Metalli rauasae tera omadused ja valik

Rauasaagi kasutatakse tihedate metallist materjalide läbilõigete tegemiseks, pilude lõikamiseks ja kontuuritoodete lõikamiseks. Lukksepa tööriist on valmistatud saeterast ja alusmasinast. Raami üks ots on varustatud staatilise kinnituspea, tööriista hoidmise käepideme, varrega. Vastasosa koosneb liigutatavast peast ja kruvist, mis pingutab lõiketükki. Metalli rauasaagide pead on varustatud piludega, millesse on paigaldatud töötav tera, mis on kinnitatud tihvtidega.

Raamid on valmistatud kahel kujul: libistades, mis võimaldab teil fikseerida mis tahes pikkusega töölõuendi, ja tahke.

Igal materjalitüübil on oma lõiketera.

• Rauasae tera metallile See on kitsas metallriba, millele on asetatud õhukesed hambad. Raamid on valmistatud väliselt sarnaselt tähtedega C, P. Vananenud raamimudelid olid varustatud puidust või metallist käepidemetega, mis asetati teraga paralleelselt. Kaasaegsed mudelid on valmistatud "püstoli" tüüpi käepidemega.

• Rauasae tera puiduga töötamiseks - toote kõige levinum puusepa versioon. Seda kasutatakse vineeri, erineva tihedusega puidust ehitusmaterjalide töötlemiseks ja saagimiseks. Käsisaagide disain on spetsiaalselt varustatud faasitud tööpinnaga, hambad asuvad tera küljel.

• Betooniga töötamiseks Terat eristavad lõikeserva suuremad hambad. Varustatud kõvasulamitest valmistatud jootmisega. Tänu sellele on võimalik saagida betoonkonstruktsioone, vahtplokke, liivabetooni.

• Metalltoodete töötlemiseks kasutatakse umbes 1,6 mm sammu laiusega labasid, 25 mm pikkusel viilil paikneb kuni 20 hammast.

Erineva kõvadusindeksiga metalltoodete töötlemisel kasutatakse teatud arvu hammastega viile:

• nurk- ja muu teras - 22 hammast;
• malm - 22 hammast;
• karastatud materjal - 19 hammast;
• pehme metall - 16 hammast.

Et viil toorikusse kinni ei jääks, tasub hambad eelnevalt sättida. Mõelge juhtmestiku valmistamise põhimõttele.

• Lõike laius on suurem kui töökanga paksus.
• Umbes 1 mm hambavahega saelehed tuleks teha lainelises asendis. Iga külgneva hambapaar peab olema painutatud eri suundades ligikaudu 0,25-0,5 mm.

• Plaat, mille samm on üle 0,8 mm, aretatakse gofreeritud meetodil. Esimesed hambad tõmmatakse vasakule, järgmised hambad paremale.
• Umbes 0,5 mm keskmise sammuga võetakse esimene hammas vasakule poole, teine ​​jäetakse paigale, kolmas paremale poole.
• Sisestada suure sammuga kuni 1,6 mm – iga hammas tõmbub sisse vastupidises suunas. On vajalik, et juhtmestik lõpeks lõuendi otsast mitte kaugemal kui 3 cm.

GOST 6645-86 on standard, mis kehtestab nõuded metalli saelehtede tüübile, suurusele ja kvaliteedile.

See on õhuke kitsas plaat, mille vastasotstes asuvad augud, ühel küljel on lõikeelemendid - hambad. Viilid on valmistatud terasest: H6VF, R9, U10A, kõvadusega HRC 61-64.

Sõltuvalt töö tüübist jagunevad rauasae failid masin- ja käsitsi.

Plaadi pikkuse määrab kaugus ühe augu keskpunktist teise.Käsitööriistade universaalne saeviil on järgmiste mõõtmetega: paksus - 0,65-0,8 mm, kõrgus - 13-16 mm, pikkus - 25-30 cm.

Standardne tera pikkus on 30 cm, kuid on mudeleid, mille indikaator on 15 cm Lühikesi rauasaage kasutatakse siis, kui tavaline suur tööriist ei sobi tööks mõõtmete tõttu, samuti filigraansete tööde tegemiseks.

GOST R 53411-2009 kehtestab kahe tüüpi rauasaagide terade konfiguratsiooni. Manuaalsete seadmete failid on saadaval kolmes suuruses.

• Üksik tüüp 1. Läbivate avade vaheline kaugus on 250 ± 2 mm, viili pikkus mitte üle 265 mm.
• Üksik tüüp 2. Kaugus ühest august teise on 300 ± 2 mm, plaadi pikkus kuni 315 mm.
• kahekordne, kaugus on 300 ± 2 mm, tööpinna pikkus kuni 315 mm.

Ühe plaadi paksus on 0,63 mm, kahekordse plaadi paksus on 0,80 mm. Ühe hambakomplektiga viili kõrgus on 12,5 mm, kahekordse komplekti puhul - 20 mm.

GOST määrab hammaste sammu väärtused millimeetrites, lõikeelementide arvu:

• esimest tüüpi ühe plaadi jaoks - 0,80/32;
• teist tüüpi üksik - 1,00 / 24;
• kahekordne - 1,25/20.

Pikemate pillide puhul muutub hammaste arv - 1,40/18 ja 1,60/16.

Iga töötüübi puhul võib lõikuri nurga väärtus muutuda. Piisava laiusega metalli töötlemisel saavutatakse üsna pikad lõiked: iga viili lõikur eemaldab saepuru, mis täidab laasturuumi, kuni hamba ots on täielikult väljas.

Laasturuumi suurus määratakse hammaste sammu, kaldenurga, kliirensi nurga järgi. Kaldenurka väljendatakse negatiivsetes, positiivsetes ja nullväärtustes. Väärtus sõltub töödeldava detaili kõvadusest. Null kaldenurgaga tera on vähem efektiivne kui 0 kraadi suurem kaldenurk.

Kõige kõvemate pindade lõikamisel kasutatakse hammastega viile, mis on suunatud suure nurga alla. Pehmete toodete puhul võib näitaja olla alla keskmise. Kõige teravamate hammastega varustatud saeterad on kõige kulumiskindlamad.

Sae tüüp jaguneb professionaalseteks ja kodutööriistadeks. Esimesel variandil on jäik struktuur ja see võimaldab töötada 55-90 kraadise nurga all.

Teine sae tera valimise kriteerium on materjal, millest toode on valmistatud.

Kasutatud teraseklassid: Kh6VF, V2F, R6M5, R12, R18. Kodumaiseid tooteid valmistatakse ainult seda tüüpi materjalidest, kuid spetsialiseeritud kauplustes on teemantkattega tooteid. Viili pind on kaetud erinevate tulekindlate metallide, titaannitriidiga.Need failid erinevad väliselt värvi poolest. Standardsed terasterad on hele- ja tumehallid, teemant- ja muud pinnakatted – oranžist tumesiniseni. Volframkarbiidist katet iseloomustab tera äärmine tundlikkus painde suhtes, mis mõjutab tera lühikest kasutusiga.

Teemantkattega tööriistu kasutatakse abrasiivsete ja rabedate materjalide lõikamiseks: keraamika, portselan jt.

Viili tugevuse tagab kuumkuumtöötlusprotseduur. Saeleht on jagatud kaheks kõvenemistsooniks – lõikeosa töödeldakse temperatuuril 64 kuni 84 kraadi, vabatsooni allutatakse 46 kraadile.

Kõvaduse erinevus mõjutab toote tundlikkust tera paindumise suhtes töö ajal või viili tööriistasse paigaldamisel. Selle probleemi lahendamiseks võeti vastu standard, mis reguleerib käsiseadmetele rakendatavate jõudude näitajaid. Tööriistale mõjuv jõud ei tohi ületada 60 kg, kui töötate saekettaga, mille hammaste samm on väiksem kui 14 mm, 10 kg arvutatakse lõiketoote puhul, mille hammaste samm on üle 14 mm.

Süsinikterasest viilid on märgistatud HCS-märgisega, neid kasutatakse pehmete materjalidega töötamiseks, need ei erine vastupidavuse poolest ja muutuvad kiiresti kasutuskõlbmatuks.

HM legeerterasest metalli lõikeriistad on tehnoloogiliselt arenenumad, nagu legeeritud kroomist, volframist, vanaadiumist valmistatud terad. Oma omaduste ja kasutusea poolest asuvad need süsinikust ja kiirterasest valmistatud saelehtede vahel.

Kiirtooted on tähistatud tähtedega HSS, need on haprad, kõrge hinnaga, kuid vastupidavamad lõikeelementide kulumisele. Praeguseks on HSS-i labad asendatud bimetallviilidega.

Bimetalltooted on lühendatud kui BIM. Valmistatud külmvaltsitud ja kiirterasest elektronkiirkeevitusega. Keevitamist kasutatakse kahte tüüpi metalli koheseks ühendamiseks, säilitades samal ajal tööhammaste kõvaduse.

Lõiketoote valimisel juhinduvad nad muu hulgas tööriista tüübist.

Käsisaed on keskmiselt varustatud üksikute 1. tüüpi teradega, millel on märgistus HCS, HM. Viili pikkus sõltub tööriista raami pikkusest, keskmine on umbes 250-300 mm.

Mehaanilise tööriista jaoks valitakse mis tahes märgistusega viilid sõltuvalt töödeldavast pinnast. Lõiketera pikkus on alates 300 mm või rohkem. Mehaanilisi seadmeid kasutatakse suure hulga 100 mm või pikemate detailide töötlemisel.

Mini rauasaed töötavad kuni 150 mm lõuenditega. Need on mõeldud peamiselt väikese läbimõõduga puitmaterjalide ja metalltoodete mugavaks ja kiireks saagimiseks, töödeldavate detailidega, mööda kõverat.

Enne tööriista kasutamist peaksite tera õigesti seadmesse paigaldama.

Paigaldusmeetod sõltub tööriista kinnitussüsteemi konstruktsioonist. Kui pead on varustatud piludega, sisestatakse lõuend otse neisse, vajadusel venitatakse veidi, kinnitatakse tihvtiga.

Lõiketoote paigaldamine kangitüüpi rauasaele toimub kangi pikendamise, tera selga panemise ja tööriistaraami algsesse asendisse tagasiviimise teel.

Õigesti venitatud tera tekitab sõrmedega faili pinnale klõpsamisel kerget helinat ja väikest vibratsiooni. Viili pingutamisel on tangide või kruustangide kasutamine rangelt keelatud. Kerge joondumine või painutamine põhjustab viili lõikeserva kahjustamise või täieliku purunemise.

Ühepoolsete terade paigaldamine nõuab lõikeelementide suuna tõttu ülimat tähelepanu. Peate viili kinnitama nii, et hambad vaataksid seadme käepideme poole. Translatsiooniliigutused toodete lõikamisel tehakse iseendast. Ei ole soovitatav seada hammastega terasid käepidemest vastupidises suunas, see ei võimalda planeeritud tööd teha ja toob kaasa faili kinnikiilumise materjalis või tera purunemise.

Käsisaega metallitöötlemise ajal peate seisma tooriku taga, kinnitatuna kruustangusse. Keha asetseb poolpöördes, vasak jalg on ettepoole, tõukejalg jäetakse stabiilse asendi võtmiseks tahapoole.

Lõiketera asetatakse rangelt lõikejoonele. Kaldenurk peaks jääma vahemikku 30-40 kraadi, ei ole soovitatav lõigata täpselt vertikaalasendis. Kere kaldus asend võimaldab teha puhta lõike minimaalse vibratsiooni ja müraga.

Esimene mõju materjalile tehakse vähese vaevaga. Tera peaks lõikama toote sisse nii, et viil ei libiseks ja ei tekiks tööriista purunemise ohtu.Materjali saagimine toimub kaldus asendis, vaba käsi asetseb tootel, töötaja teeb rauasaega edasi-tagasi lükkavaid liigutusi.

Järgmises videos saate tutvuda metalli rauasaagide valimise keerukusega.