Karbiidist otstega saelehtede teritamine

Ketassaed on tööriist, mida kasutatakse regulaarselt puidutööstuses ja ehituses. Ketassaag töötab erinevate materjalidega ning väga oluline on lõike kvaliteet. Varem või hiljem kerkib saehammaste taastamise küsimus. Võimalus seda tööd teha kõrgel professionaalsel tasemel võimaldab lõiketööriista pikka aega kasutada.

Ketassaagi on vaja nii eramajapidamistes kui ka tootmises. Maja ehitamisel, mööbli, lõikelaudade, puidu loomisel - kõikjal on vaja sarnast tööriista. Ketassae õige teritamine nõuab praktilisi oskusi ja teadmisi.

Ketassaed on teiste lõiketööriistadega võrreldes soodsad:

• kett;
• saber;
• pikisuunaline.

Ketta ümmargused seadmed on märkimisväärse jõudlusega, nende kasutusiga on samuti palju pikem. Ketasaagide teritamine on oluline vajalik samm, ilma selleta ei tööta tööriist täielikult.Tänu erinevatele karbiidotstega otstele, aga ka pobedite katetele saab lõigata nii puidu kui ka metallidega.

Erinevate otsikutega ketaste teritamiseks on vaja spetsiaalset varustust. Kui ketta töötlemine toimub "teaduse järgi", pikendab see oluliselt selle eluiga.

Ketasaagide õigeaegne teritamine toimub mitme ilmse märgiga.

• Mootor hakkab kogema tarbetuid koormusi. Põhjus on lihtne – hambad on tuhmid ja materjali töötlemiseks on vaja lisaressursse. On oht: kui ketas on kahjustatud, kui puudub mootori seiskamisrelee, võib masin ebaõnnestuda.
• Kui lõikele tekivad praod ja laastud ning lõige ise muutub liiga laiaks, on see kindel märk – tööriist tuleks parandada.
• Tundub kõrvalist põlenud materjali lõhna, samuti on lõikejoonel näha tumedaid laike.
• Osa töötlemiseks kuluv aeg pikeneb.

Kui tera on korralikult teritatud ja hambad üksteisest eemal, võib see töödeldavat detaili puidukiudude suhtes igas suunas lõigata.

On olemas sellist tüüpi tööriistu:

• karbiidketastega saag;
• tahkest metallist kettad;
• kõva materjaliga töödeldud hammastega kettad;
• kõvajoodisega kõvajoodisega kettad hammastel.

Täispuitu töödeldakse ketastega, millel on spetsiaalsed süvendid. Tehnoloogilised katkestused hoiavad ära tööriista deformatsiooni, ei lase sellel tootmistsükli ajal üle kuumeneda. Ja ka vibratsioon, taustmüra väheneb oluliselt, paraneb lõikest moodustunud joone kvaliteet.Sael on teatud nurga all töödeldud hambad, igal hambal on mitu lõikeserva.

Seal on põhiserv, sellega ühendatakse täiendavad ja moodustuvad ristuvad tasapinnad:

• AGA;
• AT;
• FROM.

Tasapinnad ise erinevad ka erinevates konjugatsioonides.

Hambad võivad olla sirged, neid kasutatakse tavaliselt materjali eellõikamiseks.. Sellised hambad tagavad madala lõiketaseme. Kuid selliste hammaste jõudlus on üsna kõrge.

Kaldus hambad tagavad täpsema joone ja sobivad selliste materjalide jaoks nagu:

• vineer;
• PVC lehed;
• Puitlaastplaat;
• Puitkiudplaat.

Hambad tagavad sujuva lõike, samas kui materjal ei murene.

Samuti on olemas ketastel, millel on lõikuri esiservas kald, on ka kald koos tagaservaga. Võimalikud on võimalused erinevate hammaste vaheldumiseks erinevate kaldega. Sellised nipid tagavad puhta lõike, kuid tuleb meeles pidada: mida tihedam on materjal, seda kiiremini sellised hambad tuhmuvad.

trapetsikujuline hammas – Selline hammaste konfiguratsioon tagab tööriista pika tööea. Sageli kasutatakse keerulist disaini, kui vahelduvad trapetsikujulised ja sirged hambad. Teised teostavad esmase lõike, mis võimaldab sirge kujuga hammastel tehtud lõiget “poleerida”.

koonusekujuline hammas - sellised hambad on abihambad ja on mõeldud töötamiseks materjalidega, millel on lamineeritud pind. Need tagavad õige lõike ilma laastudeta.

sirbikujuline hammas - sel juhul on hambad painutatud, mis võimaldab materjali täpselt läbi puidukiudude lõigata.

Ketasaed kaotavad varem või hiljem töö käigus oma jõudlusnäitajad, õigel uuesti teritamisel on võimalik tööriista eluiga tõhusalt pikendada. See toiming on lihtne, paljudel juhtudel saate seda tööd ise teha.

Kõigepealt peaks teil olema idee: millised parameetrid on seadme töökettal. Tähtsuselt teine ​​parameeter on teritusnurk, millised parameetrid on hambal endal.

Enne töö alustamist peaksite tööriista testima, mõistma, kui oluline on selle taastamine. Ketast tuleks kontrollida, eemaldades selle masinast. Oluline näitaja on suuruse muutus, seda on näha ka pealiskaudsel uurimisel.

"Nupud" ise on valmistatud kaubamärgi tugevast terasest:

• 9HF;
• 50 HVA;
• 65G.

Kasutatakse ka mõningaid muid teraseliike.

See materjal paistab silma tugevuse ja kulumiskindluse poolest, kuid vajab ka ennetavat ravi.

Hammastel endil on GOST 9768-78 ette nähtud standard, kuid igal tootjal on kaldenurgad ja kuju erinevad.

Malli puudumisel on vaja hammaste parameetrid ise määrata. Selleks on tööriist - pendelgoniomeeter. Selle tööriistaga saate teritusnurka täpselt joondada.

Teine võimalus on võtke uus ketas ja kasutage seda mallina. Peaksite võtma paksu papi lehe, joonistama sellele pliiatsiga täpsed piirjooned. Seejärel tuleks pendli nurgamõõturi abil kindlaks määrata jootmise täpne konfiguratsioon. See soovitatav on proov salvestada, sellega on võimalik edaspidi töötadakasutades viitena.

Pärast töö lõpetamist on vaja saadud proovi testida, võrreldes seda standardiga. Selliste saagide kaldenurk on vahemikus 15 kuni 25 kraadi..

Töö alustamisel tuleb arvestada: kaldenurk võib olla negatiivse väärtusega. Sarnaseid mudeleid kasutatakse nii PVC-lehtede kui ka pehmete metallidega töötamiseks.

Tööriista saate oma kätega teritada (kui sellel pole võidukat katet) kodus iseseisvalt. Ja ka sellistel puhkudel saab kasutada lihtsat masinat, millel saab edukalt suvalisi servi teritada. Väga oluline on valida õige ring.

Neid on järgmist tüüpi:

• korund;
• teemant.

Joodetud ketaste teritamise seadmed ei ole odavad, neid võib leida ainult spetsialiseeritud tehnilistes keskustes.

Keelatud on teritust iseseisvalt liigutada:

• see on lisatööd väärt;
• käsitsi liikumise täpsus on halb;
• kui ringide teritamise oskus puudub, siis on soovitatav pöörduda professionaalide poole.

Seal on reeglid:

• peamine defekt esineb serval ülalt, see tähendab, et servad on ümardatud 0,11–0,31 mm piires - see on lähtepunkt, millest teritamine peaks algama;
• tuleb töödelda nii esi- kui ka tagaosa, seda tuleks teha vähemalt 26 korda;
• suurus ei ületa 0,051-0,151 mm;
• esi- ja tagakülge töödeldakse identselt;
• pärast tsükli lõppu tuleks teostada viimistlusprotsess, see tähendab, et pind tuleb puhastada null-liivapaberiga.

Uue konfiguratsiooni loomise töö nõuab eeskirjade järgimist ja sellel on oma keerukus.

• Tutvuge nõuetega, eelkõige täpsustage pöörete arv. On selge, et metalli puhul on see näitaja märgatavalt väiksem. Puidust elemente töödeldakse suure arvu pööretega.
• Materjal, millest jootmine on valmistatud, talub suuri koormusi, selle kasutusiga on märkimisväärne, kuid isegi see saab varem või hiljem defekte, ilmuvad laastud ja praod.
• Kindel märk, et materjal hakkab “väsima”, on pinnale tekkivad mikromurrud ja karedus. Nendes kohtades ilmnevad mõne aja pärast defektid.

Teritamise õigeks rakendamiseks peaksite teadma, mis on hambad:

• sirge;
• tagant kaldnurgaga hammas;
• trapetsikujuline;
• koonuse kujul;
• nõgus.

Kuidas teritada:

• puhastage plaat põhjalikult alkoholi või kemikaalidega;
• kõik töötasandid on töödeldud;
• lubatud on metalli eemaldamine 0,051-0,151 mm;
• teritada võib-olla mitte rohkem kui kakskümmend viis korda;
• praktilise kogemuse olemasolul saab teritada spetsiaalse viiliga;
• karbiidhambad on soovitatav teritada eraldi seadmetel;
• võidukat jootmist saab "võtta" ainult spetsiaalse masinaga, milles on teemantratas.

Hammaste joondamist on mitut tüüpi.

• Laineline, iga hammas sirgendatakse teatud kaldenurga all, seega tekib laine sarnasus.
• Kaitsev, kahel hambal on kaldenurgad, kolmas hammas on ilma kaldeta. See meetod on efektiivne isegi mahagoni ja tammega töötamisel.
• Klassika, kui hambad on muutlikud - kaldenurgad vasakule ja paremale.
• Frontaalne.
• Tagumine.
• Esipinnal tehakse kalle.
• Tagatasandil tehakse kalle.

On veel üks parameeter - see on koonusnurk, kuid tavaliselt "töötab" lisatööriistana.

Käsitsi teritamiseks vajate:

• puitvardad (2 tk 52x32 mm suurust);
• puur, kruvikeeraja;
• kruvikeeraja kroon;
• rauasaag keraamika töötlemiseks;
• marker;
• joonlaud;
• kruvid või kruvid.

Statiivi pind ühtib ketta pinnaga. Ring asub alusel, teritustasand peaks olema saelehe suhtes 90 kraadise nurga all. Selline lihtne seade on varustatud pöörleva sõlmega. Selline usaldusväärne kinnitus võimaldab ühtlaselt töödelda kõiki tööriista hambaid.Markeri abil teete märgistused, mis võimaldavad õigesti määrata kaldenurka.

Kõigil teritamist võimaldavatel seadmetel on üks tööpõhimõte. Erinevused esinevad ainult seadmete töös.

Tööriistakomplekt sisaldab abrasiivset ketast ja lihvimismaterjali.

Masinate kasutamine hammaste teritamiseks annab mitmeid eeliseid:

• võime kinni pidada etteantud nurgast;
• suurendab tootmistoimingute efektiivsust ja nende kiirust;
• Võimalik on kasutada erinevaid kettaid.

Masina abil on võimalik töötada isegi kõvasulamitest valmistatud katetega. Lihvimisketta tera on erinev. Näiteks kui läbimõõt on 126 mm, siis võib kiirus olla 2300 pööret minutis.

Ketta pöörlemiskiirus võib erineda vahemikus 510-720 p / min, kõik sõltub sellest, milline on ketta hapruskoefitsient.

Paigalduse funktsionaalsus määrab, kas töödeldav detail või spindel liigub. Samuti on võimalik kogu seadet teisaldada.

Kaldenurka saab mõõta pendelgoniomeetri abil, mõnel ühikul on hammaste kaldenurga määramiseks sisseehitatud skaala.

Hambad teritatakse reeglina kõigepealt eest, seejärel tagant.

Agregaatidel on järgmiste parameetritega ringid:

• paksus 15 kuni 42 mm;
• välisläbimõõt 11-252 mm;
• auk kinnitusdetailide jaoks (16, 20, 33 mm).

Palju sõltub abrasiivi tööomadustest, neile tuleks pöörata erilist tähelepanu.

Ja lõpuks mõned näpunäited ekspertidelt:

• esiosa tuleks hoolikamalt kontrollida;
• massiivsete elementidega töötamisel on külgtasandid tugevad koormused;
• ümardamine piki raadiust ei ületa 0,21 mm;
• kõige mõistlikum on hambaid töödelda nii eest kui tagant;
• metalli eemaldamise parameetrid ei tohiks ületada 0,151 mm;
• ketas puhastatakse enne töö alustamist, samuti tuleks kontrollida kõiki asjakohaseid nurki;
• hammaste õige nurga all teritamine nõuab praktilisi kogemusi, nende puudumisel on parem ketas töökotta viia;

• teemantkattega rattaid tuleks jahutada spetsiaalse jahutusvedelikuga;
• ümmarguste nugade teritamiseks mõeldud seade on võimeline töötama toorikuga ainult ühes tasapinnas;
• hammastel ei tohi lasta enne ümardamist rohkem kui 0,21 mm kuluda, muidu on tavalist teritamist raske teha;
• tavaliselt ei ole ketta ressurssi rohkem kui 36 teritust ja pole vahet, millisel seadmel töötlemine toimub;
• Oluline on tagada, et metallil ei tekiks töötlemise ajal defekte (laastud, praod, sälgud), nende välimus võib põhjustada materjali edasist hävimist.

Kuidas karbiidotsaga saelehti teritada - järgmine video.