Epoksiidliim: tüübid, omadused ja omadused

Erinevatest materjalidest osade liimimiseks kasutatakse sideainetel põhinevaid liimikompositsioone. Põhikomponendiks võivad olla kaseiin, tärklis, kautšuk, dekstriin, polüuretaan, vaik, silikaat ja muud looduslikud ja sünteetilised ühendid. Igal liimil on oma omadused ja ulatus. Epoksüvaigul põhinevat liimisegu peetakse universaalseks kõrgtehnoloogiliseks koostiseks.

Epoksüliimi peamine koostisosa on epoksüvaik. See on sünteetiline oligomeer, mis ei sobi iseseisvaks kasutamiseks. Sünteetilist vaiku on laialdaselt kasutatud värvide ja lakkide ning viimistlusmaterjalide tootmisel. Sõltuvalt tootjast ja kaubamärgist võib vaik olla vedela meekarva konsistentsiga või tumeda tahke massiga.

Epoksiidliimi pakendis on kaks komponenti. Nende vahel on märkimisväärne erinevus. Selleks, et epoksüvaik omandaks kleepuvad omadused, lisatakse sellele kõvendid. Kõveneva komponendina kasutatakse polüetüleenpolüamiini, trietüleentetraamiini ja anhüdriiti.Epoksüvaiguga kõvendi on võimeline moodustama tugeva polümeerstruktuuri.

Epoksiidi populaarsuse määravad selle positiivsed omadused.

Epoksüliimi segul on järgmised omadused:

• moodustab pragudeta mittekahaneva õmbluse;
• kõrge nakkuvus erinevate materjalidega;
• vastupidavus keemilistele lahustitele, leelistele ja õlidele;
• kuumakindlus kuni +250 kraadi;
• külmakindlus kuni -20 kraadi;
• tugevus mehaanilisele pingele;
• elastsus võimaldab puurida ja lihvida õmblust ilma laastudeta;
• kõvenenud liimi saab värvida ja lakkida;
• ei juhi elektrit;
• kõvenemise kiirus ei sõltu liimikihi paksusest;
• võimalus lisada kompositsioonile täiendavaid komponente;
• niiskuskindlus;
• ilmastikukindlus;
• kulumiskindlus.

Asbesti lisamine suurendab kuumakindlust ja kõvadust. Titaandioksiid annab kogu lahusele valge värvi. Raudoksiid aitab saavutada punast värvi ja tulekindlust. Rauapulber suurendab soojusjuhtivuse ja kuumakindluse koefitsienti. Vähendab viskoossust ja tugevdab ränidioksiidi epoksüsegu. Tahm annab liimile musta värvi. Suurendage alumiiniumoksiidi tugevust ja dielektrilisi omadusi. Klaaskiud ja saepuru lisavad suurte tühimike täitmisel märkimisväärset mahtu.

Epoksiidliimi kasutamise negatiivne külg on tardumise kiirus. Lühikese aja jooksul tuleb liimijoon peale kanda ja kinnitada, liigne liim eemaldada ning tööala ja käed puhastada. Pärast liimikompositsiooni kõvenemist eemaldatakse ainult tugeva mehaanilise toimega. Mida varem hakkate kleepuvat epoksiidi puhastama, seda lihtsam on mustust minimaalse pingutusega puhastada.

Epoksiidsegu ei tohi kasutada toiduga kokkupuutuvate esemete liimimiseks. Niklit, tina, tefloni, kroomi, tsinki, polüetüleeni, silikooni ei saa liimida. Pehmed materjalid lagunevad kokkupuutel vaiguühendiga.

Tänu suurele hulgale ainulaadsetele omadustele on kleepuvat epoksiidisegu laialdaselt kasutatud erinevates rahvamajanduse sektorites. Epoksiidmörti kasutatakse erinevates valdkondades.

• ehitustööstuses. Liimi kasutatakse betooni, tsemendi tasanduskihtide, raudbetoontalade ja plaatide pragude täitmiseks, tugevdades veelgi kogu konstruktsiooni. Kasutatakse raud- ja betoonelementide ühendamiseks sillaehituses. Ehituspaneelide epoksüliimi sektsioonid. See annab isolatsioonile ja puitlaastplaadile hüdroisolatsiooni omadused, vähendab soojuskadusid, luues sandwich-paneeli tiheduse. Viimistlustöödel plaatide ja mosaiikidega kasutatakse liimilahusena epoksiidi segu, mis kiiresti kivistub ja millel on vetthülgavad omadused.
• Autotööstuses. Tootmises kasutatakse epoksüliimi piduriklotside kinnitamiseks, plast- ja metallpindade kinnitamiseks ning autode remonditöödel metalli ja plastiku jaoks.See aitab kõrvaldada keha ja gaasipaagi defekte, taastada nahka.

• Laevade ja lennukite valmistamisel. Veesõidukite ehitamisel töödeldakse kere epoksükompositsiooniga, et anda materjalile vetthülgavad omadused, kasutatakse klaaskiust osade ühendamiseks ja tehnoloogiliste sõlmede kinnitamiseks. Lennuki kokkupanemisel kinnitatakse kuumakaitseelemendid epoksüliimiga. Epoksiidi kasutatakse päikesepaneelide tootmiseks ja kinnitamiseks.
• Kodus. Epoksiidliimi abil saate parandada mööblit, jalanõusid, parandada plast-, metall- ja puidust dekoratiiv- ja tehnikaosi. Saate sulgeda akvaariumi prao ja koguda klaasvaasi või lae kilde. Epoksiid liimib purustatud portselanist kivikeraamika ja tihendab keraamilise plaadi vahe, kinnitab konksud ja hoidikud kindlalt seinale. Epoksiidkompositsioon sobib kanalisatsiooni- ja veetorude, kütteelementide tihendamiseks. Epoksiidi on laialdaselt kasutatud näputöös käsitöö ja suveniiride loomiseks. Seda kasutatakse dekoratiivelementide kinnitamiseks ehete ja juukseaksessuaaride valmistamisel. Liimitakse litrid, poolhelmed, satiinpaelad, pits, polümeersavi ja muud materjalid.

Epoksiidliimasegu on sünteetiline mass, milles toimub pöördumatu keemiline reaktsioon vastupidava materjali moodustumisega. Vaigupõhise liimi koostis võib sisaldada modifikaatorit, kõvendit, lahustit, täiteaineid, plastifikaatoreid.

Liimikompositsiooni põhikomponent on epoksüvaik. See koosneb ka epiklorohüdriinist koos fenooli või bisfenooliga. Vaik võib olla modifitseeritud.Kummiga modifitseeritud epoksüvaik võib parandada tugevusomadusi. Fosfaat-orgaanilised modifikaatorid vähendavad toote süttivust. Modifikaatori laproxive lisamine suurendab elastsust.

Kõvendina võivad toimida aminoamiidide, polüamiinide, orgaaniliste hapete anhüdriidide ühendid. Epoksiidi segamine kõvendiga võimaldab alata termoreaktsiooni. Kõvendite osakaal on 5-15% vaigust.

Lahustid võivad olla ksüleen, alkoholid, atsetoon. Lahusti sisaldus ei ületa 3% lahuse kogumahust. Kinnitatud osade töökindluse parandamiseks lisatakse plastifikaatoreid. Selleks kasutatakse ftaal- ja fosforhappe eetriühendeid.

Täiteaineid kasutatakse valmistootele massi ja täiendavate füüsikaliste omaduste andmiseks. Täiteainetena kasutatakse erinevate metallide tolmu, mineraalpulbreid, kiude, tsementi, saepuru, mikropolümeere. Täiendavate täiteainete kogus võib varieeruda vahemikus 1 kuni 300% epoksüvaigu kogumassist.

Temperatuurivahemik töö ajal on -20 kuni +120 kraadi. Eriti tugev liimkoostis talub kuni +250 kraadi temperatuuri.

Epoksiidliim on 3. ohuklassiga vastavalt GOST 12.1.007-76 klassifikatsioonile ja on madala ohuga ärritaja, kuid võib põhjustada nahal allergilist reaktsiooni. Keskkonnale on see keskkonnaohtlik ja veekogudesse sattudes mürgine.

Valmistatud segu eluiga on olenevalt erinevatest tootjatest 5 minutist kahe tunnini. Erinevad liimikompositsioonid näitavad tugevust 100 kuni 400 kgf 1 cm2 kohta. Keskmine tihedus m3 kohta on 1,37 tonni. Elastsus löögil ja õmbluse nihkumine - vahemikus 1000-2000 MPa. Kõvenenud epoksükiht on vastupidav bensiinile, leelistele, hapetele, sooladele, õlidele, petrooleumile. Laguneb tolueenis ja atsetoonis.

Epoksüpreparaatide väljundmaht ja kaal on erinevad. Süstlates valatakse komponendid 6 ja 25 ml-sse. Topeltsüstlaid on mugav kasutada igapäevaelus väikeste pindade liimimiseks. Universaalseid epoksiidliimasegusid iseloomustab pikk kasutusiga kuni kaks tundi ning need on saadaval 140, 280 ja 1000 g mahutites.Kiiresti kõvenev epoksiid läheneb külmkeevitamise kõvenemiskiirusele, toodetakse 45 ja 70 ml torudes ning ämbrites ja pudelites 250 ja 500 g . Tööstuslikuks kasutamiseks tarnitakse epoksükomponente 15,19 kg tünnides.

Epoksiidliimasegud jagatakse rühmadesse kolme kriteeriumi järgi: komponentide arvu, massi tiheduse, polümerisatsioonimeetodi järgi. Liimi koostis võib olla ühekomponentne ja kahekomponentne.

Ühekomponentne liim sisaldab ühte pakendit, see ei vaja eelküpsetamist. Ühekomponendilised segud võivad kõveneda toatemperatuuril või kuumusega. Selliste kompositsioonide tugevusomadused on madalamad kui kahekomponendilisel lahusel.Kahes eraldi pakendis olevad tooted on turul nõutumad. Kaks komponenti segatakse enne liimimist. Universaalne kahekomponentne epoksiidliim moodustab elastse, suure tugevusega monoliitse kihi.

Vedelate lahuste viskoossus sõltub epoksüvaigu konsistentsist. Vaigu voolavuse suurendamiseks tuleb seda kuumutada. Vedelat liimi on lihtne peale kanda, see täidab kõik materjali poorid. Kõvenedes moodustab elastse niiskuskindla õmbluse.

Savitaoline koostis on struktuurilt sarnane plastiliiniga. Toodetud erineva suurusega lattidena. Töötamiseks sõtkutakse segu käsitsi ja jaotatakse ettevaatlikult liimitavale pinnale. Tihti on plastmassil tume metallik värv, sest seda kasutatakse külmkeevitusena. Seda kasutatakse metalli aukude ja ebatasasuste tihendamiseks.

Polümerisatsioonimeetod sõltub kasutatavast kõvendist. Vedelsegud anhüdriidi ja polüamiini kõvenditega hakkavad normaaltingimustes kõvenema. Selleks, et valmisõmblus oleks veekindel, suurendades lahustite, hapete ja õlide kaitseomadusi, on vaja toota kõrgel temperatuuril kuumutamist. Piisavalt kokkupuudet temperatuuril + 70-120 kraadi. Ülitugev kiht tekib kuumutamisel + 150-300 kraadi juures. Kuumkõvastumisel saadakse elektrikaitseomadustega kuumakindel kiht.

Liimikulu sõltub pealekandmiskihi paksusest. Keskmiselt kulub 1 mm kihi paksusega 1,1 kg epoksiidi 1 m2 kohta. Poorsete pindade, näiteks betooni liimimisel suureneb segu kulu. Samuti suurenevad kulud puidupõhistele paneelidele ja puidule liimi kandmisel.Pragude täitmiseks kasutatakse 1,1 g 1 cm3 tühimike kohta.

Kvaliteediomaduste järgi eristatakse nelja epoksüliimi marki: külmkeevitusliim, EDP kaubamärk, Kontaktplastmass, Moment kaubamärgi vedelad komponendid.

Epoksiidliim "Külm keevitamine" mõeldud metalltoodete kiireks parandamiseks. Seda saab toota plastiliini ja vedelate koostisosade kujul. Seda iseloomustab suur kõvenemiskiirus ja kõrge tugevus. Tegemist on vedela või plastilise epoksümassiga, mis kõveneb 5-20 minutiga.

Paljud tootjad toodavad seda marki liimi. Välismaa firma Akapol vabastab epoksüliimi "Poxipol" kaks konsistentsi. See kõveneb 10 minutit pärast segamist. Venemaa tootja "Astat" toodab liimi "Epoksiidmetall" vedelas versioonis toimub kõvenemine 5 minutiga. kaubamärgiga "Anles" tooteid toodetakse "Uniplast", "Epoxy Titan" metallide jaoks. Kaubamärgiga lennurada müüa liimi Epoksiidteras.

EDP ​​universaalne epoksükompositsioon sobib paljudele materjalidele - puit, metall, plast, savinõud, keraamika, kumm, kangas, klaas, kips, nahk, betoon, kivi jne. Kodumaine tootja OOO NPK Astat toodab liimibrändi EDP - epoksü-diaani polüetüleenpolüamiiniga. Segatud koostist saab kasutada kuni kaks tundi. Ühe päevaga saavutab valmis liimiõmblus deklareeritud tugevuse. Himalyans Group LLC toodab EDP-liimi, mille kasutusaeg on kuni poolteist tundi. JSC "Anles" toodab kaubamärgi analoogi EDP-liim "Epoks-universaalne". Ecoclass OÜ toodab kaubamärgi all universaalset epoksiidi "klass". Kaubamärgiga "Khimkontakt" müüa universaalset epoksiidliimi "Khimkontakt-Epoksi".

Epoksiidi segu klassid "Kontakt" on plastist kiiresti kivistuv mass. Seda iseloomustab suurenenud temperament -40 kraadilt +140 kraadini. Kompositsioon on võimeline kleepuma märjale pinnale.

Lihtne kasutada epoksiidsegu "hetk". Bränd on populaarne Henkeli hetk. See toodab kahte rida epoksüühendeid - kahekomponendilist vedelat liimi "Super epoksiid" erineva suurusega tuubides ja süstaldes ning Epoksüliin, pakendatud 30, 48, 100 ja 240 grammi. Võrdkomponentse epoksüliimi kohta on saadaval positiivne tagasiside "Super Grip" tootmine CJSC "Petrohim". Tarbijad märgivad komponentide segamisel kasutusmugavust.

Parem on töötada ventileeritavas kohas, et mitte ärritada hingamiselundeid epoksiidi aurudega. Kandke kaitsekindaid ja -riietust, mida te ei pahanda määrdumast. Töökoha võib katta ajalehe või lapiga, et pinda mitte saastada. Valmistage koostisosade segamiseks eelnevalt ette pealekandmisvahend ja anum. Võite kasutada ühekordseid lauanõusid.

Toote töötlemine toimub enne liimi segamist, kuna lahus tuleb peale kanda kohe pärast valmistamist.

Enne kui hakkate epoksiidisegu oma kätega valmistama, peate tutvuma pakendile lisatud tootja juhistega.See näitab vaigu ja kõvendi komponentide proportsioone. Erinevatel tootjatel on erinev ainete vahekord. Üldotstarbelised vedelad liimid segavad tavaliselt 1 osa kõvendit ja 10 osa epoksiidi.

Kui epoksiid on viskoosne, on komponentide segamine keeruline. Vaigu hõlpsaks lahjendamiseks tuleb seda kuumutada veevannis või kütteradiaatoris 50-60 kraadini. Kasutades ilma nõelata süstalt, peate mõõtma väikese koguse vaiku ja valama anumasse. Seejärel koguge soovitud osa kõvendit ja lahustage vaigus, segades intensiivselt, et saada homogeenne mass.

Pärast komponentide segamist jätkake pindade liimimisega. Kandke ühele küljele valmis liim ja suruge mõlemad pooled jõuga kinni, kinnitades 10 minutit ilma nihutamata. Kui õmblusest pressitakse välja väike kogus lahust, tuleb see kohe salvrätikuga eemaldada. Enne epoksiidsegu täielikku kõvenemist ei tohi toodet kasutada ega avaldada sellele pinget.

Valmistatud epoksümördile võib lisada saepuru ja muid täiteaineid, mis annavad lisamahtu, parandavad viimistletud vuugi kvaliteeti ja annavad soovitud värvi. Kui lisate epoksiidile saepuru, peate täitma vormi valmis seguga. Tooteelemendi tegemiseks saate kasutada eraldajat. Karastatud osa saab lihvida, värvida ja puurida.

Auto kere metalltoodete defekti parandamiseks immutatakse klaaskiud ja paks marli epoksüliimiga. Seejärel suletakse osa töödeldud tükiga, lisaks töödeldakse servad epoksülahusega. Nii saate remonti vajava toote taastada.

Liimilahuse kuivamisaeg sõltub õhutemperatuurist ja põhikomponentide vahekorrast segus. Kui lisate epoksiidile rohkem kõvendit, siis see kiirendab valmissegu kõvenemist. Tardumiskiirust suurendatakse liimiliini kuumutamisel pärast kompositsiooni tardumist. Mida kõrgem on temperatuur, seda kiiremini epoksiid kõveneb.

Täielik kõvenemisaeg määrab epoksüliimi tüübi. "Külm keevitamine" kõveneb 5-20 minuti jooksul. EAF vedelsegud paksenevad tunniga, tarduvad kahe tunniga ja polümeristuvad täielikult päevaga.

Epoksiidiga ei ole soovitatav külmaga töötada. Sel juhul on liimijoont raske kuivatada, kuna komponendid kristalliseeruvad. Epoksiid tuleks peale kanda temperatuuril +10 kuni +30 kraadi. Vastupidavus viskoossusele kuumuses võimaldab paremat tööd.

Tootja märgib pakendil olevas juhendis, et epoksüliimi komponente tuleks hoida originaalpakendis toatemperatuuril 20-25 kraadi. Pakend tuleb asetada kuivas kohas püstises asendis, et mitte kahjustada selle terviklikkust. Mahuti kahjustused ja kokkupuude õhuga põhjustavad materjali kvaliteedi halvenemist. Ärge hoidke liimi avatud päikesepaistelises kohas, et lapsed sellele ligi pääseksid. Epoksiidpakendid asetatakse toidust ja riistadest eraldi.

Mida värskem on epoksüvaik ja kõvendi, seda paremini kulgeb polümerisatsiooniprotsess, paraneb nake, parem on liimiõmblus. Valmistatud koostist on võimatu säilitada, seda tuleb kohe ettenähtud otstarbel kasutada. Valmis epoksiidisegu jääke ei saa säilitada, need tuleb utiliseerida.

Epoksiidiga töötamisel tuleb kasutada kaitsevahendeid, et vältida segu kokkupuudet nahaga. Kui saastumist ei olnud võimalik vältida, pestakse kõvastumata segu põhjalikult seebiveega maha. Kui komponentide jääke ei olnud võimalik täielikult maha pesta, peate kasutama atsetooni, pühkides kangekaelset plekki.

Tardunud epoksiidi eemaldamiseks erinevatest materjalidest on mitu võimalust.

• Kohtkülmumine. Kuna epoksiidisegu talub kuni -20 kraadi temperatuuri, ei tundu sügavkülmikus külmutamine olevat tõhus. Külmutamiseks kasutatakse spetsiaalset aerosoolkülmaainet. Pärast jahutusvedeliku pihustamist muutub epoksü hapraks. Nüüd saate vaiku puhastada spaatli või nüri noaga. Tuleb olla ettevaatlik, et teravad killud nahka ei vigastaks.
• Küttereostus. Kõrged temperatuurid põhjustavad epoksiidisegu pehmenemist. Kütmiseks võite kasutada majapidamises kasutatavat fööni või triikrauda.Maksimaalse temperatuuritasemega föön soojendab tahked kuumakindlad pinnad. Kuuma õhu voolu on võimalik suunata reostusele mitmeks minutiks. Pehmendatud ala eemaldatakse spaatliga. Kuumutamine toimub kuni pinna täieliku puhastamiseni. Kui kangale satub epoksüliimi, siis kuumutatakse triikrauaga, asetades esiküljele puuvillase lapi.
• Kraapimine. Mehaaniline puhastus sobib kõvadele, kriimustuskindlatele pindadele. Kraapimist saab teha mis tahes terava metallinstrumendiga.
• Keemiliste lahustite kasutamine. See meetod sobib kulumiskindlatele materjalidele, mis lahustite toimel ei lagune. Lahustitena kasutatakse atsetooni, etüülalkoholi, tolueeni, butüülatsetaati, aniliini. Saastunud ala niisutatakse mis tahes lahustiga, lastakse toimida, seejärel jätkatakse mehaanilise puhastamisega.

Klaasilt või peeglitelt saab epoksiidi pesta lahustite või äädikhappega. Tõhus on ka pinna ja saastunud ala kuumutamise meetod. Ülejäänud liimi aitavad eemaldada spaatel ja pehme lapp.

Epoksiidisegu pühkimiseks tööriistalt, millega liim kanti, võite kasutada lahustis leotatud lappi. Puhastamine peaks algama kohe pärast töö lõpetamist, laskmata kompositsioonil kõveneda. Mida varem hakkate saastunud ala pühkima, seda lihtsam on liim maha pesta. Järgmised viisid erinevatel pindadel epoksiidist vabanemiseks aitavad eemaldada saaste ja säilitada toote välimust.

Kuidas valmistada epoksüliimi, vaadake allolevat videot.