Epoksiidmört plaatidele: valikulised omadused

Erinevate pindade plaatimise populaarsus on tingitud sellise katte kõrgetest kvaliteediomadustest. Plaatidega viimistletud seintel ja põrandatel on kõrged keskkonna-, esteet-, niiskus- ja kulumiskindlad omadused. Plaaditud pinda on lihtne puhastada ning kasutada saab erinevaid puhastusvahendeid.

Kuid plaatide ja muude sarnaste viimistlusmaterjalide paigaldamisel on viimistluselementide vaheline ühenduskoht ette nähtud. Vuukimist kasutatakse plaatide vuukide kaitsmiseks niiskuse ja mustuse eest. See on õmbluste tihendamine fuuga. Kogu katte välimus ja tugevus sõltub vuugiseguga viimistlustööde kvaliteedist.

Mört täidab plaatide vahelised vuugid, hoides ära viimistluskatte hävimise ja kaitstes seda ebasoodsate välismõjude eest.

Lisaks on vuugil järgmised funktsioonid:

• Väldib tolmu ja prahi sattumist voodri alla;
• Võitleb vee sissetungimisega, takistades seega hallituse ja seente paljunemist;
• Peidab puudused ja ebaühtlase müüritise;
• Annab kogu voodrile tugevuse ja tiheduse;
• Täiustab erinevate värvivalikutega viimistletud viimistluse esteetilist välimust

Vuukimismaterjalina kasutatakse erinevaid homogeenseid segusid, mis põhinevad tsemendil ja vaikudel. Tsemendimört on kuiv või valmis segu portlandtsemendist, polümeerplastifikaatoritest, liivast, modifikaatoritest. Tsemendimört on taskukohase hinnaga ja kasutusmugavusega. Tsemendipõhiste vuukide peamiseks puuduseks on nende madal vastupidavus agressiivsetele kemikaalidele ja veele, mis põhjustab vuukide kiiret kulumist.

Vaigupõhistel süstmördidel on kõrged jõudlusomadused. Epoksiidsegu on valmistatud kahest komponendist. Esimene koostis sisaldab epoksüvaiku, värvaine pigmente, plastifikaatorit, kvartsliiva. Mördi teine ​​osa on kiireks kõvenemiseks mõeldud orgaanilise katalüsaatori lisandina. Nende komponentide segamine võimaldab saada valmis plastsegu vuukimise viimistlemiseks.

Erinevad värvitoonid võimaldavad teil valida interjööri vuugisegu ja viimistlusmaterjali värvi. Värvipüsivus kogu tööperioodi vältel on epoksümördi peamine eristav omadus.

Epoksiidkompositsioon on võimalik vuukide vuukimiseks alates ühest millimeetrist kuni paari sentimeetrini. Tootjad väidavad, et süstmördi kasutusiga on pool sajandit ilma kvaliteediomadusi kaotamata. Epoksiidsegu kantakse erinevate materjalide õmblustele - viimistlemisel keraamiliste plaatidega, looduskivi, portselanist kivikeraamika, klaasi, aglomeraadi, metalli, marmori, puiduga.

Epoksiidsegu on suure jõudlusega. Pärast kõvenemist muutub õmblus väga tugevaks, mehaanilisele pingele halvasti talutavaks.See ei muutu temperatuuri, ultraviolettvalguse, vee, hapete, rooste, rasva, mustuse ja majapidamises kasutatavate pesuvahendite mõjul.

Kuna epoksiidisegul on suurenenud kulumiskindlus ja niiskust tõrjuv toime, sobib see ideaalselt märgade kohtade vuukimiseks. Segu sobib kasutamiseks välitingimustes, tiheda liiklusega kohtades, ruumides, kus vooderdis on kokkupuude agressiivsete ainetega.

Sageli kasutatakse sellistel juhtudel epoksiidmörti:

• Kui plaadid on paigaldatud põrandaküttesüsteemile;
• Vannitoas;
• Toidupoodides;
• Sööklates, kohvikutes;

• laborites;
• Tootmispiirkondades;
• Köögipõllel või mosaiigist tööpinnal;
• Kui see on näoga basseini kausi poole;
• Dušide lõpetamisel;

• Saunas põranda viimistlemisel;
• Plaaditud pindade vuukimiseks õues, rõdul, verandal või terrassil;
• trepi poole vaatamisel;
• Mosaiikide või kunstipaneelide vuukimiseks.

Kõigil ehitus- ja viimistlusmaterjalidel on rakenduses ja töös oma plussid ja miinused. Ostu üle otsustamiseks tasub analüüsida epoksümördi kasutamise peamisi eeliseid erinevates ruumides.

Peamised neist on:

• See loob monoliitse voodri;
• Tal on pikk kasutusiga;
• Ei ima vett, absoluutselt veekindel, tilgad lihtsalt veerevad maha;
• Hallitus ei mõjuta

• Võib kasutada mosaiikliimina;
• Lühike kõvenemisaeg;
• Sobib kasutamiseks erinevatel viimistlusmaterjalidel;
• Talub suuri temperatuurikõikumisi -20 kuni +100;

• Suur värvivalik;
• Ei muuda värvi aja jooksul ega päikesevalguse käes;
• Vastupidavus hapetele, leelistele, lahustitele ja muudele agressiivsetele ainetele;
• Pärast kuivatamist tekivad sellele praod;
• Rakenduse võimalus sisekujunduslahendustes

Epoksiidmördil ​​on suurepärased tööomadused.

Kuid on ka puudusi, puudused hõlmavad järgmist:

• viimistlusmaterjali kõrge hind;
• Mördiga töötamisel on vaja teatud erialaseid oskusi;
• Te ei saa ise värviskeemi lisada, see muudab segu konsistentsi ja mõjutab tardumisaega;
• Raskused demonteerimisel.

Mördisegu nimetatakse ka fuugaks. Fuuga tuleb valida siis, kui pinnavooder on täielikult valmis. Peamine kriteerium kahekomponendilise vuugisegu valimisel on värv. Värvivalikus pole absoluutselt õiget otsust, valik tehakse iga interjööri jaoks individuaalselt, olenevalt plaadi värvist, kujust ja suurusest.

Põrandaplaatide puhul ei ole heledat värvi fuuga parim lahendus. Puhastusaja lühendamiseks tasub valida tumedamad, määrimata värvid. See kehtib mitte ainult põranda, vaid ka muude kõrge saastega piirkondade kohta.

Traditsiooni kohaselt vali mis tahes värvi keraamiliste plaatide jaoks sama vuugisegu või varjuline pind. Beeži plaatide fuuga värvi valimisel saate valida kontrastsed kombinatsioonid. Valgetel plaatidel oleks stiilne lahendus kuldne või must vuugisegu.Valge klassikaline kahekomponentne fuuga sobib igat värvi seinaplaatidega, eriti väikestes ruumides

Mosaiigi vuukimisel valitakse värvi hoolikamalt. Kunstilise kujunduse jaoks võite vajada läbipaistvat paljastamist. Läikivatest materjalidest valmistatud spetsiaalsete lisandite abil omandab epoksüvuuk erinevaid optilisi efekte.

Mördi valimisel tuleb esmalt arvutada segu ligikaudne kulu kogu ala kohta, et saada soovitud kaal. Helitugevuse saate ise arvutada, teades õmbluste pikkust, plaadi sügavust ja elementide vahelist kaugust. Võite kasutada ka juhendis näidatud süstmördi kulutabelit. Fuugat müüakse 1 kg, 2,5 kg, 5 kg ja 10 kg pakendites. Kaaluparameeter on eriti oluline epoksiidi puhul, kuna see on väga kallis.

Ilma epoksükompositsiooniga õmbluste moodustamise tehnoloogia eeluuringuta on raske oma kätega vuukimistöid läbi viia. Edukaks viimistluseks peate lugema segu lahjendamise juhiseid.

Pärast plaatide või mosaiikide paigaldamist toimub vuukimine.

Töö professionaalseks ja kvaliteetseks tegemiseks vajate sellist tööriista:

• Kummist spaatel või riiv kummiotsaga keraamiliste plaatide õmblustesse mördi paigaldamiseks;
• Segu segamiseks vajaliku mahuga puhas anum;

• Vahtkäsn triipude eemaldamiseks ja pinnapuhastuse lõpetamiseks;
• Täpsed elektroonilised kaalud komponentide suhte mõõtmiseks üks kuni üheksa;
• Õmbluste moodustamiseks ja vuugisegu jääkide eemaldamiseks kasutage kõva pesulappi, tselluloosotsikuga riivi või tsellulooskäsna;

• Mahuti sooja vee jaoks;
• Segisti kinnitusega puur, sile puupulk, plasttoru jupp või spaatliga vuugisegu komponentide segamiseks;
• Spetsiaalne keemiline lahus pinnale jäänud naastude eemaldamiseks;
• Kummikindad käte naha kaitsmiseks.

Kasutatava tööriista saadavusest ja kvaliteedist sõltuvad vuukimise protseduuri aeg, epoksiidisegu kulu ja kogu katte tugevus. Olulist rolli mängib ka pinna lõpliku puhastamise põhjalikkus pehmete käsnade ja salvrätikutega, kuna see mõjutab valmis katte välimust.

Epoksiidsegu müüakse kahekomponendilisena. Täpse doseerimise jaoks mõõdetakse komponente skaalal soovitud vahekorras. Esimese ja teise komponendi proportsioonid grammides on näidatud epoksükompositsiooni juhistes. Erinevatel tootjatel võib olla erinev komponentide proportsioon. Mördikomponendid on eelistatav ühendada minimaalse kiirusega spetsiaalse segistiotsikuga elektritrelliga. Sel juhul siseneb segusse minimaalne kogus õhku, temperatuur jääb segamise ajal muutumatuks. Proportsioonide järgimisel saadakse vajaliku konsistentsiga elastne segu.

Valmis lahjendatud seguga tööaeg ei ole pikem kui üks tund. Kõvenemise vältimiseks pikaajalise töö käigus on vaja lahjendada väikeseid vuugisegusid, eriti kui töötaja vuugib üksi või on algaja. Soovitatav on korraga lahjendada mitte rohkem kui 300 grammi vuugisegu.See nüanss aitab segu täielikult ära kasutada ja vältida tagasilükatud materjali tarbimist. Viimistlustööde kiirust on võimalik suurendada, kui vuukimisega tegeleb üks inimene ja pinna puhastab teine ​​töötaja.

Mördi lahjendamisel ja pealekandmisel kantakse kätele kummikindaid. Kui segu satub kaitsmata nahale, pesta kohe seebi ja veega. Fuuga tuleb töötada temperatuuril, mis ei ole madalam kui 12 kraadi, kuna külmas pikeneb tahkestamisaeg ja muutub viskoossus. See raskendab segu korralikult hõõrumist ja pealekandmist. Valmis õmbluste kuivamine võtab kauem aega.

Täitke vuugid, kandes epoksiidisegu väikesele alale kummiäärega spaatli või kellu abil. Mördiala valitakse nii, et 40 minuti jooksul pärast tööd pestakse epoksiidisegu kogu vuugialalt maha. Mördijäägid eemaldatakse riivi pehme servaga diagonaalselt üle plaatide liigutades.

Seejärel viige kohe läbi pudrutamine ja õmbluste moodustamine. Vormimine ja lihvimine tuleks teha sujuvate kaheksakujuliste liigutustega, et saavutada ühtlane ja ühtlane vuugisegu. Järelejäänud vuugisegu loputage plaadilt kohe pärast pealekandmist niiske pesulapi või tsellulooskäsnaga maha, loputades materjali sageli. Enneaegne puhastamine toob kaasa segu tahkumise ja katte välimuse halvenemise.

Lõplik puhastus viiakse läbi samamoodi pehme švammiga, et svamm välja ei uhuks ega ima vuuki vuuki. Mida sagedamini svammi soojas vees loputad, seda kiiremini on puhastustulemus näha. Tuleb meeles pidada, et märja käsnaga on võimatu naaberalasse minna, vastasel juhul on vaja töötlemata ala edasiseks vuukimiseks kuivatada.Pärast ühe sektsiooni vuukimist jätkake järgmisega, kirjutades seega üle kogu pinna.

Järgmisel päeval tehakse lõplik puhastus plekkidest ja epoksiidmördi jälgedest. Teil on vaja keemilist puhastusvahendit, mida pihustatakse kogu tööpiirkonnale. Seejärel hõõruge lapi või puhta lapiga ringjate liigutustega pinda üle. Pärast juhendis märgitud aja möödumist pestakse lahus pehme vahtkäsna või mikrokiudlapiga maha, loputades põhjalikult soojas vees. Kui pinnale jääb tahvel, tehakse teine ​​puhastusprotseduur.

Ehitusturult leiate erinevate tootjate epoksüvuugisegusid. Kõige populaarsemad ja laialdasemalt esindatud on Euroopa tootja Litokol, Itaalia firma Mapei ja Saksamaa kontserni Ceresit tooted. Erinevate vuugisegude tootmisele keskendunud tootjad pakuvad laia värvivalikut ja väikest hinnavahemikku.

Itaalia tootja erinevus seisneb Mapei Kerapoxy happekindlate epoksüvuugide valmistamises. See vuugisegu talub agressiivsete hapete mõju, seda kasutatakse isegi reoveepuhastite viimistlemisel. Liinil on 26 värvitooni, vuugisegu kihi valmisolek välismõjudeks on kolm päeva.

Litokol toodab 5 rida vuugisegu, milles on suur värvivalik - rohkem kui 100 epoksümördi tooni, sealhulgas läbipaistev. Samuti toodavad nad dekoratiivseid lisandeid kulla, pärlmutri, hõbeda, fosfori mõjuga.

Tarbijate arvustuste kohaselt õigustab epoksümört märgades kohtades selle kasutamist täielikult., kuna sellele ei teki niiskuse tõttu seent. Värv ei muutu ka peale pinna puhastamist tugevate majapidamisvahenditega ja seda on kergem puhastada, sest mustus ei imendu pinda. Samuti on märgata, et Mapei kaubamärgi vuugisegud on peeneteralise struktuuriga, sileda tekstuuriga. Kuid kõik vuugisegud tunduvad katsudes olenevalt tekstuurist kergelt kare ja kare.

Ostjad jätavad tagasisidet vuugisegu kokkutõmbumise puudumise kohta, pärast õmbluste lõplikku lihvimist pole pragusid ja ebakorrapärasusi. Epoksiidsegu säilitab oma omadused põrandaküttel ja välistingimustes. Mosaiike ja plaate ladvate inimeste sõnul ei määri erksate värvide epoksükompositsioon selle käigus poorseid viimistlusmaterjale. Professionaalid kasutavad edukalt epoksüsegu tselluloosipõhiste mosaiikide liimina

Peamiseks miinuseks peavad ostjad vuukimise kõrget hinda, mistõttu tuleb vahel leppida odavama tsementmaterjaliga kvaliteedi ja vastupidavuse arvelt.

Kuidas töötada epoksümördiga, vaadake järgmist videot.