Vahtpolüstüreen: materjali kasutamise eelised ja nüansid
Ehitusmaterjalidele on palju nõudeid. Tihti on need vastuolulised ja tegelikkusega vähe pistmist: kõrge kvaliteet ja madal hind, tugevus ja kergus, professionaalsed tulemused kitsalt suunatud ülesannete lahendamisel ning mitmekülgsus. Kuid mõned materjalid vastavad kõigile nõuetele. Nende hulgas on vahtpolüstüreen. Olles uurinud selle eeliseid ja kasutamise peensusi, saate materjali edukalt rakendada erinevate ehitusprobleemide lahendamiseks.
Mis see on?
Vahtpolüstüreen on uusima põlvkonna ehitusmaterjal. Selle tootmisel kasutatakse uuenduslikke tehnoloogiaid, mistõttu on eelkäijat raske ära arvata. Ja vahtpolüstüreen “arenes” kõigile tuttavast polüstüreenist - materjalist, mis kaitseb kodumasinaid transportimise ajal kahjustuste eest.
Säilinud on vahu peamised omadused - kergus ja rakuline struktuur. Polüstüreenplaatide sees on tohutul hulgal õhuga täidetud graanuleid. Selle sisaldus ulatub 98% -ni. Tänu õhumullidele on materjalil madal soojusjuhtivus, mis on ehituses nii hinnatud.
Vahu tootmisel kasutatakse auru. See muudab materjali poorseks, teraliseks ja rabedaks. Vahustatud vahtpolüstürool süsinikdioksiidiga, seega on selle omadused paranenud. Seda eristab:
- suur tihedus kuupmeetri kohta;
- vähem poorne struktuur;
- välimus ja struktuur lõikel;
- kõrgem hind.
Vahustatud (ekstrudeeritud) polüstüreen läbib kaheksa tootmisetappi:
- Tulekustutusained - toorainele lisatakse leegiaeglustid. Kursusel on ka värvained, plastifikaatorid, selitajad.
- Valmis kompositsioon laaditakse eelvahustamisseadmetesse.
- Toimub esmane massi vahutamine ja "küpsemine".
- "Paagutamine" ja vormimine. Tooraine molekulid kleepuvad üksteise külge, moodustades tugevaid sidemeid.
- Töötlemine spetsiaalsete seadmete abil, mis on vajalik aine ainulaadsete omaduste andmiseks.
- Aine lõplik vahutamine ja jahutamine.
- Aine stabiliseeritakse ja pind poleeritakse siledaks.
- Viilutamine ja sorteerimine.
Tulemuseks on materjal, mida kasutatakse peamiselt küttekehana.
Omadused: plussid ja miinused
Ekstrudeeritud polüstüreenil on ehitusmaterjalina oma eelised ja puudused.
Plussid:
- Lai ulatus. Seda kasutatakse sise- ja välistöödel erinevatel pindadel: põrandad, seinad, laed, isolatsiooni-, pakke- ja dekoratiivmaterjalina. Lisaks ehitustööstusele on selle kasutamine levinud mänguasjade, majapidamistarvete, kodumasinate, sõja- ja meditsiinitööstuses.
- Madal soojusjuhtivus. Selle omaduse tõttu toimib polüstüreen sageli soojusisolatsioonimaterjalina. See hoiab ära soojuskadu ruumis, mis mõjutab küttekulusid.Mida parem isolatsioon, seda odavam on maja kütta.
- Madal niiskuse läbilaskvuse koefitsient. Materjali sees on suletud graanulid, millesse tungib minimaalne kogus vett. See on nii väike, et ei suuda hävitada materjali struktuuri ega kahjustada selle isolatsiooniomadusi.
- Parandab heliisolatsiooni ruumis. Maksimaalse efekti saavutamiseks peate selle kombineerima teiste materjalidega, kuid ruumis, kus probleem pole väljendunud, piisab sellest.
- Lihtne lõigata. Paigaldusprotsessi käigus saate plaadid jagada fragmentideks. Lõige osutub ühtlaseks, ei murene. See on kvaliteetse materjali tunnus.
- On suhteliselt väikese kaaluga. Materjaliga töötamiseks piisab ühest kätepaarist. Lisaks on kerge kaalu eeliseks see, et polüstüreenist ümbris ei avalda ruumi seintele ega lagedele suurt pinget.
- Just paigaldatud. Seinte, põrandate või lagede viimistlemiseks pole erioskusi vaja.
- Vastupidav paljudele kemikaalidele.
- Tundmatu elusorganismide mõjude suhtes. See tähendab, et sellele ei teki hallitust, putukad ja närilised ei riku seda.
- Tänu oma sisemisele struktuurile kuulub see "hingavate" materjalide hulka. See on oluline seinte kaunistamisel, kuna kondensatsiooni ei teki.
- Tasandab mis tahes tööpinna. Peal on hästi asetatud dekoratiivne kate.
- Polüstüreenplaate saab liimida otse hoone seinale (või muule pinnale), ilma selleks kasti paigaldamata. See vähendab remonditööde ajalisi ja rahalisi kulusid ning muudab need kohati lihtsamaks.
- Minimaalne kasutusiga on 15-20 aastat.
- Madal viimistluskulu ruutmeetri kohta.
Miinused:
- Suure seina-, lagede või põrandapindade soojendamine on kulukas isegi väikese materjalikulu korral ruutmeetri kohta.
- Viimistluse maksimaalse tiheduse tagamiseks võib vaja minna lisamaterjale ehituslindi ja hermeetiku kujul.
- Vahtpolüstürool ei reguleeri ruumi temperatuuri iseenesest. See töötab termose põhimõttel: hoiab külmal aastaajal sooja, palaval jahedas. Kui termoregulatsioon on ruumis halvasti konfigureeritud, on polüstüreeni efektiivsus null.
- Vaatamata materjali "hingamisvõimele" on maja pideva katmisega vahtpolüstürooliga vaja ventilatsiooni.
- Materjal kardab ultraviolettkiirgust. Päikesevalguse mõjul hävivad aine struktuuri sisemised sidemed ja looduslikud tingimused kiirendavad ekstrudeeritud polüstüreeni hävimist.
- Teatud tüüpi värvid, naftapõhised ained, atsetoon, bensiin, petrooleum, epoksüvaik söövitavad vahtpolüstüreeni.
- Vahtpolüstüreeni kohal on vaja dekoratiivset viimistlust, et sulgeda kõik õmblused ja kaitsta seda päikesevalguse eest.
- Materjali tihedus on polüstüreeniga võrreldes suurem, kuid vahtpolüstüreen kaotab selle kriteeriumi järgi teistele materjalidele. See sobib rohkem lae ja seinte viimistlemiseks ning põrandakatte all tõmbub kokku pideva punktmehaanilise toimega (kõndimine, mööbli ümberpaigutamine).
Tehnilised andmed
Ehitusnormide järgimiseks on olulised materjali tehnilised omadused. Nende hulka kuuluvad: kaubamärk, lehtede üldmõõtmed, soojusjuhtivus, niiskuse neeldumistegur, tuleohutusklassi tuleohtlikkus, tugevus, kasutusiga, ladustamisviis.Tehnilised omadused, mis ei ole esmatähtsad, hõlmavad plaatide värvi ja tekstuuri.
Vahtpolüstüreeni lehtede (plaatide) mõõtmed arvutatakse kolme parameetri järgi: pikkus, laius, kõrgus. Esimesed kaks indikaatorit on samad, kui plaat on ruudukujuline.
Plaatide standardmõõdud on lehtmaterjalil 100 cm laiused ja 200 cm pikkused, plaadil 100x100. Selliste parameetritega lubab GOST suurust, mis on normist suurem või väiksem 1-10 mm võrra. Mittestandardsed, kuid populaarsed suurused - 120x60 cm, 100x100, 50x50, 100x50, 90x50. Materjali on lihtne lõigata, nii et saate ise parameetreid oma vajaduste järgi kohandada. Lubatud kõrvalekalded mittestandardsete lehtede normist - kuni 5 mm.
Paksuse puhul on need näitajad rangemad, kuna paksus on vahtpolüstüreeni valimisel peamine kriteerium. Erinevat tüüpi remondi- ja ehitustööde puhul on see muutuv. Miinimumväärtused: 10, 20 mm, 30, 40, 50 mm. Maksimaalne - 500 mm. Tavaliselt piisab 50-100 mm, kuid nõudmisel võivad mõned tootjad toota mittestandardse paksusega plaatide partii. Enamiku Venemaa piirkondade ehitusnormide kohaselt on polüstüreeni isolatsiooni nõutav paksus vähemalt 10-12 cm.
Soojusjuhtivus on üks olulisemaid näitajaid. Selle määrab materjaliplaadi sees oleva õhupilu paksus, kuna õhuühendused võimaldavad tal ruumis soojust säilitada. Seda mõõdetakse vattides ruutmeetri kohta ja kelvinites. Mida lähemal on indikaator ühele, seda väiksem on selle võime soojust ruumis hoida.
Erineva paksuse ja tihedusega plaatide puhul varieerub soojusjuhtivuse indeks vahemikus 0,03-0,05 W/sq. m Kelvini kohta.
Mõned tootjad kasutavad grafiidilisandeid.Need stabiliseerivad soojusjuhtivust nii, et tihedus ei mängi enam rolli.
Vahtpolüstüreeni efektiivsuse hea näide on võrdlus mineraalvillaga. Mineraalvilla soojusisolatsiooniomadusi peetakse heaks, samas kui 10 cm polüstüreeni soojusisolatsioon annab sama tulemuse kui 25-30 cm mineraalvilla kiht.
Tihedus
Mõõdetud kg/sq. m Erinevat tüüpi polüstüreeni puhul võib see erineda 5 korda. Niisiis on pressitud polüstüreeni tihedus 30, 33, 35, 50 kg / ruutmeetri kohta. m ja löögikindel - 100-150 kg / ruutmeetri kohta. m Mida suurem on tihedus, seda parem on materjali jõudlus.
Materjali tugevusnäitajaid iseseisvalt mõõta on praktiliselt võimatu. Peate pöörama tähelepanu sertifitseeritud andmetele. Tavaline survetugevus on 0,2–0,4 MPa. Painde norm on 0,4-0,7 MPa.
Tootjad väidavad sageli, et materjali niiskuseimavus on null. Tegelikkuses see nii ei ole, see imab endasse kuni 6% niiskusest, mis sademete ja fassaadi pesemise ajal sellele langeb. Vahtpolüstüreeni süttivust peetakse samuti vastuoluliseks. Ühelt poolt muudab püreenide lisamine materjali tulekindlaks, teisalt ei tähenda see, et materjaliga kokkupõrkel tulekahju kustub.
Polüstüreen sulab üsna kiiresti. Samal ajal ei eralda kvaliteetne materjal teravat suitsu ja sulamine peatub 3 sekundit pärast tule kustumist. See tähendab, et muud materjalid ei saa vahtpolüstüreenist süttida, kuid see toetab põlemist. Erinevatele kaubamärkidele määratakse klass K4 kuni K1. K0 klassi materjale peetakse kõige ohutumaks, kuid vahtpolüstürool ei kuulu nende hulka.
Muud olulised parameetrid:
- Auru läbilaskvus. Erinevat tüüpi polüstüreeni puhul on see indikaator 0,013–0,5 Mg / m * h * Pa.
- Kaal. Alates 10 kg kuupmeetri kohta.
- Kasutustemperatuuri vahemik: alumine temperatuurilävi -100, ülemine +150.
- Kasutusiga: vähemalt 15 aastat.
- Müra isolatsioon - 10-20 dB.
- Säilitamisviis: suletud pakendis, päikesevalguse ja niiskuse eest kaitstult.
- Hinne: EPS 50, 70, 80, 100, 120, 150, 200. Mida kõrgem hinne, seda parem ja kallim materjal.
- Värv. Levinumad värvid on valge, porgand, sinine.
Sordid
Polüstüreen jaguneb sortideks nelja põhikriteeriumi järgi: struktuur, tootmisviis, eesmärk, ulatus.
Struktuur
Struktuur eristab ataktilist, isotaktilist, sündiotaktilist vahtpolüstüreeni.
Ei ole mõtet süveneda ainete keerukasse struktuurivalemisse. Ostja jaoks on oluline ainult teada, et esimene tüüp on kõige produktiivsem ja laialdasemalt kasutatav era- ja suurehituses, teine on kõige vastupidavam, tihedam ja tulekindlam ning seda saab kasutada kõrgendatud tuleohutusega ruumides. nõuetele ning kolmas tüüp on universaalne oma keemilise stabiilsuse, tiheduse ja kuumakindluse tõttu. Seda ei saa mitte ainult paigaldada igat tüüpi ruumidesse, vaid ka pealt katta igat tüüpi värvide ja lakkidega.
Kuidas saada
Vastavalt saamismeetodile on polüstüreeni tüüpe rohkem. Kõige tavalisem on pressitud vahtpolüstürool, kuna sellel on kõik ehitamiseks vajalikud omadused. Kuid on ka teisi tootmisviise. Muudatused mõnes etapis ja tooraine koostises võimaldavad saada erinevate omadustega materjale.Mõned on vähem tihedad, kuid põlevad, teised on kõige vastupidavamad ja tulekindlamad, teised ei karda niiskust ja neljandad ühendavad endas kõik parimad omadused.
Kokku on kaheksa viisi, millest kaks on aegunud. Peaaegu sajandi pikkuse polüstüreeni ja selle derivaatide ajaloo jooksul on emulsiooni- ja suspendeerimismeetodid kaotanud oma tähtsuse.
Kaasaegsetes tingimustes toodetakse:
- Ekstrudeeritud vahtpolüstüreen. Vahtmaterjal väikeste ühtlaste graanulitega. Kahjulike fenoolide asemel kasutatakse süsihappegaasi.
- ekstrusioon. Peaaegu sama, mis ekstrudeeritud, kuid seda kasutatakse peamiselt toiduainetööstuses (pakendid), seetõttu on selle omaduste hulgas keskkonnasõbralikkus olulisem kui tugevus.
- Vajutage. See läbib täiendava pressimisprotseduuri, seetõttu peetakse seda vastupidavamaks ja mehaanilisele pingele vastupidavamaks.
- Bespressova. Segu jahtub ja tahkub ise spetsiaalses vormis. Väljundil on toote suurus ja geomeetria lõikamiseks mugav. Protseduur ei vaja sekkumist (pressimist), seega on see odavam kui pressimine.
- Blokeeri. Konversiooni teel (mitu töötlemistsüklit samadel etappidel) saadud tooteid iseloomustab kõrge keskkonnasõbralikkus ja kõrgeim võimalik kvaliteet.
- Autoklaav. Ekstrudeeritud materjali tüüp. See praktiliselt ei erine omaduste poolest, vahustamiseks ja "küpsetamiseks" kasutatakse ainult muid seadmeid.
Eesmärk
Kokkuleppel on vahtpolüstüreen ka erinev. Levinud on odav, kuid kvaliteetne üldkasutatav polüstüreen.See ei erine mehaanilise stabiilsuse ja tiheduse poolest, seda peetakse habras, sellel on väikseim tuleohutusklass. Kuid materjal on jäik ja hoiab oma kuju, mis võimaldab seda kasutada juhtudel, kus see ei allu mehaanilisele koormusele: valgustus, välireklaam, dekoratsioon.
Keerulisemate ülesannete jaoks kasutatakse löögikindlat vahtpolüstürooli. Lisaks sellele, et materjal on vähem rabe ja mittesüttiv, sisaldab see aineid, mis vastutavad UV-kindluse ja värvipigmentide eest. UV-stabilisaatorid kaitsevad struktuuri hävimise eest ning värvi pleekimise ja kollasuse eest.
Löögikindlast vahtpolüstüroolist plaatide pind on erineva tekstuuriga: sile, laineline, matt või läikiv, peegeldav ja valgust hajutav.
Eraldi väärib märkimist löögikindel fooliumpolüstürool. See on suurendanud külmakindlust ja on tõhusam küttekehana. Seda kasutatakse ka külmutusseadmete valmistamisel, kuna selle "termosomadused" (hoiavad temperatuuri objekti sees) on kõrgemad kui muud tüüpi. Löögikindlat polüstüreeni kasutatakse paljudes valdkondades: mänguasjade, nõude, kodumasinate, viimistlusmaterjalide tootmisel.
Kasutusala
Vahtpolüstüreeni liigitamine kasutusalade järgi on ulatuslikum. Valdkondi on mitu: toiduaine- ja mittetoidutööstusele, töötlemata ja dekoratiivse viimistluse jaoks, sise- ja välistöödeks.
Toiduainetööstuse toodete jaoks (lõunakarbid, anumad, substraadid, ühekordsed lauanõud) kasutatakse keskkonnasõbralike lisanditega polüstüreeni.Sarnast toorainet kasutatakse mittetoidutööstuses (laste mänguasjad, külmikud, termokonteinerid). Mänguasjade valmistamisel lisatakse rohkem värvaineid ja komponente, mis vastutavad toote tugevuse eest.
Kare viimistlus võib olla sisemine ja välimine. Kõigil juhtudel kasutatakse soojuskadude vältimiseks ja/või ruumi heliisolatsiooni parandamiseks polüstüreeni. Harvemini kasutatakse seda tööpinna tasandamiseks.
Polüstüreeni siseruumides kasutatakse remondi- ja ehitustöödel erinevate pindade katmiseks.
Elamupiirkondades:
- Põranda jaoks. Polüstüreenplaadid paigaldatakse kogu aluspõranda pinnale, kui on vaja isoleerida ujuv või kuiv tasanduskiht. Selleks on materjal üsna ühtlane ja tihe, aitab kaasa soojus- ja heliisolatsioonile. Peate valima tugevad ja tihedad plaadid, mis taluvad palju raskust ruutmeetri kohta ja millel on maksimaalne survetugevus. Vahtpolüstüreenplaatide kasutamise eeliseks tasanduskihi paigaldamisel on see, et see materjal ei anna laele nii suurt koormust kui monoliitne tasanduskiht. Sobib vanadele, nõrkade lagedega ruumidele ja kõrge niiskusimavusega alustele, millele on raske monoliitset tasanduskihti valada (plokk- või puitmajas).
Polüstüreen tagab ka täiesti tasase pinna põrandakatte paigaldamiseks. See on veekindel alus laminaadi, parketi ja muud tüüpi kõvade pealisvärvide jaoks.
Lisaks sellele, et plaadid katavad kogu põranda pinna, saab seda kasutada kohapeal. Näiteks põranda heliisolatsioonisüsteemi sokli vibratsiooni summutava alusena.
- Lae jaoks. Sellised omadused nagu tihedus, tugevus, kerge kaal ja mugav kuju muudavad materjali sobivaks lagede heliisolatsiooniks. Selle all pole raami kasti vaja, materjali saab kohe liimile liimida ja tühimikud täita mittekõveneva hermeetikuga. Kaks kihti kõrvuti paigaldatud plaate annavad märgatava tulemuse võitluses võõra müra vastu korteris. Mugav on paigaldada ripplagi või liimida dekoratiivplaate sileda helikindla padja peale. Plaat on omakorda ka dekoratiivse viimistlusega polüuretaani derivaat.
- seinte jaoks. Siseruumide vertikaalsete pindade kaunistamisel kasutatakse polüuretaani harva. Paigaldamisel ilmnevad vead viivad selleni, et efektiivsus väheneb nullini ja ruum kaotab mahu mitte ainult visuaalselt - kannatab ka ruumi kasutatav pind. Kuid mõnikord kasutatakse polüuretaani siseseinte katteks nende tasandamiseks või ruumi sees kerge vaheseina ehitamiseks ja selle pooleks jagamiseks.
- katuse jaoks. Siin räägime katuse soojustamisest seestpoolt. See valik on asjakohane pööningul asuvate eluruumide ja vanni pööningu soojusisolatsiooni jaoks. Vahtpolüstüreen hoiab samaaegselt soojust, hoiab ära kondenseerumise ja vajab minimaalseid hüdroisolatsiooni jõupingutusi. Parim variant pööningu viimistlemiseks on fooliumpolüstüreen.
- Torude jaoks. Erinevate kommunikatsioonide torud ja püstikud on külmumise eest kaitstud väikese paksusega fooliumpolüstüreeni abil. Sama tehnika aitab parandada heliisolatsiooni.
Mõnel juhul kasutatakse eluruumide sisekujunduse loomiseks polüstüreeni.Sellest valmistatakse plaate, laesoklit, dekoratiivrosette, liiste, kaminate valeportaale.
Eeskojas ja majapidamisruumides (tänavamaja piiril):
- rõdu või lodža jaoks;
- verandade ja terrasside jaoks;
- keldri jaoks.
Kõikidel juhtudel kasutatakse külmakindlat vahtpolüstürooli, mis hoiab ära liigse soojakadu ega lase palava ilmaga ruumil liigselt soojeneda.
Mis puutub polüstüreeniga välisviimistlusse, siis see võib olla ka krobeline ja dekoratiivne. Süvist kasutatakse vundamendi, fassaadi ja fikseeritud raketise valmistamisel. Dekoratiivne - ainult fassaadi kaunistamiseks.
Vundamendi soojustamine väljast kaitseb seda külmumise, pragunemise ja osaliselt põhjavee eest. Polüstüreen võtab nende tegurite mõju üle, mis vähendab oluliselt selle kasutusiga. Plaadid on mõistlikum monteerida seestpoolt (kui vundament on lint), nii peab see kauem vastu.
Elu- ja mitteeluruumide fassaadi katmine polüstüreeniga soojusisolatsiooni parandamiseks on võimalik kolmel viisil:
- Paigaldamine raamile või raamita seinakaunistusele väljaspool ruumi. See võimaldab vajadusel asjatundlikult korraldada hüdroisolatsiooni ja aurutõket, vähendab soojuskadusid ja suurendab heliisolatsiooni. Sellist vooderdust saab fassaadi parandamisel lahti võtta.
- Kaevude müüritis, mis teostatakse samaaegselt hoone seinte püstitamisega. Polüstüreen on sel juhul "immutatud" telliskivi- või plokkseinasse ja toimib soojusisolatsioonikihina.
- Samaaegne dekoratiivne ja soojust isoleeriv ümbris. See on võimalik, kui kasutatakse fassaadi SIP-paneele ja ventileeritavaid dekoratiivpaneele.Väljast on paneelid polümeeridest ja sees on paks polüstüreenikiht. Konstruktsioon on paigaldatud kastile. Tulemuseks on ilus, kvaliteetne ja tõhus kaks-ühes viimistlus.
Eraldi väärib märkimist võimalus hoonete väliskatteks polüstüreeni abil. Esiteks saab seda mugavalt värvida ja õmmelda. Ja teiseks on sellest materjalist valmistatud fassaadi dekoratiivsed elemendid: karniisid, sambad ja pilastrid, plaadid, termopaneelid, 3D-figuurid. Kõik elemendid näevad välja korralikud ja realistlikud ning on kordades odavamad kui kipsist, kivist ja puidust valmistatud analoogid.
Tootjad ja ülevaated
Polüstüreeni tootmine algas eelmise sajandi alguses ja areneb aktiivses tempos tänaseni, seega esitleb turg paljude konkurentsivõimeliste ettevõtete tooteid. Professionaalide ja tavakasutajate tagasiside aitas välja selgitada nende hulgast liidrid.
Ursa on ainus tootja, kes seaduslikul alusel annab toodetele kuni 50 aastase garantii. Kui selle perioodi jooksul toimuvad materjaliga negatiivsed muutused, mis on fikseeritud garantiitingimustes, hüvitab ettevõte kahjud.
Ursa polüstüreen on valitud tänu sellele, et taskukohase hinnaga saate osta toote, mis vastab kõikidele välis- ja siseviimistluse tehnilistele nõuetele. See on niiskuskindel, kõrge tugevusega, ei külmu, imab ainult 1-3% niiskust, seda on lihtne lõigata ja lihtne paigaldada. Tootmisel kasutatakse ainult maagaasi ja Euroopa standardile vastavaid materjale. See muudab polüstüreeni inimestele ja keskkonnale ohutuks.
Knauf on Saksa tootmisgigant, mis toodab tooteid igat tüüpi viimistlustöödeks.Esineb sageli turuliidrite nimekirjas püsivalt kõrge kvaliteedi ja garantiide tõttu. Tugevat vahtpolüstüreeni kasutatakse kõiges alates toiduainetööstusest kuni meditsiinini. Talle usaldatakse isegi vallaruumide ja avalike kohtade kaunistamine.
Vene Föderatsiooni territooriumil kasutatakse Knaufi polüstüreeni aktiivselt Moskva metroojaamade remondil ja ehitamisel.
Selle tootja tooted erinevad keskmisest kõrgema hinnaga, kuid see õigustab end täielikult.
Esikolmiku sulgeb firma universaalne soojusisolatsioonimaterjal "TehnoNIKOL". XPS tootesarjas on ühendatud uuenduslik tehnoloogia, kuluefektiivsus ja kõrge kvaliteet. Tootja on kodumaine, seega on toode saadaval minimaalses hinnasegmendis.
Samuti on populaarsete kaubamärkide hulgas "Penoplex" ja "Eliitkiht".
Näpunäiteid ja nippe
Selleks, et vahtpolüstüreen töötaks kaua ja saaks oma funktsioonidega hakkama, on oluline valida õige materjal ja see kvaliteetselt tööpinnale kinnitada.
Kinnitamiseks on soovitatav kasutada spetsiaalset liimi. See ei sisalda atsetooni, vaiku ja naftasaadusi, mis materjali söövitavad.
Polüstüreeni valimisel soovitatakse tootjatel arvestada mitmete teguritega: kaubamärk, tihedus, kaal, tugevus. Mida kõrgemad need näitajad, seda parem on materjal. Kuid süttivuse ja soojusjuhtivusega on vastupidine - mida lähemal on indikaator nullile, seda paremini materjal töötab.
Peate neid andmeid saatedokumentides kontrollima, vastasel juhul on suur võltsingu omandamise oht.
Ilma sertifikaate uurimata saate kvaliteeti väikese nipiga kontrollida.Peate tugevalt lehelt vahtpolüstüreeni tükki lahti murdma ja jääke vaatama: kui see on ühtlane ja rakud on väikesed ja sama suurusega, on materjal tahke. Ebakvaliteetne polüstüreen mureneb ja purunemisel on suured rakud.
Vahtpolüstüreeni eeliste kohta vaadake järgmist videot.
Kommentaari saatmine õnnestus.