Hüperpressitud tellised: omadused ja kasutussoovitused

Hüperpressitud tellis on mitmekülgne ehitus- ja viimistlusmaterjal ning seda kasutatakse laialdaselt hoonete ehitamiseks, fassaadikatteks ja arhitektuursete väikevormide kaunistamiseks. Materjal ilmus turule eelmise sajandi lõpus ja sai peaaegu kohe väga populaarseks ja nõudlikuks.

Hüperpressitud tellis on tehiskivist, mille valmistamiseks kasutatakse graniidist sõelmeid, kestakivi, vett ja tsementi. Tsement toimib sellistes kompositsioonides sideainena ja selle osakaal kogumassist on tavaliselt vähemalt 15%. Toorainena võib kasutada ka kaevandusjäätmeid ja kõrgahjuräbu. Toodete värvus sõltub sellest, millist neist komponentidest kasutatakse. Seega annab graniidi sõelumine halli varjundi ning karbikivi olemasolu värvib tellise kollakaspruunides toonides.

Oma tööomaduste poolest on materjal betooniga piisavalt sarnane ning seda iseloomustab kõrge tugevus ja vastupidavus agressiivsetele keskkonnamõjudele.Pressitud tellis ei jää oma töökindluse ja vastupidavuse poolest kuidagi alla klinkermudelitele ning seda saab kasutada peamise ehitusmaterjalina põhiseinte ehitamisel. Visuaalselt meenutab see mõneti looduskivi, tänu millele on see laialt levinud hoonete fassaadide ja piirdeaedade kujundamisel. Lisaks on tsemendimört võimeline segunema hästi erinevate pigmentide ja värvainetega, mis võimaldab toota laias värvivalikus tellist ja kasutada seda dekoratiivkattena.

Hüperpressitud telliste peamised omadused, mis määravad selle tööomadused, on tihedus, soojusjuhtivus, veeimavus ja külmakindlus.

• Hüperpressitud telliste tugevuse määrab suuresti materjali tihedus, mis on keskmiselt 1600 kg/m3. Iga kunstkivi seeria vastab teatud tugevusindeksile, mida tähistatakse M (n), kus n tähistab materjali tugevust, mis betoontoodete puhul jääb vahemikku 100–400 kg/cm2. Niisiis on mudelitel indeksiga M-350 ja M-400 parimad tugevusnäitajad. Sellist tellist saab kasutada konstruktsiooni kandvate seinte müüritise ehitamiseks, samas kui kaubamärgi M-100 tooted kuuluvad esimudelite hulka ja neid kasutatakse ainult viimistlemiseks.

• Kivi sama oluline omadus on selle soojusjuhtivus. Sellest näitajast sõltub materjali soojussäästlik võime ja selle kasutamise võimalus elamute ehitamiseks. Täis kehaga hüperpressitud mudelitel on madalam soojusjuhtivuse indeks, mis võrdub 0,43 tavaühikuga.Sellise materjali kasutamisel tuleb meeles pidada, et see ei suuda ruumis soojust hoida ja toob selle vabalt välja. Seda tuleb põhiseinte ehitamiseks materjali valimisel arvestada ja vajadusel võtta nende isoleerimiseks täiendavaid meetmeid. Õõnespoorsetel mudelitel on kõrgeim soojusjuhtivus, mis võrdub 1,09 tavaühikuga. Sellistes tellistes on sisemine õhukiht, mis ei lase soojusel ruumist välja minna.

• Hüperpressitud toodete külmakindlust näitab indeks F (n), kus n on külmumis-sulatustsüklite arv, mille materjal suudab üle kanda ilma oma põhilisi tööomadusi kaotamata. Seda indikaatorit mõjutab suuresti tellise poorsus, mis enamikus modifikatsioonides jääb vahemikku 7–8%. Mõne mudeli külmakindlus võib ulatuda 300 tsüklini, mis võimaldab kasutada materjali konstruktsioonide ehitamiseks mis tahes kliimavööndites, sealhulgas Kaug-Põhja piirkondades.

• Tellise veeimavus näitab, kui palju niiskust suudab kivi teatud aja jooksul endasse imada. Presstelliste puhul varieerub see näitaja vahemikus 3-7% toote kogumahust, mis võimaldab materjali ohutult kasutada välisfassaadide kaunistamiseks niiske ja merelise kliimaga piirkondades.

Hüperpressimine on kaltsineerimata tootmismeetod, kus lubjakivi ja tsement segatakse, lahjendatakse veega ja segatakse pärast värvaine lisamist korralikult läbi.Poolkuivpressimise meetodil kasutatakse väga väikest kogust vett, mille osatähtsus ei ületa 10% tooraine kogumahust. Seejärel moodustatakse saadud massist õõnsad või tahked tellised ja saadetakse 300-tonnise hüperpressi alla. Sel juhul ulatuvad rõhuindikaatorid 25 MPa-ni.

Järgmisena asetatakse kaubaalus koos toorikutega aurutuskambrisse, kus tooted on 8-10 tundi 70 kraadi juures. Aurutamisetapis on tsemendil aega vajaliku niiskuse saamiseks ja tellis omandab kuni 70% oma kaubamärgi tugevusest. Ülejäänud 30% tootest kogutakse kokku kuu aja jooksul pärast valmistamist, misjärel on need täielikult kasutusvalmis. Küll aga saab telliseid kohe transportida ja hoiustada, ootamata, kuni tooted vajaliku tugevuse saavad.

Pärast valmistamist kuivpressitud tellisel ei ole tsementkilet, mistõttu on sellel palju kõrgemad nakkeomadused kui betoonil. Kile puudumine suurendab materjali iseventilatsioonivõimet ja võimaldab seintel hingata. Lisaks eristuvad tooted sileda pinna ja korrapäraste geomeetriliste kujundite poolest. See hõlbustab oluliselt müürseppade tööd ja võimaldab teil ladumist täpsemaks muuta. Hetkel ei ole ühtset hüperpressitud telliste standardit välja töötatud. Materjal on toodetud vastavalt standarditele GOST 6133-99 ja 53-2007, mis reguleerivad ainult toodete suurust ja kuju.

Tarbijate suur nõudlus kuivpressitud betoontelliste järele selle materjali mitmete vaieldamatute eeliste tõttu.

• Kivi suurenenud vastupidavus ekstreemsetele temperatuuridele ja kõrgele niiskusele võimaldab kivi kasutada ehituses ja fassaadis piiranguteta igas kliimavööndis.
• Paigaldamise lihtsus on seletatav toodete õigete geomeetriliste kujundite ja siledate servadega, mis säästab oluliselt mörti ja hõlbustab müürseppade tööd.
• Kõrge painde- ja rebenemistugevus eristab hüperpressitud mudeleid teist tüüpi tellistest. Materjal ei ole altid pragunemisele, mõranemisele ja mõlkimisele ning sellel on pikk kasutusiga. Tooted suudavad oma tööomadusi säilitada kakssada aastat.

• Kuna tellise pinnal puudub betoonkile, on materjalil tsementmördiga kõrge nakkuvus ja seda saab kasutada igal ajal aastas.
• Absoluutne ohutus inimeste tervisele ja kivi ökoloogiline puhtus on tingitud kahjulike lisandite puudumisest selle koostises.
• Tellise pinnal on mustust hülgavad omadused, nii et tolm ja tahm ei ima ega uhu vihmaga ära.
• Lai valik ja lai valik toone hõlbustab oluliselt valikut ja võimaldab teil osta materjali igale maitsele.

Hüperpressitud telliste puuduste hulka kuulub materjali suur kaal. See kohustab mõõtma vundamendi maksimaalset lubatud koormust telliskivi massiga. Lisaks sellele on kivi kalduvus mõõdukale deformatsioonile materjali soojuspaisumise tõttu ning aja jooksul võib see paisuma ja pragunema hakata. Samal ajal vabastatakse müüritis ja sellest saab telliskivi välja tõmmata. Mis puutub pragudesse, siis nende laius võib ulatuda 5 mm-ni ja seda päeva jooksul muuta.Seega, kui fassaad jahtub, suurenevad praod märgatavalt ja kuumutamisel vähenevad. Selline müüritise liikuvus võib tekitada palju probleeme nii seinte kui ka täistellistest ehitatud väravate ja väravatega. Miinuste hulgas märgitakse ka materjali kalduvust läbi põleda, samuti toodete kõrget hinda, ulatudes 33 rubla tellise kohta.

Hüperpressitud telliste klassifikatsioon toimub mitme kriteeriumi järgi, millest peamine on materjali funktsionaalne otstarve. Selle kriteeriumi järgi eristatakse kolme kivikategooriat: tavaline, vooderdatud ja figuurne (kujuline).

Tavaliste mudelite hulgas eristatakse täis- ja õõnsaid tooteid. Esimesi eristab sisemiste õõnsuste puudumine, suur kaal ja kõrge soojusjuhtivus. Selline materjal ei sobi elamuehituseks, kuid seda kasutatakse väga sageli võlvide, sammaste ja muude väikeste arhitektuurivormide ehitamisel. Õõnesmudelid kaaluvad keskmiselt 30% vähem kui nende täidlased kolleegid ning neid iseloomustab madal soojusjuhtivus ja mõõdukam termiline deformatsioon. Selliseid mudeleid saab kasutada majade kandvate seinte ehitamiseks, kuid nende kõrge hinna tõttu ei kasutata neid nendel eesmärkidel nii sageli.

Huvitav variant hüperpressitud õõnesklotsist on Lego mudel, millel on 2 läbimõõtu 75 mm läbimõõduga auku. Tellis sai oma nime visuaalse sarnasuse tõttu lastedisaineriga, milles vertikaalsed augud on mõeldud elementide ühendamiseks. Sellise kivi ladumisel on põhimõtteliselt võimatu eksida ja korda rikkuda. See võimaldab isegi kogenematutel meistritel teostada täiesti ühtlast müüritist.

Voodritellised on saadaval väga laias valikus. Lisaks siledatele mudelitele on huvitavaid valikuid, mis jäljendavad looduslikku või metsikut kivi. Ja kui esimesega on kõik enam-vähem selge, siis viimaseid nimetatakse rebenenud või purustatud kiviks ja need näevad välja väga ebatavalised. Selliste toodete pinnal on arvukalt kiipe ning see on täpiline väikeste pragude ja aukude võrgustikuga. See muudab materjali väga sarnaseks iidsete ehituskividega ning sellest ehitatud majad on peaaegu eristamatud iidsetest keskaegsetest lossidest.

Teine tellise klassifitseerimise kriteerium on selle suurus. Hüperpressitud mudelid on saadaval kolmes traditsioonilises suuruses. Toodete pikkus ja kõrgus on vastavalt 250 ja 65 mm ning nende laius võib varieeruda. Tavaliste telliste puhul on see 120 mm, lusikatelliste puhul - 85 ja kitsaste telliste puhul - 60 mm.

Hüperpressitud mudelid on ideaalne materjalivõimalus keerukate reljeefsete pindade loomiseks ja neid saab töödelda igasugusel viisil. Kivi peetakse disainerite jaoks tõeliseks leiuks ja see võimaldab ellu viia kõige julgemaid otsuseid. Selle kasutamisel tuleb siiski järgida mitmeid soovitusi. Niisiis on aedade ja fassaadide ehitamisel vaja müüritist tugevdada väikeste rakkudega tsingitud võrguga. Lisaks on soovitav moodustada lüngad soojuspaisumiseks, asetades need iga 2 cm järel.Üldjuhul ei ole elamute kandeseinte ehitamisel soovitatav kasutada täismahus hüperpressitud telliseid. Nendel eesmärkidel on lubatud ainult õõnsad tavalised mudelid.

Kui hoone on juba ehitatud, tekivad selle ekspluatatsiooni käigus sageli valkjad laigud ja plekid, mida nimetatakse õisikuteks. Nende väljanägemise põhjuseks on tsemendimördis sisalduva vee läbimine läbi kivi pooride, mille käigus soolad sadestuvad tellise siseküljele. Lisaks tulevad need soolad pinnale ja kristalliseeruvad. See omakorda rikub suuresti müüritise välimust ja konstruktsiooni üldist välimust.

Õitsemise vältimiseks või minimeerimiseks on soovitatav kasutada M400 tsementi, milles lahustuvate soolade protsent on väga madal. Lahust tuleb segada võimalikult paksult ja püüda mitte määrida seda kivi esipinnale. Lisaks on ebasoovitav ehitustöödega tegeleda vihma ajal ja pärast iga tööetapi lõppu on vaja müüritis katta presendiga. Fassaadi katmine vetthülgavate lahustega ja ehitatud hoone kiire drenaažisüsteemiga varustamine aitab samuti vältida õisikuid.

Kui õisikud siiski ilmusid, tuleb segada 2 spl. lusikad 9% äädikat liitri veega ja ravida valkjad plekid. Äädika võib asendada ammoniaagi või 5% vesinikkloriidhappe lahusega. Häid tulemusi annab seinte töötlemine Facade-2 ja Tiprom OF-iga. Esimese preparaadi tarbimine on pool liitrit pinna m2 kohta ja teise - 250 ml.Kui fassaadi töödelda ei ole võimalik, siis tasub varuda kannatust ja oodata paar aastat: selle aja jooksul uhub vihm maha kogu valgeduse ja annab hoonele tagasi esialgse välimuse.

Ehitajate professionaalsele arvamusele tuginedes näitab hüperpressitud tellis tsementmördiga suurepärast nakketugevust, ületades keraamiliste telliste sarnaseid näitajaid 50-70%. Lisaks on betoontoodete müüritise kihisisese tiheduse indeks 1,7 korda kõrgem kui keraamiliste toodete samad väärtused. Sama olukord on kihilise tugevusega, ka hüperpressitud telliste puhul on see suurem. Samuti on materjalil kõrge dekoratiivne komponent. Hüperpressitud kiviga vooderdatud majad näevad välja väga väärikad ja rikkalikud. Tähelepanu juhitakse ka materjali suurenenud vastupidavusele madalatele temperatuuridele ja kõrgele niiskusele, mis on seletatav toodete vähese veeimavuse ja suurepärase külmakindlusega.

Teavet hüperpressitud telliste paigaldamise kohta leiate järgmisest videost.