Kõik PVL 406 lehtede kohta

Paisutatud metallplekk on tegelikult suurt sõela meenutav peeneteraline võre. Vaatamata näilisele lihtsusele on selle tootmisel mitmeid funktsioone, mis määravad selle kasutamise.

Näiteks lehte PVL 406 peetakse üheks mõõtmete valikuks. Mõõtmed määratakse mitte ainult kogu lehtmaterjali fragmendile tervikuna, vaid ka igale kontuuriavale, mille piirjooned sarnanevad kala välise kaitsekatte soomustega. Hoolimata lahtrite õhukusest, mis meenutab ažuurse võrgu struktuuri, iseloomustavad 406. suuruse lehttooteid kõrged tugevusnäitajad, vastuvõetav jäikus, väike kaal, samuti vedelike, valguse, soojuse ja õhuvoolu läbilaskvus. See toimib omamoodi jämefiltrina vedelike jaoks – selleks saab seda kasutada etapiviisilise reoveepuhastusega reoveepuhastites.

Märgistuse dekodeerimine võib sisaldada järgmisi tähistusi (markereid): samm "C", toide "B", väljalaskesüsteem "A". Võrgusilma välimus on üsna atraktiivne, nii et seda saab kasutada projekteerimiseks tehnilistes ja isegi rahvarohketes ruumides. Kuigi leht 406 on atraktiivne, on sellel teravad pisikesed servad, mis sunnivad inimesi näiteks mitte vastu seina toetuma. Selle toote majanduslikult põhjendatud maksumus võimaldab teil luua igasuguse välimuse ja struktuuriga konstruktsioone, samas kui metallikulu väheneb kuni 5 korda võrreldes tavaliste tahkest materjalist lehtedega. PVL-i üks eeliseid on paindlikkuse sõltumatus konstruktsiooni jäikusest.

PVL-lehte toodetakse GOST 8706-1978 järgi. Sälgitud ja väljapressitud servad luuakse korraga. Metalllehed läbivad võlli, mis joondavad toorikuid, vältides nende juhuslikku ja igas suunas paindumist; välistatud on ka deformatsioon lehe rullideks voltimisel. Nende kahjustuste vältimiseks lastakse PVL-toorikud läbi masina, millel CNC-seade töötab. Lisaks tsingitud terasele on PVL valmistatud alumiiniumist, roostevabast terasest ja mis tahes madala süsinikusisaldusega terasest.

Pleki keevitatavus ei ole eriti piiratud, kuid raamitud toorikute valmistamiseks kasutatakse spetsiaalseid võtteid, mis põhinevad mitmepunktilisel keevitamisel. Seda tüüpi keevitamine hõlmab suure osa mis tahes serva samaaegset kinnitamist ühel real. Kui palju rakke läheb mõlemale poole PVL-silma lõiget, moodustub nii palju kinnituspunkte.Võrgu raamile kinnitamisel kasutatakse aga sagedamini vaheneetimise meetodit: terasribadest keevitatud või teisest, paksemast täisteraselehest lõigatud raami servad painutatakse tehnoloogiliseks sooneks, millesse on sisse aetud raami servad. Kõigist neljast küljest sisestatakse sobiva suurusega PVL fragment.

Seejärel kinnitatakse võrk spetsiaalse serva (raami) pressi abil sellesse "kleepumisse", mille järel saadud toode saadetakse edasiseks töötlemiseks, näiteks anodeerimiseks. See meetod võib olla kasulik näiteks raami PVL paigaldamisel tööstushoone aknavahesse. Kuid ütleme, et majapidamises kasutatavate metall-plastakende turul pole see võrk populaarsust kogunud. Ja point pole mitte niivõrd kõrges hinnas võrreldes sarnaste polümeervõrkudega, kuivõrd suurtes äärte-väljalaskeavade mõõtmetes, millest näiteks sääsed läbi pääsevad.

PVL-i tootmisel saab lähteainena kasutada samu terassulameid St3Kp ja St3GSp. Roostest vabanemiseks värvitakse PVL-võrk rooste peale krunt-emailiga, kasutades seda näiteks aerosoolpurgist pihustades.

PVL-i tootmise viimane, viimane etapp on järgmine. Katsetatav leht valitakse kolme identse tooriku hulgast, seejärel hinnatakse selle sobivust vastavalt standarditele, mis on ette nähtud CNC-pingi töövõimet tagavas programmis. Kõiki tooteid ei ole vaja uuesti kontrollida – ükshaaval: hinnata tuleb ainult mõnda lehte lõplikust partiist.

Lahtrite mõõtmed määratakse lõikelõikurite mõõtmete ja vastloodud pilude tõmbekiiruse järgi. Need tootmisomadused võimaldavad saada suhteliselt kergeid ja tugevaid lehti. Algne teraskild toodetakse omakorda kuumvaltsimise teel eelmisel konveierliinil. Tegelikult on PVL-406 lehttooted killud, mis on struktureeritud piki kontuuri, mis on saadud kuum- või külmvaltsitud terasest. Avad, mis hõivavad kogu tooriku ala, on võrk.

1 ruutmeetri (1 / m2) kaal arvutatakse terase tiheduse, fragmendi suuruse, algse tahke lehe paksuse, millest PVL-üksus on "maha lõigatud", ja ka astme järgi. raku lõikamine. Lehe 406 lahtri samm on 90 mm, paksus - 12,7 mm, lehe 1 m2 kaal - 15,7 kg. Teiste nimiväärtuste puhul on aga lahtri samm, tooriku paksus ja lõikekõrgus erinev. Tooted on valmistatud tehniliste tingimuste 3626-11589 ja GOST 8706-1978 järgi. Põhiliselt toodetakse järgmises mõõdus fragmente: 1000x2000, 1000x3000, 406x1200x3600, 406x1000x2500, 406x1000x2000, 250x1000 mm. Märgistust 406 omistatakse mõnikord korrutusteguriks, kuigi see on tüübimarker. Rooste tekke vastu võitlemiseks anodeeritakse PVL - kaetakse tsingi, kroomi või vasega.

Toimivusparameetrite tõstmiseks uuele tasemele viiakse läbi PVL toote vastav töötlemine. Lehe voolavus on 245 MPa ja hetkelise deformatsioonitugevuse piir 370 MPa. Lehe paksus varieerub 0,25 mm piires. PVL-i maksimaalne laius on 125 cm.PVL-lehel on ruudustiku suurus kuni 2,4 cm. Tootmise paksus määratakse reguleerides tahke lehe söötmise taset neid rakke lõikavasse masinasse. Lehttooriku etteande kogus sellesse aukude lõikamiseks on 6 mm.

Võrku PVL-406 kasutatakse treppide ja piirdeaedade valmistamisel, piirdeaedade ehitamisel, seda kasutatakse naftatöötlemistehaste keeruliste marssikäikude korraldamisel, lagede põrandakatetes. Lähtematerjalina kasutatakse standardse (keskmise) kvaliteeditasemega konstruktsiooniterase sulamit. See keevitatakse ilma eeltöötluseta, kuna see ei muutu termilise karastamise käigus rabedaks. PVL-võrku kasutatakse keeviskonstruktsioonide loomiseks.

Tööstusettevõtetes on PVL ventilatsioonišahtide ja väljalasketorustike element. Nõudlust selle lehtmetalli alamliigi järele on suurendanud krohvi tugevdamine selle lehega pindadel, mis ei ole selleks ette nähtud, samuti kohtade tugevdamiseks tahke tsement-liivkatte kasutamine. PVL-võrku kasutatakse laevaehituses ja masinaehituses. Süsteemides, millel on filtritorustik, kasutatakse roostevabast terasest võrke.

PVL-lehed tuleb vastu võtta samast materjalist valmistatud partiidena. Igal partiil on sama number – tooted nummerdatakse selle järgi. Enne toodete ladustamiseks saatmist kontrollitakse lehe suurust, omadusi ja välimust. Partii teave sisaldab spetsifikatsiooni numbrit, lehtede arvu virna kohta, partii seerianumbrit, viitemärgistust, tehase nime ja tehast omava ettevõtte logo.

Tooteid nimiväärtusega 406 veetakse kuni 5 tonni kaaluvates virnades, need seotakse kõrvuti asetsevate pingutusliinide vahele 1-1,5 m vahedega traadiga. Pakend näeb ette tootja logo, partii numbri, lehtede numbrite ja nende massi pealekandmise. Transport on võimalik peaaegu iga maismaatranspordiga – arvestades nõudeid, mille täitmisel peab ehitusmaterjalide transport olema äärmiselt ettevaatlik.

Peensilmaline struktuur ei talu ekstreemseid lööke ja vibratsiooni, mida ei saa öelda näiteks terasprofiili transportimise kohta. Avatud raudteevagunites saadetakse PVL-lehttoode 1-tonniste plokkidena.Selle võrgu ladustamisel asetatakse pakkide vahele vooderdised. Vooderdiste paksus on vähemalt 2, laius vähemalt 10 cm.