Metalli külmkeevitus: plussid ja miinused

Kaasaegne kõrge tugevusega liim on vajalik paljude erinevate tööstusharude tööde jaoks. Selline materjal on külmkeevitus. Tooted on leidnud rakendust sõidukite remondi ja santehnika, metallpindade erinevate defektide kõrvaldamise ja keermete taastamise valdkonnas.

Kompositsiooni saab kasutada igas valdkonnas, kus tavaline metallikeevitus on efektiivne, kuid mitmed objektiivsed põhjused takistavad viimaste toimimist. See metallpindade ühendamise meetod seisneb elementide kombineerimises, kasutades materjali läbistava keevisegu plastilisust.

Külmkeevituse eripäraks on ka asjaolu, et tootliku töö tagamiseks pole vaja osta spetsiaalseid kalleid seadmeid. Selle meetodi võib omistada survekeevitamisele, kuid jootmine saadakse sügava plastilise deformatsiooni tõttu, mis hävitab materjali oksiidikihi, mistõttu on elementide vaheline kaugus sarnane kristallvõre parameetritega. Just ainete energiataseme tõus soosib tugeva keemilise sideme teket.

Selle materjali omadused võimaldavad töötada värvilistest ja mustadest metallidest valmistatud pindade ja konstruktsioonidega. Selle liimimismeetodi põhiomaduseks on asjaolu, et külmkeevitus on ideaalne võimalus soojustundlike metalltoodete parandamiseks ja tagab usaldusväärse ühenduse erinevate metallide vahel.

Meetodil on mitmeid eeliseid.

• Tooted on tarbijatele kättesaadavad, neid müüakse paljudes supermarketites.
• Enamasti on võimalik elemente ühendada ilma neid eelnevalt lahti võtmata.
• Töö ei võta palju aega.
• Liimitavad pinnad ei deformeeru, kuna need ei puutu kokku kõrgete temperatuuridega.
• Keevitusõmblus vastab esteetilise atraktiivsuse nõuetele.
• Sageli on see meetod ainus viis osade ühendamiseks. See kehtib nii vasest ja alumiiniumist valmistatud keevituselementide kui ka plahvatusohtlikke aineid sisaldavate anumate kohta.

• Tehnoloogia välistab jäätmetekke.
• Osade ühendamise protsessi läbiviimiseks pole vaja teha maksimaalseid jõupingutusi.
• Materjal on täiesti kahjutu.
• Töötamiseks pole vaja erilisi oskusi ega spetsiaalseid tööriistu.
• Kompositsioonist on kuumuskindlaid sorte, millega saate töötada temperatuuril üle +1000 C.

Materjali puudused hõlmavad mitmeid funktsioone.

• Keevisõmbluse tugevus on endiselt madalam kui tavapärasel keevitamisel, mistõttu tooted ei sobi alati tööstuslikuks kasutamiseks.
• Külmkeevitus ei ole suurte defektide parandamise materjal.
• Liimitavad pinnad tuleb enne segu pealekandmist põhjalikult puhastada.Vastasel juhul väheneb nakkumise kvaliteet järsult.

Ühendusõmbluse asukoha ja tööpindade tüübi järgi saab eristada mitut tüüpi külmkeevitust.

• täpiline – soovitatav alumiiniumist ja vasest valmistatud rehvidele ja kööginõudele, alumiiniumjuhtmetele düüside kinnitamiseks, mis tõstab elektrikontaktide ühendamise kvaliteeti;
• õmblus - mõeldud erinevate seadmete ja seadmete korpuste, samuti mahuliselt suletud mahutite tootmiseks;
• Tagumik - kasutatakse rõngaste valmistamiseks ja juhtmete ühendamiseks;
• Tavrovaja - kasutatakse messingist naastude, elektrivedurite siinide liimimiseks;
• Nihkekeevitus - mõeldud torudele, mis tagavad veevarustuse, sealhulgas küttesüsteemide, samuti raudtee ülekandeliinide jaoks.

Sõltuvalt liimi koostisest ja tihedusest klassifitseeritakse keevitamine järgmiselt:

• Plastiliinitaoline, kangi meenutav, ühe- või kahekihiline (sellise materjali kasutamise tehnoloogia nõuab toote eelnevat segamist ja pehmendamist);
• Vedelik, mis koosneb liimist ja kõvendist, mis tuleb enne pealekandmist segada (sellepärast nimetatakse seda kahekomponentseks).

Seoses sihtsuunaga eristatakse mitut tüüpi külmkeevitust.

• Veekindel koostis, mis on mõeldud vees töötamiseks.
• Sõidukite remonditoode, sealhulgas metallist täiteaine. See keevitus on toodetud spetsiaalselt autode osadega töötamiseks.
• Metallidega töötamiseks mõeldud toode, mille koostises on teatud täiteaine, tänu millele on peaaegu igat tüüpi pinnad omavahel ühendatud.
• Üldotstarbeline keevitamine.See tagab erinevate materjalide (puit, erinevad polümeerid jne) usaldusväärse ühenduse. See toode on turul kõige nõutum.
• Kõrge temperatuuriga külmkeevitus. Seda saab kasutada temperatuuril +1500 kuni -60 C.

Külmkeevitus on epoksüvaigu baasil toodetud plastiliim. Kahekomponendilist koostist säilitatakse pikka aega, kaotamata selle põhiomadusi. Ühekomponendilised tooted nõuavad kiiret pealekandmist, kuna kaotavad kiiresti oma ühendusomadused.

Kõige sagedamini toodetakse toodet kahekihilise silindri kujul. Selle kest on kõvendi, mille sees on vaik ja metallitolm. Selline lisand tagab tugeva ühenduse.

Lisaks põhikomponentidele sisaldab keevitamine ka muid lisandeid, näiteks väävlit. Lisandid annavad koostisele ainulaadsed kvaliteediomadused. Tootjad ei avalda reeglina kogu kasutatud ainete loetelu.

Peamised komponendid, mis esinevad enamikus metalli külmkeevisõmblustes, on järgmised:

• epoksüvaik - põhielement (tagab materjalide omavahelist sidumist);
• täiteaine, mis on metallitolm (vastutab kogu kimbu tugevuse eest, muutes õmbluse kuumakindlaks);
• mitmesugused lisandid, mille koostise moodustab tootja sõltuvalt keevituse tüübist.

Külmkeevituse temperatuurinäitajad sõltuvad ka toote koostisest. Tavaliselt sisaldavad toote juhised teavet parameetrite kohta, mille alusel ühendus on usaldusväärne ja vastupidav. Enamiku kompositsioonide puhul on maksimum +260 C.

Siseturul on välismaised ettevõtted kõige populaarsemad tootjad, kuna Venemaa tooted on madalama kvaliteediga, mida tõendavad arvukad tarbijate ülevaated. Kodumaiseid tooteid esindavad kaubamärgid "Teemant" või "Polymet", Henkel. Välismeeskondade seas on liidrid Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Abro teras - Ameerika kahekomponentne keevitamine universaalseks kasutamiseks. Materjal talub erinevate agressiivsete ainete mõju ja säilitab suurepäraselt oma omadused kuni temperatuurini +260 C.

Hi-Gear "Quick Steel" valmistatud metalli, plasti ja kiviga töötamiseks. Tooted tagavad tugeva ühenduse, mis on vastupidavad mehaanilisele ja keemilisele pingele.

Henkel "SuperEpoxy Moment" kasutatakse laialdaselt metallisulamite ja muude materjalide ühendamiseks. Kompositsioon säilitab oma omadused kuni temperatuurini +140 C.

Uruguay Adefal Trading S. A. Poxipol – universaalne kahekomponentne külmkeevitus. Selliste toodete maksimaalne temperatuur on +120 C.

saksa keel Wurth Liuguid Metal Fe 1 toodetud tööks keraamiliste ja metallosade ning konstruktsioonidega. Materjal ei põle ega sisalda lahusteid. Keevituse koostis tagab selle vastupidavuse agressiivsetele ainetele. Selliste toodete maksimaalne temperatuur on +120 C.

Akude ja veetorude külmkeevitus Mastix paremini kui kõik teised kompositsioonid, saab ta hakkama selliste konstruktsioonide pragude ja muude defektide tihendamise ülesandega. Torujuhtmete temperatuur ei ületa lubatud komponenti +120 C, seega saab tooteid kasutada kodus.Selline keevitamine võimaldab teil luua kadunud osi ja uusi osi.

Metallist silikaattooted Kerry "Thermo" on kõrge viskoossusega. See on end tõestanud terasest, malmist ja titaanist valmistatud kuumakindlate sulamitega töötamisel. Kompositsioon on vastupidav mehaanilisele pingele, seetõttu soovitatakse seda autoosade remondiks. Toode talub temperatuurikõikumisi +900 kuni -60 C.

Kompositsiooni õigeks rakendamiseks on vaja läbi viia mitmeid ettevalmistavaid protseduure. Kõigepealt tuleb pinnalt eemaldada tolm, rasvased ladestused, õliplekid ja muud saasteained. See kehtib ka rooste kohta, seda puhastatakse hoolikalt, et tagada juurdepääs paarituspindadele. Alles pärast seda, kui kate on tööks sobiv, peaksite alustama keevitamist.

Kahekomponendilised preparaadid eemaldatakse pakendist ja segatakse põhjalikult. Vedelad ja tahked kompositsioonid peavad jõudma plastilisuse olekusse, mille tõttu saab neile anda erineva kuju. Tööd tehakse ainult ohutusmeetmete järgimisel – on vaja välistada toote nahale sattumise oht.

Soovitatav on kontrollida pealekantava materjalikihi paksust. Esimene kiht ei tohiks ületada 6 mm. Vajadusel rakendatakse teine ​​külmkeevituse kiht, kuid alles pärast seda, kui eelmine on täielikult kuivanud. Konstruktsiooni on võimalik kasutada ettenähtud otstarbel, kui kompositsioon on täielikult kõvenenud.

Paljud ostjad mõtlevad, milline külmkeevitus on parem. Sellisele küsimusele on raske vastust anda, kuna kompositsiooni tehnilised omadused valitakse individuaalselt, võttes arvesse mitmeid olulisi nüansse, mis on seotud metallpindade tüübi, töötingimuste ja paljude muude põhimõtteliselt oluliste teguritega.

Külmkeevituse ostmisel tuleb arvestada mitme punktiga.

• Lisandite olemasolu kompositsioonis ja nende mitmekesisus. Täiteaine peab vastama kompositsiooniga liimitava metalli tüübile või selle tugevus ei tohi olla madalam kui sellel materjalil.
• Minimaalse ja maksimaalse temperatuuri indikaatorid, mille vahemikus koostis säilitab oma tehnilised omadused. Kõrge temperatuuriga ühendid on palju tugevamad.
• Sageli on keevitamise kõvenemisaeg põhimõttelise tähtsusega. Seetõttu oleks õigem osta kahte tüüpi tooteid: operatiivseks liimimiseks ja standardtüüpi. Kuigi enamikul juhtudel tagab viimane tüüp usaldusväärsema ja kvaliteetsema ühenduse.

Kahtlemata on toodetel mõningaid miinuseid, kuid õige materjalivaliku korral saate tekkinud probleemidega hõlpsasti toime, isegi kui kasutaja töökogemus on minimaalne.

Külmkeevituse toimimise kohta vaadake järgmist videot.