Kõik lintsaagide kohta

Lintsaagi peetakse kõrgtehnoloogiliseks seadmeks, see võib töötada mitmesuguste materjalidega ning lõigata lokkis ja ristkülikukujulisi kontuure. Tööpõhimõte põhineb rõngaks ühendatud vastupidavast painduvast terasest valmistatud lindi toimimisel. Masin patenteeriti Inglismaal 19. sajandi alguses. Kuid alles sada aastat hiljem õppisid nad lõiketera õigesti ühendama, mis tagas lõike täpsuse.

Lintsaag on peamine tööriist, mida kasutatakse mitmesuguste materjalidega töötamiseks. Lintsaag koosneb painduvast silmusribast, mille ühel küljel on hambad. Lint asetatakse rihmaratastele, mis on mootori külge kinnitatud.

Lõiget saab teha erinevates konfiguratsioonides, mis võimaldab sellist tööriista kasutada erinevates valdkondades: alates mööblitootmisest kuni ehitusmaterjalide valmistamiseni. Lintsaagide tüübid:

• sakiline;
• hambutu;
• elektrisädeme tööpõhimõte.

See tööriist erineb lihtsatest rauasaagidest selle poolest, et sellel on suletud tööpõhimõte. Selliste seadmetega saab lõigata peaaegu iga materjali.

Hõõrdumise ja elektrilise sädemega töötavad seadmed erinevad mõnevõrra klassikalistest lintsaagidest.

Seadme valimisel peaksite teadma, kuidas selline seade töötab. Näiteks lintsaag metallile on igasuguste toorikute saagimine. Pöördmehhanismide olemasolu võimaldab lõigata mis tahes nurga all. Lintsaagide valikukriteeriumid:

• mootori võimsus;
• kui palju seade kaalub;
• mis on rihmarataste mõõdud.

Seadmete eristamine on tavaliselt järgmine:

• rihmaratta läbimõõt 355 mm - peetakse kergeks masinaks;
• rihmaratta läbimõõt 435–535 mm - keskmine;
• kui läbimõõt ületab 535 mm, peetakse sellist masinat raskeks.

Esimest tüüpi masinad on varustatud 1,9 kW mootoriga, kui seade on massiivsem, võib selle võimsus ulatuda 4,2 kW-ni.

Lõuendi jaoks on vaja eristandardeid. Metalli lõikamisel kasutatakse ka bimetallterasid, mis on valmistatud mitut tüüpi materjalidest. Enamasti on see:

• plastist tugev teras;
• spetsiaalsest kõrgtugevast terasest traat.

Süsinikterasel põhinevad kangad on väga populaarsed. Teiplapid on samuti erinevad:

• kongruentse tihedusega Konstantne kõvadus;
• painduva põhja ja tugevate hammastega Flex back - Hard Edge;
• karastatud terad Kõva seljaga.

Esimesed terad, mille kõvaduskoefitsient on identsed, võivad töötada minimaalse läbimõõduga rihmaratastel; samas kui nende tugevus võib ulatuda 49 ühikuni (HRc skaala).

Teist tüüpi saed, mis on valmistatud plastilisest terasest, on kõva hambaga ja üsna keeruka struktuuriga. Karastatakse ainult lõikehamba ülemine serv (kõvadus HRc skaalal 64–66).

Ja lõpuks, kolmas tüüp on kõige vastupidavam (kõvadus kuni 68 HRc skaalal).

Hammaste kõvadus tagab tööriista jõudluse taseme, selle vastupidavuse.

Lindi lõikamismasina tööpõhimõte on lihtne: on raam, millele on kinnitatud elektrimootor ja rullrattad. Mööda neid liigub hammastega painduv lint. Mootori võimsus kantakse rihmaratta kaudu sellele dünaamilisele seadmele, mida reguleeritakse pea tasandusvedrude abil.

Seadmed töötavad võrgust kolmes faasis ja ühes faasis, palju sõltub mudeli tüübist. Toorik söödetakse ette teatud kiirusega, mida saab reguleerida. Hamba parameetrid on seotud tööpiirkonna laiusega (tavaliselt on selle suhe 1/5).

Masinal võib olla 4 rihmaratast, rihmarataste arv vähendab masina suurust ja pikendab töölõuendit. Võrku ennast saab venitada hüdrauliliselt või käsitsi. Rihma pingutuse taseme kontrollimiseks kasutage pingeandurit.

Lapid võivad olla universaalsed ja spetsiaalsed, neid saab kasutada erinevat tüüpi teraste jaoks. Palju sõltub hammaste omadustest, mis varieeruvad vastavalt järgmistele kriteeriumidele:

• mõõtmed;
• kõvaduse tegur;
• konfiguratsioon;
• Teravili;
• teritamine.

Näiteks võib tuua tõsiasja, et metalllehtede töötlemiseks kasutatakse suurte hammastega lõiketerasid. Samuti harjutatakse erineva suurusega hammaste kasutamist, mis vähendab oluliselt vibratsiooni ja tõstab lõikamise efektiivsust.

Tööriista jõudlus ja selle vastupidavus sõltuvad otseselt kasutatavast terase klassist. Tavaliselt kasutatakse metalli M44 (see tähistus näitab serva tugevust Vickersi skaalal - 950 ühikut).

Tugeva terase töötlemiseks on selliseid näitajaid vähe, seetõttu on hammaste jaoks vajalik M72 terase kõvadus (Vickersi skaala põhjal on 100 punkti). Materjali keskmine jäikus algab M52-st.

Konfiguratsioon määrab teritusnurga ja lõikeelemendi profiili kontuuri.

Hammastel peab olema tugevdatud seljaosa, siis on võimalik töödelda karastatud terast, mis on sellistel elementidel:

• nurk;
• kanal;
• toru.

Tugeva terasega töötamisel jääb hammaste vahele suur vahe.

Rihmaagregaatide tüübid sõltuvad nende tööstruktuuri tihedusest:

• saag kivi peal;
• alumiiniumsaag (pehmed metallid);
• teemantsaag süsinikmetallide jaoks;
• saag roostevaba terase töötlemiseks;
• käsitsi minisaag puidu jaoks.

Tiheda materjali lõikamisel tugevdatakse tera spetsiaalsetest sulamitest valmistatud hammastega. Seda tuleb teha - vastasel juhul võib tööriist muutuda kasutuskõlbmatuks. Samuti on lintsaed:

• töölaud;
• aku;
• vertikaalne;
• horisontaalne.

Tisleri lintsaed on paigaldatud alusele, millele on paigaldatud erinevad elemendid. Lintsae võid soovi korral ise disainida, seda pole eriti keeruline teha. Voodi jaoks on võetud massiivne puidust klots, mis vähendab vibratsiooni taset. Töölaua tasapind on kaetud paksude vineerilehtedega. Nurgad on kinnitatud külgseina külge.Laagrivarras on töödeldud prussist. Eelnevalt koostatakse vajalik joonis, kus tehakse kõik vajalikud arvutused.

Oluline on, et seadme suurus vastaks vajalikele vajadustele, siis on töö seadmega mugav. Võtke kindlasti arvesse asukohta ja parameetreid:

• rihmarattad (alla ja vedavad);
• mootori enda paigutus;
• kuhu laastud lähevad.

Kõige sagedamini on raam valmistatud massiivse nelinurkse ploki kujul, mille küljed on suletud. Külgsein on moodustatud nii, et neisse koguneb kulunud laastud, mida on siis mugav koguda.

Lauaplaat paigaldatakse tavaliselt raamile, mõnikord pole kõrgust piisavalt, nii et sellisest konstruktsioonist võib abi olla.

Varras on valmistatud 8x8 cm profiilist, sellele on kinnitatud toed, millele on kinnitatud rattad. Toed peavad olema valmistatud vastupidavast materjalist, mis talub olulisi koormusi (puit, metall). Rataste vaheline kaugus peaks olema selline, et massiivne palk saaks kergesti nende vahelt läbi minna.

Rihmarataste paksus võib olla mis tahes: mida tugevam on rihmaratas, seda parem on tulemus. Tööriide ja rihmaratta paksuse suhte kohta kehtivad üldtunnustatud standardid: 1/100. Näide: kui lint on 5 mm lai, peaks ratta laius olema 500 mm. Rihmarataste serv on töödeldud ja tehtud kaldu, mis võimaldab joondamist automaatselt taastada. Rihmarattal endal on vaja lõigata soon, nii et rihm oleks sinna kinnitatud. Harvad pole ka jalgrattatorude kinnitamine rihmarattale, mis takistab teibi mahalibisemist.

Ülemine rihmaratas on paigaldatud horisontaaltasapinnal liikuvale plokile. Selleks on vaja klotsi, mille rolli saab edukalt täita tavaline tala, mis on kangi külge kinnitatud.

Alumine rihmaratas on valmistatud kahest teljele kinnitatud rattast. Üks ratas täidab juhtivat funktsiooni, teine ​​- juhitav. Seadme seadistamisel on oluline, et rattal ei oleks lõtku – nii väldite "kaheksate" ilmumist.

Pärast seadme kokkupanemist viiakse läbi katsed: oluline on, et kõik komponendid töötaksid tõrgeteta, ei esineks liigset vibratsiooni, mis kahjustab materjali ja kinnitusvahendeid.

Tihti tehakse nii: tala külge on kinnitatud kolm laagrit, millest kaks määravad suuna mööda servi ja kolmas toetab linti. Sageli paigaldatakse lisaks laagritele puidust klambrid.

Lindi jootmine on oluline etapp, millest sõltub töö edukus. Tavaliselt toimub see varustatud töökojas. Juhikud on enamasti dünaamilised, et oleks võimalik elemente reguleerida. Tehke kindlasti kaitsepõll, mis katab rihmaratta. Kui see libiseb, ei saa töötaja vigastada.

Mootor on ka põllega suletud - see pikendab selle kasutusiga, sinna satub vähem mehaanilisi osakesi

Parimaid lintsaagi toodavad Makita ja Bosch, ülevaated nende kohta on 95% positiivsed.

• lintsaag;
• võimsus - 715 W;
• kiirus on järk-järgult reguleeritav;
• kaal 5,8 kg;
• maksab 43-52 tuhat rubla.

Erineb täpsuse, tootlikkuse ja vastupidavuse poolest. Ühest kulumaterjalist piisab kuni 3 tonni metalli töötlemiseks.

• võimsus 715 W;
• kiirus on sujuvalt reguleeritav;
• kaal - 6 kg;
• maksab 23-28 tuhat rubla.

• töötab toiteallikast;
• kiirust reguleeritakse järk-järgult;
• kaal 3,9 kg;
• maksab 18-22 tuhat rubla.

• võimsus 355 W;
• kaal 17,2 kg;
• maksab 11-13,5 tuhat rubla.

Juhikud ei ole väga tugevad, saed lähevad ka üsna ruttu nüriks, kuid üldiselt on seade tõrgeteta ja töötab ideaalselt.

Üks parimaid lintsaed on Makita LB1200F:

• võimsus 910 W;
• kaal 83 kg;
• maksab 46-51,5 tuhat rubla.

Hea ehitus. Kaasas 4 saagi. Kõik sõlmed sobivad ideaalselt. Tasapinnaline laud. Saate suurendada lõiget kuni 235 mm. Töötab vaikselt. Nägi suurepärast kvaliteeti erinevatel kiirustel. Kvaliteetne alumiiniumist stopper. Liiga suurel kiirusel ilmub lisavibratsioon (see on puudus). Juhikud on laagritel, rihmarattad tuleks reguleerida. Kaalu palju, aga seda on raske miinuseks nimetada, stabiilsus on suurepärane.

• mootori võimsus 810 W;
• kaal 74 kg;
• hind 49-59 tuhat rubla.

• mootori võimsus 1100 W;
• kaal 92 kg;
• hind 89,5 kuni 100 tuhat rubla.

Lõikeseadet on lihtne uuendada. Mõned lisatarvikud aitavad tööprotsessis oluliselt kaasa.

• Hea paralleelne ja pikisuunaline peatus võimaldab teha kvaliteetseid sirgeid lõikeid. Kitsaste detailide töötlemisel võib stopp asuda masina lähedal, mõnikord asetatakse see isegi juhtploki alla. Mõned mudelid on varustatud täiendavate regulaatoritega, mis muudavad peatuste parameetreid.
• Lintsae jaoks on vaja juhikud õigesti seadistada, siis ei deformeeru lint oluliselt.
• Hammaste seadistamine toimub käsitsi või selleks kasutatakse seadistusmasinat.Õigesti reguleeritud piid mõjutavad nii tööriista eluiga kui ka müra ja vibratsiooni taset töö ajal.
• Tensoandur on seade lindi pinge mõõtmiseks, ilma selle seadmeta on raske hakkama saada.

Enne õige tööriista valimist peaksite teadma peamisi kriteeriume, mille järgi lintsaed erinevad:

• lõigatud mõõtmed;
• milline lõuend on seotud;
• Energiatarbimine;
• mootori võimsus;
• parameetrite kompaktsus;
• kaal;
• kohandamise võimalus;
• materjali tarnimise tüüp.

Varustus võib olla erinev, vastavalt sellele on selle hinnad erinevad.

Lint ise suudab muuta ka liikumiskiirust 12 meetrilt 98 meetrini sekundis.

Samuti erinevad ühikud rihma pingutuse parameetrite poolest. Lindi võimsus on 2100 vatti ja see võib ulatuda 3000 vatti ja isegi rohkem.

Ostmisel on visuaalselt lihtne kindlaks teha: kui lindil on suured hambad, tähendab see, et see lõikab suure sügavusega. On veel üks näitaja - see on hammaste seadistus, see mõjutab otseselt sae efektiivsust. Väikeste tööde jaoks piisab lainekujulisest profiilist. Kõige tõhusam variant on hammaste paarispaigutus.

Lõikamise ajal kaotab saag paratamatult oma tööomadused, hambad muutuvad tuhmiks. Perioodiliselt on vaja teha õiget teritamist, lahutust ja reguleerimist. Tööriista õigeks seadistamiseks peate järgima järgmisi etappe:

• esialgne teritamine;
• puhastamine;
• juhtmestiku töö;
• viimistlus teritamine.

Juhtmete ühendamise ajal muutub esi- ja taganurkade kaldenurk. Viimistletud teritamine "toob läike", joondab kõik elemendid. Sellise töö korrektseks tegemiseks on vaja praktilisi oskusi: selleks, et hambad saaksid taas ühepaksused, tuleb sageli saeserv päris suure sügavusega läbi saagida.

Samuti on soovitatav hoolikalt läbi lugeda juhised, mis on lisatud müüdava toote igale ühikule.

Samuti on kasulik vahetada kiilrihmad. Vana rihmaratas "mäletab" liikumistrajektoori, aja jooksul muutub see liiga jäigaks. See nähtus põhjustab liigset vibratsiooni. Soovitav on selline rihm vahetada segmentaalse vastu, mis on plastilisem.

Saerataste tasakaalu tuleks perioodiliselt reguleerida. Selleks tuleb esmalt vana rihm ära lõigata ja vaadata, kuidas rihmarattad vabarežiimis töötavad.

Mõlemad rihmarattad on raami suhtes märgistatud, toimingut korratakse mitu korda. Kui märgid on hästi levinud, on rihmarattad hästi reguleeritud. Kui märgid on rühmitatud ühte punkti, tuleb rihmaratas joondada.

Topeltlaagrid on samuti väga olulised: need takistavad võrgu keerdumist, vähendavad vibratsiooni ja hõõrdumist.Samuti vähendavad topeltlaagrid oluliselt tööriista tööosa kuumenemistemperatuuri, mis pikendab oluliselt selle kasutusiga.

Keraamilised kreekerid on samuti olulised - need odavad seadmed vähendavad lindi hõõrdumist töö ajal ja vähendavad temperatuuri. Keraamilised kreekerid praktiliselt ei lihvi, tootja annab neile 50-aastase garantii.

Töös on oluline ka kvaliteetsete vedrude olemasolu, neid on lihtne vahetada. Parem on paigaldada massiivsemad vedrud - need on odavad, kuid annavad lindile hea pinge.

Lintsae töös on olulised ka käsiratta regulaatorid. Parim on panna valatud väike hooratas (145 mm), millel on mugav pöördhoob. Selline oluline "tühiasi" võimaldab teil hõlpsasti reguleerida lõuendi pinget.

Seadme ostmisel ei tohiks kindlasti mõelda ainult mehhanismi tööomadustele, vaid olulised on ka garantiitingimused, puuride olemasolu turul ja nende maksumus.

Lintsae, sealhulgas omatehtud sae kallal töötamise ohutuse kohta vaadake järgmist videot.