Puudutage mutrivõtme ülevaadet

Kraan on nagu "surma vastupidi". Lõigatakse mitte välimine (sileda armatuuri või traadi peal), vaid sisemine (mutri jaoks puuritud toorikusse, toorik) niit. Kraanihoidjat iseloomustab mehhaniseeritud pealekandmisviis (kruvikeeraja padrunis) või manuaalne (nupp).

Manuaalne kraanikrae on saadaval sirge ja L-kujulise kujundusega. Kraanihoidiku peamised komponendid on:

• prismaatiline raam;
• staatiline käepide;
• eemaldatav põrkmehhanismiga käepide, mis fikseerib kindla nurga all pööramisel asukoha muutuse.

Lisadetailidena - liigutatavad voodrid ja seade nende immobiliseerimiseks reguleeritavate kraanihoidjate osana.

Tänu oma standardiseeritud kujule ruudukujulise elemendi kujul (vastavalt GOST nr 3266) on turul olevad kraanihoidikud ühtsed. Need ühilduvad vasak- ja parempoolse keermega ning töötavad nii tolli- kui ka meetriliste lõikuritega. Disaini järgi võib kraani hoidik olla lameda või L-kujulise hoidikuga, lõikuri radiaalse või aksiaalse liikumisega, võimalusega reguleerida sabaosa vaba osa.

Kraanihoidikul on üks, kaks või kolm maandumisosa – vastavalt lõigatava keermestatud soone läbimõõdule. Aksiaalne liikumine eeldab tööriista lõppversiooni ja töötab lõikepunktis äärmiselt piiratud vaba juurdepääsuga.

Vastavalt keermestatud ava mõõtmetele (siseläbimõõt), vastavalt kodumaisele GOST-ile, kraanid kraanidele vahemikus M3-M12, M6-M20, M8-M36, M1-M12, M1-M10, M4-M12, M8- M25 ja mitmed teised on turul levinud. Mida võimsam ja paksem on krae, seda rohkem vaeva saab meister kraani kallal teha. Teostuse poolest on käsilõikurite turul lisaks eelpool mainitud otsakraani hoidjatele nii prismaga kraani hoidik kui ka universaalne.

Prismaatiline kraanihoidik - kaks ülekatet raamis, samas kui üks sobib teise sisse, nagu mosaiigi või pusle elemendid. Suletud ristkülikukujulised prismad moodustavad keskele vaba ruudukujulise tühimiku, millesse sisestatakse sama kuju ja suurusega varrega lõikur.

See meenutab jalgratta vändasüsteemi: pedaalide kinnitus hülssmehhanismi teljele on antud juhul ruudukujuline vahe, millesse sisestatakse (ja pingutatakse mutri või poldiga) kelguvarras.

Universaalne kraanihoidik - sama prismaatiline libisev abitööriist. Näo põrkkraaniga töötamiseks on hoidikuga kaasas sellise põrkmehhanismiga varustatud adapter. See võimaldab kasutada mõlemat tüüpi lõikureid, millest oli juttu varem, jättes mööda valitud lõikuri sõltuvusest kraehoidiku tüübist.

Lihtsaim hoidik-nupp on valmistatud järgmisel viisil.

1. Puurige M10 poltide jaoks auk näiteks 400 mm2 ristlõikega ruudukujulise armatuurvarda tüki (näiteks 5 cm) keskele (ruudu külg on 20 mm). Selles näites kasutatakse M10 mutrite varre vasakpoolse keermega kraani. Kraani auk puuritakse rangelt varda tüki keskele (keskele). Augu sügavus - pool või ? varda paksus. Näiteks 20 mm varras puuritakse kuni 10 ... 13 mm.
2. Kasutage selle keskmise augu keermestamiseks teist kraani. Soovitav on lõigata vasak - parem segaks sellise vändaga töötamist, tooriku lõikamisel keeraks lõikur lahti. Keerake kraan sisse, veenduge, et see "istub" seal kindlalt.
3. Vardajupi otstesse puurige samad augud näiteks krae risttalade jaoks sügavusega kuni 1 ... 1,5 cm Lõika neisse sarnane niit.
4. Kruvige naastud külgmiste aukudesse. Iga pikkus on näiteks 10 cm.. Töö mugavuse huvides pange neile termokahanevad torud või tükk tavalist õhukest voolikut.

Kui hoidiku põhi on valmistatud terasest, mida kasutatakse A400-A500 ehitustarvikute valmistamisel, siis pärast hoidiku lõikamist ja katsetamist on võimalik seda karastada mootoriõlis - sarnaselt koduste nugade karastamisele. , saed ja kirved. Karastatud teras on palju kulumiskindlam kui karastamata teras. Krae karastamine muudab kinnituse vastupidavaks. Või soovitatakse hankida tööriistateras - näiteks kasuta katkist suurt võtit või tange krae toorikuks. Vända aluse puurimine ja saagimine toimub puuri ja teemantkattega kettaga.

Prismaatilise hoidiku valmistamine on mõnevõrra keerulisem. Nuppude poolt käitatavate kinnitusplaatide pooled teritatakse freesmasinal, mis hõlbustab oluliselt nupu töötlemist CNC-masinaga. Laser- ja freeslõikamise kasutusala on ligikaudu sama – CNC-seadmete täpsus muudab suure hulga identsete osade kopeerimise lihtsaks. Kraani vajutavad pooled on valmistatud paksuseinalisest (10-20 mm) terasplekist.

Edasi asetatakse pooled U-profiilist keevitatud raami, millesse puuritakse augud vända käsitsi poolte jaoks. Kuid pooli saab ühendada ka ilma raamita - samad nupu keermevardad annavad sellele kõige stabiilsema asendi, tänu millele on kraani vars korralikult kinni. Klambri pooled puuritakse vastu-koaksiaalselt: kruvitud naastud, mille kapten toorikutesse niitide lõikamisel võtab, läbivad esimese poolprisma - ühelt küljelt - ja pooled lähevad teise.

Põrkmehhanismi on palju lihtsam valmistada, kuna põrkmehhanismi jaoks oleks vaja ka osa, kuhu on paigaldatud üks või kaks kuullaagrit. Nagu praktika näitab, on peamine tagada hoidiku töökindlus ja vastupidavus paljudeks aastateks. Läbimõeldud laagridisain on lahendus käsitöölistele, kes on omandanud garaažikeskkonnas oma käsitööriistade valmistamise esimese taseme kogemuse.