Kõik gaasisilikaatplokkide kaalu kohta

Ehituses kasutatakse sageli gaasisilikaatplokke. Need on 600X300X200 ja 200X300X600, 600X200X300 ja 600X300X250, 600X400X250 ja muud suurused. Peaksite teadma ühe gaasisilikaadi ploki ja selle gaasisilikaadi kuubi kaalu ning oluliste tegurite loendit.

Gaasilikaatplokkkonstruktsioone kasutatakse laialdaselt hoonete ehitamisel, rekonstrueerimisel ja remondil. Kuigi see materjal konkureerib tiheduse poolest edukalt tellise ja traditsioonilise betooniga, on sellest valmistatud toodete mass väga asjakohane. Kaaluomaduste tundmine on kasulik:

• vundamentide arvutamisel;
• põrandate omaduste määramisel;
• ettevalmistamisel plokkide ladustamiseks ladudes ja otse ehitusplatsidel;
• õige transpordi planeerimise, õige transpordi ja pakendi valiku eest.

Mõnel juhul on gaassilikaatplokk 600X300X100. See leiab rakendust tänu suurenenud soojus- ja heliisolatsiooniomadustele. 500. klassi betooni kasutamisel on laagriomadused madala ja kõrghoone jaoks piisavad. Ühe ploki mass on 15 kg.

Väärtusega 250X300X600 on ühe ehituselemendi kaalunäitaja 36 kg. Teoreetiliselt on võimalik sellist toodet oma kätega tõsta. Kuid täpsem ja täpsem on see assistendiga panna. Kirjeldustes märgitakse materjali märkimisväärset kandevõimet. Seda saab kasutada termotõkkena.

300x200 plokk või laiemalt 600X300X200, teistes versioonides 200X300X600 või 600X200X300 on väga populaarne. Selle tihedus viitab klassidele 500–700. Just neid tooteid kasutatakse ehitustöödel. Nõrgemaid kaubamärke on vaja ainult soojustustöödel.

100X250X600 (teise nimega 600X250X100) on samuti levinud ehitusmaterjal. Tavaline kaubaalus mahutab 120 sellist plokki. 1 m2 kohta on 6,67 toodet. 1 konstruktsiooni mass on 10,5 kg, seega on seda üsna lihtne kasutada.

Teine populaarne lahendus on 600X400X250 või muidu 250X400X600. See on suurepärane võimalus madala kõrgusega ehituseks ja siseruumide vaheseina jagamiseks. Võrdlev kergus saavutatakse tänu rakustruktuurile. Tavaline külmakindlus on 100 tsüklit, see tähendab, et materjali on võimalik kasutada garantiiga 30-40 aastat. Kaalunorm - 14,4 kg.

Gaasilikaadist saab valmistada ka osi suurusega 600X300X250. See on hea seinamaterjal, mille ühikukaal on 22,5 kg. Tugevuse kokkusurumise kategooria B2,5 kuni B3,5. 1 m3 kohta on 22,2 ühikut. Peamine eesmärk on kapitali ehitamine.

Kaal 1 tk. gaasisilikaat 625X300X250 on 28 kg 130 g Seda tüüpi seinapaneele toodetakse tihedusega D500.Neid toodetakse muu hulgas ka Kostroma tehases. Peamised tootmisstandardid on sätestatud GOST 2007-s.

Gaasiplokk 625X300X200 on ühekihilise müüritise jaoks üsna vastuvõetav. Väiksemaid plokke ei tohiks selleks kasutada. Brutonäitaja - 30 kg. Disainid sobivad:

• majade jaoks;
• äärelinna ehituses;
• garaažiehituses.

Silikaat 600X400X200 on mittetoksiline. Selle külmakindlus on mõnikord F75. See on tüüpiline Thermocube'i toodetele. Kaal - 30 kg. Survetugevus - B3,5.

Ytongi silikaat ehitusdetailide reas torkab silma plokk 625X400X250. Selle tootmisel juhinduvad nad 2007. aastal vastu võetud standardist GOST 31360. Üks plokk tõmbab 43 kg 800 g Traditsiooniliselt on materjali tihedus D500, toote külmakindlus on F100. Ja selline näeb välja gaasisilikaatplokkide erikaalu tabel massi järgi (kaubamärgiga D500).

Kuid mitte kõik pole nii lihtne, kui tundub. Ehitajad ja remondimehed ei keskendu alati ainult 1 tooteühiku massile. Mõnikord on nende jaoks palju olulisem gaasisilikaatkuubiku kaal. Fakt on see, et ladustamise ja transpordiga tegelemisel juhinduvad nad mahust. Ladude, üksikute laoartiklite, veoautode ja vagunite mahtu mõõdetakse täpselt kuupmeetrites.

1 m3 massi arvutamiseks peate esmalt kindlaks määrama, kui palju plokke selle väärtuse alla mahub. Olgu analüüsitud gaassilikaatelementide näitajad 25X40X62,5 cm Kõik need parameetrid järjestikku korrutades näeme, et see osutus 0,0625 m 3.Praegu pole raske hinnata, et 1 m3 peale peaks langema 16 plokki. Edasine arvutamine, kui teate, kui palju 1 eksemplar kaalub, pole keeruline.

Kui võtta gaasisilikaadi pakk mõõtmetega 62,5X25X20 cm, siis tavaliselt sisaldab see selliseid tooteid 64 tükki. Kuid konteineri maht on 2 m3 ja see asjaolu on transportimise ajal õigeks arvutamiseks väga oluline. Pakendi tegeliku massi arvutamine pole keeruline. On vaja pöörata tähelepanu ainult valmistoote mahulisele kaalule.

Gaasilikaatplokkide kaal on muutuv väärtus, mis ei sõltu ainult toote mõõtmetest, nagu sageli (ja ekslikult) arvatakse. Esiteks on suure tähtsusega toote tahke osa tihedus. Arvesse tuleb võtta ka gaasisilikaadi niiskust. Tihedusaste on näidatud tarnitavate kaupade märgistusel. Tavaliselt mõõdetakse seda kilogrammides m 3 kohta.

Tihedusastmed on tähistatud kui DXXX, kus XXX on soovitud väärtus. Siin pole midagi keerulist, masstoodangu plokkide erikaal võib olla 300 või 400 kg. Tihedamate toodete puhul ulatub see näitaja 500 või isegi 600 kg-ni. Niiskuse mõju on samuti ennustatav – mida rohkem vett proov imab, seda raskemaks see muutub ning ehitusplokkide poorsus ainult suurendab selle protsessi tõsidust.

Niiskusega küllastumist seostatakse tootmistehnoloogia iseärasustega. Autoklaavides toodetud poorbetoon imab paratamatult vett. Lõppude lõpuks hoitakse seda alati küllastunud aurus ja isegi märkimisväärse rõhu all. Seetõttu sisaldab silikaatplokk pakendamise ja tootjale saatmise ajal vähemalt 25% vett ja mõnikord ulatub see näitaja kuni 30%.Sellest lähtuvalt ületab väljalaske kaal ka tootja poolt deklareeritud.

Massi määratlus põhineb struktuuri suurusel ja selle eritihedusel. Olgu siis gaassilikaatplokk mõõtudega 60X30X20 cm Ja tihedus vastaku D400 margile. Metoodika on järgmine:

• korrutage ploki kõik küljed (soovitav on võtta need millimeetrites);
• saada konstruktsiooni millimeetri ruumala;
• tõlkige see indikaator kuupmeetritesse (sel juhul saadakse 0,036 m3);
• korrutage saadud arv kaubamärgi kaaluindeksiga ja saate massiks 14,4 kg.

Kuid on veel üks peensus, mis sageli tähelepanuta jäetakse. Põhimõtteliselt on vundamendi koormuse määramiseks vaja silikaatsõlmede raskusjõu arvutamist. Sellisel juhul võib niiskuse tähelepanuta jätta, kuna normaalse töö ajal normaliseerub see siiski üsna kiiresti. See juhtub juba katuse korrastamise, akna- ja ukseavade paigaldamise ajaks. Siiski peame meeles pidama, et esialgu on gaasisilikaat endiselt üsna raske ja peate koos abilistega ehitama maja või muu ehitise.

Ladustamisel või transportimisel ei saa arvutamisel ignoreerida vee küllastumist. Mõnikord ilmnevad seetõttu isegi väga ebameeldivad juhtumid. Näiteks kui kuiv ehituselement tõmbab 21 kg, ei tähenda see, et sellised omadused alati säiliksid. Tahke niiskuse korral võib raskus kergesti tõusta kuni 23 kg-ni. Seetõttu peate töötama väga hoolikalt ja hoolikalt.