Kattekivi: tüübid, kujundus ja valiku näpunäited

Kattekivi: tüübid, kujundus ja valiku näpunäited
  1. Iseärasused
  2. Liigid
  3. Mõõtmed
  4. Värvipalett
  5. Kujundid ja tekstuur
  6. Kuidas valida?
  7. Tootjad
  8. Ilusad rakendusnäited

Kattetellist on suurepärased dekoratiivsed omadused ja seda kasutatakse laialdaselt hoonete ja siseruumide fassaadide viimistlemiseks. Materjal on saadaval laias valikus, väga erinevates värvides ja tekstuurides, mis lihtsustab oluliselt soovitud variandi valikut ja muudab selle veelgi populaarsemaks.

Iseärasused

Pealistellis on universaalne viimistlusmaterjal, mis võimaldab peita kandvate seinte müüritise puudused, täiendavalt soojustada fassaadi ning anda hoonele suurejooneline ja üllas välimus. Dekoratiivtellistest vooderdatud maja muutub tähelepanu keskpunktiks ja näeb välja väga esinduslik. Peamine erinevus näokivi ja tavaliste silikaat- või keraamiliste toodete vahel on pinna tekstuur, värvivalik ja koostis.

Lubjakivi, tsement ja punane savi toimivad kattemudelite tootmise toorainena ning lisakomponentidena kasutatakse lisandeid, plastifikaatoreid, pigmente ja värvaineid.Teatud komponentide olemasolu ja nende protsendimäära määrab näokivi tüüp ja selle valmistamise tehnoloogia.

Tarbijate suur nõudlus kattematerjali järele tuleneb selle mitmetest vaieldamatutest eelistest. Nende hulgast võib välja tuua telliste kõrged dekoratiivsed omadused, mis on seletatav laia värvipaleti ning laia kuju, tekstuuri ja kujundusega. Lisaks vähendab vooderdatud pind oluliselt ruumide soojakadusid ega lase tänavalt pärit kõrvalist müra sisse tungida.

Eelised hõlmavad enamiku mudelite kõrget termilist stabiilsust, samuti nende võimet taluda äkilisi temperatuurimuutusi. Tellisega vooderdatud fassaad talub hästi kõrget õhuniiskust ega karda sagedasi ja pikaajalisi sademeid. Kattekivi kõrge vastupidavuse tõttu agressiivsetele keskkonnatingimustele saab materjali kasutada mis tahes kliimavööndites, sealhulgas teravalt kontinentaalse kliimaga piirkondades ja põhjapoolsetel territooriumidel.

Kuid lisaks arvukatele eelistele on materjalil ka mitmeid puudusi. Puudusteks on vundamendi liigse koormuse oht, teatud tüüpide kõrge hind ja vajadus kasutada katteks kalleid liimisegusid. Esitelliste kasutusala on üsna ulatuslik. Lisaks keldri- ja fassaadipinnale kasutatakse materjali aktiivselt piirdeaedade ja sammaste ehitamisel, samuti väikeste arhitektuurivormide viimistlemisel: kaared, lehtlad ja maastikuaia piirded.

Kõik kattekivid on saadaval kahes versioonis: tahke ja õõnes. Õõnesmudelid kaaluvad 30% vähem kui nende täidlased kolleegid ning neid eristavad kõrgemad soojusisolatsiooniomadused ja madal hind. Õõnestelliste kasutamine tõstab voodri soojussäästlikke omadusi 15% võrreldes täidlaste toodete kasutamisega. Seetõttu tuleks täismudelite kasutamisel viimistlusena kasutusele võtta vajalikud meetmed fassaadi täiendavaks soojustamiseks.

Liigid

Kattetelliste klassifikatsioon tehakse vastavalt selle valmistamise tehnoloogiale. Kokku eristatakse nelja sorti, millest igaühel on ainult oma olemuslikud jõudlusomadused ja dekoratiivsed omadused.

keraamiline tellis

Selle materjali tootmise tooraineks on punane savi. Tootmismeetodi olemus taandub savitoorikute moodustamisele spetsiaalse pressi abil koos nende edasise kuivatamise ja põletamisega spetsiaalsetes ahjudes. Lisaks savile sisaldab materjali koostis mineraalseid lisandeid ja plastifikaatoreid, mis parandavad valmis tellise tööomadusi. Selliste lisanditena kasutatakse söetolmu, räbu, tuhka ja kvartsliiva. Peamine erinevus kattekivi tootmistehnoloogia vahel on kõigi komponentide hoolikas töötlemine enne segamist. Valmistootel ei tohiks olla märgatavaid võõrkehasid ega nähtavaid defekte.

Keraamiliste näotoodete pind on erinev. Lisaks sileda tekstuuriga mattidele ja läikivatele viimistlustele võimaldab ahju valmistamise meetod saada looduskivi imitatsiooniga reljeefseid mudeleid. Ka keraamikatoodete värvipalett on mitmekesine.Värvainetena kasutatakse mineraalseid komponente, nagu kroomoksiid, peeneks jahvatatud raua- või mangaanimaaki ja igasuguseid pigmente.

Mürgiste ja mürgiste komponentide puudumine ning peamiste toorainete looduslik päritolu muudavad keraamilise kivi täiesti ohutuks ja keskkonnasõbralikuks ning võimaldavad seda kasutada mitte ainult välis-, vaid ka siseviimistluses. Lisaks ei ima keraamika niiskust ja läbib hästi õhku, tagades materjali "hingamisvõime" ning välistades hallituse ja hallituse tekke.

Keraamilise voodri eelised hõlmavad absoluutset tuleohutust, kõrgeid heliisolatsiooni omadusi, vastupidavust temperatuurikõikumistele, paigaldamise lihtsust ja tohutut valikut keraamikat igale eelarvele ja maitsele. Puuduste hulka kuuluvad üsna kõrge hind ja madala kvaliteediga toodete omandamise tõenäosus. Viimast põhjustab savi sõtkumise ja põletamise tehnoloogia rikkumine, mille tulemusena muutub kivi üsna hapraks ja inetuks.

Et kaitsta end defektsete materjalide ostmise eest, peate kasutama usaldusväärsete tarnijate teenuseid, kes ostavad tooteid usaldusväärsetelt tootjatelt.

Klinkertellis

Klinkertellis on teatud tüüpi keraamiline tellis, mis on valmistatud ka savist. Selle peamine erinevus tavapärastest keraamilistest tellistest on tooraine kvaliteet ja põletustemperatuur. Klinkertoodete aluseks on tulekindel savi ning kuumtöötlus toimub väga kõrgetel temperatuuridel, ulatudes 1200 kraadini. Sel viisil valmistatud tellist iseloomustab suurenenud tihedus ja minimaalne veeimavus.See võimaldab kasutada klinkermaterjali mitte ainult keldri- ja fassaadikatte kujundamisel, vaid ka kõnniteede, teede ja sildade sillutamiseks.

Klinkertellis tuleb suurepäraselt toime agressiivsete keskkonnamõjudega ja talub kuni 100 külmumis-sulamistsüklit, mistõttu on see üks vastupidavamaid kattematerjale. Klinkritoodete vaieldamatute eeliste hulka kuuluvad madal hügroskoopsus, vastupidavus päikese käes pleekimisele, suurepärased soojusisolatsiooniomadused ja kõrge dekoratiivsus. Puudusteks on toodete üsna suur kaal, mis suurendab oluliselt vundamendi koormust, ja kõrge soojusjuhtivus. Lisaks ei ole klinkri nakkeomadused väga kõrged. Selle põhjuseks on materjali halb imamisvõime, mis muudab liimide ja pahtlikompositsioonide pealekandmise väga keeruliseks.

hüperpresseeritud kivi

Hüperpressitud kivi toodetakse mittepõletatava pressimise teel. Selle valmistamise toorainena kasutatakse graniidist sõela, kestakivi, tsemendi ja vee segu. Materjaliks on oma struktuuri ja koostise järgi erilise tugevusega betoon, mis on valmistatud tellise kujul. Hüperpressitud kivi on oma suurenenud tugevuse ja suurepärase ilmastikukindluse tõttu ideaalne võimalus välikaunistuseks ega jää oma tööomadustelt kuidagi alla klinkertoodetele.

Väliselt on hüperpressitud tellis väga sarnane looduskiviga ja näeb müüritises välja suurejooneline. Tootmisprotsessi käigus seguneb betoonmört kergesti erinevate värvainetega ja on viimistlusmaterjalide turul laias värvipaletis.

Kuid lisaks ilmsetele eelistele on betoonil endiselt puudusi. Puuduseks on pragude tekkimise tõenäosus, mis on põhjustatud materjali soojuspaisumisest, aga ka aja jooksul järjest märgatavam värvikadu. Lisaks on betoonkivil piisavalt suur kaal, mis tekitab lisakoormuse vundamendile ja kandekonstruktsioonidele.

Puuduseks on ka madal auruläbilaskvus, mis nõuab lisameetmeid fassaadi ventilatsiooni tagamiseks.

silikaattellis

Liiva-lubitellis oli eriti populaarne eelmise sajandi lõpus. Neid ümbritsesid vanad puithooned, mis andsid neile äratundmatu välimuse ja pikendasid nende eluiga. Materjali eristas tarbijate lai kättesaadavus ja madal hind. Tänaseks on silikaattellis andnud teed moodsamatele kattematerjalidele ja seda on viimistlusmaterjalina kasutatud üha vähem. Selle põhjuseks on eelkõige toodete mitte liiga väljendusrikkad dekoratiivsed omadused ja üsna suur kaal.

Silikaadi tootmise peamised toorained on kustutatud lubi ja kvartsliiv. Materjali tootmistehnoloogia seisneb toorikute vormimises koos nende järgneva paigutamisega spetsiaalsetesse autoklaavidesse, kus kompositsioon kõveneb kõrge temperatuuri ja rõhu mõjul. Silikaattellise katte eeliseks on kõrge külmakindluse indeks, mis võimaldab materjalil kergesti taluda üle 75 külmumis-sulamistsükli, ilma et see kaotaks terviklikkust ja tööomadusi.

Lisaks on tellis inimeste tervisele täiesti kahjutu, kuna selle koostises puuduvad mürgised lisandid ja sünteetilised värvained.Samuti on materjalil kõrge bioloogiline stabiilsus enne kokkupuudet hallituse ja seentega. Lisaks on silikaat ebahuvitav närilistele ja putukatele, isoleerib suurepäraselt ruumi ja sobib igat tüüpi lahendustega. Eeliste hulka kuuluvad ka odav hind, paigaldamise lihtsus, selged geomeetrilised kujundid ja standardsuurused.

Silikaatmudelite puudusteks on kõrge vee läbilaskvus, ulatudes 8%, suurenenud soojusjuhtivus ja liiga suur kaal. Täismudelid kaaluvad ligi 30% rohkem kui keraamilised ning nõuavad tugevat vundamenti ja tugevaid seinu.

Mõõtmed

Igat tüüpi voodritelliste mõõtmed on rangelt kindlaks määratud riigistandardi normidega ja need on alati lisatud kaasasolevas dokumentatsioonis. See hõlbustab oluliselt vajaliku koguse materjali arvutamist ja omandamist. Ühtse standardi normid määratleti eelmise sajandi esimesel poolel, nimelt 1927. aastal, ja on sellest ajast peale jäänud muutumatuks. Standard kehtib nii tavaliste hoone- kui esikumudelite puhul ning sellel on järgmised tähendused: silikaat- ja keraamilise üksikkivi mõõtmed on 250x120x65 mm, kahekordsed - 250x120x138, paksendatud ehk poolteist - 250x120x88 mm.

Kuid GOST näeb ette ka mittestandardseid võimalusi, millest populaarseimad on kitsad 0,7NF märgistustooted, mille suurus on 250x85x65 mm. Selliste näidiste pooleteise versiooni mõõtmed on 250x85x88 mm. Neid tooteid kasutatakse vanade hoonete taastamisel, mis võimaldab oluliselt vähendada nende vundamendi koormust. Klinkertellise mõõtmed erinevad mõnevõrra silikaat- ja keraamika suurusest ning lisaks tavalisele 250x120x65 on neil valikud 250x90x65 ja 250x60x65 mm.Nagu näete, muutub ainult toote kõrgus, samas kui pikkus ja laius jäävad samaks. Erandiks on piklik mudel mõõtmetega 528x108x37 mm, mis on enam kui kaks korda pikem kui põhiversioonid.

Põletamata hüperpressitud tellis on saadaval ka neljas mõõdus: 250x120x65, 250x90x65, 250x60x65 ja 250x120x88 mm. Lisaks Venemaa GOST-ile on turul laialdaselt esindatud Euroopa standard, milles eristatakse 2 kategooriat: NF ja DF. NF indeks tähistab traditsioonilise formaadi tooteid mõõtmetega 240x115x71 mm, samas kui DF sisaldab arhitektuuriklassikale vastavaid õhukesi mudeleid mõõtmetega 240x115x52 mm. Fassaadi poole jäävate õmbluste ligeerimisega seotud probleemide vältimiseks on soovitatav osta ainult ühe standardi tooteid.

Suuruse standardimine võimaldab arvutada vajaliku materjali koguse teatud ala katte jaoks, samuti arvutada voodri kaal. Seega on pinna ühe ruudu viimistlemiseks vaja 61 ühekordset (25x12x6,5 cm), 45 poolteist (25x12x8,8 cm) ja 30 kahekordset tellist suurusega 25x12x13,8 cm. Need aga arvutused on antud ilma õmblusteta. Neid arvesse võttes näeb vajalik arv tooteid välja vastavalt 51, 39 ja 26 tükki.

Katte kaal arvutatakse individuaalselt, võttes arvesse materjali tüüpi ja selle paksust. Üksikute mudelite kaal algab 1,7 kg-st, kahekordsete täidlaste silikaattoodete kaal võib ulatuda 6 kilogrammini.

Värvipalett

Kaasaegne kattematerjalide turg esindab tohutut hulka telliste värve.Keraamilisi mudeleid esitletakse peamiselt punastes ja pruunides toonides, kuid nende toonide mitmekesisus on nii suur, et igale maitsele pole raske materjali valida. Kuid vaatamata värvilahenduste suurele mitmekesisusele eelistavad paljud tarbijad looduslikku, ilma värvaineid ja pigmente kasutamata savi värvi.

Kuid looduslike värvidega toodete valimisel peate olema väga ettevaatlik. Erinevate partiide tellised erinevad sageli üksteisest, mis on fassaadil väga märgatav ja rikub selle välimust. Värvuse erinevus tuleneb savide segamisel kasutatavate lisandite kvaliteedist ja vahekorrast, samuti põletustehnoloogia rikkumisest.

Hüperpressitud telliseid eristab võib-olla kõige laiem värvipalett. Materjal värvitakse soovitud värvitoonides värvainete ja pigmentide lisamisega. See tehnoloogia võimaldab saavutada kogu tellise mahu ulatuses sama ühtlast värvi ja muudab värvikomponentide vajalike proportsioonide korral eri partiide tooted täiesti eristamatuks.

Eriti nõutud on virsiku ja beeži värvi betoontooted, samuti õlgedest, elevandiluust ja heledast šokolaadist mudelid. Mustvalged tellised näevad head välja ka fassaadil ning ebastandardsete lahenduste armastajad hindavad burgundiat, terrakota ja rohelist tooni.

Silikaattellise värvimine toimub samal põhimõttel nagu betooni. Pigment või värvaine lisatakse sõtkumise ajal spetsiaalse dosaatori abil. Siiski väärib märkimist, et värviline tellis on mõnevõrra halvem kui värvimata silikaat.Selle põhjuseks on värvi märkimisväärne osa tooraine kogumahus ning materjali jõudluse vähenemise vältimiseks värvivad paljud tootjad ainult selle ühte külge. Silikaattelliste kõige populaarsemad värvid on valge, kollane ja roosa.

Kujundid ja tekstuur

Kattetellise pind mõjutab ka fassaadi üldist välimust. Ja kui silikaatmudelitel on enamasti tasane pind, siis keraamilised ja klinkritooted on saadaval mitmesuguste tekstuuride ja reljeefidega. Joonistatud joonistus rakendatakse toorikute moodustamise etapis, mille järel need saadetakse ahju. Kokku on telliste kaunistamiseks viis tehnoloogiat.

  • Toorbetooni meetod seisneb dekoratiivpuru kandmises töötlemata klinkermudelitele. Seejärel saadetakse toorikud põletamiseks ja mineraallaastud paagutatakse koos tellise servadega ja moodustavad huvitava tekstuuri.
  • Angobimistehnika seisneb vedela keraamilise massi kandmises enne põletamist kuivatatud telliste pinnale. Järgmisena saadetakse toode ahju ja väljundis omandab õhukese keraamilise katte, mis meenutab klaaskeha kilet.

Mõnikord ei rakendata keraamilisi segusid mitte kogu toorikule, vaid ainult selle üksikutele osadele, mille tulemuseks on sujuvad värviüleminekud, mis tõmbavad tähelepanu oma ebatavalisusega.

  • Klaasimismeetod seisneb spetsiaalse kompositsiooni kandmises tellise põletamata pinnale, mille aluseks on klaasipulber. Seejärel toorik põletatakse ja selle tulemusena moodustub selle pinnale paksem ja tugevam klaasjas kile kui eelmisel juhul.

Glasuuritud mudeleid kasutatakse mitte ainult fassaadide viimistlemiseks.Materjal on leidnud laialdast rakendust ahjude, sammaste vooderdamisel ja siseruumide kaunistamisel.

  • Tekstureeritud pealekandmise tehnika seisneb soovitud mustri või mustri moodustamises märgadele toorikutele koos järgneva põletamisega. Seda meetodit kasutatakse poolantiikkivi pinna kaunistamisel ja erinevate tekstuuride imitatsiooni loomiseks.
  • Purustatud ehk rustikeeritud tellis saadakse loodusliku kivi purustamist imiteeriva mehaanilise pinnatöötluse tulemusena. Tooted näevad välja väga loomulikud ja teatud distantsilt on prototüübist visuaalselt eristamatud. Laastud mudelite populaarsed värvid on hallid ja pruunid toonid.

Koos traditsiooniliste voodritelliste mudelitega on suur nõudlus vormitud või, nagu seda nimetatakse ka, kujuga kiviks. Materjal on saadaval väga erinevates kujundites ja värvides ning seda kasutatakse keerukate arhitektuuriliste elementide, nagu sambad, puuküttega ahjud, kaared ja lehtlad, katmiseks. Figuuriga tooted on võimelised kombineerima erinevaid pindu ning on asendamatud kaminate ja ukseavade jaoks.

Kuidas valida?

Peamine voodritellise valimise kriteerium on vundamendi võime taluda täiendavat kaalu. Tavaliselt arvestatakse kandekonstruktsioonide kaalu arvesse võttes katused ja vooderdised projekteerimisetapis, kui aga tuleb plakeerida juba valmis hoone, siis tuleb tõsta dokumentatsioon ja vaadata toimivuskarakteristikuid ja lubatud koormus vundamendile.

Kui maja aluseks on raudbetoonplokid, saate tellise osta isiklike eelistuste põhjal. Kuid lintvundamendiga vanade majade ees on parem valida õõneskeraamilised üksikmudelid.

Järgmine materjali valimise kriteerium on selle maksumus. Niisiis on ühe heleda keraamilise kivi hind 12-20 rubla, pooleteise õõnsa mudeli eest tuleb aga maksta 20-28 rubla.

Klinkritoodete maksumus on veidi kõrgem. Sileda pinnaga toode mõõtmetega 250x85x65 mm maksab vähemalt 29 rubla ja sama suurusega, kuid gofreeritud reljeeftrükiga mudel 35 rubla. Hüperpressitud betoonkivid maksavad umbes sama palju. Siledaid mudeleid saab osta hinnaga 23–25 rubla, tekstureeritud koopiate hind varieerub 25–30 rubla tellise kohta.

Kui maja ees on vähe raha eraldatud, võite peatuda värviliste silikaatmudelite juures. Nende maksumus sujuva täitmisega on vaid 15 rubla. Tekstureeritud silikaattellised maksavad veidi rohkem. Nende maksumus jääb vahemikku 24-26 rubla. Kõige kallimad on välismaiste tootjate tooted, milles ühe tellise hind võib ulatuda kuni 130 rublani.

Tootjad

Tänapäeval tegelevad paljud ettevõtted Venemaal voodritelliste tootmisega, kuid ainult mõnel neist on kõige rohkem positiivseid ülevaateid.

  • "Belebeevski telliste tehas" 23 aastat tegelenud kattematerjali tootmisega. Ettevõttel on oma savikarjäär ja see on spetsialiseerunud keraamiliste õõnesmudelite tootmisele. Tehas toodab 60 miljonit tellist aastas ja on siseturu liider.
  • "Golitsõni keraamiliste toodete tehas" toodab laias valikus voodritellisi.Koos masstootmisega on ettevõte käivitanud eksklusiivsete kahevärviliste premium-mudelite, aga ka antiiksete reljeefsete esemete tootmise.
  • "Zheleznogorski telliste tehas" tuntud ka Venemaal ja naaberriikides. Ettevõte on eksisteerinud alates 1994. aastast ning on alates selle loomisest suutnud võita tarbijate tunnustust. Tehase võimsus on 40 miljonit tükki aastas ning sortimenti esindavad mitukümmend sameti-, kivi- ja puidusüümustrite imitatsiooniga mudelit. Lisaks toodab ettevõte tohutul hulgal vormitud tahkeid telliseid, aga ka õõnsaid kumeraid ja kujuga telliseid.
  • "Kirovi telliste tehas" toodab kuni 100 miljonit tükki erinevat tooni silikaatpinda. Ettevõte on käivitanud reljeefse pinnaga ja purustatud tellise efektiga õõnsate ja täidlaste toodete tootmise.
  • "Markinsky telliste tehas" on ka oma karjäär ja tegeleb keskkonnasõbralike voodritelliste tootmisega. Unikaalsed saviklassid võimaldavad toota tooteid ilma pigmente ja värvaineid kasutamata, saades samal ajal ühtlase ja sügava värviga mudelid. Ettevõte kasutab iga partii jaoks kõrgtehnoloogilisi välismaiseid seadmeid ja elektroonilist juhtimissüsteemi.

Valmistatud toodetel on nii sile kui ka reljeefne pind, mis on valmistatud rifi, pilliroo või kivi tekstuuri kujul. Tehase võimsus on 65 miljonit tükki aastas.

Ilusad rakendusnäited

Kaasaegne voodrimaterjalide turg pakub tohutut valikut voodritellisi. Lai valik värve ja tekstuure hõlbustab oluliselt valikut ja võimaldab teil rakendada kõige julgemaid disainilahendusi.

  • Fassaadil olev klinkertellis näeb välja elegantne ja üllas.
  • Odav, kuid esteetiline viimistlus silikaattellisega.
  • Hüperpressitud toodete lai värvipalett on paeluv.
  • Fassaadikatte keraamiline kivi näeb välja stiilne ja kaasaegne.
  • Klaasiefektiga voodertellis on avalike hoonete välisviimistluses väga harmooniline.

Lisateavet voodritelliste õige paigaldamise kohta leiate järgmisest videost.

Kommentaarid puuduvad

Kommentaari saatmine õnnestus.

Köök

Magamistuba

Mööbel