Kõik pimeda augu kraanide kohta

Erinevat tüüpi tehniliste tööde fännid ja sellega professionaalselt tegelevad inimesed peavad teadma kõike pimeaukude jaoks mõeldud kraanide kohta ja nende erinevuste kohta läbivatest kraanidest. Tähelepanu väärivad kraanid M3 ja M4, M6 ja muud mõõdud.

Kõik kraanid, olenemata tüübist, kuuluvad metallilõikeseadmete kategooriasse. Nad lahendavad 2 peamist ülesannet: niidistamine nullist või olemasoleva lõime kalibreerimine. Töötlemismeetod võib erineda sõltuvalt toorikute suurusest ja muudest parameetritest. Visuaalselt näeb selline toode rohkem välja nagu kruvi või silindriline rull. Suurim keerme läbimõõt, olenemata aukude tüübist, on 5 cm.

Pimeaukude masinakraanid ja see on nende peamine erinevus läbivatest aukudest on erineva kujuga. Läbiva augu läbistamiseks riffingiga kasutage tavaliselt sirge soonega mudeleid. Kui kraanil on spiraalne soon, siis on see tavaliselt mõeldud pimedaks süvendiks. Kuid mõned vasakpoolse spiraalisuunaga spiraalsed tooted võivad olla kasulikud ka läbimärgistamiseks, mis hõlbustab laastude väljutamist.Kõik käsitööriistad on valmistatud sirge soonega ning neid ei jaotata kurtideks ja läbilõikavateks.

Keermestatud ühenduste usaldusväärsus ja praktilisus ajendas insenere nende jaoks aktiivselt tööriistu välja töötama. Erinevused võivad olla konstruktsioonimaterjalis, soonte tüübis. Segaduste ja probleemide vältimiseks töötati mingil hetkel välja spetsiaalne GOST. GOST 3266-81 nõuded kehtivad võrdselt nii käsitsi kui ka masinaga tehtud modifikatsioonidele.

1., 2. või 3. rühma tooted on mõõdiku tüüpi. A, B (numbriliste indeksitega ladina tähtede järel) - tähistage torude mudeleid. Kui kraan on tähistatud kui C või D, on see tolline tööriist. Noh, 4. kategooria viitab eranditult käsitsi seadmetele.

Mõõtmed on näidatud järgmises tabelis:

Manuaalset tüüpi kraanid on optimeeritud tööks ilma erivarustust kasutamata. Enamasti tarnitakse seda komplektidena. Iga komplekt sisaldab mustandtööriistu eeltööks. Lisaks neile lisanduvad keskmised tööriistad, mis suurendavad pöörete täpsust, ja viimistlusvahendid (mõeldud viimistlemiseks ja kalibreerimiseks). Masinatüüpi kraane kasutatakse alles pärast paigaldamist masinatesse; koos spetsiaalse geomeetriaga võimaldab see oluliselt tõsta töötempot.

Masinakraanid keeravad kraanid. Juba nende nimi räägib nende kasutamisest koos treipinkidega. Saadaval on ka masin-käsitsi valikud. Käsitsi töötades võib nende keerme samm olla kuni 3 mm. Selline seade on peaaegu universaalne.

Väga oluline on tagada külviku täpne sisenemine konkreetsesse kohta. Selleks moodustatakse eelnevalt valitud punktis süvend. Selle loomiseks kasutatakse südamikku ja lihtsat haamrit. Trell on kinnitatud puuri või mõne muu puurmasina padrunisse väikese kiiruse seadistusega.

Kraani tuleb regulaarselt määrida. Väga oluline on jälgida, et ei oleks moonutusi ja et liikumine toimuks ainult antud suunas. Aukusse sisenemisel eemaldatakse 0,5-1 mm sügavusele faas. Lõikamine toimub kas suure sektsiooniga puuride või süvistamisega. Kraan on orienteeritud detaili ja augu suhtes koheselt, sest peale auku sisenemist see enam ei toimi.

Kaks kraani pööret viivad lõikesuunas. Järgmine pööre tehakse käigu vastu. Nii saate laastud maha visata ja koormust vähendada. Mõnikord tekib küsimus, kuidas kraani katki saada. Kui see tuleb osaliselt välja, kinnitage see lihtsalt tangidega ja keerake see välja.

Täielikult augus oleva kiibi väljavõtmine on keerulisem. Saate probleemi lahendada järgmiselt:

• kõva traadi surumine kraani soontesse;

• käepideme keevitamine;

• Tornide pealekandmine;

• kandilise otsaga varre keevitamine (aitab eriti tugeva kinnikiilumise korral);

• puurimine karbiidtrelliga kiirustel kuni 3000 p/min;

• elektroerosioonne põletamine (võimaldab niiti säästa);

• söövitamine lämmastikhappega.