Kõik gaasisilikaatplokkide kohta

Iga üksiku arendaja jaoks on väga oluline teada kõike gaasisilikaatplokkide, gaasisilikaadi omaduste ja selle kohta käivate ülevaadete kohta. Nendest saab luua viilkatusega aida, kuid võimalikud ka muud kasutusvõimalused. Et mitte pettuda, tuleks valida Zabudovi ja teiste tootjate õiged vaheseinagaasiplokid.

Kõik teavad, et peamised kulud ja ehitusraskused on seotud välisseinte jaoks kasutatud materjalidega. Tootjad täiustavad usinalt oma tooteid ja pakuvad laia valikut disainilahendusi. Üks kaasaegsetest populaarsetest valikutest on lihtsalt gaasisilikaatplokid. Kõik need peavad olema valmistatud vastavalt standardile GOST 31360, mis kehtib alates 2007. aastast.

Tehnoloogiliselt on gaassilikaat rakubetooni alamliik. Selle valmistamise tehnoloogia on üsna lihtne ja mõnikord isegi tootmine toimub käsitöönduslikes tingimustes, otse objektidel. Tõsi, tehastes valmistatud tehiskivil on üldine kvaliteet ja kasutusiga märgatavalt kõrgem. Tööstuslikes tingimustes kasutatakse spetsiaalseid autoklaave, milles koos kõrge rõhuga mõjutab toorainet ka korralik temperatuur. Toote valmistamise meetod on hästi välja töötatud ja hõlmab kustutamata lubja, portlandtsemendi, vee, alumiiniumipulbri ja spetsiaalsete tahkestavate komponentide kasutamist.

Kahtlemata on ka skeptikute jaoks gaasisilikaadi eeliseks üksikute konstruktsioonide kergus. See asjaolu lihtsustab oluliselt peale- ja mahalaadimist, eriti kui see toimub iseseisvalt. Meeldiv on ka see, et ehitus eeldab väiksema kandevõimega transporti – enamasti saab hakkama ka ilma keerukate tõstemasinateta. Lisaks on võimalik töötada isegi üksi, mis on üksikute arendajate jaoks üsna optimaalne.

See materjal piirab hästi kõrvalist müra. See efekt saavutatakse tühimike rohkuse tõttu. Teine eelis on piiratud soojusjuhtivus. Gaasilikaatmajad on isegi tellis- ja puithoonetega võrreldes üsna energiasäästlikud. Suuruse suurenemine võrreldes tellisega võimaldab kiiremini seinu ehitada ning majja on võimalik mõne kuu pärast sisse kolida, isegi kui on vaja tõsist viimistlust.

Kuna gaasisilikaatstruktuurid on kergelt süttivad, saab neid kasutada palju laiemalt kui sama puud. Ja selle tulemuse saavutamiseks pole vaja töötlemist.Mugavuse ja keskkonnasõbralikkuse osas pole ka sellele materjalile kaebusi.

Selle reegli rikkumine ähvardab aluseks olevaid ridu hävitada - kuna see toimub järk-järgult, ei muutu see lihtsamaks. Intensiivne veeimavus võib samuti tõsiselt häirida. Ja tulekahju korral on ohuks maja termiline deformatsioon. Niipea, kui plokk kuumutatakse 700 kraadini või rohkem, algab selle hävitamine. Siis ei võimalda isegi spetsiaalne ümberehitus eluruumi normaalsesse olekusse tagasi viia.

Niipea, kui vesi satub konstruktsioonile, imbub peaaegu kõik see sisse. Lisaks rebeneb materjal niipea, kui temperatuur langeb. Sellega seoses on tellis palju usaldusväärsem ega kaota niisutamisel eriti tugevust ega termilisi omadusi. Probleemi lahendus on spetsiaalne niiskuskindel kest. Gaasilikaadi all ei pea moodustama kaalukat kallist vundamenti.

Kuid peate täitma aluslindi. Kui pole soovi seda teha, peate valmistama grilli. Isegi väike moonutus põhjustab koheselt pragude tekkimist ja järgnevat seinte hävimist. Mehaanilise tugevuse poolest kaotab gaasisilikaat tellistele, seetõttu tuleb seda hoolikalt valida, võttes arvesse sellise lahenduse kõiki tugevaid ja nõrku külgi. Oskuslikul kasutamisel toob see palju kasu.

On vaja vastata teistele küsimustele, esiteks, mis vahe on silikaattootel ja gaasiplokil. Sellele pole lihtne vastata eelkõige seetõttu, et mõlemat rakubetooni kategooria säravat esindajat on isegi professionaalidel raske silmaga eristada. Segadust süvendavad tootjate turunduspoliitikad ja kirjaoskamatud kirjeldused, kus nimesid omistatakse meelevaldselt. Paigaldamise ajal erilisi erinevusi ei leita, kuid erinevus ilmneb siiski - siiski tööetapis.

Praktilisest seisukohast eelistatakse gaasisilikaati gaasiplokile. Olukord on aga vastupidine, kui arvestada niiskustaluvust. Seetõttu ei saa silikaatplokke kasutada, kui õhuniiskus ületab 60%. Kuid peate ikkagi välja mõtlema, mis on parem - vahtplokk või ikkagi gaasisilikaatstruktuur. Ja jälle läheb võrdlus teise rakubetooni tavalise esindajaga.

Varasuhe on järgmine:

• vahtplokk on avatud tulele vastuvõtlikum;
• vahtbetooni on lihtsam käsitsi töödelda;
• gaasisilikaadil on veidi kõrgem termiline kaitse;
• vahtbetoon kaotab geomeetrilise kuju täiuslikkuse;
• nende kohaldamise maksumus, ulatus ja keerukus on enam-vähem identsed;
• need materjalid on veeimavuskindluse poolest eristamatud, kasutamiseks heterogeensetes kliimavööndites;
• vahtplokile on lihtsam kanda teatud tüüpi viimistlusmaterjale, mis nõuavad aluspinna karedust.

Selle kategooria gaasisilikaat sobib üsna hästi kandvate seinte ehitamiseks - tegelikult on see selle peamine kasutusala. Alternatiivne lahendus on fassaadi paigutus, mille sees on ventilatsioon. Sellise tihedusega toodetele vajalike väliskonstruktsioonide kinnitamine probleeme ei tekita. Mehaaniline tugevus jääb vahemikku 2,5–4,5 MPa. Soojusjuhtivuse standardkoefitsient on 0,14-0,15 W / (m ° C).

Sellise materjali järele on madala kõrgusega ehituses pidevalt suur nõudlus. Kuid sellest saab ehitada ka monoliitseid konstruktsioone. Tugevuse tase on vahemikus 2 kuni 3 MPa. Ilmselgelt ei sobi see neljakorruseliste hoonete ehitamiseks. Kuid suurem isolatsioon on garanteeritud.

Selle ploki omadused võimaldavad veelgi vähem soojust läbida. Seetõttu saab seda kasutada isolatsioonikihtide moodustamiseks. Sarnane kaubamärk sobib erahoonetele. Saavutatakse suurepärane tugevuse ja termilise jõudluse tasakaal. Kuid kõige koormatud konstruktsioonide jaoks on need tooted siiski vastuvõetamatud.

Seda tüüpi plokkide tihedus, nagu võite arvata, on 300 kg 1 kuupmeetri kohta. m Soojusjuhtivus - 0,072 W / (m ° C). Seetõttu pole erilist lisaisolatsiooni vaja. Koostis on sama, mis teiste kaubamärkide gaasisilikaatidel. Hooned on suhteliselt kerged.

Selle nime all tarnitakse ehitusmaterjale, mis on mõeldud peamiselt madala kõrgusega hoonetele - mitte rohkem kui 14 m. Kui teil on vaja ehitada kõrghoone, siis gaasiga silikaat enam ei sobi, peate eelistama raudbetooni plaat. Toodete suurus on väga erinev, kuid isegi kõige väiksemad on oluliselt suuremad kui tellised. Tiheduse poolest jäävad nad talle siiski alla. Kui elemendi paksus ei ületa 40 cm, on tagatud kasutamine temperatuuridel kuni -35 kraadi ilma täiendava termokaitseta.

Viimistlemiseks:

• puit;
• erinevat tüüpi vooder;
• telliskivi;
• kivi välimust imiteeriv pihustatud krohv.

Oluline omadus on vähendatud suurus (võrreldes seinamudelitega). Siiski on neil endiselt üsna vastuvõetav tugevus. Sisemised kandvad seinad on ehitatud täismaterjalist. Sekundaarseid vaheseinu saab teha õõneselementidest. Kergemad konstruktsioonid on ehitatud 2-õõnesosadest.

Seda tüüpi plokke on vaja vaheseinte ja sekundaarseinte ehitamiseks. Alternatiivne rakendus on seinakatted. Geomeetriliselt meenutavad nad tavalist rööptahukat. Teadmiseks: gaasisilikaadi asemel võib võtta ka kipskonstruktsioone. Nende praktilised omadused on peaaegu samad, mõned mudelid sisaldavad spetsiaalseid lisandeid, mis suurendavad niiskuskindlust.

Tavalised valikud:

• helineeldumine vähemalt 35 ja mitte üle 41 dB;
• tihedus on tavaliselt 1,35 tonni 1 kuupmeetri kohta. m.;
• veeimavus 5 kuni 32% (olenevalt tüübist).

Selliseid plokke kasutatakse ebatavalise kuju ja geomeetriaga struktuuride ühendamiseks. Põhimõtteliselt on see järgmine:

• aknaavad;
• ukseavad;
• tugevdavad rihmad.

Sarnaseid tooteid saab kasutada ka vastupidava raketise alusena. Teine võimalik rakendus on džemprite paigutus. Lõpuks võib neid pidada ka sõrestikukomplekside kinnitamise tugedeks. Kui teete lõike, ilmub salve meenutav struktuur. Rennide niššidesse asetatakse terasvardad, mis aitavad suurendada sõlmede tugevust. Jõurihmad osutusid koormuse ühtlase hajutamisega väga headeks ning konstruktsioonide kogupikkus on olenemata mõõtmetest ligikaudu sama.

Müügil leiate palju gaasisilikaatplokke, mis erinevad parameetrite poolest. Kõrguse, pikkuse ja laiuse erinevus määrab, mitu tükki pakendis on. Mõõtmed valitakse, võttes arvesse konstruktsioonide sihtotstarvet. Suurus mõjutab ka konkreetsete elementide massi. Laialdaselt kasutatakse järgmisi mudeleid:

• 600x300x200;
• 200x300x600;
• 600x200x300;
• 400x300x200;
• 600x400x300;
• 600x300x300 mm.

Sageli ostetakse ehituses kasutamiseks erinevaid gaassilikaatplokkide modifikatsioone:

• eramajad;
• üksikud kandvad seinad;
• soojusisolatsioonikihid;
• küttevõrgud (isolatsioonina).

Sellise materjali kasutamisel põhiseinte ja vundamendi all tuleb hoolitseda vee eest kaitsmise eest. Sel eesmärgil rakendage:

• krohv;
• fassaadivärvid;
• vooder;
• kitt (õhuke kiht);
• esikülg telliskivi.

Mõnel juhul on isegi katkiste klotside jaoks koht. Muidugi mitte viilkatusega maja või isegi kuuri ehitamisel, vaid abi-, kõrvaltöödel. Neid kasutatakse põrandate all täitmiseks.

Kuid lisaks gaasisilikaadi kasutamisele vaheseina või pimeala jaoks on paljud inimesed huvitatud küsimusest, kas selle alusel on võimalik vanni ehitada. Üldiselt on vastus positiivne. See lahendus on eriti hea tugeva tuulega kohtades. Isolatsioon ja hüdroisolatsioon tuleb teostada kõrgeimal tasemel.

Seinte paksuse ligikaudse arvutuse saab teha veebikalkulaatorite abil.Raskele pinnasele või tüüpprojektist kõrvalekaldumise korral on aga soovitatav pöörduda professionaalide poole. Keskmisel rajal võib lähtuda 40 cm paksuste ühekihiliste seinte moodustamisest. Võtke kindlasti arvesse:

• plokkide nurgaliited;
• montaažiõmbluste suurus;
• pügamine aknalaudade all;
• ukse- ja aknaavade raamimine;
• vundamendi kandevõime.

Suhteliselt korralikku plokkide tootmist teostab Valgevene tehas "Zabudova". Ettevõte toodab tooteid tihedusega D350 kuni D700. Tootja nõuab, et tema toodetel oleks ideaalselt joondatud geomeetria. Kompressioonikindluse klassid on B1.5, B2.5 ja B3.5. Oluline eelis on võrdlev odavus.

Kvaliteedi poolest on Poritepi plokkidel Venemaal väga hea maine. Nende tootmine toimub Rjazani ja Nižni Novgorodi piirkondades. Väärib märkimist, et see ettevõte müüb ametlikult nii põhivalikut kui ka defektseid tooteid (vastava märgistusega). Seetõttu on vaja hoolikalt vaadata, mida täpselt ostetakse. Üldiselt rahuldavad kvaliteetsed mudelid tarbijate vajadusi.

Bonoliti tooted on ka klientide seas üsna populaarsed. Konstruktsioonid eristuvad külgede tasasuse ja mehaanilise tugevuse poolest. Maksumus on madal. Kuid tuleb märkida, et mõnikord plokkide paksus "läheb jalutama". Pragunemine on aga peaaegu olematu.

Gaassilikaatplokid nõuavad hoolikat valikut tugevuse ja termilise kaitse tasakaalu osas. Seetõttu tuleb põrandaplaate ja Mauerlatid toetada tugevdusrihmadega. Tänu nõrgale vastupidavusele mehaanilisele pingele on konstruktsioonid kergesti töödeldavad käsitööriistadega, kuid need on ka kergesti purunevad.Vundamentide jaoks peate kasutama monoliitseid plaate, mis on stabiilsed isegi siis, kui nurgad langevad. Muud arvustused märgivad:

• ehituse kiirus;
• võimalus kasutada tsemendi asemel spetsiaalset liimi;
• pikaajaline töö ilma pragude ilmnemiseta;
• vajadus teha suhteliselt paksud seinad või radikaalselt soojustada hooneid;
• vajadus töötada gaasisilikaadiga väga professionaalselt ja vastutustundlikult;
• keldri korrastamise võimatus või äärmine raskus (kui see on tehtud, siis ükski hüdroisolatsioon ei päästa maja järkjärgulisest hävimisest).