Kõik paisutatud savibetoonplokkide kohta

Paisutatud savibetoonplokid on ehitusmaterjal, mille valmistamisel kasutatakse tsementi, liiva, vett. Lahusele lisatakse ka paisutatud savikillustikku kogumassiga kuni 60%, suurusega 5–10 mm. Mida suurem on fraktsioon, seda väiksem on valmistoodete tugevus ja kaal. Paisutatud savibetoonist seinaplokke valmistatakse vastavalt standardile GOST 33126-2014. Neid on erinevat tüüpi ja neid kasutatakse erinevatel eesmärkidel.

Paisutatud saviplokkide peamine eelis on keskkonnasõbralikkus. Nende valmistamisel ei kasutata kahjulikke keemilisi komponente, seega on need ohutud eluruumide ja avalike hoonete ehitamisel.

On ka muid eeliseid.

1. Suurepärased soojusisolatsiooni omadused. Tehnoloogilisele protsessile vastavast kvaliteetsest toorainest valmistatud plokid hoiavad ruumis suurepäraselt soojust. Tänu sellele omadusele saab neid kasutada karmis kliimas töötavate hoonete ehitamisel.
2. Pikk kasutusiga. Plokid suudavad säilitada oma esialgsed omadused ja tööomadused 70 aastat.
3. Head heliisolatsiooni omadused tekitavad tühimikud toote sees.
4. Tulekindlus. Plokid ei põle lahtise leegiga suhtlemisel. Kuumutamisel ei eralda nad atmosfääri mürgiseid aineid.
5. Tugevus. Erinevalt poorbetoonist on paisutatud saviplokid palju tugevamad. Tänu sellele ei vaja nad tugevdamist raudbetoonist "vööga".
6. kõrge adhesioon, saavutatakse läbi kareda pinna.
7. Auru läbilaskvus. Paisutatud savitooted, nagu naturaalne puit, võivad “hingata”, tänu millele tekib ruumis soodne mikrokliima.
8. Vastupidavus kahjulike mikroorganismide kahjustustele, hallituse ja seente teket.
9. Vastupidav igasugustele atmosfäärimõjudele. Materjal ei karda otsest päikesevalgust, sademeid, külma, järske temperatuurimuutusi.

Materjal on tellisega võrreldes suur (1 plokk mahu järgi võib asendada 7 savilatti). Tänu sellele funktsioonile suureneb oluliselt müüritise kiirus ja lihtsus.

Paisutatud saviplokid ei ole ideaalne ehitusmaterjal. Tal, nagu kõigil teistelgi, on mõned vead. Puudusteks on nõrkus, mille tõttu tooted ei talu lööke ja dünaamilisi koormusi. Ehitusmaterjalide töötlemisel, lõikamisel või saagimisel tekivad sellele kergesti laastud, praod ja muud vead.

Puuduste hulka kuuluvad seinaplokkide esindusmatu välimus, mistõttu nendest püstitatud konstruktsioon nõuab täiendavat välis- ja siseviimistlust dekoratiivmaterjalidega.

Materjali toodetakse spetsialiseeritud tehastes. Tootmise tehnoloogiline protsess on igas ettevõttes erinev. Näiteks kasutavad erinevad ettevõtted erinevas vahekorras toorainet, mõned tootjad näevad toodete omaduste parandamiseks ette plastifikaatorite olemasolu. Suurtes tehastes valmistatakse plokke konveierseadmetel.

Väiksemad ettevõtted kasutavad fikseeritud liine – need on vähem tootlikud, kuid samas odavamad. Toodete iseseisvaks tootmiseks kasutatakse betoonisegisti, vorme ja vibropressi.

Käsitsi valmistatud tootmine koosneb mitmest etapist.

• Tooraine valmistamine. Klassikalise retsepti järgi 100 kg mördi valmistamiseks kulub 54,4 kg paisutatud savi, 27,2 kg liivapõhja, 9,21 kg tsementi ja 9,09 kg vett. Tsemendi koguse suurenemisega omandab plokk täiendava tugevuse, kuid samal ajal suureneb selle kaal ja soojusisolatsioon halveneb. Lahuse valmistamiseks on vaja komponendid betoonisegistisse asetada ranges järjekorras: kõigepealt valatakse vedelik, seejärel paisutatud savi ja tsement, viimasena liiv. Kõik komponendid segatakse betoonisegistis vähemalt 2 minutit.

• Täitmine vormiseguga. Et kuivanud plokk kergesti välja tuleks, tuleb vormid seest vanaõliga määrida. Need paigaldatakse vibreerivale lauale ja täidetakse labida abil ühtlaselt seguga. Mördi tihendamiseks on vaja vibraator perioodiliselt sisse lülitada - vibratsioon aitab kaasa betooni massi ühtlasele jaotumisele.

• Kuivatusplokid. Lahusega vormid peavad seisma 24 tundi, pärast mida tuleb klotsid välja tõmmata ja laduda, jättes nende vahele 2-3 cm vahemaa.Selles vormis tooteid tuleb kuivatada 28 päeva, pärast seda omandavad need optimaalne kaubamärgi tugevus.

Paisutatud savibetoonplokkide tootmine tehases toimub samal põhimõttel. Erinevus seisneb automatiseeritud protsessis. Ettevõtted kasutavad toodete lõplikuks kuivatamiseks spetsiaalseid autoklaave. Sellistes kambrites lüheneb kuivamisaeg kõrge temperatuuri tõttu 28 päevalt 12 tunnini.

Üks olulisemaid tehnilisi omadusi on tugevus ja tihedus. Esimene parameeter mõjutab seinte kandevõimet, teine ​​- soojuse säästmist ja heliisolatsiooni. Plokkide tihedus varieerub laias vahemikus. Väärtus jääb vahemikku 500–1800 kg/m3. See sõltub otseselt kasutatud paisutatud savi suurusest: mida väiksem on fraktsioon, seda suurem on tihedus. Materjali minimaalne tugevusväärtus on 35 kg/cm2, maksimaalne 250 kg/cm2.

Soojusülekanne sõltub otseselt plokkide tihedusest. Näiteks, toodete puhul, mille tihedus on 500 kg / m3, ei ületa soojusülekanne 0,24 W / mS ja tihedusega 1800 kg / m3 - 0,81–0,90 W / mS.

Vastavalt GOST-ile toodetakse mitme külmakindluse klassiga plokkpaisutatud savibetoonmaterjale:

• F25;
• F 35;
• F50;
• F 75.

Kõik paisutatud savibetoontoodete tüübid on kõrge tulekindlusega - nende tuleohutusklass on A1. See tähendab, et plokid taluvad lahtise leegiga kokkupuudet 8 tundi ega kuku kokku.

Tootjad toodavad mitut sorti paisutatud saviplokke. Olenevalt täidisastmest jagunevad need täidlasteks, õõnsateks ja lõhikuteks. Täidlastel puuduvad sisemised õhuõõnsused. Kui võrrelda neid õõnsatega, siis eristuvad need suurema kaalu ja parema kandevõime poolest. Tänu sellele omadusele kasutatakse konstruktsioonide ehitamiseks kõige sagedamini täisplokke, mis saavad tulevikus suure koormuse.

Õõnestoodetel on läbivad (ventilatsiooni) või osalised õhuõõnsused. Tänu sellistele tühimikele on ehitusmaterjalil väiksem kaal ja vähenenud soojusjuhtivus. Õõnsused on ristkülikukujulised või silindrilised. Ventilatsioonitoodetel on nelinurksed õhuõõnsused.

Piludega toodetel on erinev arv piki- või põiki läbivaid pilusid (6 kuni 13). Kõige populaarsem kuue pesaga plokk. See on ette nähtud välisseinte ehitamiseks. Piludega ehitusmaterjalid maksavad rohkem kui õõnsad.

Plokid liigitatakse ka eesmärgi järgi. Need on seinad, vaheseinad või katted. Igal liigil on oma omadused.

Mõeldud kandvate väliskonstruktsioonide ehitamiseks. Seinalahendused on nii täidlased kui ka õhutühjadega. Selliste toodete standardmõõtmed on 400x200x200 mm. Plokkide suur suurus võimaldab kiiresti ehitada seina ja vähendada tsemenditöötlemismördi kulu.

Kõige sagedamini kasutatakse sisekonstruktsioonide ehitamiseks, mis ei täida kandefunktsiooni. Erinevalt esimestest on neil väiksem mass, väiksem kandevõime. Tooteid toodetakse mõõtudes 400x200x200 mm ning tootjad pakuvad ka mittestandardseid lahendusi.

Voodriplokid ilmusid turule mitte nii kaua aega tagasi ja pole veel suutnud massilist populaarsust koguda. Nende peamised omadused:

• lai värvipalett;
• tihe ja sile pind ilma kareduse, õõnsuste ja muude väliste defektideta (müügil on ka loodusliku kivi reljeefi meenutamiseks kaunistatud tooted);
• õige geomeetria.

Müüriseinte täisplokkide populaarseimad mõõdud on 390x190x188 mm. Selliste toodete (standardse seinapaksusega 400 mm) töötamise ajal on võimalik konstruktsioone püstitada 1 plokis. Tootjad toodavad ka väikeseid ja suuri plokkmaterjale. Nende mõõtmed dikteerib TU. Populaarsed suurused:

• 190x188x390 mm;
• 200x100x200 mm;
• 390x290x188 mm;
• 390x90x188 mm;
• 390x80x188 mm;
• 288x190x188 mm.

Müügil on ka tooteid 300x200x200 mm. Vastavalt GOST 6133-99 eeskirjadele võivad moodulite suuruses olla väikesed kõrvalekalded. Laiuse ja pikkuse lahknevused - ± 3 mm, kõrgus - ± 4 mm, seina paksus - ± 3 mm. Tootjad tegelevad sageli ka plokkide valmistamisega kliendi tellimusel. Näiteks võivad need olla moodulid mõõtmetega 400x400x200 mm.

Toodete mass sõltub paljudest teguritest: moodulite mõõtmed, tühjuskoefitsient, alglahuse koostis (mida vähem paisutatud savi tootmises kasutati, seda suurem oli valmistoodete mass). Standardplokkide minimaalne kaal on 8 kg, maksimaalne kaal 22 kg. Suuremahulistel täismoodulitel on suurem kaal.

Paljud kodumaised tehased tegelevad erinevat tüüpi paisutatud saviplokkide tootmisega. Loetleme neist kõige populaarsemad.

• Kstovsky paisutatud savibetooni tehas. Toodab mooduleid kasutades paisutatud savi fraktsiooni 5-10 mm. Materjal on toodetud Rifey-Polyuse automatiseeritud liinil. Ettevõte tegeleb täis- ja neljapiluliste plokkide tootmisega.

• Teplostroy IM. Ettevõte asub Cheboksarys. Tootnud paisutatud savibetoonmooduleid alates 2005. aastast. Tootlikkus on 1500 plokki päevas. Ehitusmaterjalide tootmiseks ostab ettevõte paisutatud savi 10-20 mm, mis purustatakse edasi väiksemateks fraktsioonideks - 5-7 mm.

• Ishleysky ehitusmaterjalide tehas. Üks esimesi paisutatud saviplokkide tootjaid Tšuvašias. Ettevõte asutati 2000. aastal. Esimestel tööaastatel valmistati mooduleid isevalmistatud seadmetel. Tänapäeval kasutatakse nende tootmiseks automaatliini Rifey-Universal. Tehase päevane tootlikkus on 1200 toodet.

• Plokid 21. Ettevõte tegeleb Novocheboksarskis õõnsate paisutatud saviplokkide valmistamisega. Maksimaalne tootlikkus ulatub 1500 tooteni päevas. Bloks 21 pakub klientidele oma kohaletoimetamist ja mahalaadimist.

• Ökoblokk. Suureformaadiliste plokkide tootja. Tehas asub Naberežnõje Tšelnõi territooriumil.Pakub mittestandardsete suurustega mooduleid, aga ka dekoratiivseid lahendusi vooderdamiseks. Ettevõte tegeleb ilma liivata plokkide tootmisega. Lahuse valmistamiseks kasutatakse paisutatud savi, tsementi ja vett.

Paisutatud saviplokke on ehitustööstuses üle maailma kasutatud juba mitu aastakümmet. Sellist materjali kasutades saate ehituskulusid oluliselt kokku hoida.

Paisutatud saviplokkidest püstitatakse erinevaid ehituselemente ja -konstruktsioone.

• Sihtasutus. Selleks kasutatakse kõige vastupidavamaid täismooduleid - need on võimelised taluma suuri koormusi. Vundamendi alus seisab kaua, kuna plokid ei tõmbu kokku ega karda põhjavett.
• Sokkel. See on hoone "jalg", mis asub vundamendil.
• Kandvad seinad, vaheseinad ja laed. Neid kasutatakse laialdaselt madala kõrgusega ehituses mitte rohkem kui 3-korruseliste hoonete ehitamisel.
• Vannid. Selleks, et kõrge temperatuuri ja niiskusega hoone kaua seisaks, on oluline tagada selle hea hüdroisolatsioon ja isolatsioon.
• Garaažid, keldrid ja keldrid.
• Pergolad, verandad ja terrassid, erinevad juurdeehitused elamule või suvilale. Paisutatud saviplokke kasutatakse nii avatud kui ka kinniste konstruktsioonide ehitamiseks.
• Piirdeaiad. Selliseid konstruktsioone ehitatakse sageli mitmest ehitusmaterjalist, näiteks paisutatud savimoodulitest, puidust, sepistatud elementidest. Õige lähenemisviisi korral näeb tara kujundus originaalne välja.

Igal aastal muutub paisutatud saviplokkide mittestandardne kasutamine üha tavalisemaks. Nendest püstitatakse aiapingid - sageli saavad neist originaalne ja odav lahendus puhkekoha haljastuse kujundamisel. Paisutatud savi moodulitest saab ehitada veranda, trepid, kaevu.

Lillepeenraid tehakse ka suurte tühikutega plokkidest. - need toovad ruumi elegantsi ja heledust. Värvilisema kujunduse saamiseks saab klotse värvida soovitud värvidesse.

Oma kätega maja, keldri, maamaja või muude ehitiste ehitamine on tülikas ja rahaliselt kulukas ettevõtmine. Eelarve säästmiseks peate eelnevalt koostama kalkulatsiooni ja arvutama vajaliku arvu plokke.

Vajaliku arvu plokkide arvutamiseks peate tegema mõõtmised. Toimingu algoritm:

• konstruktsiooni perimeetri arvutamine (lihtsaim viis on arvutada ristküliku kõigi külgede summa);
• saadud väärtus tuleb jagada 1 mooduli pikkusega - see määrab 1 rea ehitamiseks vajalike plokkide arvu;
• ridade koguarvu arvutamiseks tuleks hoone kõrgus jagada ploki kõrgusega;
• vajaliku plokkide arvu väljaselgitamiseks peate korrutama lõigetes 2 ja 3 saadud väärtused.

Kuna plokke hoitakse alustel, siis tuleb arvutada ka nende arv kaubaaluse kohta. Arv sõltub kaubaaluse pindalast, ehitusmaterjali kaalust ja selle mõõtmetest.Näiteks kui kaubaalusele on laotud 60 paisutatud saviplokki, tuleb vajalik arv plokke jagada selle väärtusega.

Müürimördil ​​peavad olema teatud omadused, mis annavad plokkidest püstitatud konstruktsioonile vajaliku tugevuse. Selleks peate segu valmistamisel rangelt järgima proportsioone. Mördi valmistamiseks on soovitatav kasutada elektrilist või käsitsi betoonisegisti. Kui see pole saadaval, sobivad improviseeritud mahutid vajaliku mahuga.

Liimmassi valmistamiseks on vaja:

• tsement (klass mitte madalam kui M 400);
• liiv (kõige parem on võtta jõeliiv);
• vesi.

Soovitatav liiva, tsemendi ja vee vahekord – vastavalt 3:1:0,7. Vajadusel saab vee mahtu suurendada või vähendada – muutus ühes või teises suunas sõltub liiva esialgsest niiskusesisaldusest. Lahuse valmistamiseks peate esmalt segama kuivained, seejärel lisage osade kaupa vedelik. Konsistents peaks sarnanema paksu hapukoorega.

Keskmiste arvutuste põhjal võib järeldada, et 1 m3 plokkide kohta on vaja 0,2 m3 isevalmistatud tsemendimörti. Müügil on ka valmissegud. Neile lisatakse erinevaid lisandeid, tänu millele omandab valmis mass suurema plastilisuse. Keskmiselt kulub 1 m2 müüritise valmimiseks umbes 30 kg valmissegu. Valmis kompositsioone on lihtne kasutada. Nende peamine puudus võrreldes isevalmistatud lahendusega on kõrgem hind.

Paisutatud savibetoonplokkide paigaldamisel on mitu varianti.Valik sõltub kliimatingimustest, seinte soovitud paksusest ja arendaja isiklikest eelistustest.

1 rea nõuetekohaseks paigaldamiseks peate vundamendile kandma hüdroisolatsioonikest. Tööd tuleb alustada nurkadest. Selleks asetatakse kruntidele lahus kuni 3 cm kihiga Olles paigaldanud moodulid 4 nurka, need pressitakse. Õige asukoha kontrollimiseks kasutage hoone taset. Järgmisena peate piki nurgasektsioone tõmbama nööri - mööda selle joont paigaldatakse 1 rida mooduleid.

Loetleme populaarsed müüritise skeemid.

1. Poolplokk. Selle meetodi korral tuleb plokk asetada piki alust piki pikkust (sel juhul on seina paksus võrdne 1 mooduli laiusega). Sellist skeemi kasutatakse kõige sagedamini majapidamishoonete ehitamisel.
2. 1 plokk lai. See on kõige levinum meetod. Erinevalt 1 skeemist kasutatakse sellise müüritise ruutmeetri kohta umbes 2 korda rohkem plokke. Seda meetodit kasutatakse elamute ja garaažide ehitamisel. Sel juhul on seina paksus võrdne 1 claydite ploki pikkusega. Tulemuseks on vastupidavam, töökindlam ja soojem disain, mille jaoks pole vaja täiendavat isolatsiooni pakkuda.
3. Kaev müüritis. Seda iseloomustab 2 paisutatud savimooduli seina ehitamine: sisemine ja välimine. Nende vahel on tühimikud, mis on ette nähtud nende hilisemaks täitmiseks isoleermaterjaliga.

Paisutatud saviplokke kasutatakse üha sagedamini eramute, suvilate või kõrvalhoonete ehitamiseks. Ehitajad märgivad selle ehitusmaterjali järgmisi eeliseid:

• madal hind;
• kiire ehitusaeg tänu plokkide suurtele mõõtmetele;
• väike kaal, mille tõttu saab munemist teha iseseisvalt ilma spetsiaalseid seadmeid kasutamata;
• tugeva müüritise saamine, mis talub suuri koormusi;
• võimalus toota kipsi kasutades odavat viimistlust.

Moodulite puudusteks pidasid mõned ehitajad müüritise ajal "külmasildade" tekkimist, raskuste tekkimist plokkide lõikamisel. Mõne ülevaate põhjal otsustades tuleb külma ilmaga eluruumides optimaalse mikrokliima loomiseks pakkuda täiendavat isolatsiooni.