Valmistame oma kätega wymesid

Wymide valmistamine oma kätega on palju lihtsam, kui tundub. Puusepatööde wymide mõõdud, nende skeemid ja joonised on ammu teada. Mööbliplaadi liimimiseks profiiltorust ja isetehtud klambrite vardast on vaja teada ainult seda, kuidas valmistatakse klambrid.

Tehnoloogias on nn survevuugid üsna laialdaselt kasutusel. See on terve rühm käsitsi ja fikseeritud (statsionaarseid) positsioneerimisseadmeid, mis pingutavad ja suruvad alla naeltega ühendatud tooteid. Seetõttu on vajalik, et absoluutselt kõik amatöörpuusepad ja tislerid teaksid, kuidas oma kätega puusepaklambreid valmistada. Selline ülesanne ei ole liiga raske, see nõuab ainult tähelepanu ja täpsust.

Töötamisel juhinduvad nad seadme mõõtmetest. See peaks olema suhteliselt mugav ja mitte tekitama tarbetut koormust. Väga rasked seadmed on ebapraktilised. Kuid isegi äärmiselt nõrk wyma ei õigusta end tõenäoliselt. On vaja, et ajakirjandus töötaks võimalikult tõhusalt.

Suuri toorikuid tuleb harva töödelda. Seetõttu keskenduvad valgustid enamikul juhtudel toodete keskmisele suurusele. Kuid kaitse on alati tagatud liimi sattumise eest sinna, kus see tavaliselt ei peaks olema.Klambri läbimõõt arvutatakse tehnilisi vajadusi arvesse võttes.

Tööks vajate:

• profiilmetallist torud;

• eripeatused;

• kinnitusdetailid - mitte ainult isekeermestavad kruvid, vaid ka kruvid ja mutrid;

• nurklihvija;

• keevitusinverterid (võib kasutada ka autogeeni, aga sobib kehvemini);

• puitosade vahelised tihendid;

• mutrivõtmed;

• muud tööriistad kinnitusdetailide käsitsemiseks;

• hüdrauliline tase;

• ehitusnurgad.

Analüüsime oma kätega erinevatest materjalidest wymi valmistamise protsessi.

Professionaalse toru kasutamisel peate esmalt elemendi ette valmistama. Selle optimaalne pikkus on 1,2 m Konstruktsioonid saab kokku panna poltidele. Kuid mõnikord on klambri osad keevitatud. Võimalik on ka monteerimine 2,5 m pikkustele nurkadele; sel juhul on kanalid kinnitatud samale kaugusele (see on väga oluline!)

Ühe kanali serv ja lühike nurk asetatakse pikki kilde eraldavasse pilusse vastastikuse täisnurga all. Mutrid asetatakse 10 mm paksustele tihenditele. Väiksema nurga sisemise liitekoha keevitamine kanaliga ei ole vajalik. Vastasel juhul tekitab õmblus ka kõige lihtsamate toodete puhul hiljem koosteprobleeme.

Järgmine samm on klambrite hankimine. Võtke nende jaoks terasvarras, mille ristlõige on 50 mm. Selle ots tuleb puurida, saades 10 mm laiuse augu. Sellesse auku on paigaldatud paar kuullaagrit. Ilma nendeta on hõõrdumine liiga suur.

Järgmine samm omatehtud klambrite hankimisel on mutri keevitamine. Jälgige hoolikalt, et kruvi oleks profiili suhtes täisnurga all. Selle reegli rikkumine ähvardab pressitud osad läbi suruda.Järgmine on klambrite ettevalmistamine. Nende saamiseks võtke nurk.

Soovitused:

• jälgige monteerimisprotsessi ajal kõigi osade paralleelset paigutust;

• kontrollida hoone taseme visuaalset hinnangut;

• minimeerida keevisõmbluste suurust;

• veenduge, et profiilkonstruktsioonid ei deformeeruks keevitamise kuumtöötlemisel.

Puusepapaneelide klambrid saab valmistada profiilist (torust). Tööks vajate:

• tegelikud torud suurusega 4x2,5 cm;

• terasplaat, mille sektsioon on 2x0,5 cm;

• keermestatud naastude kategooria M12 (ja samad piklikud mutrid);

• poltide ja mutrite komplekt M10.

Klambrite arvu määrab see, kui suured paneelid on plaanis kokku panna. Aukude arv määratakse samuti vastavalt teie enda vajadustele. Järgmisena peate lõikama peatuste ja kruviklambrite korpused. Keermestatud naast lõigatakse toorikud pikkusega 40 cm.Iga klambri korpusesse tuleb puurida auk, iga stopp; paigaldage kaks mutrit ja teine ​​neist on põletatud.

Paljud spetsialistid eelistavad kasutada mitmekorruselisi kooste. Selle tulemusel tagatakse konstruktsiooni kõikidele osadele optimaalne koormus ilma vaba ruumi vähendamata. Ühe- ja kahepoolseid vime kogutakse sageli võimsatesse kogudesse. Selliste süsteemide vertikaalne positsioneerimine on tüüpiline tööstusseadmetele. See suudab töödelda väga pikki, mõnikord kuni 6 m pikki toorikuid.

Lisaks mehaanilistele on üsna laialt levinud ka pneumaatilised klambrid. Selliste seadmete abil on võimalik toota:

• aknaraamid;

• ukseraamid;

• mööbli fassaadid;

• kilbid;

• puit ristlõikega kuni 10 cm.

Masina loomisel tuleb kaaluda, kuidas püstitada vertikaalset tööala. Rõhu reguleerimiseks on kõige parem paigaldada kuulventiilid. Membraan peab arendama jõudu vähemalt 1 tonni.

Puidust on täiesti võimalik ise teha tisleriklambreid ja see pole isegi liiga keeruline. Tuleb hoolikalt ette valmistada joonised või juhinduda mujal tehtud projektidest. Wyma põhikomponent on kandev tala. Pole vahet, kas konstruktsiooni põhiosa on täispuidust või puidust, igal juhul on põhitugi valmistatud samast profiiltorust, nurgast või kanalist.

Viimane võimalus võimaldab teil loota kvaliteetsele ehitusele. Siiski peate selliste toodete raskusega leppima.

Tüüpiline wyme'i koosteskeem näeb välja selline.

Klambritega saab töötada nii kõva kui ka pehme puiduga. Selline varustus on väga kerge ja seetõttu iseloomustab seda suurem liikuvus. Mehaanilised struktuurid viiakse läbi vastavalt:

• kruvi;

• kang;

• nukk diagrammid.

Erinevatel juhtudel kasutatakse voodikoha jaoks 2 või 4 peatust. Kuid kõik ülaltoodu kehtib ainult täismahuliste wymide kohta. Muide, puidust saab luua ühekordseid konstruktsioone. Sel juhul toimivad toorikutena tugev tala ja eriti töökindlad isekeermestavad kruvid. Ettevalmistatud toorik ja puitosad asetatakse tasasele pinnale.

Tooriku mõlemale küljele asetatakse kaks tala. Kontrollige hoolikalt kõigi osade paralleelsust üksteisega. Pärast kruvide sissekeeramist kiilutakse klambrid. Pärast kilbi täielikku liimimist võetakse wimu lahti. Tööstuslikuks kasutamiseks on sellest disainist vähe kasu, kuid kodusektoris ja väikestes töökodades on see üsna kasulik.

Lisateavet oma kätega wymide valmistamise kohta leiate järgmisest videost.