Kuivatusaine: omadused ja kasutusala

Värvimiseks valmistudes valivad inimesed ise emailid, lakid, lahustid, õpivad, mida ja kuidas peale kanda. Kuid on veel üks väga oluline punkt, mis sageli tähelepanuta jäetakse ja mida ei võeta arvesse. Jutt käib kuivatusainete, st spetsiaalsete lisandite kasutamisest, mis kiirendavad mis tahes värvimaterjali kuivamist.

Kuivatusaine on üks neist komponentidest, mille kasutuselevõtt võimaldab tootjatel koostist mitmekesistada ja kohandada konkreetsetele olukordadele, kasutusvaldkondadele. Seda lisatakse erinevatele värvidele ja lakkidele, et kiirendada nende kuivamisprotsessi.

Keemilise koostise järgi on kuivatusained kõrge valentsusega metallisoolad. Sellesse rühma võivad kuuluda ka ühealuseliste hapete soolad (nn metalliseep). Kuivamist kiirendavaid aineid saab kasutada igat tüüpi värvi- ja lakimaterjalide puhul.

Kõigepealt hakati kasutama koobalti ja mangaani reaktiive, aga ka pliid. Veidi hiljem hakati kasutama tsirkooniumisoolasid ja mõningaid muid elemente. Valdav enamus tänapäevastest segudest on valmistatud ilma pliita, sest neil on negatiivne mõju inimeste tervisele.Keemikud ja tehnoloogid jagavad katalüsaatorid esimese rea aineteks (tõene) ja teise rea ühenditeks (promootorid). Tõeline kiirendi on muutuva valentsiga metalli sool, mis kokkupuutel sihtainega läheb redutseerimisreaktsiooni, seejärel oksüdeerub kõrgendatud valentsiga aineks.

Abistavad ühendid on muutumatu valentsiga metallisoolad. Nende hulka kuuluvad tsingi, baariumi, magneesiumi ja kaltsiumi ühendid. Nende roll on suurendada tavapäraste segude efektiivsust, reageerides kilet moodustavate ainete karboksüülrühmadega. Arendajad võtavad seda arvesse ja kasutavad üha enam kombineeritud koostisi.

• Ühekordsed metallikuivatid koobalti baasil on tunnistatud kõige tõhusamateks, kuid nende mõju mõjutab ainult värvikile pinnaosa. Seetõttu sobib selline metall ainult väga õhukese kihi jaoks või kuuma kuivamise ootuses võib seda kasutada iseseisvalt.
• Plii dSee toimib tervikuna, on üsna mürgine ja on võimeline moodustama sulfiidilaike, iseseisva preparaadina kasutatakse seda harva.
• Mangaan aktiivne nii pindadel kui ka paksuses. Kolmevalentne metall on tumepruun ja võib moonutada katte välimust. Töötamisel ei tohi tavapärasest retseptist kõrvale kalduda - mangaani liig nõrgendab vastupidiselt tõenditele mõju.

Valmistamismeetodeid on kaks - sulatamine ja sadestamine. Esimesel juhul rakendatakse termilist toimet õlidele ja vaikudele, mis seejärel sulatatakse metalliühenditega. See on väga lihtne ja tõhus tehnika. Sadestunud ained saadakse metalliühendite ja happe töötlemise soolaproduktide vahelise reaktsiooni läbiviimisel.Sellised kuivatid eristuvad selge värvusega, sisaldavad stabiilset intensiivselt aktiivsete metallide kontsentratsiooni.

• Tsink muudab pinna kuivamise aeglasemaks ja põhimahu - kiiremaks, moodustades samal ajal tugeva kile.
• Kaltsium toimib keerulistes segudes promootorina, tänu millele muutub kuivatamine külmas lihtsamaks.
• Vanaadium ja tseerium toimivad värvi mahus, kuid nende puuduseks on kollasus, mis ilmneb rakendatud kattekihis.
• Plii asendamine kaasaegsetes preparaatides on tsirkooniumi ja koobalti kombinatsioonid.

Mis puutub orgaanilistesse hapetesse, siis on neli peamist kuivatite rühma:

• naftenaat (toodetud õlist);
• linoleaat (saadud linaseemneõlist);
• kumm (valmistatud kampolist);
• tallate (tallõli baasil).

Rasvhapete segud (nagu rasvhapped) saadakse polüvalentse metallisoola lahustamisel rasvhappes või selliste lahuste segamisel naftenaathapetega. Selliste ainete kasutamine on võimalik nii koos lakkide, alküüd-tüüpi värvidega kui ka koos linaseemneõliga. Väliselt on see valgusele läbipaistev vedelik, milles on 18–25% mittelenduvat ainet. Mangaani kontsentratsioon on vahemikus 0,9–1,5% ja plii võib olla suurem, vähemalt 4,5%.

NF1 on plii-mangaani kombinatsioon. See on sadestamise teel saadud vedel aine. Selle segu varasemad analoogid on NF-63 ja NF-64. Kuivamiskiirendit on vaja lisada õli- ja alküüdvärvidele, email- ja lakimaterjalidele, kuivatavatele õlidele. NF1 on ideaalis läbipaistev ja homogeenne, sellel pole vähimatki setet ega lisandeid. Saab kombineerida Co-põhiste katalüsaatoritega. Nende hulgas on parimad NF-4 ja NF-5. Värvimaterjalidega segamisel lisatakse kemikaali väikeste portsjonitena, säilitades maksimaalselt 5% kontsentratsiooni kilemoodustaja kogusest. Numbriline indeks pärast tähti NF näitab ravimi keemilist koostist. Niisiis, number 2 näitab plii, number 3 - mangaani, 6 - kaltsiumi, 7 - tsingi, 8 - raua olemasolu. Indeks 7640 näitab, et ravim moodustub koobaltresinaadi ja õli ning plii- ja mangaanisoolade lahusest lakibensiiniga. Sarnast vahendit saab kasutada ka muareemailide kadunud mustri taastamisel.

Tähtis: mis tahes kuivatusainet kasutades peate pöörama tähelepanu annusele. Reaktiivi liigne sisseviimine vähendab järsult kilede kuivamise kiirust ja võib isegi muuta värvikompositsiooni tooni, eriti kui see on algselt valge. Lakbeniidis lahustatud koobaltoktanaadil võib olla opalestseeruv toime. Suurim mittelenduvate ainete osakaal on 60%, metallide kontsentratsioon jääb vahemikku 7,5–8,5%. Vase kuivateid pole, selle metalli baasil toodetakse ainult pigmente.

Erinevate kuivatusainete kaubamärkide hulgas on ettevõtte tooted teenitult esikohal. Borchersmille toodang on väga täiuslik ja vastab uusimatele tehnoloogilistele nõuetele.Arvustuste põhjal otsustades tuleks selliseid segusid kasutusele võtta väga väikestes kontsentratsioonides, need on üsna ökonoomsed ja praktilised ning võivad vältida paljusid probleeme.

Teine juhtiv Saksa tootja on see mure Synthopol, toodab ta ka kvaliteetseid ja soliidseid tooteid.

Desikantide valmistamise retsept on suhteliselt lihtne. GOST-ile vastava kuivatusõli töötlemiseks sobiva segu saamiseks on vaja kasutada sulatatud resinaati. Portselanist (äärmisel juhul metallist) nõud täidetakse 50 g kampoliga. See sulab temperatuuril 220-250 kraadi Celsiuse järgi. Pärast sulamist ainet segatakse ja sellele lisatakse 5 g kustutamata lupja. Asendades lubi 15 g plii litharega, mis jahvatatakse linaseemneõliga pastaks, ja viies seejärel väikesed portsjonid kampolisse, saab pliiresinaadi. Kompositsioonide mõlemat versiooni on vaja segada, kuni moodustub homogeenne mass. Tilgad võetakse perioodiliselt välja ja asetatakse läbipaistvale klaasile, niipea kui need muutuvad läbipaistvaks, tuleb kuumutamine lõpetada.

Õlivärvide kuivatusainete kasutamisel on oma peensus; kui värvikihti tekib liigne õliderivaadid, võib see uuesti pehmeneda. Põhjus on selles, et polümeriseeritud õli allub kolloidsele koagulatsioonile. Kombineeritud lakid ei pruugi mõne eksperdi sõnul sisaldada kuivatusaineid, kuna tselluloosnitraadi lisamine suurendab kuivamiskiirust.Kuid veesüsteemides, aga ka siis, kui on vaja saada kõige kiiremini kuivav lakk, on vaja lisada kuivatusainet.

PF-060 alküüdlakile tõhusaks kõvenemiseks lisatava kuivatusaine koguse arvutus jääb vahemikku 2–7%. Sellise lisandi kasutuselevõtuga on kuivamisaeg piiratud 24 tunniga. See tulemus saavutatakse isegi pliid sisaldavatest ravimitest loobumisega kaasaegsemate tehnoloogiliste lahenduste kasuks, mida paljud kohtavad endiselt umbusaldusega. Kuivatusainete säilivusaeg on enamikul juhtudel kuus kuud.

Tähtis: kuivatusaine lisamise soovitused ei kehti põhimõtteliselt ühegi valmissegu kohta. Juba tootmiskohas viidi sinna algselt sisse vajalik kogus kõiki aineid ja kui mitte (toode on ebakvaliteetne), ei ole ikkagi võimalik probleemi hinnata ja kodus parandada. Seoses kilemoodustajaga on võimalik lisada 0,03 kuni 0,05% koobaltit, 0,022 kuni 0,04% mangaani, 0,05 kuni 2% kaltsiumi ja 0,08 kuni 0,15% tsirkooniumi.

Tahma, ultramariini ja mõne muu värvaine koostises sisalduva komponendi olemasolul nõrgeneb kuivatusaine pinnaefekt. Selle vastu saab võidelda ravimi suurendatud annuste kasutuselevõtuga (nii kohe kui ka eraldi portsjonitena, üksikasjalikumaid soovitusi saab anda ainult kvalifitseeritud tehnoloog).

Kuidas kuivatusõliga kuivatusainet peale kanda, vaadake järgmist videot.