Kõik paekivikillustikku

Kõik paekivikillustikku
  1. Iseärasused
  2. Kuidas neid kaevandatakse?
  3. Omadused ja omadused
  4. Margid
  5. Fraktsioonid
  6. sõelumine
  7. Kasutusala

Paekivikillustikku 5–20, 40–70 mm või muu fraktsiooniga, samuti selle sõelumeid kasutatakse laialdaselt erinevatel tegevusaladel. Materjal on standarditud GOST-i nõuetega, peab vastama rangetele kvaliteedistandarditele. Sellel põhinev betoon on üsna kõrge tugevusega. Muud kasutusalad: teede ehitamisel, vundamentide valamisel - tuleb valida kivi omadusi arvestades.

Iseärasused

Valge või kollakas kivi – lubjakivi killustik – on kivimite purustatud sort: kaltsiit. See moodustub looduslikult orgaanilise päritoluga toodete muundamisel. Vastavalt keemilisele koostisele on purustatud lubjakivi kaltsiumkarbonaat, seda saab värvida, olenevalt lisanditest, telliskiviks, halliks, kollaseks. Materjal näeb välja selle järgi, millised komponendid selle struktuuris domineerivad.

Paljud sarnaste omadustega kivimid tekivad kaltsiumkarbonaadi baasil. Lubjakivi ja dolomiitkillustiku erinevus on midagi, millest tasub lähemalt rääkida. Neid materjale aetakse sageli segamini nende sarnase struktuuri tõttu.

Dolomiit on samuti lubjakivi, kuid selle tekkes osaleb põhjavesi.

Kivid liigitatakse puhta mineraali koguse alusel. Neid, mis sisaldavad kuni 75% dolomiiti, loetakse lubjakivideks. Sellel puistematerjalil on mitmeid eeliseid.

  • Kõrge vastupidavus äärmuslikele temperatuuridele. Killustik talub külma ja otsese päikesevalguse käes kuumutamist.
  • Taskukohane kulu. Materjal on hinna poolest võrreldav graniidist analoogiga.
  • Ökoloogiline ohutus. Killustikku iseloomustab väga madal radioaktiivsus, mis sobib kasutamiseks range keskkonnaohutuskontrolli tingimustes.
  • Tööomadused. Materjal sobib hästi tihendamiseks, sobib aluste loomiseks teistele materjalidele ja katetele.

Samuti on puudusi ja need mõjutavad otseselt materjali kasutusala valikut. Lubjakivi killustik on hapete suhtes ebastabiilne, mitte liiga tugev. Killustik erodeerub kokkupuutel veega, mistõttu seda ei kasutata täitematerjalina, mis mängib kohapeal funktsionaalset rolli.

Kuidas neid kaevandatakse?

Purustatud lubjakivi tootmine toimub avatud viisil. Karjäärides olevaid kivimoodustisi leidub paljudes riigi piirkondades, seega on konkurents turul üsna kõrge. See võimaldab teha suuremahulisi ehitustöid tarnijate valimiseks territoriaalsel alusel. Kivi kaevandamise protsess toimub teatud viisil.

  • Karjääris tehakse lokaalseid lammutustöid.
  • Buldooser ja ekskavaator koguvad kokku tekkinud kivitükid ja laadivad need peale.
  • Valitakse kõige suurema fraktsiooniga koosseisud. Need saadetakse lihvimiseks spetsiaalsesse masinasse.
  • Saadud kivi sõelutakse läbi sõela, et eraldada fraktsioonideks. Sorteerimiseks kasutatakse “sõelu”, mille abil on võimalik edukalt eraldada erineva graanulisuurusega materjale.
  • Sorteeritud tooted eraldatakse, sorteeritakse ja klassifitseeritakse.

Pärast purustamist saadud purustatud lubjakivi ladustatakse vastavalt kehtestatud soovitustele ja saadetakse klientidele.

Omadused ja omadused

Lubjakillustik on standarditud GOST 8267-93 nõuetega, mis kehtib igat tüüpi killustiku kohta, mille fraktsioonitihedus ei ületa 2–3 g / cm 3. Materjali iseloomustavad mitmed tehnilised parameetrid.

  • Erikaal. Üsna lihtne on määrata, mitu tonni kaalub 1 purustatud lubjakivi kuubik. Fraktsiooni suurusega kuni 20 mm on see näitaja 1,3 tonni Jämefraktsiooniga materjal on raskem. Kui osakeste suurus on 40–70 mm, on 1 m 3 mass 1410 kg.
  • Puistetihedus mahuosades. See on ka kihilisus, mis määrab lamedate ja nõelakujuliste terade suhte protsentides. Mida väiksemad on tühimikud ja mida suurem on tugevus, seda väiksem on väärtus. Purustatud lubjakivi puhul on tihenduskoefitsient 10–12%.
  • Tugevus. See määratakse silindris tehtavate survekatsetega, mille käigus killustik hävib. Kinnitatakse purustatavusaste - lubjakivi sordi puhul ületab see harva M800.
  • Külmakindlus. Selle määrab külmumis- ja sulamistsüklite arv, mida materjal talub kadudeta. Purustatud lubjakivi standardnäitaja ulatub F150-ni.
  • Radioaktiivsus. Paekivimites on see kõigi killustikuliikide seas madalaim. Radioaktiivsuse näitajad ei ületa 55 Bq/kg.

Need on peamised omadused, mis on olulised purustatud lubjakivi ulatuse, selle võimaluste, lubatud ja koormustaluvuse määramiseks.

Margid

Valge killustik on üks populaarsemaid ehitusmaterjalide valikuid. Sarnaselt teiste killustikuliikidega on lubjakivil oma märgistus. Selle määrab mineraali survetugevuse aste. Materjale on 4 marki.

  • M200. Kõige ebastabiilsem kõigist lubjakivikillustiku valikutest. Talub minimaalseid koormusi, sobib tagasitäiteks, haljastustöödeks, kuid ei sobi kohtadesse, kus on oodata tugevat mehaanilist mõju katte pinnale.
  • M400. Populaarne klass, mida kasutatakse betooni sideelemendina. Sellel on keskmine survetugevus, nii et see nõuab hoolikamat rakenduste valikut. Killustik sobib madalehituseks, suvilate ja isiklike kruntide heakorrastamiseks.
  • M600. Optimaalne kaubamärk teedeehituseks. Sellist materjali kasutatakse laialdaselt muldkehade, drenaažipatjade paigutamisel. Ja ka killustik M600 sobib ehituslubja ja raudbetoontoodete tootmiseks.
  • M800. Seda kaubamärki eristab kõrge tugevus, seda kasutatakse vundamentide loomisel, betoonmonoliitkonstruktsioonide taastamisel ja rekonstrueerimisel.

Purustatud lubjakivi kaubamärgi valimisel võtke kindlasti arvesse neid näitajaid, mis sellele vastavad.

Viga arvutustes toob kaasa asjaolu, et killustik kukub lihtsalt kokku, kui saavutatakse tippkoormused.

Fraktsioonid

Killustiku fraktsioneerimine on normaalne. Vastavalt GOST-i määratud osakeste suurusele võivad sellel olla järgmised näitajad:

  • 5–10 mm;
  • 10–15 mm;
  • kuni 20 mm;
  • 20–40 mm;
  • kuni 70 mm.

Segus on lubatud erinevate parameetritega osakeste varieerumine: 5 kuni 20 mm. Kokkuleppel tarnivad tootjad ka muude parameetritega lubjakivi killustikku. Tavaliselt varieeruvad need vahemikus 120–150 mm - sellist materjali nimetatakse juba killustikkiviks. Arvesse võetakse peeneteralist lubjakivikillustikku suurusega kuni 20 mm, suureks - seda, mis on üle 40 mm.

sõelumine

Väiksemaid ja heterogeensemaid kivimijäänuseid, mida ei saa sorteerida, nimetatakse sõelumiseks. Tavaliselt ei ületa selle fraktsioonide suurus 3 mm puistetihedusega 1,30 ja kihilisusega 10–12%. GOST-i nõuded normaliseerivad ka mittemetallilise kivimi peenteralisust sõela kujul.

Skriinimist kasutatakse mitmel eesmärgil.

  • Haljastuses ja disainis.
  • Portlandtsemendi täiteainena.
  • Krohvikompositsioonides seinakatte dekoratiivsuse suurendamiseks. Kõige sagedamini soovitatakse seda kasutada sisekujunduses.
  • Asfaltkattes.
  • Keraamiliste ja betoonist sillutusplaatide valmistamisel. Samal ajal vajavad tooted täiendavat niiskuskaitset, suurenenud keemilist vastupidavust.
  • Mineraalväetiste ja ehitussegude loomisel. Purustatud kaltsiumkarbonaat ilmub tavalise lubja kujul.
  • Vahtplokkide, poorbetoonvalutoodete valmistamisel.

Sõelud saadakse materjali juhtimisel läbi spetsiaalsete purustamis- ja sorteerimismasinate. See hõlmab kõiki fraktsioone, mis on väiksemad kui rakud, mida materjal läbib. Keskkonna- ja kiirgusohutuse tõttu sobivad varjendid kasutamiseks seinapindadele või üksikutele arhitektuurielementidele kandmiseks viimistluskompositsioonide komponendina.

Väliselt näeb see välja nagu liiv, sellel võib olla punakas, valge, kollane toon.

Kasutusala

Materjali kasutussfääride jaotuse määrab suuresti selle fraktsioonide suurus. Väiksemaid sõelu kasutatakse dekoratiivsetel eesmärkidel: õue või sellega külgneva territooriumi tagasitäitmiseks. See on üsna atraktiivne, rullides hästi tihendatud. Kohapeal valatakse see parendamise ajal lillepeenardesse, liigniiskuse eest kaitstud radadele.

Peeneteralist killustikku osakeste läbimõõduga kuni 10 mm kasutatakse betooni lisandina side- ja täiteainena. Selline killustik tagab oma väiksuse tõttu tehiskivist parema nakkuvuse metallliitmike külge. Saadud betooni klasse M100, M200 saab kasutada vundamendina, pimeala või veranda ehitamisel. Materjal sobib ka monoliitsete seinte valamiseks raketis, aiaradade ja sissesõiduteede korrastamiseks.

Tugeva koormuse all olevate vundamentide ja konstruktsioonide loomisel paekillustikku kasutades tuleb erilist tähelepanu pöörata hüdroisolatsioonile. Materjal hävib pidevas kokkupuutes niiske keskkonnaga. Samuti on vastuvõetamatu hapete sattumine purustatud kivimi pinnale - need lahustavad lubjakivi.

Metallurgias kasutatakse keskmise fraktsiooniga killustikku. Materjal on vajalik terase sulatamiseks, toimib räbustina. Lisaks toimib purustamisel väetise komponendina kaltsiumkarbonaadi allikas. Sellest toodetakse ehituses kasutatavat soodat ja lupja.

Keskmise suurusega ja suured sordid purustatud lubjakivist võimaldavad edukalt moodustada aluseid erinevatele katetele. Need on osa drenaažitüüpi patjadest, kombineerituna liiva ja kruusaga. Peamine tingimus on killustikukihi madal paksus (kuni 20 cm), samuti selle asukoht põhjavee tekke tasemest kõrgemal. Purustatud lubjakivi sidumisomadused aitavad moodustada tiheda aluse, mis eemaldab hästi niiskust asfaldilt, betoonilt või muudelt pindadelt.

Kommentaarid puuduvad

Kommentaari saatmine õnnestus.

Köök

Magamistuba

Mööbel