Täispunane tellis: omadused, tüübid ja suurused

Täispunast tellist peetakse üheks kõige populaarsemaks ehitusmaterjaliks. Seda kasutatakse laialdaselt kandeseinte ja vundamentide ehitamisel, ahjude ja kaminate ehitamisel, samuti kõnniteede ja sildade sillutamiseks.

Punane täistellis on omamoodi keraamiline tellis ja sellel on kõrged jõudlusomadused. Materjali kasutatakse esemete ehitamisel, mille seinad alluvad regulaarsele või perioodilisele kaalule, löökidele ja mehaanilistele koormustele. Tahkeid tooteid kasutatakse sageli sammaste, kaarekonstruktsioonide ja sammaste ehitamiseks. Materjali võime taluda suuri koormusi on tingitud savi koostise suurest tugevusest, millest see on valmistatud.

Igale tahke tellise tüübile on määratud teatud tugevusindeks, mis hõlbustab oluliselt soovitud materjali valikut. Indeks koosneb kahest märgist, millest esimene on tähistatud tähega M ja teine ​​on numbrilise avaldisega ja näitab materjali tugevusastet.

Materjali tugevust mõjutab suuresti selle tihedus, mis näitab, kui palju aine massi ühes kuupmeetris sisaldub. Tihedus on pöördvõrdeline poorsusega ja seda peetakse materjali soojusjuhtivuse peamiseks tunnuseks. Punase tahke tellise keskmine tihedus on 1600-1900 kg / m3, poorsus varieerub vahemikus 6-8%.

Poorsus on ka oluline tulemusnäitaja ning mõjutab soojusjuhtivust ja külmakindlust. Seda mõõdetakse protsentides ja see iseloomustab tellistest korpuse pooridega täidluse taset. Pooride arv sõltub täielikult materjali eesmärgist ja selle valmistamise tehnoloogiast. Nii et poorsuse suurendamiseks lisatakse savile põhku, turvast või purustatud saepuru, ühesõnaga kõiki neid materjale, mis ahjus põletades jätavad hoopis õhuga täidetud väikesed õõnsused.

Soojusjuhtivuse osas on selle väärtused täismudelite puhul üsna kõrged. See seab kindlast materjalist elamute ehitamisele teatud piirangud ja nõuab täiendavate meetmete võtmist fassaadide soojustamiseks. Seega on täidlaste toodete soojusjuhtivuse indeks vaid 0,7, mis on seletatav materjali vähese poorsusega ja tellise sees oleva õhuvahe puudumisega.

Täiskeraamikat kasutatakse laialdaselt kõrgendatud tuleohutusnõuetega konstruktsioonide paigutusel. Selle põhjuseks on materjali kõrge tulekindlus ja mõnede selle modifikatsioonide võime taluda kuni 1600 kraadi temperatuuri. Antud juhul räägime šamotimudelitest, mille valmistamiseks kasutatakse tootmise käigus kõrgema põlemistemperatuuriga spetsiaalset tulekindlat savi.

Sama oluline näitaja on materjali külmakindlus., mis on märgitud ka etiketil ja tähistatud sümboliga F (n), kus n on külmutus-sulatustsüklite arv, mida toode talub. Tahke tellise indeks on F75, mis võimaldab sellel kesta kuni 75 aastat, säilitades samal ajal põhilised tööomadused ja mitte deformeeruda. Pika kasutusea tõttu kasutatakse materjali sageli piirdeaedade, välilehtlate ja välitreppide ehitamiseks.

Veeimavus omab suurt mõju ka materjali tööomadustele ning viitab selle võimele niiskust imada ja säilitada. Telliste hügroskoopsus määratakse empiiriliselt selektiivkatsete käigus, mille käigus kuivad tellised esmalt kaalutakse ja seejärel asetatakse 38 tunniks vette. Seejärel võetakse toode konteinerist välja ja kaalutakse uuesti.

Punase täistellise suur nõudlus ja laialdane kasutamine selle ehitusmaterjali mitmete oluliste eeliste tõttu.

• Tänu monoliitsele disainile on tellisel kõrge surve- ja paindetugevus ning seda saab kasutada kõige kriitilisemates ehitusvaldkondades.
• Kõrge külmakindlus on tingitud vähesest pooride arvust ja sellest tulenevalt materjali madalast hügroskoopsusest. See omadus võimaldab materjali kasutada tänavarajatiste ja väikearhitektuuriliste vormide ehitamisel.
• Mõnede mudelite gofreeritud disain võimaldab kasutada tellist eelviimistluskattena: ribiline pind tagab krohvisegudega suure nakkuvuse ega nõua lisaseadmete, näiteks siini või kett-silma paigaldamist.
• Kõrge kuumakindlus ja tulekindlus on muutnud keraamilise kivi peamiseks materjaliks ahjude, puuküttega kaminate ja korstnate ladumisel.
• Punane telliskivi on inimeste tervisele täiesti ohutu, mis on tingitud selle valmistamiseks kasutatud tooraine looduslikust päritolust.

• Pikk kasutusiga võimaldab kasutada täisväärtuslikke tooteid elamute ja ühiskondlike hoonete seinte ja vundamentide ehitamisel.
• Universaalse geomeetrilise kuju tõttu ei tekita punane tellis raskusi ladustamisel ja transportimisel ning on ka üsna lihtne laduda.

Nagu igal ehitusmaterjalil, on ka punasel täistellisel mitmeid puudusi. Miinuste hulgas on õõnesmudelitega võrreldes kõrgem hind, mis on seletatav vajadusega ühe tingimusliku proovi valmistamiseks kasutada rohkem savi, samuti materjali madalate soojussäästlike omadustega.

Lisaks võivad erinevatest partiidest pärit eksemplarid oma värvi poolest veidi erineda, nii et mitme kaubaaluse korraga ostmisel on parem osta sama seeria materjal ühest kohast. Puuduste hulka kuulub ka toodete suur kaal. See eeldab materjali transportimisel hoolikamat lähenemist transpordi valikule, samuti hoiutingimuste ja kraana tõstevõimega arvestamist.

Punase täistellise klassifikatsioon toimub mitmete tunnuste järgi, millest peamine on materjali otstarve. Selle kriteeriumi järgi on keraamilised mudelid jagatud mitut tüüpi.

See on kõige populaarsem ja nõutuim tüüp ning seda kasutatakse vundamentide, kandeseinte ja sisevaheseinte ehitamiseks. Tellise tooraineks on tavaline punane savi ja selle valmistamine toimub kahel viisil.

• Esimest nimetatakse poolkuivpressimismeetodiks ja see seisneb madala niiskusesisaldusega savist toorikute moodustamises. Pressimine toimub väga kõrge rõhu all, mistõttu põletatud tooraine tardub piisavalt kiiresti ning väljund on tihe ja kõva materjal.
• Teist meetodit nimetatakse plasti moodustamise meetodiks ja see seisneb toormaterjali kujundamises lintpressi abil koos toorikute edasise kuivatamise ja põletamisega. Just sel viisil tehakse enamik punase tellise modifikatsioone.

Seda nimetatakse tulekindlaks ja see on valmistatud šamotisavist. Selle osakaal toote kogumassist ulatub 70% -ni, mis muudab materjali lahtise tule suhtes praktiliselt puutumatuks ja võimaldab müüritisel taluda selle mõju viis tundi. Võrdluseks väärib märkimist, et raudbetoonkonstruktsioonid taluvad leeki kaks tundi ja metallkonstruktsioonid - 30 minutit kuni tund.

Sellel on sile või gofreeritud pind ning seda kasutatakse laialdaselt hoonete fassaadide ja interjööride kaunistamisel.

Toodetakse mittestandardsetes vormides ja kasutatakse väikeste arhitektuursete vormide, sealhulgas kaare, sammaste ja postide ehitamisel ja kaunistamisel.

See on kõige vastupidavam tüüp ja seda kasutatakse laialdaselt kõnniteede ja sõiduteede sillutamiseks. Klinker eristub pika kasutusea, kõrge tugevuse, M1000 indeksi saavutamise ja suurenenud külmakindluse poolest, mis võimaldab materjalil taluda kuni 100 külmumistsüklit.

Täiskeraamilised mudelid erinevad lisaks funktsionaalsele otstarbele ka suuruse poolest. Vastavalt GOST-i aktsepteeritud normidele toodetakse telliseid paksuse osas ühe-, pooleteise- ja kahekordses versioonis. Kõige populaarsemad suurused on üksik (250x120x65 mm) ja poolteist (250x120x88 mm). Topelttelliste mõõtmed ulatuvad 250x120x140 mm.

Kuid lisaks standardsete suurustega toodetele on sageli valikuid ka ebatraditsiooniliste mõõtmetega. Nende hulka kuuluvad eurotellised mõõtmetega 250x85x65 mm, moodulnäidised mõõtmetega 288x138x65 mm, aga ka mittekomplektsed mudelid pikkusega 60, 120 ja 180 mm ning kõrgusega kuni 65 mm.Veidi erinevate mõõtmetega on välismaiste tootjate tellised, millest populaarseimad on 240x115x71 ja 200x100x65 mm.

Järgmisest videost leiate filmi savitelliste valmistamise tehnoloogilisest protsessist.