skeem ja paigutus.
Iseärasused
Professionaalne trummelekraan on väga mahukas ja raske. See erineb teistest sarnase otstarbega seadmetest madala eritootlikkuse poolest 1 masina kohta. Seetõttu on selle kasutamine tootmises ebaefektiivne (efektiivsus on hinnanguliselt 60-80%). Seda tehnikat kasutatakse siiski endiselt, võttes arvesse vaieldamatuid eeliseid:
- disaini lihtsus;
- hoolduse lihtsus;
- tegevuse ühtsus;
- sobivus kiirtehniliseks teeninduseks;
- tööpinna puhastamise lihtsus.
Toimimispõhimõte
Tavaliselt koosnevad ekraanid kahest sektsioonist. Laadimisruumis kasutatakse vaheseinu, mis täidavad peegeldamis- ja segamisfunktsioone. Skeemi oluline osa on tööpiirkond. Just selles sorteeritakse erinevad ained granulomeetrilise indeksi järgi. Ekraan asetatakse rangelt teatud kalde alla tühjendusava suunas (3 kuni 8 kraadi). Seadme tööks on oluline, et korpuse ribad liiguksid veorullikute abil.
Trumli pöörlemise tekitab elektrimootor. Jõu ülekanne elektriajamilt toimub avatud käigukasti kaudu. Tööala pööramisel siseneb sõelutud materjal esmalt separaatori sisselaskekanalisse.
Mehhanismi sees liiguvad need ained lineaarselt. Teel pealelaadimisest mahalaadimiseni ületavad nad perforeeritud elementidega filtreerimise osa.
Ülemõõduline mass, mis pole lõpuni sõelutud, siseneb spetsiaalsetesse punkritesse. Ja aine, mis on siiski täielikult töödeldud, kallab süsteem otse konveierilindile. Seal toimub täiendav sorteerimine, et saavutada suurem ühtlus. Töödeldud massi kogunemine toimub säästuruumides. Trumli kaldenurga määrab see, kui suur peaks olema tootlikkus ja milliseid granulomeetrilisi karakteristikuid tahetakse väljundis saada. Valikust mitteläbinud toode purustatakse täiendavalt või töödeldakse muul viisil.
Väike trummelsõel asetatakse tavaliselt pöörlevale keskvõllile. Suuremad seadmed pöörlevad tänu välistele sidemetele. Ajamirullid asuvad tavaliselt vastuvõtukambri lähedal. See sisaldab vähem materjali. Pööramine on palju lihtsam, mehaanilised ülekoormused on peaaegu välistatud. Nn tugirullid on tingimata ette nähtud. Need põhjustavad löökide peamist intensiivsust ja sellised elemendid peaksid olema valmistatud eriti tugevatest legeeritud sulamitest.
Liigid
Trummelekraanid on aja jooksul märgatavalt muutunud. Vaatamata ühise põhiprintsiibi säilimisele on mõned nende osad läbi teinud olulisi muudatusi. Kõige sagedamini kasutatavad trummelekraanid on silindrikujuliste avadega.Selline materjali sõelumisviis võimaldab saavutada erakordselt kvaliteetse eraldamise. Palju vähem levinud on kuupmeetriliste aukudega süsteemid.
Kuid ka neil on oma nišš. Me räägime liigniiskete ainete eraldamisest, mis on kõige edukam. Tõsi, selleks kasutatakse sagedamini piluavadega masinaid. Nad saavad hakkama ainetega, mille granulomeetriline koostis on väga heterogeenne.
Piludega trummelsõelad on hinnatud varuosade suure ühtsuse ja hoolduse lihtsuse poolest.
Rakendused
Sellised seadmed on kõige nõudlikumad mäetööstuses, ehitusmaterjalide tootmise tööstuses. See leiab rakendust ka puidutöötlemistehastes. Trummeltüüpi sõelade abil saab sorteerida metalli- ja mittemetallimaakide fraktsioone, liiva, kivisütt, asfaldilaaste. Need sobivad ka pinnasesse, koksi, tööstuslike tahkete jäätmete jaoks, tahkete olmejäätmete jaoks. See asjaolu on eriti väärtuslik ringlussevõtu ja jäätmete põletamisega tegelevatele organisatsioonidele.
Trummelseparaatorid võimaldavad saada fraktsioone suurusega 0,5–5 cm. Sageli kasutatakse selliseid paigaldusi eraldi isoleeritud mehhanismidena. Kuid neid saab lisada ka tervetesse tootmiskompleksidesse või -liinidesse, mis töötavad koos sõelumis-, purustamis- ja sorteerimismasinatega. Mõned mudelid on täiendatud magnetseparaatoritega. See võimaldab teil enesekindlalt eraldada metalli ja metalli sisaldavad kandmised teistest objektidest.
Trummelsõelu kasutatakse savimaakide pesemisel. Siis nimetatakse neid tavaliselt pesusõeladeks või, veel lühemalt, puhastiteks.Killustiku, kruusa ja liivaga töötamiseks mõeldud süsteeme nimetatakse kruusa seibideks, kuigi mõnes allikas on erinev termin - kruusa sorteerimine. Lisaks sisetrumlile on neil ka välimine trumli koost. Ettevõtetes kasutatakse asbestkiu tootmiseks ja grafiidikontsentraadi sõelumisel spetsiaalset tüüpi sõelmeid - burat.
Erinevalt tavalistest seadmetest ei valmistata burate mitte silindri, vaid prisma kujul. Pealegi on sellel prismal suur hulk tahke. Buraadid sisaldavad 6 või 8 lameda kujuga sõela.
Asbestitehastes kasutatakse pöörleva võlliga ekraane, millele asetatakse terad. Kaevandustööstuses asuvate veskite pöörlevatele tihvtidele asetatakse vanaraua ja suurte kivitükkide püüdmiseks spetsiaalset tüüpi butareid.
Põllumajanduses leiavad rakendust ka trummelekraanid. Seal on neid vaja maa sorteerimiseks ja kompostimiseks. Puidutööstuses sorteeritakse nende abil jäätmed. Kommunaalteenustes kasutatavaid trummelekraane (nagu ka muudes piirkondades) saab kasutada koos teiste masinatega või neist eraldi. Otsuse teevad insenerid ja tootmiskorraldajad ise.
Kommentaari saatmine õnnestus.