Šamoti tellis: omadused, sordid ja kasutamise nüansid

Maja ahju või kamina ehitamisel tõuseb esile vajadus kasutada tulekindlaid materjale. Seetõttu teeb enamik ostjaid oma valiku šamotttelliste kasuks. See ehitusmaterjal talub väga kõrgeid temperatuure ja otsest pikaajalist kokkupuudet leegiga. Tähelepanuväärne on see, et šamott ei deformeeru ega murene isegi pikaajalise kuumutamise korral.

Šamotttellist iseloomustab väga lihtne koostis, selle aluseks on purustatud kuivatatud šamotipulber, mille kontsentratsioon on 65-70%. See aine on valmistatud lihtsast valgest savist, mida puhastatakse ja põletatakse pikka aega, mistõttu sellel on selgelt väljendunud tulekindlad omadused. Lisaks lisatakse toorainesse koksi, grafiiditäiteaineid ja jämedaid kvartsiterasid. Esialgsed komponendid segatakse põhjalikult, seejärel vormitakse ja saadetakse põletamiseks ja rõhukatsetamiseks.

Põletamise omadused määravad ära materjali põhilised tööparameetrid. Küpsetusmaterjali kestus on väga oluline.Seega, kui tooraine on termoahjus ülevalgustatud, ilmub selle pinnale klaasjas kile. See on üsna tugev ja annab materjalile erilise vastupidavuse mehaanilistele kahjustustele, kuid samal ajal väheneb tulekindlus.

Šamotitelliste tootmist reguleerivad kehtivad standardid, samas kui selle mõõtmed ja kaal võivad sageli oluliselt erineda: 2,5–6 kg ja parameetrid on 230x111x65 mm, samuti 300x150x65 ja 250x123x65 mm. Lisaks erinevad tooted struktuuri tiheduse ja poorsuse omaduste poolest.

Olemasoleva tehnoloogia järgi valmistatud šamoti ehitusmaterjalile, On mitmeid tööfunktsioone:

• toote värvus peaks olema helekollane, pigem õled pruunide laikude seguga;
• tellise struktuur on ainult granuleeritud;
• telliskivi lüües kostab helinat nagu metallist;
• materjali iseloomustab kõrge tugevus, seetõttu jääb šamoti struktuur väiksemate kahjustuste korral muutumatuks.

Eelised hõlmavad järgmisi valikuid.

• Osade range geomeetria, see on äärmiselt oluline kiilukujulise kaldega materjalide kasutamisel.
• Kuumakindlus. Tellise sisemist struktuuri ei mõjuta mingil viisil pikaajaline kokkupuude kõrgendatud temperatuuridega, selline materjal talub kuumutamist kuni 1500 kraadi või rohkem.Tuleb märkida, et põhimõtteliselt taluvad ainult šamotttellised igat tüüpi telliste puhul üle 1000 kraadi kuumutamist.
• Madal soojusjuhtivus. See omadus, nagu ka üksikute materjalitüüpide madal tihedus, muudavad sellise tellise parimaks võimaluseks korstnate ja erinevate torude paigaldamiseks.
• Kindlus. Šamotimaterjalidel on võime taluda isegi üsna tugevat mehaanilist pinget.
• Keemiline vastupidavus. Šamotitooted taluvad suurepäraselt erinevate happe-aluse lahuste mõju ja peavad vastu paljudele teistele keemilistele reaktiividele.

Midagi ideaalset pole aga veel leiutatud ja šamotttellised pole erand. Selle kasutamisega on seotud ka negatiivsed aspektid.

• Kui põletustehnoloogiat järgitakse valesti, muutuvad oluliselt toodete mõõtmed ja nende kvaliteeditase.
• Šamotimaterjalid ei ole sugugi odavad, mistõttu ei saa neid enamikule meie kaasmaalastele taskukohaseks pidada.
• Kõik lahendused ei sobi müüritise jaoks. Tavaliselt kasutavad nad spetsiaalset kompositsiooni, mida nimetatakse "mördiks", ja seda tuleb rakendada väga ettevaatlikult, nii et kiht oleks väga õhuke.
• Suurenenud tugevus piirab oluliselt materjali lõikamise võimalust. Seda on võimalik lõigata ainult spetsiaalse kivi jaoks mõeldud teemantketta abil.

Šamotitelliseid kasutatakse laialdaselt tööstuses ning neid kasutatakse sageli ka erinevat tüüpi kütusekambrite ja protsessikatelde ehitamiseks. Just neis põletatakse sütt.

Materjal on levinud ka igapäevaelus, siin on see leidnud rakendust kaminaasjade, köögikollete ja puuküttega ahjude ehitamiseks. Korstnate jaoks soovitavad eksperdid võtta ka tulekindlaid šamottplokke, need taluvad mitte ainult kuuma õhku, vaid ka ebasoodsaid atmosfäärimõjusid.

Materjali omaduste ümber liigub palju kuulujutte ja müüte. Arvatakse, et kuumutamisel hakkab see eraldama kahjulikke komponente ja isegi kiirgust. Eksperdid lükkavad kõik need teooriad täielikult ümber. Veelgi enam, kui viimane väide on teoreetiliselt veel põhimõtteliselt võimalik (kui tellis on valmistatud kiirgussaastega alal kaevandatud savist), siis esimest on võimatu uskuda. Selliste kuulujuttude kõige tõenäolisem põhjus on järgmine: teatud tüüpi tulekindlad materjalid hakkavad kuuma õhuga kokkupuutel mürgiseid aineid eraldama. See aga ei kehti šamotiploki kohta, kuna see loodi algselt koduseks kasutamiseks mõeldud materjalina.

Chamotte tellised erinevad mitmel põhjusel:

• vormimise teel;
• valmistoote tüübi järgi;
• poorsuse järgi.

Sõltuvalt tooraine moodustumise variandist on šamotttellisi mitut sorti:

• poolkuiv vormitud;
• sulanud;
• termoplast pressitud;
• valatud;
• kuumpressitud.

Vastavalt tellise tüübile eristatakse vormitud, figuur-, kiilu-, aga ka kaare- ja trapetsikujulisi tüüpe. Kõige populaarsemaks peetakse ristkülikukujulist šamoti, kuid kaarekonstruktsioonide paigaldamisel on parem kasutada kiilmaterjali. Sõltuvalt poorsuse tasemest on olemas:

• suure tihedusega telliskivi - tera suurusega mitte üle 3%;
• kõrge tihedusega - sel juhul eristatakse granulaarsust 3 kuni 10%;
• tihe - poorsuse parameetriga 10 kuni 16%;
• tulekindel tihendatud - poorsusparameetriga ligikaudu 16-20%;
• keskmise tihedusega - erineb teralisuselt 20-30% tasemel;
• väga poorne - sel juhul vastab tera suurus 30-45%;
• kerge - suurendatud tera suuruse parameetritega 45-85%;
• ülikerge - sel juhul ületab tera suurus 85%.

Eraldi on vaja peatuda sellisel šamotttelliste variandil kui üsna populaarsetel kergetel toodetel. Neid telliseid kasutatakse tavaliselt isolatsiooni asemel. Need koosnevad spetsiaalsest õlisest savist, aga ka turbast, laastudest või saepurust ja mõnest muust orgaanilisest komponendist. Kuumtöötlemise käigus põlevad need täielikult läbi, jättes maha erineva suurusega poorid. Selle tehnoloogia tulemusena saadakse kõrge energiatõhususega poorne materjal.

Kerged tellised on valmistatud täielikult orgaanilistest ainetest, seetõttu peetakse neid keskkonnasõbralikeks, need ei eralda kahjulikke ja mürgiseid aineid ning sobivad seetõttu kasutamiseks eluruumides. Muide, spetsiaalne struktuur ei mõjuta kuidagi materjali kuumakindlust: kergtellis talub isegi ülisuurt lööki kuni 1800°C.

Kergekaalulisi telliseid kasutatakse tavaliselt soojusisolatsioonikihi moodustamiseks elektriahjude seadmetes, samuti aurustites ja kütteseadmetes. Üsna sageli ostetakse seda soojusvahetuskatelde ja aurutorustike vooderdamiseks. Samal ajal võib selline kaitse oluliselt vähendada soojuskadusid (25-75%) ja seeläbi vähendada soojusseadmete mõõtmeid. Eksperdid märgivad, et kui võtta ahjude vooderdamiseks šamottmaterjale, siis kütte- ja jahutusperiood lüheneb 5 korda, samal ajal kui pidevalt töötavates ahjudes vähenevad kõik küttekulud 10-15% ja alates töötavatest ahjudest 45%. aeg-ajalt.

Kõik Venemaal asuvad šamotitooted on märgistatud kohustuslikult, mis kantakse tellise ühele küljele. Tavaliselt koosnevad tootjad selle mitmest tähest ja numbrist, samas kui märkide koguarv varieerub 5-st 47-ni. Märgistused tähistavad materjali keemilisi ja füüsikalisi omadusi. Tavaliselt näete järgmisi sümboleid.

• ША / ШБ / ШКА - selle nimetuse all on üldkasutatavad tellised, millel on erakordselt kõrged tugevusparameetrid ja mis taluvad kuumutamist kuni 1700 ° C. Sellised kaubamärgid on arendajate seas väga populaarsed, kuna neil on optimaalne hinna ja kvaliteedi suhe.
• ШВ / ШУС - tööstuslikuks kasutamiseks mõeldud šamoti tähistav märgistus. Seda iseloomustab kõrge soojusmahtuvus, seetõttu on see optimaalne nii soojusgeneraatorite gaasikanalite korraldamiseks kui ka konvektsioonivõllide vooderdamiseks.
• ShK - selliseid materjale kasutatakse koksi tootmiseks kasutatavate tööstuslike tehnoloogiliste seadmete ehitamisel.
• ShL on telliskivi, mida iseloomustab kõrge poorsus.Seda kasutatakse kõige sagedamini tööstuslike ahjude vooderdamiseks ja see võib säilitada oma tööomadused pikaajalisel kokkupuutel kõrgete temperatuuridega (kuni 1300 °C).
• ШЦУ - on tulekindel otsaplokk, mida kasutatakse laialdaselt tööstuslike ahjude pöörlevate osade valmistamiseks.
• PB - esindab tavalist šamoti, mida kasutatakse laialdaselt igapäevaelus.
• PV - sisaldab tooteid, mis on leidnud oma rakenduse korstnate paigaldamisel ja kodukaminate sisustuses.

Numbrid näitavad tellise mõõtmeid rangelt vastavalt kehtivatele eeskirjadele ja standarditele. Näiteks märgistuse ShB-8 all on telliskivi mõõtmetega 250x124x65 mm ja ShA-5 on toode, mille parameetrid on 230x114x65 mm.

Fireclay tellised on üsna kallid, nii et peate nende ostmist tõsiselt võtma. Kui ostate madala kvaliteediga materjali, võite lihtsalt kogu oma raha kaotada. Kui sattusite hea mainega ehituspoodi, ei garanteeri see sugugi, et teile pakutakse täiuslikku toodet ilma väliste defektideta, seetõttu pöörake valimisel tähelepanu kõikidele olulistele detailidele.

• Toote kvaliteedi põhinäitaja on selle värvus, kindlasti peab see olema õlgkollane. Kui teie ees on heledamad, peaaegu valged klotsid, näete suure tõenäosusega enda ees ahjus põletamata tellist, mis imab hästi niiskust ja on seestpoolt hävimisohtlik. Ja kuumus koguneb selles palju halvemini, mis tähendab, et funktsionaalsus on suur küsimus.
• Tellis peaks olema üsna ühtlase viimistlusega ja täiusliku kujuga. Paljud usuvad, et need nõuded on tingitud projekti esteetilisest komponendist, kuid see pole kaugeltki nii.Fakt on see, et kamina või ahju paigutamisel peab sisepind olema sile, kõik mördijääkide säilimise või tellise paisumise tõttu saadud leevendused toovad kaasa tõkkeid kuumutatud gaasi voolule. Kui defekti ei kõrvaldata, algab soojuse ebaühtlane jaotumine, mille tagajärjel on tõukejõu tase ebapiisav ja soojusülekanne langeb oluliselt.
• Ahjumüüritist eristab väga tugev šamotttelliste liitmine, väike õmbluste arv ja kinnistuste tihedus. Kui kasutatud materjalil on pragusid, kiipe ja muid defekte, siis pole usaldusväärset nakkumist võimalik tagada. Sellega seoses valige telliste ostmisel need kindlasti samast partiist. Vastasel juhul on oht saada täiesti ebahomogeenne materjal, mis võib teie tulevase soojuselemendi jõudlusele kõige taunitavamalt mõjuda.

Kodus šamotttellistest ahjude ja kaminate ehitamise tehnoloogia koosneb kahest etapist:

• ettevalmistustööd;
• müüritis otse.

Tööks ettevalmistamise etapis märgitakse kõik tulevased nurgad ja seinad, samuti vajaliku liimmördi ettevalmistamine ja eelnev kuiv paigaldamine. Püsivaks müüriladumiseks kasutatakse spetsiaalset kompositsiooni, seda saab osta poest valmis kujul või ise küpsetada. Teil on vaja tulekindlat pulbrilist savi, kvaliteetset šamottliiva ja protsessivett.

Kõigepealt tuleb savi lihvida, seejärel sõeluda kogu liiv ja lisada pidevalt segades saadud savi-liiva segule vett. Valmis kompositsioon jäetakse aeg-ajalt segades kaheks kuni kolmeks päevaks.Savi ja liiv võetakse vahekorras 1: 2, mõned ehitajad soovitavad kompositsioonile lisada soola või 3% vedelat klaasi kiirusega 100 g 10 liitri vee kohta.

Oma kätega paigaldamisel pöörake erilist tähelepanu õmbluste ühendamisele. Kui seda tehakse valesti, see tähendab, et õmblus on liiga sügav või pole täielikult tihendatud, hakkavad vihma- ja lumepiisad sisse sattuma (see kehtib tänavakonstruktsioonide kohta) ja külma ilma saabudes müüritis praguneb. Õmblustest mõranenud kamin ei suuda kõiki oma funktsioone täies mahus täita ning selle soojusmahtuvus väheneb oluliselt.

Teavet selle kohta, kuidas šamotttelliseid oma kätega korralikult laduda, leiate järgmisest videost.