Kõik failide kohta

Vaatamata suure hulga elektritööriistade ilmumisele ei saa mõnda käsitsi kasutatavat tööriista asendada. Fail on üks neist seadmetest, mida saab kasutada paljude erinevate tööde jaoks. Sobiva valiku valikul tekib palju raskusi, kuna liigitamine toimub erinevate kriteeriumide alusel.

Viil on käsitööriist, mille põhieesmärk on materjali järkjärguline eemaldamine. Iga aastaga ilmub aina rohkem versioone, ühed sobivad metalliga töötamiseks, teised pehmemate materjalidega.

Suure hulga lõikeservade paigutus võimaldab lihvida. Samamoodi saate teha järgmist.

• Reguleerige toode teatud parameetritega. Neid võib nimetada nii mõõtmeteks, kujuks kui ka pinnakareduse klassiks. Tuleb meeles pidada, et failiga on võimalik eemaldada vaid paar millimeetrit materjali.
• Laiendage sisemise ava läbimõõtu. See protseduur meenutab igavust, mida saab läbi viia ainult ümara tööpinnaga.
• Lühendage osa. Pikkuse muutmiseks töödeldakse otsapinda sageli failiga.

Kõnealune tööriist on toodetud vastavalt GOST-ile. Kui see ei vasta kehtestatud nõuetele, lühendatakse kasutusiga mitu korda.

Kaasaegsed failid on keerulised tööriistad, mis peavad vastama kõigile nõuetele. Need on järgmised:

• lõikeserv peaks olema valmistatud legeeritud sulamist, mis isegi kõrge õhuniiskuse korral ei roosteta;
• kõvaduse indeks valitakse sõltuvalt töödeldavast detailist;
• tööriist peab olema mugav, hästi käes, vastasel juhul on raske tööd kvaliteetselt teha;
• töötav osa peab olema täpsete mõõtmetega, defektid ei ole lubatud.

Igat tüüpi faile saab omistada lõikeriistadele, mida iseloomustab käepideme ja tööosa olemasolu. Töötamise ajal kokkupuutuv osa on tavaliselt valmistatud terasest. Kõige laialdasemalt kasutatav tööriistateras.

• Märgid 13X ja SHKH15. Legeerimine suurendab metalli põhiomadusi, näiteks tugevust. Legeerimine võimaldab suurendada ka metalli vastupidavust kõrgele niiskusele.
• U13A ja U10A loetakse täiustatud legeerimata sulamiteks. Need on oma omadustelt halvemad kui legeeritud sulamid, kuid on palju odavamad.

Pinda töödeldakse karastamise teel. Seda tehakse kõvaduse suurendamiseks 58 HRC-ni. Puidu või plasti töötlemiseks kasutatavate tööriistade valmistamisel kasutatakse vähem kõvasid sulameid.

Erilist tähelepanu tuleks pöörata käepidemele. Seda saab valmistada ka erinevatest materjalidest.

• Odavad pakkumised on plastikust. Seda iseloomustab madal tugevus, kuid samal ajal on see kerge ja ei reageeri kõrgele niiskusele ega temperatuurimuutustele. Puuduseks on see, et sellise käepidemega ei ole võimalik tööosa suurt pingutust üle kanda.

• Puitu on kasutatud palju aastaid. Sellel on piisavalt tugevust, kuid keskkonnamõjude tõttu kaotab see aja jooksul oma omadused. Viimasel ajal on puidust käepidemed äärmiselt haruldased.

• Metallist käepidemed on kõige tugevamad ja vastupidavamad, saab kasutada suurema jõu ülekandmiseks. Puudused on seotud tööriista suurenenud kaalu ja kuludega.

Failide klassifitseerimist saab läbi viia paljude tunnuste järgi. Kõige olulisem omadus on sälkude tüüp. See hetk määrab, millist tööd saab teha, kuidas kiht pinnalt eemaldatakse. Viilitööriistade valmistamisel juhinduvad need standardist GOST 1465-59. Sälgu tüüp võimaldab teil lahendada teatud hulga ülesandeid, valikuid on mitu:

• lihtne;
• põiki või kahe sälguga;
• rasp või punkt;
• kaar.

Sälkude tüüpi on visuaalselt raske eristada, kuid tüübi saab täpselt määrata vastavalt tootja kirjeldusele või rakendatud märgistustele. Mõned sordid on mõeldud konkreetseteks ülesanneteks.

Täiendav klassifikatsioon puudutab suurusi. Vastavalt GOST 1465-59 eristatakse 6 numbrit.

• Suured numbritega 0 ja 1 kasutatakse töötlemata pinnatöötluseks. Õige kasutamise korral saab ühe käiguga eemaldada kuni 0,1 mm kihi. Ei saa kasutada täppistöötluseks. Tööriista hooletu käsitsemine põhjustab hammaste pinnast lahti murdumist.
• Kui kasutate 2 ja 3 sälkudega tööriista on võimalik saavutada suurem täpsus. Eemaldab ühe käiguga kuni 0,06 mm. Kõrget karedusklassi ei ole võimalik saavutada.
• Viimistluskäik teostatakse 4 ja 5 sälkudega tööriistaga. See valik sobib pinnakareduse astme viimistlemiseks, kuid mitte toote mõõtmete muutmiseks.

Ülaltoodud teave näitab, et failiga saab teha mitmesuguseid töid. Tööriist on tagasihoidlik, kuid see tuleb sõltuvalt ülesandest õigesti valida.

Lihtsaim variant ühe sälguga. Pehmete metallide ja plastide töötlemise protseduuri eripäraks on lõikeelementide vahelise ruumi kiire täitmine. Vagusid on väga raske puhastada.

See on üks sälk, mis võimaldab teil töötada pikka aega. Samal ajal pole pinna puhastamisel tõsiseid raskusi.

Kahekordse lõikega disain on tõhus kõvasulamitega, nagu malm või pronks, töötamisel.See tipptasemel paigutus tagab kõrge tootlikkuse.

Kõvametallist tekkivad laastud ei ummista vagusid. Seetõttu saab pinda lõigata pikka aega.

See valik on alati suur. Suured sälgud võimaldavad töötada kummi, puidu, naha ja muude sarnaste materjalidega.

Seda tasub kaaluda lõiketera suuruse suurenemisega väheneb oluliselt töödeldud pinna kvaliteet.

Tööriista klassifitseerimine võib toimuda erinevate kriteeriumide alusel. Metallist failid jagunevad mitut tüüpi.

• Kurb. Tööpinna 10 mm kohta on umbes 5-12 sälku. Selle valiku kasutamisel on kare pind väga kõrge. Kuid kui hammaste suurus suureneb, eemaldatakse ühe käiguga rohkem materjali.

• Isiklik. See, ka haruldase hammaste paigutuse ja suurte sälkudega variant sobib toote kiireks töötlemiseks, kuju ja mõõtmete muutmiseks. Hammaste arv ulatub 25 tükini.

• Velvet. Seda klassi iseloomustab asjaolu, et 10 mm kohta on umbes 80 hammast. Selle kasutamisel peate olema ettevaatlik, liiga suur jõud võib tööriista kahjustada.

Pinnatöötlus toimub reeglina mitmes etapis. Alustuseks kasutage suurte hammastega valikuid, pärast - väikeste hammastega. Bränd näitab sageli mitte ainult tööosa valmistamisel kasutatud materjali tüüpi, vaid ka kuju.

Kõige levinumad sirgendamise võimalused. Need on odavamad, sobivad enamiku tööde jaoks.

Klassifikatsiooni saab läbi viia ka tööosa kuju järgi - näiteks ruudukujuline ja kalibreeritud, rombikujuline. Eraldi rühma kuuluvad sarnase pinna töötlemiseks mõeldud keermestatud. Poolringikujuline näeb välja mõnevõrra ebatavaline, seda kasutatakse metalli eemaldamiseks sisemisest avast. Olemas on keeb ja pneumaatiline versioon, mida tehastes kasutatakse kõige sagedamini, õhuke sobib väikese metallikihi eemaldamiseks.

Seda tüüpi faile kasutatakse kõige sagedamini. Selle pikkus on umbes 50 cm, see on efektiivne, kui peate eemaldama kuni 1 mm metalli.

Vorm võib olla väga erinev. Lamedad variandid sobivad metalli eemaldamiseks lamedatelt pindadelt, kolmetahulisi kasutatakse sisemiste soontega töötamiseks.

Mõnel osal on keerulised nurgad ja kalded, sakiline pind. Ebatavaline tööosa võimaldab eemaldada metalli soonte ja soonte pinnalt.

Väiksemaid viile nimetatakse nõelviilideks. Need on väikesed ja täpsed, sobivad mõõtmete või pinnakareduse muutmiseks.

Nõelviilide valmistamisel kasutatakse terasklassi U12 või U12A. Tänu täiendavale kuumtöötlusele saavutatakse kõvadusindeks 60 HRC. Tööpinna kuju on oluliselt erinev, see valitakse sõltuvalt ülesandest.

Raspe kasutatakse laialdaselt pehmete metallide, näiteks alumiiniumiga, töötamisel. Töövarras on valatud toode, mis on valmistatud U7A või U10A sulamist, pinna kõvadus ei ületa 40 HRC. Standardpikkus - mitte rohkem kui 35 cm.

Teine, mitte vähem oluline klassifikatsioon puudutab tööpinna kuju. See valitakse sõltuvalt töödeldud toote omadustest. Eristatakse järgmisi sorte.

• tasane kasutatakse kõige laialdasemalt, kuna need on mõeldud tavaliste pindade, näiteks plaatide töötlemiseks.

• Ümar sobib sisemiste aukudega töötamiseks. Tööosa on valmistatud varda kujul, mis kitseneb otsapinnast.

• poolringikujuline võib nimetada kõige universaalsemaks pakkumiseks.

• kolmetahuline kasutatakse soonte ja servadega töötamiseks. Saadud serval on hambad, mis töötlevad pinda.

• Ruut võimaldab teil rakendada rohkem jõudu, kuna tööosa säilitab vajaliku jäikuse isegi pikaajalise töö ajal.

• Eriline toodetud teatud toodete töötlemiseks, võib olla konkreetne tööosa.

• Rauasaag saab kasutada toodete teritamiseks.

• rombikujuline loodud töötama keeruliste nägudega.

Tööriista klassifitseerimine toimub vastavalt selle otstarbele. On mitmeid erinevaid modifikatsioone.

• Metallist versioon on kõige laialdasemalt kasutatav. Vaatamata elektritööriistade tulekule saab viimistlust sageli teha vaid viiliga.
• Müügil on ka puitviilid.Nendega saab muuta toote kuju ja suurust, neid iseloomustab tööpinna madal kõvadus.
• Plastivalikud on odavad, lõiketera kõvadus ei ületa 30 HRC.
• Malmi saagimiseks mõeldud tööriistal on suurenenud kõvadus. See on tingitud asjaolust, et sellist sulamit on raske töödelda.
• Keraamika viilid on viimasel ajal väga levinud. Keraamikatooteid iseloomustab kõrge pinnakõvadus, seetõttu sobivad töötlemiseks ainult spetsiaalsed tööriistad.
• Viile kasutatakse teritamiseks harva, kuid selliseid töid on siiski võimalik teha.
• Düüsid puurile või kruvikeerajale. Tööjõu efektiivsuse tõstmiseks saab seda osaliselt automatiseerida. Spetsiaalsetel düüsidel on kindel kinnitus.

Iga tüüpi tuleks kasutada ainult ettenähtud otstarbel. Vastasel juhul kulub tööriist kiiresti ja eesmärki on raske saavutada. Näiteks labida töötlemiseks ei pea te kasutama keraamiliste toodetega töötamiseks mõeldud valikut.

Kõvadusindeks sõltub suuresti kasutatud materjali tüübist. Samal ajal võib täiendav kuumtöötlus indeksit oluliselt suurendada. Näidatud on Rockwelli kõvadus. Failid tuleb õigesti valida mitte ainult suuruse, kuju, vaid ka kõvaduse poolest. Põhilised soovitused.

• Kõvaduse suurendamiseks viiakse läbi kuumtöötlus, mis suurendab oluliselt toote maksumust.
• Liiga madal kõvadus põhjustab tööpinna kiiret kulumist.
• Kõvadus valitakse sõltuvalt töödeldavast materjalist.Kummi, plasti ja puidu puhul ei tohi indikaator olla kõrgem kui 40 HRC. Malmi või karastatud terase jaoks sobib tööriist pinna kõvadusega ca 60 HRC.

Valimisel on oluline ka see, milline ettevõte tööriista toodab. Reeglina on populaarsemad välisfirmade pakkumised. Need on aga palju kallimad.

Vene päritolu tööriist on odavam. Tootjad Santool ja Intek, PJSC Metalist. Igal juhul tuleks faili valimisel pöörata tähelepanu sellele, et see vastaks GOST-i standarditele.

Faili võib pidada peaaegu asendamatuks tööriistaks. Kuid ülaltoodud teave näitab, et peate ostma terved komplektid. Selle põhjuseks on universaalse lahenduse puudumine. Pärast tööriista ostmist tuleks arvesse võtta ka hooldussoovitusi, sest kui neid ei järgita, peate mõne töötlemistsükli järel uue ostma.