Killustiku liigid ja kasutusvaldkonnad

Raske on välja tuua seda tüüpi ehitustööd, kus killustikku ei kasutataks – see on tõeliselt asendamatu materjal, mida pakutakse väga erinevates värvides ja kujundites. Iga tööliik nõuab ühe või teise tihedusega materjali, kihilisust, haardumisnäitajaid ja fraktsioneerimist. Seda ja palju muud arutatakse meie ülevaates.

Killustik on üks populaarsemaid ehitusmaterjale. Tänapäeval ei saa ükski ehitusprotsess läbi ilma selleta. See on nõutud tugeva vundamendi ehitamisel betooni segamiseks. Maanteede täitmisel ja juurdepääsuteede korrastamisel kasutatakse kõiki kruusa sorte.

Killustikku saadakse kivimite purustamisel. Kivi otsekaevandamine toimub karjäärides avatud viisil spetsiaalsete laadurite abil. Saadud tooraine transporditakse tootmistsehhidesse, kus see sorteeritakse ja saadetakse mehaanilistele purustussõlmedele. Väiksemad terad filtreeritakse sõeladesse ja ülejäänud materjal sorteeritakse sõltuvalt põhi- ja lisafraktsioonidest. Kasutatav purustamistehnoloogia määrab ligikaudsed killustiku sidususe ja helbelisuse parameetrid. Kivi omaduste selgitamiseks saadetakse see pärast töötlemist laborisse, kus tehakse empiiriliselt kindlaks tehnilised ja tööomadused ning vastavus GOST-i nõuetele. Iga partii on märgistatud ja saab kvaliteedisertifikaadi. See on väga oluline etapp, kuna ehitus- ja paigaldustöödel kasutatakse ainult teatud tüüpi kruusa – neid, mis vastavad standarditele. GOST 8267-93. Killustikku müüakse 10-50 kg kottides, suurkottides või lahtiselt autodes. Killustik võib olla valge, kollase, roosaka või halli värvi.

Tihti aetakse killustikku segi killustikuga. Mõlemad materjalid saadakse kivimitest, kuid nende saamise meetodid on erinevad. Niisiis tekib kruus algkivimite loomuliku hävimise käigus looduslike protsesside – vihma, tuule ja ultraviolettkiirte – mõjul. See protsess on pidev ja kestab mitu aastatuhandet. Killustik tekib kunstlikult tööstusliku purustamise teel. Nende kivide kättesaamise kiirus on palju suurem, see sõltub kivimi tugevusest ja purustavate taimede võimsusest.

Päritolutunnused määravad ka erinevused materjalide välimuses. Purustamisel saadud killustiku terad on nurgeliste servadega ja kareda pinnaga. Kruus, eriti jõe- või merekruus, on ümara kuju ja sileda tekstuuriga. Sellest lähtuvalt on killustik tsemendimassiga nakkumisel parem kui killustik, mistõttu on materjal ehitustöödel laialdaselt nõutud. Kuid kruusa dekoratiivsed omadused on palju madalamad kui kruusal.

Keemilise koostise seisukohalt võivad killustik ja killustik sisaldada sarnaseid komponente, kuid need võivad ka erineda - see sõltub otseselt tooraine esialgsest tüübist. Näiteks saadakse identse koostisega materjale mäeahelikust. Mis siis kui killustik on valmistatud ehitus- või metallurgiatööstuse jäätmetest, siis erineb koostis killustikust.

Sõltuvalt lähtekivimi omadustest ja tootmismeetoditest võib killustik olla erinevate tehniliste parameetritega. Ühe või teise puistematerjali valimisel tuleb kindlasti arvestada selle tööparameetritega, millest sõltub otseselt tehtud töö üldine kvaliteet.

Vastavalt GOST-i nõuetele eristatakse ehituskillustiku kvaliteedi mitmeid põhikriteeriume.

See parameeter sõltub materjali päritolust ja jääb vahemikku 1,2–3 g/cm3. Mida suurem on killustiku tihedus, seda mitmekülgsemaks peetakse ehitusmaterjali.

Selle tugevus on otseselt seotud killustiku tihedusega, nende omaduste suhe on otseselt võrdeline. Tugevuse all mõistetakse terade võimet taluda erineva intensiivsusega mehaanilisi koormusi.See parameeter määratakse katseseeria põhjal, mille käigus surutakse kive silindris rõhu all kokku – sellised testid simuleerivad puistematerjali kasutamise tegelikke tingimusi. Sõltuvalt tulemustest määratakse killustik üks tugevusgruppidest M200 kuni M1600, samas kui digitaalne indikaator peegeldab maksimaalset lubatud koormust, mida materjal talub.

Igal kruusaklassil on oma omadused ja kasutusvaldkond.

• M200 - madal tugevus. Sellist kivi kasutatakse vähese liiklusega tee loomisel või drenaažisüsteemide korraldamisel.
• M300-M600 - madal tugevus. See on nõutud samades tööstusharudes kui M200 killustik.
• M600-M800 - keskmine tugevus. Kivi on nõutud kergelt koormatud konstruktsioonide, näiteks maja mittekandvate seinte ehitamisel.
• M800-M1200 - piisav tugevus. Seda killustikku peetakse universaalseks, seda kasutatakse tugede, piirdeaedade, vundamentide ja kandvate tugede ehitamiseks.
• M1200-M1400 - suurenenud tugevus. Kivi on leidnud rakendust kõrghoonete vundamentide, hüdroehitiste ja sillatugede ehitamisel.
• M1400-M1600 on vastupidav kivi. Rakendus piirdub eriti kriitiliste objektide paigaldamisega.

Iga kivi sisaldab tavaliselt nõrgemate kivimite lisandeid. Nende suhtes kohaldatakse kohustuslikku normeerimist, kuna puistematerjali tugevus sõltub nende mahust. Selliste komponentide osakaal arvutatakse katselaborites, rakendades materjalile rõhku 20 MPa.

Vastavalt kehtivatele standarditele kehtestatakse madala kvaliteediga lisandite lisandite maksimaalsed kontsentratsioonid:

• M1600 - mitte üle 1%;

• M1000-M1400 - mitte rohkem kui 5%;

• M400-M800 - mitte rohkem kui 10%.

See on kruusa üks peamisi omadusi. Parameeter peegeldab nõelte ja lamellterade olemasolu killustiku kogumassis. Sõltuvalt kihilisuse väärtusest on puistematerjal erinev:

• regulaarne - 25-35%;

• paranenud - 15-25%;

• risttahukas - mitte rohkem kui 15%.

Madala helbelisusega killustik on kõikjal nõutud ehitus- ja paigaldustöödel, kus on oluline tsemendisegu võimalikult tihendada. Nõelaterad moodustavad tühimikud ja kivi tuleb lisada rohkem, kuid isegi sel juhul on valmistoote tihedus pressimisel väiksem.

See näitaja on eriti oluline Venemaa kliimas. See kriteerium peegeldab külmutamise ja järgneva sulatamise tsüklite arvu, mida kivi talub ilma oma tugevusomadusi kaotamata. Parameetri väärtus katsetingimustes arvutatakse kivi kuivatamisel ja seejärel küllastamisel naatriumsulfaadi kontsentreeritud lahuses.

Märgistamisel kuvatakse külmakindlus ladina tähega F, millele järgneb arvandmed - need näitavad külmumis- ja sulamistsüklite arvu.

Killustiku külmakindlus on vahemikus F15-F400:

• F15-F50 - ebastabiilne materjal, optimaalne äravoolusüsteemide ja sisetööde jaoks soojades rajatistes;

• F50-F150 - vastupidav kivi, sobib madala kõrgusega ehitiste ehitamiseks soojades piirkondades;

• F200 - suure stabiilsusega killustiku tüüp, sobib optimaalselt keerukate hoonete paigaldamiseks Kesk-Venemaa ja põhjapiirkondade tingimustes.

Oluline parameeter on killustiku nakkuvus – kivi võime nakkuda erineva tsemendi vahekorraga betoonkomponentidega. Mida suurem parameeter, seda parem on materjali kvaliteet.

See indikaator arvutatakse killustiku transpordil, samuti kui seda kasutatakse tagasitäitmisel. Parameeter kajastab ühe kuubi sisse mahutava kivi kaalu. Sõltuvalt terade parameetritest on see väärtus erinev: mida väiksem on killustik, seda rohkem mahub see ühte mahuühikusse. Digitaalne indikaator arvutatakse kg/m3 kohta. Seega on graniitmaterjali puistetihedus 1400 kg / m3 ja lubjakivi - 1250 kg / m3.

Teatud tüüpi killustik muutub kiirgusallikaks, nii et iga partii peab läbima kohustusliku sertifitseerimise, samuti peab olema selle kvaliteeti kinnitavad asjakohased dokumendid. Graniitkivis on radioaktiivne foon maksimaalne, kokku eristatakse mitut killustiku kiirgusaktiivsuse rühma.

• Esimene klass - mitte rohkem kui 370 Bq / kg. Seda kasutatakse igat tüüpi ehitus- ja paigaldustöödel.

• Teine klass on üle 370 Bq/kg. See on optimaalne tööstusrajatiste ja sõidutee ehitamiseks. Ei soovitata sisekasutuseks.

• Kolmas klass - üle 750 Bq / kg. Seda on lubatud kasutada ehituses kaugel elamutest ja inimeste viibimiskohtadest.

Killustiku mineraalne koostis sõltub otseselt kivimite koostisest. Niisiis on graniidi- ja basaldisordid tardse päritoluga, dolomiidisordid settelise päritoluga, marmorkillustikul on kõik moondekivimi tunnused. Sõltuvalt päritolust eristatakse mitut tüüpi kruusa. Vaatleme meie riigis kõige populaarsemat.

Graniitkillustik saadakse graniidimassiivi purustamisel. Sellel on ebaühtlased servad. Lihvimismõõt varieerub vahemikus 5 kuni 120 mm.

Graniitkillustik on kõige vastupidavam, seda peetakse universaalseks. Lisaks graniidile võib see sisaldada vilgukivi, kvartsi ja päevakivi lisandeid. Sõltuvalt nende kristallide olemasolust võib tera toon olla roosakas, hall, isegi punakas. Graniitkivi tugevusparameeter vastab klassidele M1400-M1600, külmakindlus F300-F400, kihilisus on vähenenud. Samal ajal võib graniitmaterjalil olla sageli suurenenud kiirgusfoon, mistõttu ei tohiks seda kasutada elamurajatistes töötamisel ja külgnevate maade korrastamisel.

Kruusa killustik tekib kivimite sõelumisel või plahvatusohtlikul meetodil kaevandamisel. Kruusa killustik on hallika värvusega, tera parameetrid varieeruvad peenest kuni suurte fraktsioonideni. Võrreldes graniidiga iseloomustab sellist kivi väiksem tugevus - tugevaim klass vastab M1200-le. See killustik kaotab oluliselt graniidile sellistes olulistes kriteeriumides nagu väline dekoratiivsus. Sellest hoolimata on sellel oma eelised.

Purustatud kruusa kaevandamine nõuab vähem tööjõu- ja finantskulusid, kuna kivised lähtekivimid on graniidiga võrreldes palju vähem vastupidavad. See tähendab, et nende purustamiseks pole vaja nii võimsaid seadmeid. Kruus on üldlevinud ehitusmaterjal, mis annab sellest saadava killustiku eest soodsa hinna. Kruusal on nullkiirguse foon. See oluline eelis tagab suurenenud nõudluse materjali järele elamute, sotsiaal- ja meditsiiniasutuste paigaldamisel.

Kruusa killustikku toodetakse mitmes mõõdus: 3-10 mm, 5-20 mm, samuti 5-40 mm ja 20-40 mm.

Lubjakivi on valmistatud dolomiidist. See on nõudlik kergelt koormatud konstruktsioonide ehitamisel. Lubjakivi on suure purustatavusega, seda kaevandatakse tööstuslikes karjäärides. Kivikillustikku saadakse kivimite lõhestamisel, materjaliks 95% kaltsiumkarbonaat.

Killustik on muutunud laialt levinud taskukohase hinna tõttu. Kuid kivi tugevus on väike ja veeimavus on kõrge. See piirab oluliselt selle rakendusvaldkondi. Võrreldes graniidi ja kruusa puistematerjaliga on madala intensiivsusega teepeenarde loomisel nõutud lubjakivikruus. Lisaks on materjal leidnud levikut väetiste, aga ka sooda ja lubja valmistamisel. Karbonaatkillustikku müüakse kolmes mõõdus: 5-20 mm, 20-40 mm ja 40-70 mm.

Tänapäeval kasutatakse laialdaselt sekundaarset kivi. Seda saadakse ehitustööstuse jäätmete jahvatamisel: monoliitsed vahtklaaskonstruktsioonid või raudbetoontooted.Sellise killustiku tootmiskulud on vastavalt väikesed ja valmistoote hind on taskukohane. Võrreldes graniidiga on seda tüüpi kruus 2-3 korda odavam. Kuid selline kulu näitab külmakindluse ja ehitusmaterjalide tiheduse vähenemist. Sekundaarse killustiku tihedusaste vastab M800-le ja külmakindlust hoitakse tasemel F150.

Räbu killustik on terasetööstuse purustamisjäätmete tulemus. Sellel materjalil on suurem tihedus - see on suurem kui graniitkivil. Selline tihedus põhjustab aga materjali massi suurenemist, ehituses peetakse seda oluliseks puuduseks.

Räbukillustikul on suurenenud veeimavusparameetrid, mistõttu seda lahtist komponenti kasutavad konstruktsioonid ei tohiks veega kokku puutuda. Purustatud räbukivi külmakindlus on madal, see talub vaid 15 külmutamis- ja järgnevat sulatamistsüklit. Võrdluseks: graniit talub 250-300 tsüklit. Räbumaterjalide kasutamine ehitusäris on soovitatav ainult selle puudusi arvesse võttes.

Kiltkivikruusa on veidi vähem levinud - seda kaevandatakse vulkaanilist tüüpi kivimitest. Visuaalselt näeb see välja nagu tihe lamestatud kivide küngas, värvus võib olla roheline, kollakas, pruun või Burgundia. Kiltkivi on populaarne ehitusmaterjalide tootmisel ja madala kõrgusega ehitiste ehitamisel.Seal on põlevkivi, mille lihvimisel moodustub suur hulk õhukesi plaate - need on katusematerjalide valmistamisel nõudlikud. Põlevkivikruusa kasutatakse ka monoliitsete raudbetoonkonstruktsioonide loomiseks. Kuid maastikukujunduses on see kõige levinum. Dacha teed on kaunistatud kiltkiviga, dekoratiivsed alad on kaunistatud kohalikus piirkonnas.

Kvartskruusa saadakse kvartsil põhinevatest kivimitest – selle tihedus vastab graniidile. Kuid samal ajal annab kvarts nõrga radioaktiivse fooni ja seda iseloomustab erakordselt atraktiivne välimus. Seda kasutatakse peamiselt aiakujunduses.

Ehitustööstuses kasutatakse dioriitkivi harvemini. Seda kaevandatakse suure värviliste mineraalide sisaldusega plagioklaasist. Tarnitakse peeneteralise fraktsioonina 5-20 mm.

Rääkides kruusa klassifitseerimise alustest, tuleks peatuda selle murdjaotamisel. Sõltuvalt lähteaine omadustest ja purustustehaste võimsusest võib kivi toota mitmes suuruses.

Sellist killustikku kasutatakse peamiselt väikesemõõtmeliste toodete, näiteks sillutusplaatide, tootmisel.

See materjal on nõudlik monoliitsete vormide, näiteks kaevurõngaste loomisel. Selle fraktsiooni killustikku kasutatakse igat tüüpi betooni tootmisel.

Suur fraktsioon on oluline suurte vormide loomiseks ja suurtes kogustes betooni tootmiseks. Selline killustik on nõudlik maanteede korrastamise ettevalmistamisel ja suurte tööstusrajatiste ehitamisel. Kihi paksuse suurendamiseks paigaldatakse sõidutee korrastamisel tavaliselt kahekihiline padi: alt valatakse suur kivi ja peale asetatakse keskmine kivi.

Killustikuks võib nimetada ka purustatud graniidi fraktsioone 70-120, 120-150 ja 150-300. Seda kivi kasutatakse peamiselt dekoratiivsetel eesmärkidel - hekkide ja piirdeaedade paigaldamisel.

Killustiku järele on nõudlus erinevates majandussektorites.

Niisiis toimib see ehitusäris liiva-tsementmördi täiteainena. Olenevalt komponentide proportsioonidest saab seda kasutada vundamendi ehitamisel, aiapostide põrkamiseks ja aluspõranda tasanduskihi kaunistamiseks. Materjali kasutatakse sõidutee killustiku aluse korrastamiseks.

Maaaianduses on killustik nõutud maal radade tegemisel, peenardevahelist substraati tihendades. Olenevalt fraktsiooni mõõtmetest saab seda kasutada vundamentide moodustamisel enne teede asfalteerimist ja sillutusplaatide paigaldamist. Maastikuaianduses kasutatakse peamiselt keskmise fraktsiooni killustikku: väikese kivi kasutamisel on materjali kulu ruutmeetri kohta suurem.

Aga mänguväljaku rajamiseks kruusa-liiva segu ei sobi, sest kukkumisel on suur oht lapsele vigastada.

Tööstussektoris kasutatakse killustikku raudbetooni ja raudbetoontoodete valmistamiseks. Sellist materjali kasutatakse erinevate klasside betooni tootmisega tegelevates ettevõtetes.