Mis on metallviilid ja kuidas neid valida?

Metallpindade lihvimine ei ole alati võimalik elektritööriistadega. Mõnikord kasutatakse selliste toimingute jaoks metallfaile. Kuid loomulikult peate teatud tüüpi tööde teostamiseks valima õige valiku.

Faile saab kujundada nii, et need töötavad metalli või puiduga. Esimesel tüübil on tavaliselt suurem kõvadus kui sarnastel puidulahendustel. See pole üllatav, sest metalli pind on kõvem. Proovime välja mõelda, mis need seadmed on ja kuidas valida konkreetse olukorra jaoks tõeliselt tõhus valik.

Viil on tööriist, mis on ette nähtud töödeldavalt detaililt metallikihi eemaldamiseks. Tavaliselt on see sälguga varustatud metallriba. See on lõikamiseks mõeldud hammaste nimi, mis on valmistatud vastavalt GOST-i standarditele numbri 1465-80 all.

Sellise seadme juhtimiseks peaksite kasutama käepidet, mis on tavaliselt paigaldatud varrele. Sellise seadme loomiseks kasutatakse erinevat tüüpi terast.Tavaliselt on kõnealuste seadmete valmistamisel kasutatud terase marki ShKh15 või U10A, mis sisaldab 1,1-1,25 protsenti süsinikku.

Teraseklassi põhinõue on kõvadus. Sel põhjusel ei karastati seda tüüpi viili pärast kuumtöötlemist. Töörežiimis peaks kinnituse pinna kõvadus olema 55–59 HRC.

Käepide, mis võimaldab tööriista kasutada, võib olla valmistatud erinevatest materjalidest - plastikust, puidust või mõnest metallist. Lisame, et viilid võivad olla erineva kujuga ja erinevate hammaste parameetritega lõikamiseks.

Erinevate failirühmade rohkus võimaldab toota üsna palju erineva kategooria töid. Näiteks on sellise seadme abil võimalik lihvida erinevat tüüpi toorikute tasapindu, eemaldada voolikuid ja välke ning mustust. Ja kui tööriistal on eriline kuju, saate nii hammasrattatüüpi töödelda kui ka saagides kasutatavaid kette teritada.

Olgu öeldud, et metallfailide klassifikatsioon näeb ette nende jaotamise kategooriatesse erinevate kriteeriumide alusel. Tavaliselt klassifitseeritakse need järgmiste kriteeriumide alusel:

• hamba suurus;
• vorm;
• eesmärk;
• sälgu tüüp.

Proovime seda probleemi üksikasjalikumalt mõista.

Kui me räägime sälkude tüüpidest, võivad failid olla järgmist tüüpi:

• vallaline;
• rasp;
• tembeldatud;
• rist;
• kaar.

Esimese kategooria sälku kasutatakse tavaliselt värviliste metallide pinnatöötluseks.Seda tüüpi kasutamine võimaldab kiiresti eemaldada tooriku kihi ja teha laastude tõhusa puhastamise.

Olgu öeldud, et suure kõvadusega metallide töötlemine sellise tööriistaga on hammaste omaduste tõttu võimatu. Nimelt kaldenurk. Siin rakendatakse 25- või 30-kraadise nurga all.

Raspli või punkt-tüüpi sälku kasutatakse tavaliselt mustade metallide hulka kuuluvate metallide katlakivi või rooste kiirendatud eemaldamiseks. Selle suurim efektiivsus ilmneb töötlemata puu töötlemisel.

Kolmandat tüüpi sälku kasutatakse tavaliselt raspliga samadel juhtudel. Selle liigi erinevus on hammastes - need on kaldu. Tänu sellele klammerduvad nad nagu konksud tooriku külge ja justkui rebivad ära. Sarnase sälguga tööriist moodustab kõige konarlikumad vaod. Hammaste eemaldamine on ülikiire. Seetõttu sellist suure kõvadusega metallidega viili tavaliselt ei kasutata. Kuid puu jaoks on see suurepärane lahendus.

Ristlõiget on tavaliselt vaja metallide nagu pronksi, malmi ja terase töötlemisel. Selle sälgud lõikuvad, moodustades rombikujulise mustri. Põhisälgu kaldenurk on 25 kraadi ja täiendava kaldenurk 20 kraadi rohkem.

Seda tüüpi fail ummistub ka lühikese aja jooksul kiipidega. Seetõttu on see madala kõvadusega metallidega töötamiseks ebamugav valik.Lisame, et mugava ja efektiivse töö tagamiseks peaks kaasas olema metallhari, millega tuleb vahel hambavahesid laastude harjata.

Arc näitab parimat efektiivsust värviliste metallide ja kõrge kõvadusega puidu - pöök ja tamm - töötlemisel.

Selle kriteeriumi järgi jagatakse failid järgmistesse rühmadesse:

• üldine;
• eriline;
• nõelviilid;
• rasplid;
• masin või lint.

Sanitaartehniliste tööde puhul kasutatakse sagedamini esimesse kategooriasse kuuluvaid faile. Need erinevad teistest kahekordse sälgu olemasolu poolest, mille hambad on tehtud sälgamise teel. Need on erineva pikkusega: 100, 200 mm ja kuni 450 millimeetrit ning hambad on peaaegu kõik numbrid.

Tootmises kasutatakse tavaliselt eriotstarbeliste tööriistade mudeleid, kuna need võimaldavad teil kõrvaldada tõsised kõrvalekalded, kui on vaja kohandada erineva kumerusega sooni või pindu. Vastavalt tehtud töö tüübile võivad vaadeldava kategooria viilid olla soonega, lamedad, paariotstega ja muud.

Kõige arvukam kategooria on nõelviilid. Neid on 11 kategoorias ja nende iseloomulikud tunnused on 5. klassi sälkude olemasolu ja väike ploki pikkus. Tavaliselt on neil kahekordne sälk.

Rasbid on:

• kinga;
• üldine;
• kabiloomad.

Nende peamine omadus on suurte mõõtmetega ja tõsise pikkusega hammaste olemasolu.Raspid on tavaliselt ümmargused või poolringikujulised või võivad olla lamedad, nüri või terava ninaga.

Tööpingid on eraldi tööriistade kategooria, mis erinevad mitte ainult pealekandmismeetodi, vaid ka disaini poolest. Sarnane viil on ümmarguse lindina valmistatud liivapaber. See on kinnitatud elektriseadme külge, mille järel seda kasutatakse vajalike tööde tegemiseks.

Teipmudelid on alternatiiviks tööriistadele. Näiteks on olemas kruvikeeraja mudelid või puuri viilpuur.

Olemasoleva instrumendi kuju tõttu on võimalik arvutada selle kasutussegment:

• metalli jaoks mõeldud kolmnurkset tööriista kasutatakse tavaliselt soonte ja aukude töötlemiseks;
• ruudukujulist analoogi kasutatakse hulknurga, ruudu, ristküliku kujuliste aukude saagimiseks;
• ümmargused analoogid on vajalikud väikese läbimõõduga nõgusa tüüpi pindade, samuti ringikujuliste ja ovaalsete aukude töötlemiseks;
• hammasrataste osadega töötamiseks võetakse rombiline tööriist;
• poolringikujulisi on vaja suurte aukude ja üsna suure kõverusraadiusega nõgusa tüüpi pindade töötlemiseks;
• rauasae tüüpi mudeleid kasutatakse kitsa tüüpi soonte ja soonte proovide võtmiseks;
• kui on vaja töödelda lamedat tüüpi pinda, kasutatakse terava ninaga lihtsaid mudeleid või analooge.

Selle kriteeriumi järgi jagunevad vaadeldavate seadmete sälgud 5 klassi.

• Klassid 0-1 saab eemaldada 0,05-0,1 mm paksuse kihi. Need on suurima sälgu valikud.Peamine puudus on see, et metallpindade töötlemisel võivad tekkida 0,1-0,2 millimeetrised vead.
• Klassid 2-3 eemaldage kiht paksusega 0,02-0,06 mm. See on kõige sagedamini kasutatav lahendus metallikihi eemaldamiseks. Kuid selle tõhusus aukude ja soonte puhastamisel on väike.
• Klassid 4-5 saab teostada 0,01-0,03 mm kihi eemaldamist. Tavaliselt kasutatakse selliseid sälkusid soonte ja aukude viimistlemiseks ja viimistlemiseks nõutavasse olekusse. Maksimaalne tööviga, mida võib täheldada, on 0,001–0,005 mm.

Nagu juba mainitud, peaks see tööriist olema valmistatud ainult ülikõvast ja kõrgeima kvaliteediga tööriistaterasest. Näiteks kaubamärkidelt:

• ШХ15 või 13Х on legeeritud kroomterase kategooriad;
• U10A või U13A, mis on seotud täiustatud legeerimata klassidega.

Armatuuride töötlemine toimub karastamise teel, mille tõttu nende kõvaduse näitajad varieeruvad vahemikus 54-58 HRC. Neid kaubamärke kasutatakse metalliga töötamiseks vajalike failide loomiseks.

Sarnane sälk, nimega "lihtne", on erifailides. Sellised mudelid on vajalikud ebaolulise metallikihi eemaldamiseks viilimise ajal. Kitsaste pindade töötlemiseks kasutatakse tavaliselt spetsiaalseid viile.

Pealegi, neid on mugav kasutada, kui on vaja puidu jaoks saagi teritada. Kuigi parem oleks kasutada elektriviili. Elektriline analoog võimaldab teil seda lihtsalt kiiremini teha.Lisaks kasutatakse selliseid tooteid puidu, plasti ja suure pehmusega metallidega töötamiseks.

Kui me räägime sellise tööriista märgistamisest, siis ülalpool öeldi midagi klasside kohta. On ka teist tüüpi märgistus, mille puhul on oluline roll. Siin on tera suuruse suurim sälk number 0 ja väikseim number 5.

Vaadeldavad tööriistad on järgmist tüüpi.

• Kurb. Nende hulka kuuluvad mudelid nr 0-1, millel on kuni 12 sälku 10 mm pinna kohta. Nendel mudelitel on üsna korralikud hambad, mis võimaldab kriimustada suure roostekihi.
• Isiklik ja poolisiklik. See hõlmab 13-44 sälkudega mudeleid nr 2-3. Tavaliselt kasutatakse neid erinevate metallide töötlemiseks.
• Velvet. Need on mudelid nr 4-5 45-80 sälkudega. Neid kasutatakse lõplikuks töötlemiseks ja need eemaldavad võimalikult õhukese metallikihi.

Teeme väikese hinnangu failitootjatele, kelle tooted tõesti tähelepanu väärivad. Esimene asi, millest tahan rääkida, on Cobalti kaubamärk. Koobaltviile kasutavad laialdaselt paljud käsitöölised ja spetsialistid. Brändi toodete tugevad küljed on järgmised:

• lai valik erinevaid mudeleid;
• tööriistade loomiseks kasutatakse kvaliteetset süsinikterast;
• Kõik käepidemed on valmistatud kvaliteetsest plastikust ja kummist käepidemetega, et tööriist käes ei libiseks.

Veel üks huvitav kaubamärk, mis väärib tähelepanu, on Sibrtech. Sellel kodumaisel ettevõttel on lai valik erinevat tüüpi metallviile. Need on valmistatud kvaliteetsest sulamist ja kõrge süsinikusisaldusega terasest.

Kolmas kaubamärk, mille kohta tasub paar sõna öelda, on Zubr. Ettevõte kuulub ka kodumaisesse ja toodab häid viile erinevat tüüpi metallidele, millel on kõrge tugevus, suurepärane ergonoomiline käepide ja üsna konkurentsivõimeline hind.

Proovime nüüd lühidalt kirjeldada, kuidas valida hea metallfail. Siin tuleks öelda, et saate valida hea faili:

• kui inimene saab selgelt aru, mida konkreetse osa töötlemisel täpselt saavutada tuleb;
• milline materjalikiht tuleb eemaldada;
• kui on vaja eemaldada 0,1 mm paksune materjalikiht, võite kasutada tööriista, mille sälk on 0 või 1;
• kui on vaja teha peentööd, näiteks pinna ettevalmistamiseks järgnevaks katmiseks, on parem võtta tööriistu numbritega 2-4;
• töödeks, kus on vaja lõikeserva täita või pinda lihvida, oleks parem kasutada samettööriistu.

Nüüd kirjeldame lühidalt, kuidas failiga töötada, et selle töö oleks tõhus.

• Kõigepealt peate töödeldava osa kindlalt fikseerima. Selleks võite kasutada klambrit või kruustangut.
• Töökoht peab olema hästi valgustatud, et toorik kogemata vigastada ei saaks.
• Nüüd peate valima õige faili. Selleks peate esmalt hindama tooriku seisukorda. Kui teil on vaja eemaldada palju metalli, on parem kasutada bastardi mudelit. Kui ei, siis on soovitatav võtta personaalne või samettüüpi mudel.
• Fail tuleks tööks ette valmistada, eriti kui seda on juba varem kasutatud.Selle tööosa on vaja puhastada metallharjaga.
• Saate teha vajalikke toiminguid. Võtame tööriista ühe käega käepidemest ja teise käega kannast. Kui see liigub edasi, tuleb see suruda vastu töödeldavat detaili.
• Liikumine peaks jätkuma kuni kannal olevate sälkude lõpuni. Seejärel peaks toimuma liikumine tagasi koos käe pingutuse vähenemisega.

Seega toimub töötlemine edasi-tagasi liigutuste abil. Pärast seda jääb üle hinnata töödeldava detaili seisukorda. Tavaliselt on lõpus vaja töödelda sametviiliga, kuid kõik sõltub igast konkreetsest juhtumist.